Црево, погодан и економичан амбалажни материјал, широко се користи у области свакодневних хемикалија и веома је популаран. Добра црева не може само да штити садржај, већ и побољшала ниво производа, што је освојило више потрошача за свакодневне хемијске компаније. Дакле, за свакодневне хемијске компаније како да изаберете висококвалитетниПластична цревато је погодно за њихове производе? Следеће ће увести неколико важних аспеката.

Избор и квалитет материјала су кључ за осигурање квалитета црева, који ће директно утицати на обраду и коначну употребу црева. Материјали пластичних црева укључују полиетилен (за цев и главу цеви и цеви), полипропилен (поклопац цеви), мастербатцх, баријерску смолу, штампање мастила, лака итд. Избор било којег материјала ће директно утицати на квалитет црева. Међутим, избор материјала такође зависи од фактора као што су хигијенски захтеви, својства баријере (захтеви за кисеоником, водени пар, очување мириса и итд.) И хемијска отпорност.
Избор цеви: Прво, коришћени материјали морају да испуњавају релевантне хигијенске стандарде и штетне материје попут тешких метала и флуоресцентних средстава треба да се контролишу у прописаном опсегу. На пример, за црева извезене у Сједињене Државе, коришћени полиетилен (ПЕ) и полипропилен (ПП) морају да испуне америчку стандарду за храну и лекове (ФДА) стандард 21ЦФР117.1520.
Barrier properties of materials: If the contents of the packaging of daily chemical companies are some products that are particularly sensitive to oxygen (such as some whitening cosmetics) or the fragrance is very volatile (such as essential oils or some oils, acids, salts and Остале корозивне хемикалије), у овом тренутку треба користити петослојне ко-екструдиране цеви. Будући да је пропусност кисеоника од пет слојева ко-екструдиране цеви (полиетилен / лепљива смола / полиетилен) 0.2-1.2 јединице, док је пропусност кисеоника обичне полиетилен једнослојне цев 150-300 јединица. У одређеном временском временском периоду стопа мршављење ко-екструдиране цеви која садржи етанол је десетине пута нижи од оне од једнослојне цеви. Поред тога, Евох је кополимер етилен-винил алкохола са одличним својствима баријере и задржавање мириса (дебљина 15-20 микрона је најиеактиона).
Трудост материјала: Дневне хемијске компаније имају различите захтеве за крутости црева, па како набавити жељену укоченост? Полиетилен који се обично користи у цревима углавном је полиетилен ниско густине, полиетилен високе густине и линеарно полиетилен ниско-густине. Међу њима је крутост полиетилена високе густине боља од полиетилена са ниским густином, тако да се жељена крутост може постићи прилагођавањем полиетилена / ниско-густине полиетилена / ниско дензитета.
Материјална хемијска отпорност: Полиетилен високе густине има бољу хемијску отпорност од полиетилена са ниским густином.
Отпорност на временске прилике: Да контролише краткорочне или дугорочне перформансе црева, фактори као што су изглед, отпорност на притисак, отпорност на притисак, чврстоћа, чврстоће за бртвљење, отпорност на стрелишту животне средине (ЕСЦР вредност), мирис и губитак активних састојака потребно је да се размотри.
Избор МастерБатцх: Мастербатцх игра важну улогу у контроли квалитета црева. Стога, када одаберете Мастербатцх, компанија корисника треба да размотри да ли има добру дисперзивност, филтрацију и топлотну стабилност, отпорност на временске прилике и отпорност на производ. Међу њима је отпорност на производ Мастербатцх посебно важна током употребе црева. Ако је Мастербатцх неспојив са производом, боја Мастербатцх ће мигрирати у производ, а последице су веома озбиљне. Стога би свакодневне хемијске компаније требале тестирати стабилност нових производа и црева (убрзани тестови под одређеним условима).
Врсте лакова и њихове карактеристике: Лагани који се користи у цреву је подељено у УВ тип и тип сушења топлоте и може се поделити на светлу површину и мат површину у погледу изгледа. Лак не само да нуди само прелепе визуелне ефекте, већ и штити садржај и има одређени ефекат блокирања кисеоника, водене паре и мириса. Генерално гледано, лака за сушење топлоте има добру пријањање на накнадно штампање врућег жичара и свиленог екрана, док УВ лак има бољи сјај. Свакодневне хемијске компаније могу одабрати одговарајућу лаку у складу са карактеристикама својих производа. Поред тога, очвршћавање лакше треба да има добру пријањање, глатку површину без питања, склопиве отпорности, отпорности на хабање, отпорност на корозију и без боје током складиштења.
Захтеви за цев Боди / цеви Глава: 1. Површина тела цеви треба да буде глатка, без пруга, огреботина, огреботина, олука или деформације за скупљање. Тело цеви треба да буде равна и није савијена. Дебљина зида цеви треба да буде уједначена. Дебљина зида цеви, дужина цеви и толеранције пречника треба да буду у одређеном распону;
2 Тело цеви и цеви за цев црево треба чврсто да повеже, веза за повезивање треба да буде уредна и лепа, а ширина би требало да буде уједначена. Глава цеви не сме да се искриве након везе; 3. глава цеви и поклопац цеви требало би да се добро слажу, не би не би требало да се не смета у одређеном распону обртног момента и не би требало да постоји вода или цурење ваздуха између цеви и поклопца;
Захтеви за штампање: Обрада црева обично користи литографско средство за надокнаду (оффсет), а већина употребљене мастила је уВ-у сушена, што обично захтева снажно пријањање и отпорност на уклањање боје. Боја штампања треба да буде у одређеној дубини, положај претисак треба да буде тачан, одступање треба да буде у року од 0,2 мм, а фонт треба да буде потпун и јасан.
Захтеви за пластичне капице: Пластичне капице су обично израђене од полипропиленског (ПП) убризгавања убризгавања. Квалитетне пластичне капице не би требало да немају очигледне линије за скупљање и трептање, глатке линије плијесни, прецизне димензије и глатко се уклапају са главом цеви. Не би требали изазвати структурна оштећења као што су крхке пукотине или пукотине током нормалне употребе. На пример, када је отворска сила унутар распона, флип капа би требала бити у могућности да издржи више од 300 набора без пробијања.

Вјерујем да је почевши од горе наведених аспеката, већина свакодневних хемијских компанија требала би бити у могућности да изабере висококвалитетне производе за паковање црева.
Вријеме поште: сеп-06-2024