Технологија термичког трансфера је уобичајен процес у површинској обради козметичких материјала за паковање. То је процес који брендови преферирају због његове погодности у штампању и прилагодљивих боја и узорака. Међутим, технологија преноса топлоте такође често наилази на проблеме везане за квалитет. У овом чланку наводимо неке уобичајене проблеме и решења квалитета.
Технологија термичког трансфера односи се на метод штампања који користи трансфер папир обложен пигментима или бојама као медијум за пренос узорка слоја мастила на медијуму на подлогу кроз загревање, притисак, итд. Основни принцип топлотног трансфера је директно контактирајте медијум обложен мастилом са подлогом. Кроз загревање и притисак термалне главе штампача и ваљка за отисак, мастило на медијуму ће се истопити и пренети на подлогу да би се добио жељени штампани производ.
1、Цветна плоча на целој страни
Феномен: мрље и шаре се појављују на целој страници.
Разлог: Вискозитет мастила је пренизак, угао стругача је неправилан, температура сушења мастила је недовољна, статички електрицитет итд.
Решавање проблема: Повећајте вискозитет, подесите угао стругача, повећајте температуру у пећници и претходно премажите задњи део филма статичким средством.
2. Повлачење
Феномен: Линије сличне комети ће се појавити на једној страни шаре, често се појављују на белом мастилу и ивици шаре.
Разлог: Честице пигмента мастила су велике, мастило није чисто, вискозитет је висок, статички електрицитет итд.
Решавање проблема: филтрирајте мастило и уклоните стругач да бисте смањили концентрацију; бело мастило се може претходно наоштрити, филм се може третирати статичким електрицитетом, а стругач и плоча се могу стругати наоштреним штапићем за јело или се може додати статички агенс.
3. Лоша регистрација боја и изложено дно
Феномен: Када се преклопи неколико боја, долази до одступања групе боја, посебно на боји позадине.
Главни разлози: Сама машина има лошу прецизност и флуктуације; лоша израда плоча; неправилно ширење и скупљање боје позадине.
Решавање проблема: Користите стробоскопа за ручно регистровање; поновна израда плоча; проширити и скупити под утицајем визуелног ефекта шаре или не избелити мали део шаре.
4. Мастило није јасно стругано
Феномен: Штампани филм изгледа магловито.
Разлог: Оквир за причвршћивање стругача је лабав; површина плоче није чиста.
Решавање проблема: Поново подесите стругач и поправите држач сечива; очистите плочу за штампање и по потреби користите детерџент у праху; инсталирати обрнути довод ваздуха између плоче и стругача.
5. Боја пахуљица
Феномен: Боја се љушти на локалним деловима релативно великих шара, посебно на претходно третираним филмовима од штампаног стакла и нерђајућег челика.
Разлог: већа је вероватноћа да ће се слој боје ољуштити када се штампа на третираном филму; статички електрицитет; слој мастила у боји је дебео и није довољно осушен.
Решавање проблема: Повећајте температуру рерне и смањите брзину.
6. Лоша брзина преноса
Феномен: Слој боје пренет на подлогу лако се скида помоћу траке за тестирање.
Разлог: Неправилно одвајање или лепак за леђа, који се углавном манифестује тако што задњи лепак не одговара подлози.
Решавање проблема: Замените лепак за раздвајање (подесите ако је потребно); замените задњи лепак који одговара подлози.
7. Против лепљења
Феномен: Слој мастила се љушти током премотавања, а звук је гласан.
Узрок: Превелика напетост намотаја, непотпуно сушење мастила, предебела етикета током прегледа, лоша унутрашња температура и влажност, статички електрицитет, пребрза брзина штампања итд.
Решавање проблема: Смањите напетост намотаја или на одговарајући начин смањите брзину штампања, учините сушење завршеним, контролишите унутрашњу температуру и влажност и претходно нанесите статички агенс.
8. Испуштање тачака
Феномен: Неправилне тачке које цуре појављују се на плиткој мрежи (слично тачкама које се не могу штампати).
Узрок: Мастило се не може ставити.
Решавање проблема: Очистите распоред, користите електростатички ваљак за усисавање мастила, продубите тачке, подесите притисак стругача и на одговарајући начин смањите вискозитет мастила без утицаја на друге услове.
9. Наранџасти таласи се појављују када се штампају злато, сребро и бисер
Феномен: Злато, сребро и бисерно обично имају таласе налик на наранџасту кору на великој површини.
Узрок: Честице злата, сребра и бисера су велике и не могу се равномерно распршити у лежишту за мастило, што резултира неуједначеном густином.
Решавање проблема: Пре штампања, равномерно помешајте мастило, упумпајте мастило у лежиште за мастило и поставите пластични вентилатор на лежиште за мастило; смањити брзину штампања.
10. Слаба поновљивост штампаних слојева
Феномен: Обрасци са превеликим прелазом у слојевима (као што је 15%-100%) често не успевају да се штампају у делу светлих тонова, имају недовољну густину у делу тамног тона, или на споју дела средњег тона са очигледним светло и тамно.
Узрок: Прелазни опсег тачака је превелик, а мастило слабо пријања на филм.
Решавање проблема: Користите ваљак који упија електростатичко мастило; поделити на две плоче.
11. Светли сјај на штампаним производима
Феномен: Боја штампаног производа је светлија од узорка, посебно када се штампа сребро.
Узрок: Вискозитет мастила је пренизак.
Решавање проблема: Додајте оригинално мастило да повећате вискозитет мастила на одговарајућу количину.
12. Ивице белих знакова су назубљене
Феномен: назубљене ивице се често појављују на ивицама знакова са високим захтевима за белину.
Узрок: Грануларност и пигмент мастила нису довољно фини; вискозитет мастила је низак итд.
Елиминација: оштрење ножа или додавање адитива; подешавање угла стругача; повећање вискозитета мастила; промена електричне плоче за гравирање у ласерску плочу.
13. Неуједначен премаз претходно обложеног филма од нерђајућег челика (силиконски премаз)
Пре штампања трансфер филма од нерђајућег челика, филм се обично претходно третира (силиконски премаз) да би се решио проблем непотпуног љуштења слоја мастила током процеса преноса (када је температура изнад 145°Ц, тешко се огулити слој мастила на филму).
Феномен: На филму постоје линије и филаменти.
Узрок: Недовољна температура (неадекватно разлагање силицијума), неодговарајући однос растварача.
Елиминација: Повећајте температуру рерне на фиксну висину.
Време поста: Јул-03-2024