Технологија паковања | Преглед вакуумског премаза као процес површинског обраде

Да би производ учинио персонализованијим, већина формираних производа за паковање мора бити површинске обојене. Постоје разни процеси површинске обраде за свакодневно хемијско паковање. Овде углавном уносимо неколико уобичајених процеса у индустрији козметичке амбалаже, као што су вакуумски премаз, прскање, електроплирање, анодизирање, убризгавање и промена боја и промене боје.

1.Вакуум дефиниција процеса премаза

640 (7)

Вакуумски премаз углавном се односи на врсту производа који треба обложити под вишим степеном вакуума. Филмска супстрата која се премашује је постављена у вакуумски испаривач, а вакуумска пумпа користи се за евакуацију вакуума у ​​премазу на 1,3 × 10-2 ~ 1,3 × 10-2. Крста је загревана да се топи и испари алуминијумска жица високе чистоће (чистоћа 99,99%) на температури од 1200 ℃ ~ 1400 ℃ у гасовити алуминијум. Гасовити алуминијумске честице депоноване су на површини покретне филмске подлоге, а након хлађења и смањења формира се непрекидан и ведар метални алуминијумски слој.

2.Вакуумске карактеристике поступка премаза

Трошкови процеса: Трошкови плијесни (ниједан), јединична цена (средња)

Погодни излаз: Једнодијелни комад до велике пакете

Квалитет: висококвалитетни, високи светлини и површински заштитни слој

Брзина: Брзина средње производње, 6 сати / циклуса (укључујући сликарство)

3.цомпозиција система процеса вакуумског премаза

1. Електроплитативна опрема

640 (8)

Вакуумска оплата је најчешће технологија пречишћавања метала. Пошто није потребан калуп, трошкови процеса је врло низак, а животне боје се такође могу наносити у вакуумским постројењима, тако да површина производа може да постигне ефекат анодизираног алуминијума, светлог хромирања, злата, сребра, бакра и оружја (бакар-лименке). Вакуумска оплата може да третира површину јефтиних материјала (као што су АБС) у ефекат металне површине на ниски трошак. Површина вакуумског облоге треба да се држи сува и глатка, иначе ће у супротном утицати на површински ефекат.

2 Применљиви материјали

640 (9)

Метални материјали могу бити златни, сребрни, бакар, цинк, хром, алуминијум итд., Међу којима је алуминијум најчешће кориштен. Пластични материјали су такође применљиви, као што су АБС итд.

4. Референца протока протока

640 (10)

Узмимо пластични део као пример: Прво прскајте слој темељног слоја на радни комад, а затим направите електроплирање. Пошто је радни комад пластични део, мехурићи ваздуха и органски гасови остаће током убризгавања и влага у ваздуху апсорбује када се постави када се постави. Поред тога, јер пластична површина није довољно равна, површина радног дела електроплираног није глатка, сјај је низак, осећај метала је лош и биће мехурићи, пликови и други непожељни услови. Након прскања слоја темељаца, формираће се глатка и равна површина, а мехурићи и пликови који постоје у самој пластици биће елиминисани, тако да се може приказати ефекат електроплирања.

5.Примена у индустрији козметичке амбалаже

640 (11)

Вакуумски премаз има разне примене у индустрији козметичке амбалаже, као што су цомпонентске компоненте за ружне цеви, спољне компоненте пумпе, стаклене боце, француске компоненте поклопца боца итд.


Вријеме поште: феб-24-2025
Пријавити се