Вруће жигосање је важна метода обраде површине металне ефекта. То може побољшати визуелни ефекат заштитних знакова, картона, налепница и других производа. Вруће жигосање и хладно стабирање се користи за прављење амбалаже о производу Бригхт и заслепљујуће, што помаже у зграби пажње купаца и привући пажњу потрошача.
Вруће жигосање / вруће жигосање
Суштина врућег жигосања је преношење штампања, што је процес преноса обрасца на електроплираном алуминијуму на подлогу радом топлоте и притиска. Када се штампарска плоча загреје у одређеној мери, уз приложену електричну базну плочу, притиска се на папир кроз електроплирани алуминијумски филм, а слој за лепљење, метални алуминијумски слој и слој у боји преносе се у полиестерски филм преносе се рад акцијом температуре и притиском.
Технологија вруће жигосања
Односи се на технологију обраде преноса материјала за вруће жигосање (обично електроплираног алуминијумског филма или другог посебног објекта) до објекта врућег жигосања кроз специфичан узорак врућег жигосања на објекту врућег жигосања, попут папира, картона, тканине, премаза итд.
1. Класификација
Вруће жигосање може се поделити на аутоматско вруће жигосање и ручно вруће жигосање у складу са степеном аутоматизације процеса. Према методи врућег жигосања, то се може поделити на следеће четири врсте:
2 Предности
1) Добар квалитет, високе прецизности, јасне и оштре ивице слика врућих жигосања.
2) Високо површински сјај, светли и глатки обрасци врућих жигосања.
3) Доступни су широк спектар фолија за вруће жигосање, као што су различите боје или различите сјајне ефекте, као и топле фолије за утискивање погодне за различите подлоге.
4) Може се извршити тродимензионално вруће жигосање. То може дати амбалажу јединствени додир. Штавише, тродимензионална плоча за врућу жичару израђена је рачунарски нумерички регулациона гравизација (ЦНЦ) да би се топло жичарска плоча направила тако да су тродимензионални слојеви слике вруће жигосања очигледни, формирајући утицај на површину Штампани производ и израду снажног визуелног утицаја.
3. Недостаци
1) Поступак врућег жигосања захтева посебну опрему
2) Процес врућег жигосања захтева грејни уређај
3) Поступак врућег жигосања захтева да се уређај за грејање учини да вруће жигостене плочице, дакле, вруће жигост може постићи висококвалитетни ефекат врућег жигосања, али трошкови су такође већи. Цена ротационог ваљка за вруће жигосање је релативно висока, која чини велики део трошкова процеса врућег жигосања.
4. Карактеристике
Образац је јасан и леп, боја је светла и привлачна, отпорна на хабање и отпоран на временске прилике. На штампаним налепницама за цигарете, примена топлотних технолошких технологија чини више од 85%, а вруће жигосање у графичком дизајну може да игра улогу у додавању завршног додира и истицање теме дизајнирања, посебно за заштитне знакове и регистроване имена, ефекат је више значајно.
5. Утицајни фактори
Температура
Температура електричног грејања треба да се контролише између 70 и 180 ℃. За веће подручја врућих жигосања, температура електричног грејања треба да буде релативно већа; За малог текста и линије, топло подручје за жигосање је мањи, температура врућег жигосања треба да буде нижа. Истовремено, температура вруће жигосања погодна за различите врсте електроплицираног алуминијума такође је различита. 1 # је 80-95 ℃; 8 # је 75-95 ℃; 12 # је 75-90 ℃; 15 # је 60-70 ℃; и чиста златна фолија је 80-130 ℃; Златни прашкасти фолију и сребрни прашкасто фолију су 70-120 ℃. Наравно, идеална температура вруће жигосања треба да буде најнижа температура која може умањити бистре графичке линије и може се одредити само путем пробног врућег жигосања.
Ваздушни притисак
Пренос врућег жигосања алуминијумски слој мора бити завршен притиском, а величина топле притиска утиче на лепљење електроплицираног алуминијума. Чак и ако је температура прикладна, ако је притисак недовољан, електроплирани алуминијум не може се пренијети на пансификат, који ће проузроковати проблеме као што су слаби отисци и цветне плоче; Напротив, ако је притисак превисок, компресијска деформација подлоге и подлоге је превелика, отисак ће бити груб, па чак и лепљив и залепите тањир. Обично се топли утисак притиска треба на одговарајући начин смањити да би се постигло нестало и добро пријањање.
Подешавање топлог утискивања Притисак треба да се заснива на различитим факторима, као што су подлоге, температура врућег жигосања, брзина возила и сама електроплирани алуминијум. Генерално гледано, топли утисак притисак треба да буде мањи када је папир снажан и гладак, слој штампаног мастила је густ, а температура врућег жигосања је велика и брзина возила је спора брзина. Напротив, то би требало бити веће. Притисак врућег жигосања мора бити уједначен. Ако се утврди да вруће жигосање није добро и у делу постоје цветне узорке, вероватно је да је притисак овде премали. Слој танких папира треба поставити на равну плочу на том месту за уравнотежење притиска.
Јастук за вруће жигосање такође има већи утицај на притисак. Тврди јастучићи могу да праве отиске прелепе и погодне су за снажан и глатки папир, као што је пресвучен папир и стаклени картон; Док су мекани јастучићи супротни, а отисци су груби, што је погодно за вруће жигосање великих површина, посебно за неравне површине, лошу равност и глаткоћу и груби папир. Истовремено, уградња топле маркиране фолије не сме да буде превише чврсто или превише лабава. Ако је превише уско, писање ће недостајати удар; Ако је превише лабаво, писање ће бити нејасно и плоча ће бити размазана.
Брзина
Брзина вруће жигосања заправо одражава време контакта између подлоге и фолије за врућу жигост током врућег жигосања, што директно утиче на постојаност врућег жигосања. Ако је брзина вруће жигосања пребрза, проузроковаће да то вруће жигосање не успе или је штампање замућено; Ако је брзина вруће жигосања преспора, то ће утицати на квалитет врућег квалитета и ефикасности производње.
Технологија хладне фолије
Технологија хладног жигосања односи се на методу преноса вруће печате фолије у штампање помоћу УВ лепила. Процес хладног жигосања може се поделити на суво ламинирање хладноће и мокро ламинирање хладноће.
1. Процесни кораци
Процес осушеног ламинирања прехладе
Пресвучен УВ лепак се прво очвршћује пре врућег жигосања. Када је прво изашла технологија хладног жигосања, коришћен је поступак сувог ламинирања и његов главни кораци процеса су следећи:
1) Штампање катионског УВ лепила на материјалу за штампање ролне.
2) излечи УВ лепак.
3) Помоћу ваљка притисне да се сложите фолију хладне жигостерије и материјал за штампање.
4) Окуцајте вишак фолије за врућу жигосу од штампарије, остављајући само потребну слику вруће жигостене и текст на делу пресвучен лепком.
Вриједно је напоменути да када се користе суви поступци хладног жигосања, УВ лепак треба да се очврсне, али не у потпуности. Потребно је осигурати да и даље има одређену вискозност након очвршћивања тако да се може добро повезати са фолијом за врућу жигосање.
Поступак мокро ламинирање прехлада
Након наношења УВ лепила, вруће жигосање се врши прво, а затим се излечи УВ лепков. Главни кораци процеса су следећи:
1) Штампање слободног радикалног на УВ лепила на подлози ролне.
2) Сложено прехладу фолије за прехладу на подлогу.
3) Испуштање слободног радикалног лепила за УВ. Пошто је лепак сендвијан између фолије хладне печате и подлоге у овом тренутку, УВ светлост мора проћи кроз топлу печату фолију да би достигла лепљив слој.
4) љуштење вруће печате фолије од подлоге и формирајући топлу слику о жигосу на подлогу.
Треба напоменути да:
Поступци мокро ламинирање прехлада користи слободни радикални УВ лепак за замену традиционалног катионског УВ лепила;
Почетно пријањање УВ лепила треба да буде јак и више не би требало да буде лепљив након очвршћивања;
Алуминијумски слој фолије вруће жигоре треба да има одређену светлосну пренос да осигура да се УВ светлост може проћи и покренути реакцију очвршћивања УВ лепила.
Поступак мокро ламинирање прехлада може се вруће маркице металне фолије или холографска фолија на штампарској штампи, а њен асортиман примене постаје шири и шири. Тренутно су многе картонске и налепнице флексибилне штампарије уске ширине и налепнице на мрежи хладне способности за прехладу.
2 Предности
1) Није потребна скупа посебна опрема за врућу жигост.
2) Могу се користити обичне флексографске плоче, а нема потребе да металне плоче за вруће жигостерије. Брзина прављења плоче је брза, циклус је кратак, а цена производње плоче за врућу жигосање је ниска.
3) Брзина вруће жигоре је брза, до 450фпм.
4) Није потребан уређај за грејање, штедећи енергију.
5) Коришћење фотосензитивне преливе, полутоне слика и чврстог блока у боји могу се истовремено жигосати, односно да се на истом плочи жигоса може да се одрекне на истом плочи за печате могу се направити на истој плочи за печате. Наравно, баш као што је штампање полутона и чврстих блокова у боји на истој штампарији, ефекат жигосања и квалитет оба могу се изгубити у одређеној мери.
6) Распон апликације супстрат је широк и може се и жигосати на топлотно осетљивим материјалима, пластичним филмовима и налепницама у калупу.
3. Недостаци
1) Ображавање трошкова и сложеност процеса: Слике и текстове за прехладу обично захтевају ламинирање или застакљивање за средњу прераду и заштиту.
2) Естетика производа је релативно смањена: примјењено лепљење високог вискозности има лоше изравнавање и није глатко, што узрокује дифузно одраз на површини хладне фолије за заштиту од бојом и сјај жигосања слика и текстова.
4. Пријава
1) Флексибилност дизајна (разне графике, више боја, вишеструки материјали, вишеструки процеси);
2) фини обрасци, шупљи текст, тачке, велике чврсте материје;
3) градијентни ефекат металних боја;
4) висока прецизност након штампања;
5) флексибилно штампање - ван мреже или на мрежи;
6) нема оштећења материјала супстрата;
7) нема деформације површине подлоге (није потребна температура / притисак);
8) Нема удубљења на задњој страни подлоге, који је посебно важан за неке штампане производе, као што су часописи и покривачи књига.
Вријеме поште: август-05-2024