Вруће штанцање је важан метод завршне обраде металних површина. Може побољшати визуелни ефекат заштитних знакова, картона, етикета и других производа. Вруће и хладно штанцање се користе како би паковање производа постало сјајно и заслепљујуће, што помаже привлачењу пажње купаца и привлачењу пажње потрошача.
Вруће штанцање/вруће штанцање
Суштина топлог штанцања је трансфер штампа, што је процес преношења шаре на галванизованом алуминијуму на подлогу дејством топлоте и притиска. Када се штампарска плоча загреје до одређеног степена заједно са причвршћеном основном плочом за електрично грејање, она се притиска на папир кроз галванизовану алуминијумску фолију, а слој лепка, метални алуминијумски слој и слој боје причвршћени за полиестерски филм се преносе на папир дејством температуре и притиска.
Технологија топлог штанцања
Односи се на технологију обраде преношења материјала за вруће штанцање (обично галванизовани алуминијумски филм или други специјални премаз) на предмет врућег штанцања кроз специфичан узорак врућег штанцања на објекту врућег штанцања као што је папир, картон, тканина, премаз итд.
1. Класификација
Вруће штанцање се може поделити на аутоматско вруће штанцање и ручно вруће штанцање према степену аутоматизације процеса. Према методи топлог штанцања, може се поделити на следећа четири типа:
2. Предности
1) Добар квалитет, висока прецизност, јасне и оштре ивице слика врућег штанцања.
2) Висок површински сјај, светли и глатки обрасци врућег штанцања.
3) Доступан је широк спектар фолија за вруће штанцање, као што су различите боје или различити ефекти сјаја, као и фолије за вруће штанцање погодне за различите подлоге.
4) Може се извршити тродимензионално вруће штанцање. Може дати амбалажи јединствен додир. Штавише, тродимензионална плоча за вруће штанцање је направљена компјутерском нумеричком контролом гравирања (ЦНЦ) како би се направила плоча за вруће штанцање, тако да су тродимензионални слојеви слике топлог штанцања очигледни, формирајући ефекат рељефа на површини штампани производ и ствара снажан визуелни утицај.
3. Недостаци
1) Процес врућег штанцања захтева посебну опрему
2) Процес топлог штанцања захтева уређај за грејање
3) Процес топлог штанцања захтева уређај за грејање да направи плочу за вруће штанцање. Стога, вруће штанцање може постићи висококвалитетни ефекат врућег штанцања, али је и трошак већи. Цена ротационог ваљака за вруће штанцање је релативно висока, што чини велики део трошкова процеса врућег штанцања.
4. Карактеристике
Узорак је јасан и леп, боја је светла и упадљива, отпорна на хабање и временске прилике. На штампаним етикетама за цигарете, примена технологије врућег штанцања чини више од 85%, а вруће штанцање у графичком дизајну може играти улогу у додавању завршног додира и наглашавању теме дизајна, посебно за жигове и регистрована имена, ефекат је већи. значајан.
5. Фактори утицаја
Температура
Температуру електричног грејања треба контролисати између 70 и 180 ℃. За веће површине топлог штанцања, температура електричног грејања треба да буде релативно виша; за мали текст и редове, подручје врућег штанцања је мање, температура врућег штанцања треба да буде нижа. Истовремено, температура врућег штанцања погодна за различите врсте галванизованог алуминијума је такође различита. 1 # је 80-95 ℃; 8 # је 75-95 ℃; 12 # је 75-90 ℃; 15 # је 60-70 ℃; а чиста златна фолија је 80-130 ℃; златна и сребрна фолија у праху су 70-120 ℃. Наравно, идеална температура врућег штанцања треба да буде најнижа температура која може да утисне јасне графичке линије, а може се одредити само пробним врућим штанцањем.
Притисак ваздуха
Пренос топлог штанцања алуминијумског слоја мора бити завршен притиском, а величина притиска врућег штанцања утиче на пријањање галванизованог алуминијума. Чак и ако је температура одговарајућа, ако је притисак недовољан, галванизовани алуминијум се не може пренети на подлогу, што ће изазвати проблеме као што су слаби отисци и цветне плоче; напротив, ако је притисак превисок, деформација компресије јастучића и подлоге је превелика, отисак ће бити груб, па чак и лепљив и залепити плочу. Обично, притисак врућег штанцања треба на одговарајући начин смањити како би се постигло избледење и добра адхезија.
Подешавање притиска врућег штанцања треба да се заснива на различитим факторима као што су подлога, температура топлог штанцања, брзина возила и сам галванизовани алуминијум. Уопштено говорећи, притисак врућег штанцања треба да буде мањи када је папир јак и гладак, слој штампаног мастила је дебео, а температура врућег штанцања је висока и брзина возила је спора. Напротив, требало би да буде веће. Притисак врућег штанцања мора бити уједначен. Ако се утврди да вруће штанцање није добро и да на делу има цветних шара, вероватно је да је притисак овде премали. На равну плочу на том месту треба ставити слој танког папира да би се уравнотежио притисак.
Јастучић за вруће штанцање такође има већи утицај на притисак. Тврди јастучићи могу учинити отиске лепим и погодни су за јак и гладак папир, као што су премазани папир и стаклени картон; док су меки јастучићи супротни, а отисци груби, што је погодно за вруће штанцање великих површина, посебно за неравне површине, лошу равност и глаткоћу и грубљи папир. Истовремено, уградња фолије за вруће штанцање не би требало да буде превише чврста или превише лабава. Ако је превише затегнуто, на писању ће недостајати потези; ако је превише лабав, писање ће бити нејасно и плоча ће бити замрљана.
Брзина
Брзина топлог штанцања заправо одражава време контакта између подлоге и фолије за вруће штанцање током топлог штанцања, што директно утиче на постојаност топлог штанцања. Ако је брзина врућег штанцања пребрза, то ће узроковати неуспех врућег штанцања или ће отисак бити замућен; ако је брзина врућег штанцања сувише спора, то ће утицати и на квалитет врућег штанцања и на ефикасност производње.
Технологија хладне фолије
Технологија хладног штанцања се односи на метод преношења фолије за топло штанцање на материјал за штампање помоћу УВ лепка. Процес хладног штанцања може се поделити на суво ламинирање хладно штанцање и мокро ламинирање хладно штанцање.
1. Кораци процеса
Суво ламинирање процес хладног штанцања
Обложени УВ лепак се прво осуши пре врућег штанцања. Када је технологија хладног штанцања први пут изашла, коришћен је процес хладног штанцања суве ламинације, а његови главни кораци процеса су следећи:
1) Штампајте катјонски УВ лепак на материјалу за штампу у ролни.
2) Осушите УВ лепак.
3) Користите ваљак за притисак да спојите фолију за хладно штанцање и материјал за штампање.
4) Одлепите вишак фолије за топло штанцање са материјала за штампање, остављајући само потребну слику и текст за топло штанцање на делу премазаном лепком.
Вреди напоменути да када се користи процес хладног штанцања суве ламинације, УВ лепак треба брзо да се осуши, али не потпуно. Неопходно је осигурати да и након очвршћавања има одређени вискозитет како би се могао добро повезати са фолијом за вруће штанцање.
Процес влажног ламинирања хладног штанцања
Након наношења УВ лепка, прво се врши вруће штанцање, а затим се УВ лепак очвршћава. Главни кораци процеса су следећи:
1) Штампање слободних радикала УВ лепка на подлози ролне.
2) Слагање фолије за хладно штанцање на подлогу.
3) Очвршћавање УВ лепка слободних радикала. Пошто је у овом тренутку лепак у сендвичу између фолије за хладно штанцање и подлоге, УВ светло мора да прође кроз фолију за вруће штанцање да би дошло до слоја лепка.
4) Одстрањивање фолије за вруће штанцање са подлоге и формирање слике топлог штанцања на подлози.
Треба напоменути да:
Процес хладног штанцања мокре ламинације користи УВ лепак слободних радикала да замени традиционални катјонски УВ лепак;
Почетна адхезија УВ лепка треба да буде јака и не би требало да буде лепљива након очвршћавања;
Алуминијумски слој фолије за вруће штанцање треба да има одређену пропусност светлости како би се осигурало да УВ светло може да прође и да покрене реакцију очвршћавања УВ лепка.
Процес хладног штанцања мокром ламинацијом може врућим штанцати металну фолију или холографску фолију на штампарској преси, а опсег његове примене постаје све шири и шири. Тренутно, многе флексографске машине за штампање картона и етикета уске ширине имају ову могућност хладног штанцања на мрежи.
2. Предности
1) Није потребна скупа специјална опрема за вруће штанцање.
2) Могу се користити обичне флексографске плоче и нема потребе за израдом металних плоча за вруће штанцање. Брзина израде плоче је велика, циклус је кратак, а трошкови производње плоче за вруће штанцање су ниски.
3) Брзина врућег штанцања је велика, до 450 фпм.
4) Није потребан уређај за грејање, штеди енергију.
5) Коришћењем фотоосетљиве смолне плоче, полутонска слика и блок пуне боје могу се утиснути у исто време, то јест, полутонска слика и чврсти блок у боји који се жигошу могу се направити на истој плочи за штанцање. Наравно, баш као и штампање полутонских и једнобојних блокова на истој штампарској плочи, ефекат штанцања и квалитет оба могу бити изгубљени у одређеној мери.
6) Опсег примене подлоге за штанцање је широк, а може се утиснути и на материјале осетљиве на топлоту, пластичне фолије и налепнице у калупу.
3. Недостаци
1) Цена штанцања и сложеност процеса: слике и текстови за хладно штампање обично захтевају ламинацију или застакљивање за секундарну обраду и заштиту.
2) Естетика производа је релативно смањена: нанети лепак високог вискозитета слабо се изравнава и није гладак, што узрокује дифузну рефлексију на површини фолије за хладно штанцање, утичући на боју и сјај слика и текстова за штанцање.
4. Примена
1) Флексибилност дизајна (различите графике, више боја, више материјала, више процеса);
2) Фини узорци, шупљи текст, тачке, велика чврста тела;
3) Градијентни ефекат металик боја;
4) Висока прецизност пост-штампе;
5) Флексибилно пост-штампање - офлајн или онлајн;
6) нема оштећења материјала подлоге;
7) Без деформације површине подлоге (није потребна температура/притисак);
8) Нема удубљења на полеђини подлоге, што је посебно важно за неке штампане производе, као што су часописи и корице књига.
Време поста: 05.08.2024