Prosés perlakuan permukaan bahan bungkusan kosmetik mangrupa hasil integrasi efektip kelir, coatings, prosés, alat-alat, jsb prosés béda nyieun épék béda tina bahan bungkusan rengse. Artikel ieu diédit kupaket pelangi shanghai,hayu urang gancang ngotéktak 23 prosés perlakuan permukaan
一. Prosés nyemprot
1. Nyemprot mangrupikeun perlakuan permukaan anu paling umum, naha éta plastik atanapi hardware. Nyemprot umumna kalebet nyemprot minyak, nyemprot bubuk, sareng sajabana, sareng anu umum nyaéta nyemprot minyak. Lapisan anu disemprot biasana katelah cet, sareng palapisna diwangun ku résin, pigmén, pangleyur, sareng aditif anu sanés. nyemprot palastik umumna boga dua lapisan cet, warna dina beungeut cai disebut topcoat, sarta lapisan paling transparan dina beungeut cai disebut cet pelindung.
2. Bubuka prosés nyemprot:
1) Pra-beberesih. Sapertos panyabutan lebu éléktrostatik.
2) Semprot top coat. Topcoat umumna warna katingal dina beungeut cai.
3) Tegalan finish. Ieu dibagi kana suhu kamar drying alam jeung drying oven husus.
4) Niiskeun finish. Drying oven dedicated merlukeun cooling.
5) Semprot cet pelindung. Cat pelindung umumna dianggo pikeun ngajagi topcoat, kalolobaanana mangrupikeun cét anu jelas.
6) Curing cet pelindung.
7) inspeksi QC. Pariksa lamun sarat anu patepung.
3. Minyak karét
Minyak karét, ogé katelah cet elastis, cet karasa, minyak karét mangrupikeun cet tangan elastis tinggi dua-komponén, produk anu disemprot ku cet ieu ngagaduhan sentuhan lemes khusus sareng parasaan permukaan elastis anu luhur. The disadvantage minyak karét nyaéta ongkos tinggi, durability umum, sarta gampang layu atawa gugur sanggeus lila. Minyak karét loba dipaké dina produk komunikasi, produk audio-visual, MP3, casings handphone, hiasan, produk luang jeung hiburan, konsol kaulinan, alat-alat kageulisan, jsb.
4. cet UV
1) cet UVnyaéta singketan basa Inggris tina Ultra-VioletRay. Kisaran panjang gelombang UV anu biasa dianggo nyaéta 200-450nm. Cat UV ngan ukur tiasa diubaran nalika kakeunaan sinar ultraviolét.
2) Ciri tina cet UV: transparan sarta caang, karasa tinggi, speed ngaropéa gancang, efisiensi produksi tinggi, topcoat pelindung, hardening na brightening beungeut cai.
二, prosés plating cai
1. Plating cai mangrupa prosés éléktrokimia. Pamahaman populér nyaéta neuleumkeun bagian produk nu peryogi electroplating dina éléktrolit, lajeng ngalirkeun arus sangkan logam disimpen dina beungeut bagian pikeun ngabentuk gaya seragam, padet tur mengikat. Métode anu saé pikeun ngabéréskeun permukaan lapisan logam.
2. Bahan cocog pikeun plating cai: paling umum nyaéta ABS, preferably electroplating kelas ABS, plastik umum lianna kayaning PP, PC, pe, jsb hese plating cai.
Warna permukaan umum: emas, pérak, hideung, Gunmetal.
Pangaruh electroplating umum: gloss tinggi, matt, matte, dicampur, jsb.
三, prosés plating vakum
1. Vakum plating mangrupakeun jenis electroplating, nu mangrupakeun metoda palapis hiji palapis logam ipis dina beungeut produk dina alat vakum tinggi.
2. Aliran prosés vakum plating: beberesih permukaan - antistatic - semprot Primer - baking Primer - palapis vakum - semprot top coat - baking top coat - inspeksi kualitas - bungkusan.
3. Kaunggulan jeung kalemahan vakum plating:
1) Aya loba bahan palastik nu bisa electroplated.
2) Warna plating bisa dipigawé, kalawan kelir euyeub.
3) Sipat palastik teu robah salila electroplating, sarta electroplating lokal merenah.
4) Taya cair runtah, panyalindungan lingkungan.
5) Bisa ngalakukeun non-conductive vakum plating.
6) Pangaruh electroplating téh caang jeung caang ti plating cai.
7) Produktivitas vakum plating leuwih luhur ti éta tina plating cai.
Kakuranganna nyaéta kieu:
1) Laju cacad tina vakum plating leuwih luhur ti éta tina plating cai.
2) Harga plating vakum leuwih luhur batan plating cai.
3) Beungeut palapis vakum teu ngagem-tahan jeung perlu ditangtayungan ku UV, sarta plating cai umumna teu kedah UV.
Téknologi Hiasan IMD/In-Mould
1. Ngaran Cina of IMD: Dina-kapang téhnologi hiasan, ogé katelah téhnologi palapis-gratis. Ngaran Inggris: In-MoldDecoration, IMD mangrupikeun téknologi hiasan permukaan anu populer sacara internasional, pilem transparan pengerasan permukaan, lapisan pola percetakan tengah, lapisan suntik deui, tengah tinta, anu tiasa ngajantenkeun produk tahan kana gesekan, nyegah permukaan tina goresan, sareng ngajaga warna pikeun lila. Caang jeung teu gampang luntur.
IMD di-kapang hiasan nyaéta prosés produksi otomatis kawilang anyar. Dibandingkeun sareng prosés tradisional, IMD tiasa ngirangan léngkah produksi sareng ngirangan jumlah komponén anu dibongkar, ku kituna tiasa gancang ngahasilkeun sareng ngahémat waktos sareng biaya. Éta ogé ngagaduhan kauntungan pikeun ningkatkeun kualitas sareng ningkatkeun gambar. Pajeulitna sarta ngaronjatkeun kaunggulan durability produk, IMD) ayeuna metoda pang éfisiénna, mangka dilarapkeun ka beungeut pilem ku percetakan, tekanan tinggi ngabentuk, motong paeh, sarta tungtungna digabungkeun jeung plastik pikeun ngabentuk, ngaleungitkeun prosedur operasi sekundér jeung jam kuli. , utamana lamun prosés percetakan jeung lukisan kayaning lampu tukang, multi-permukaan, logam imitasi, processing hairline, pola lampu logis, gangguan iga, jsb teu bisa diatur, nya éta waktu ngagunakeun prosés IMD.
IMD di-kapang hiasan bisa ngaganti loba prosés tradisional, kayaning mindahkeun termal, nyemprot, percetakan, electroplating jeung métode hiasan penampilan lianna. Khususna, produk anu aya hubunganana sapertos gambar multi-warna, lampu tukang, jsb.
Tangtosna, kedah diperhatoskeun khusus di dieu: henteu sadayana hiasan permukaan plastik tiasa digentos ku prosés IMD, sareng IMD masih gaduh bottlenecks téknis bahan (sapertos hubungan tibalik antara karasa sareng manjang, akurasi posisi, profil sareng jarak nabrak, sudut draf. ) jeung sajabana) Pikeun produk husus, file 3D kudu disadiakeun pikeun insinyur profésional pikeun nganalisis.
2. IMD ngawengku IML, IMF, IMR
IML: IN MOOLDING LABEL (nyaéta, nempatkeun lambaran hiasan anu dicitak sareng ditinju kana kapang suntik, teras nyuntikkeun résin kana lapisan tinta dina tonggong lambaran anu dicetak, supados résin sareng lambaran digabungkeun kana hiji terpadu. téhnologi molding curing → Punching → suntik palastik Batin.) (No manjang, beungeut melengkung leutik, dipaké pikeun produk 2D);
IMF: IN MOULDING FILM (kasarna sarua jeung IML tapi utamana dipaké pikeun ngolah 3D dina dasar IML. Printing → molding → punching → suntik palastik jero. Catetan: Paling molding nyaeta PC vakum / molding tekanan tinggi.) (cocog pikeun tinggi. gambar produk extension, produk 3D);
IMR: IN MOULDING ROLLER (fokus nyaéta dina lapisan release dina sanyawa karét. PET FILM → percetakan agén release → percetakan tinta → percetakan napel → suntik palastik jero → tinta jeung plastik beungkeutan → sanggeus kapang dibuka, bahan karét bakal otomatis dipisahkeun tina tinta Jepang disebut mindahkeun termal atawa mindahkeun termal ieu ngagunakeun metoda ROLL TOROLL, sarta alignment dioperasikeun ku komputer lambar nya relatif panjang. jeung téhnologi nu teu diékspor, ngan Jepang boga .) (Pilem dina beungeut produk dihapus, ngan nyésakeun tinta dina beungeut produk.);
3. Beda antara IML, IMF jeung IMR (naha pilem ditinggalkeun dina beungeut cai).
Keunggulan produk IMD:
1) résistansi scratch, résistansi korosi kuat sarta hirup layanan panjang.
2) Pangaruh stereoscopic alus.
3) Debu-buktina, Uap-bukti jeung kamampuhan anti deformasi.
4) Warna bisa dirobah dina will, sarta pola bisa dirobah dina will.
5) Pola positioning akurat.
五, prosés sablon
1. Percetakan layar mangrupikeun percetakan layar, anu mangrupikeun metode percetakan kuno tapi seueur dianggo.
1) Anggo squeegee pikeun nerapkeun tinta dina layar.
2) Teras nganggo scraper pikeun ngagambar tinta datar ka hiji sisi dina sudut anu tetep. Dina waktu ieu, tinta bakal dicitak dina obyék dicitak alatan penetrasi nurutkeun pola nalika layar dijieun, sarta percetakan bisa diulang.
3) Layar percetakan bisa terus dipaké sanggeus ngumbah.
2. Aplikasi percetakan layar: percetakan kertas, percetakan plastik, percetakan produk kai, kaca, percetakan produk keramik, percetakan produk kulit, jsb
六, prosés percetakan Pad
1. Pad percetakan mangrupa salah sahiji metodeu percetakan husus. Éta tiasa nyitak téks, grafik sareng gambar dina permukaan objék anu henteu teratur, sareng ayeuna janten percetakan khusus anu penting. Salaku conto, téks sareng pola dina permukaan telepon sélulér dicitak ku cara ieu, sareng percetakan permukaan seueur produk éléktronik sapertos kibor komputer, instrumen, sareng méter sadayana dilakukeun ku percetakan pad.
2. Prosés padprinting basajan pisan. Baja (atawa tambaga, thermoplastic) gravure dipaké, sarta sirah percetakan Pad melengkung dijieunna tina bahan karét silicone dipaké pikeun dip tinta dina gravure onto beungeut sirah percetakan Pad, lajeng Anjeun bisa nyitak téks, pola, jsb .
3. Beda antara percetakan Pad jeung percetakan layar sutra:
1) Pad percetakan cocog pikeun surfaces teratur sarta surfaces melengkung, sedengkeun percetakan layar sutra cocog pikeun surfaces datar tur surfaces melengkung leutik.
2) Pad percetakan perlu kakeunaan pelat baja, sarta percetakan layar dipaké pikeun percetakan layar.
3) Pad percetakan nyaéta mindahkeun percetakan, sedengkeun percetakan layar sutra langsung leungit percetakan.
4) Alat-alat mékanis anu dianggo ku duana rada béda.
七, prosés mindahkeun cai
1. percetakan mindahkeun cai, ilahar disebut decals cai, nujul kana mindahkeun pola na pola dina pilem larut cai kana substrat ngaliwatan tekanan cai.
2. Babandingan percetakan mindahkeun cai jeung IML:
Prosés IML: Posisi pola anu akurat, pola bisa dibungkus dina will (chamfering atanapi inversion teu bisa dibungkus), pangaruh pola variabel, sarta warna moal diudar.
Percetakan transfer cai: posisi pola henteu akurat, bungkus pola terbatas, pangaruh pola terbatas (efek percetakan khusus henteu tiasa dihontal), sareng warnana bakal luntur.
八, prosés mindahkeun termal
1. Thermal mindahkeun percetakan mangrupa prosés percetakan munculna, nu geus diwanohkeun ti luar negeri pikeun leuwih ti 10 taun. Métode prosés percetakan dibagi jadi dua bagian: mindahkeun pilem percetakan jeung mindahkeun processing. Percetakan pilem transfer ngadopsi percetakan titik (resolusi dugi ka 300dpi), sareng polana tos dicitak dina permukaan pilem. pola dicitak téh euyeub di lapisan, caang dina warna na kantos-ngarobah. , aberration chromatic leutik, reproducibility alus, bisa minuhan sarat tina desainer pola, sarta cocog pikeun produksi masal; mindahkeun processing ngaliwatan mesin mindahkeun termal processing hiji-waktos (pemanasan jeung tekanan) pikeun mindahkeun pola exquisite dina pilem mindahkeun kana produk Beungeut, sanggeus molding, lapisan tinta jeung beungeut produk anu terpadu, nu realistis tur geulis , nu greatly ngaronjatkeun kelas produk. Nanging, kusabab eusi téknis anu luhur tina prosés ieu, seueur bahan anu kedah diimpor.
2. Prosés percetakan mindahkeun termal ieu dilarapkeun ka beungeut rupa ABS, PP, plastik, kai, logam coated jeung produk lianna. Film mindahkeun termal bisa dirancang jeung dihasilkeun nurutkeun sarat customer urang, sarta pola bisa dibikeun ka beungeut workpiece nu ku panas mencét pikeun ngaronjatkeun kualitas produk. Prosés mindahkeun termal loba dipaké dina plastik, kosmétik, Toys, panerapan listrik, bahan wangunan, hadiah, bungkusan dahareun, alat tulis jeung industri lianna.
九, percetakan pewarna sublimasi
1. Metoda ieu husus dijieun pikeun hiasan beungeut produk prefabricated jeung produk plastik tilu diménsi. Metoda ieu teu bisa nyadiakeun résistansi scratch jeung épék pelindung sejenna dina beungeut produk. Sabalikna, éta tiasa nyayogikeun kualitas percetakan anu henteu gampang luntur, bahkan upami digores, anjeun masih tiasa ningali warna anu éndah. Beda sareng percetakan layar atanapi varnishing, metode ieu nyayogikeun jenuh warna anu langkung luhur tibatan metode ngawarnaan anu sanés.
2. The ngalelep dipaké dina sublimation bisa tembus kana beungeut bahan ngeunaan 20-30 microns, jadi sanajan beungeut ieu brushed atanapi scratched, warna na masih bisa dijaga pisan caang. Métode ieu ogé loba dipaké dina sagala rupa produk, kaasup komputer notebook SONY VAIO. Komputer ieu dianggo ku cara ieu pikeun ngadamel perawatan permukaan anu béda-béda warna sareng pola pikeun ngajantenkeun produk ieu langkung unik sareng pribadi.
十, prosés cet
1. Baking cet hartina sanggeus lukisan atawa brushing, workpiece nu teu diwenangkeun pikeun cageur sacara alami, tapi workpiece nu dikirim ka cet baking kamar, sarta lapisan cet ieu kapok ku pemanasan listrik atawa pemanasan infra red tebih.
2. Beda antara baking cet jeung cet biasa: Saatos baking cet, tightness tina lapisan cet leuwih kuat, teu gampang layu atawa gugur, sarta pilem cet téh seragam jeung warna pinuh.
3. Prosés lacquer piano mangrupakeun jenis prosés lacquer baking. Prosésna pajeulit pisan. Kahiji, perlu nerapkeun putty dina papan kai salaku lapisan handap cet semprot; saatos leveling dempul, ngantosan dempul garing, ngagosok sareng halus; teras malikan deui prosésna. Semprotkeun Primer 3-5 kali, saatos unggal nyemprot, gosok nganggo sandpaper cai sareng lawon abrasive; tungtungna, menyemprot 1-3 kali topcoat caang, lajeng nganggo baking suhu luhur cageur lapisan cet, Primer nyaeta The ketebalan tina cet transparan kapok nyaeta ngeunaan 0.5mm-1.5mm, sanajan hawa tina cangkir beusi téh. 60-80 derajat, moal aya masalah dina pabeungeutannana!
十一, prosés oksidasi
1. Oksidasi nujul kana réaksi kimia antara hiji obyék jeung oksigén dina hawa, disebut réaksi oksidasi, nu mangrupakeun fenomena alam. Oksidasi dijelaskeun di dieu nujul kana prosés perlakuan permukaan produk hardware.
2. Aliran prosés: cuci basa - cuci - pemutihan - cuci - aktivasina - cuci - oksidasi aluminium - cuci - dyeing - cuci - sealing - cuci - drying - inspeksi kualitas - neundeun.
3. Peran oksidasi: pelindung, hiasan, ngawarnaan, insulating, ngaronjatkeun gaya beungkeutan kalawan coatings organik, sarta ngaronjatkeun gaya beungkeutan kalawan lapisan palapis anorganik.
4. Oksidasi sekundér: Ku blocking atawa deoxidizing beungeut produk, produk ieu dioksidasi dua kali, nu disebut oksidasi sekundér.
1) Warna anu béda muncul dina produk anu sami. Dua warna tiasa caket atanapi béda.
2) Produksi LOGO protruding dina beungeut produk. LOGO protruding dina beungeut produk bisa dicap jeung dibentuk, atawa diala ku oksidasi sekundér.
十二, prosés gambar mékanis
1. gambar kawat mékanis nyaéta prosés rubbing ngambah dina beungeut produk ku processing mékanis. Aya sababaraha jinis gambar kawat mékanis, sapertos gandum lempeng, gandum acak, benang, corrugation, sareng gandum panonpoé.
2. Bahan cocog pikeun gambar mékanis:
1) gambar kawat mékanis milik prosés perlakuan permukaan produk hardware.
2) Produk palastik teu tiasa langsung ditarik sacara mékanis. Produk palastik sanggeus plating cai ogé bisa ngahontal tékstur ku gambar mékanis, tapi palapis nu teu kudu teuing ipis, disebutkeun eta bakal gampang pegat.
3) Di antara bahan logam, jinis gambar mékanis anu paling umum nyaéta aluminium sareng stainless steel. Kusabab karasa permukaan sareng kakuatan aluminium langkung handap tina stainless steel, pangaruh gambar mékanis langkung saé tibatan stainless steel.
4) produk hardware séjén.
十三, prosés ukiran laser
1. Laser ukiran, disebut oge laser engraving atawa laser nyirian, nyaéta prosés perlakuan permukaan ngagunakeun prinsip optik.
2. Tempat aplikasi tina laser ukiran: laser ukiran téh cocog pikeun ampir kabéh bahan, hardware jeung plastik anu ilahar dipaké widang. Salaku tambahan, aya produk awi sareng kai, plexiglass, pelat métal, kaca, batu, kristal, Corian, kertas, piring dua warna, alumina, kulit, plastik, résin epoksi, résin poliéster, logam semprot, jsb.
3. Beda antara gambar kawat laser sarta gambar kawat mékanis:
1) Gambar mékanis nyaéta nyieun garis ku ngolah mékanis, sedengkeun gambar laser nyaéta ngaduruk garis ngaliwatan énergi cahaya laser.
2) Sacara rélatif, garis gambar mékanis henteu jelas pisan, sedengkeun garis gambar laser jelas.
3) Beungeut gambar mékanis boga lima nabrak, sedengkeun beungeut gambar laser boga nabrak.
十四, sorot motong
High-gloss trimming nyaéta motong ujung beveled caang dina ujung produk hardware ku mesin CNC-speed tinggi.
1) Ieu milik prosés perlakuan permukaan produk hardware.
2) Diantara bahan logam, aluminium anu paling loba dipaké pikeun trimming tinggi-gloss, sabab bahan aluminium anu kawilang lemes, boga kinerja motong alus teuing, sarta bisa ménta épék permukaan pisan caang.
3) Biaya ngolahna luhur, sareng umumna dianggo pikeun motong ujung bagian logam.
4) Handphone, produk éléktronik, jeung produk digital loba dipaké.
十五, kumpulan kembang
1. Kembang bets mangrupakeun metoda motong garis dina beungeut produk ku machining.
2. Tempat lumaku pikeun kembang bets:
1) Ieu milik prosés perlakuan permukaan produk hardware.
2) Nameplate logam, labél produk atanapi LOGO perusahaan dina éta gaduh belang filigree condong atanapi lempeng.
3) Aya sababaraha garis jero atra dina beungeut produk hardware.
十六, Sandblasting
Sandblasting mangrupikeun prosés ngabersihkeun sareng kasarna permukaan substrat ku dampak aliran keusik anu gancang. Ngagunakeun hawa dikomprés salaku kakuatan pikeun ngabentuk-speed tinggi jet beam pikeun menyemprot bahan semprot (keusik bijih tambaga, keusik quartz, emery, keusik beusi, keusik Hainan) kana beungeut workpiece nu keur dirawat di speed tinggi, jadi yén penampilan atawa bentuk beungeut luar beungeut workpiece robah. , Alatan dampak sarta motong pangaruh abrasive dina beungeut workpiece nu, beungeut workpiece nu bisa ménta gelar tangtu kabersihan jeung roughness béda, ku kituna sipat mékanis tina beungeut workpiece nu ningkat, sahingga ngaronjatkeun kacapean nu. résistansi workpiece nu, ngaronjatna na palapis The adhesion antara lapisan prolongs durability tina pilem palapis sarta ogé facilitates leveling jeung hiasan tina cet teh.
2. rentang aplikasi Sandblasting
1) Palapis workpiece na sandblasting pretreatment pikeun beungkeut workpiece bisa miceun kabeh kokotor kayaning karat dina beungeut workpiece, sarta nyieun schema dasar pohara penting (nyaéta, nu disebut permukaan kasar) dina beungeut workpiece, sarta bisa lulus Swap abrasives tina ukuran partikel béda pikeun ngahontal derajat béda tina roughness, nu greatly ngaronjatkeun gaya beungkeutan antara workpiece jeung cet na plating. Atawa nyieun bagian beungkeutan leuwih teguh jeung hadé dina kualitas.
2) beberesih sarta polishing permukaan kasar tina castings na workpieces sanggeus perlakuan panas Sandblasting bisa ngabersihan sagala kokotor (kayaning skala oksida, minyak jeung résidu lianna) dina beungeut castings na forgings na workpieces sanggeus perlakuan panas, sarta Polandia beungeut workpieces. pikeun ngaronjatkeun smoothness of workpieces. Bisa nyieun workpiece nu némbongkeun warna logam seragam jeung konsisten, ku kituna penampilan workpiece nu leuwih geulis tur alus-pilari.
3) bagian Machining beberesih burr sarta beautification permukaan Sandblasting bisa ngabersihan burrs leutik dina beungeut workpiece jeung nyieun beungeut workpiece nu smoother, ngaleungitkeun cilaka burrs sarta ngaronjatkeun kelas workpiece nu. Sarta sandblasting bisa nyieun juru rounded leutik di simpang tina beungeut workpiece, nyieun workpiece nu leuwih geulis tur leuwih tepat.
4) Ningkatkeun sipat mékanis bagian. Saatos sandblasting, bagian mékanis bisa ngahasilkeun surfaces seragam jeung rupa henteu rata dina beungeut bagian, ku kituna minyak lubricating bisa disimpen, kukituna ngaronjatkeun kaayaan lubrication, ngurangan bising jeung ngaronjatkeun kahirupan layanan mesin.
5) Pangaruh cahaya Kanggo sababaraha workpieces tujuan husus, sandblasting bisa ngahontal cerminan béda atawa matt di will. Sapertos grinding tina workpieces stainless steel sarta plastik, nu polishing sahiji artikel jade, mattization tina beungeut jati kai, pola surfaces kaca frosted, sarta processing textured of surfaces lawon.
十七、 Korosi
1. Korosi nyaéta corrosion engraving, nu nujul kana pamakéan tidbits pikeun nyieun pola atawa kecap dina beungeut logam.
2. Aplikasi korosi:
1) Ieu milik prosés perlakuan permukaan produk hardware.
2) Beungeut hiasan, tiasa ngadamel sababaraha pola sareng karakter anu langkung saé dina permukaan logam.
3) Ngolah korosi tiasa ngolah liang sareng alur leutik.
4) Die etched jeung ngegel kembang.
十八, ngagosok
1. Paké parabot atawa métode séjén pikeun brighten beungeut workpiece salila polishing. Tujuan utama pikeun ménta permukaan lemes atawa gloss eunteung, sarta kadangkala ogé dipaké pikeun ngaleungitkeun gloss (matte).
2. Metodeu polishing ilahar dipaké nyaéta kieu: polishing mékanis, polishing kimiawi, polishing electrolytic, polishing ultrasonic, polishing cairan, grinding magnét sarta polishing.
3. Tempat aplikasi ngagosok:
1) Sacara umum, produk naon waé anu permukaanna kedah terang kedah digosok.
2) produk palastik teu langsung digosok, tapi parabot abrasive digosok.
十九, bronzing
1. Hot stamping, ilahar disebut hot stamping, nyaéta prosés percetakan husus tanpa tinta. Pelat logam dipanaskeun, foil diterapkeun, sareng téks emas atanapi pola timbul dina citak. Kalawan ngembangkeun gancang tina panas stamping foil jeung industri bungkusan, aplikasi tina anodized aluminium hot stamping téh beuki loba éksténsif.
2. Prosés bronzing ngagunakeun prinsip mindahkeun mencét panas pikeun mindahkeun lapisan aluminium dina aluminium anodized kana beungeut substrat pikeun ngabentuk éfék logam husus. Kusabab bahan utama dipaké pikeun bronzing nyaeta anodized aluminium foil, jadi bronzing disebut oge anodized aluminium hot stamping. Anodized aluminium foil biasana diwangun ku bahan multi-lapisan, substrat mindeng PE, dituturkeun ku release palapis, palapis warna, palapis logam (aluminium plating) jeung palapis lem.
Prosés dasar bronzing aya dina kaayaan tekanan, nyaéta, dina kaayaan dimana aluminium anodized dipencet ku plat stamping panas jeung substrat, aluminium anodized dipanaskeun pikeun ngalembereh lapisan résin silicone panas-lebur jeung napel nu. agén. Viskositas résin silikon janten langkung alit, sareng viskositas napel sénsitip panas khusus naék saatos dipanaskeun sareng dilebur, ku kituna lapisan aluminium sareng film base aluminium anodized dikupas sareng ditransfer kana substrat dina waktos anu sami. Salaku tekenan dileupaskeun, napel nu gancang cools na solidifies, sarta lapisan aluminium anu pageuh napel substrat, completing prosés stamping panas.
3. Aya dua fungsi utama bronzing: hiji nyaeta hiasan permukaan, nu bisa ningkatkeun nilai ditambahkeun produk. Kombinasi bronzing na embossing jeung métode processing séjén bisa hadé némbongkeun éfék hiasan kuat produk: kadua nyaéta méré produk kinerja anti counterfeiting tinggi, kayaning pamakéan positioning holographic na stamping panas tina logos dagang. Saatos produkna dicap panas, polana jelas sareng éndah, warnana terang sareng pikaresepeun, sareng tahan ngagem sareng tahan cuaca. Ayeuna, aplikasi téknologi bronzing dina labél roko anu dicitak langkung ti 85%. Dina desain grafis, bronzing bisa maénkeun peran pagawean touch sarta panyorot téma desain, utamana pikeun pamakéan hiasan tina mérek dagang jeung ngaran didaptarkeun.
二十, Flocking
Flocking sok dianggap ukur hiasan, tapi dina kanyataanana anjeunna boga loba kaunggulan. Salaku conto, dina kotak perhiasan sareng kosmétik, flocking kedah dianggo pikeun ngajagi perhiasan sareng kosmétik. Éta ogé nyegah kondensasi, ku kituna tiasa dianggo dina interior mobil, kapal, atanapi sistem AC. Dua tina kagunaan anu paling kreatif anu kuring tiasa bayangkeun nyaéta parangkat piring keramik anu ditutupan flanel, sareng panyaring vakum Miele.
二十一、Out-of-kapang hiasan
Out-of-kapang hiasan mindeng ditempo salaku extension tina suntik molding tinimbang prosés misah sejen. Nutupan lapisan luar telepon sélulér ku lawon sigana merlukeun karajinan akalna pikeun nyieun épék husus, nu bisa gancang sarta beautifully dihasilkeun ku hiasan kaluar-of-kapang. Naon deui, éta bisa dijieun langsung dina kapang tanpa tambahan manual prosés pos-processing.
二十二、 Lapisan penyembuhan diri
1. palapis ieu miboga kamampuh timer penyembuhan gaib. Lamun aya goresan leutik atawa garis rupa dina beungeut cai, salami anjeun ngagunakeun sumber panas, beungeut bakal ngalereskeun nu scars ku sorangan. Prinsipna nya éta ngagunakeun ngaronjat fluidity bahan polimér dina lingkungan suhu luhur, ku kituna sanggeus pemanasan, maranéhna bakal ngalir ka arah goresan atanapi depressions alatan kanaékan fluidity ngeusian aranjeunna nepi. finish Ieu nyadiakeun durability unprecedented kasus.
Perlindungan sababaraha mobil pohara alus, utamana lamun urang parkir mobil di panonpoé, palapis dina beungeut cai bakal mimiti otomatis ngalereskeun garis leutik atawa goresan, némbongkeun beungeut paling sampurna.
2. aplikasi nu patali: Salian panangtayungan panels awak, éta bisa dilarapkeun ka surfaces wangunan di mangsa nu bakal datang?
二十三, lapisan kedap air
1. The palapis waterproof tradisional kudu ditutupan ku lapisan pilem, nu teu ngan unsightly, tapi ogé robah ciri beungeut objék sorangan. Lapisan tahan cai nano anu diciptakeun ku perusahaan P2I nganggo sputtering vakum pikeun ngagantelkeun palapis waterproof polimér kana permukaan workpiece dina rohangan katutup dina suhu kamar. Kusabab ketebalan palapis ieu diukur dina nanométer, éta bieu katingali di luar. Metoda ieu cocog pikeun sagala rupa bahan jeung wangun geometri, komo sababaraha wangun kompléks. Objék anu ngagabungkeun sababaraha bahan ogé tiasa suksés dilapis ku lapisan tahan cai ku P2I.
2. aplikasi nu patali: téhnologi ieu bisa nyadiakeun fungsi waterproof pikeun produk éléktronik, pakean, sapatu, jsb Kaasup zippers baju jeung sendi produk éléktronik bisa coated. Anu sanésna, kalebet instrumen presisi laboratorium sareng alat médis, ogé kedah tahan cai. Contona, hiji dropper di laboratorium kudu boga fungsi panolak cai nu nyegah cairan tina adhering, ku kituna pikeun mastikeun yén jumlah cairan dina percobaan akurat tur non-destructive.
Shanghai rainbow industrial co.,ltd provides solusi hiji-eureun pikeun packaging.If kosmetik anjeun resep produk urang, anjeun tiasa ngahubungan kami,
Situs Web:
www.pelangi-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
waktos pos: Apr-27-2022