Allmän kunskap om förpackningsmaterial | En artikel som sammanfattar den grundläggande produktkunskapen om slangförpackningsmaterial

Inledning: På senare år har användningsområdena för slangförpackningar successivt utökats. Industritillbehör väljer slangar, såsom smörjolja, glaslim, tätningslim, etc.; mat väljer slangar, såsom senap, chilisås, etc.; farmaceutiska salvor väljer slangar, och tubförpackningen av tandkräm uppgraderas också ständigt. Allt fler produkter inom olika områden förpackas i "rör". Inom kosmetikindustrin är slangar lätta att klämma och använda, lätta och bärbara, har skräddarsydda specifikationer och är anpassade för utskrift. De används i kosmetika, dagliga nödvändigheter, Produkter som rengöringsprodukter är mycket förtjusta i att använda kosmetikarörförpackning.

produktdefinition

Slang är en slags förpackningsbehållare baserad på PE-plast, aluminiumfolie, plastfilm och andra material. Det görs till ark med hjälp av samextrudering och blandningsprocesser och bearbetas sedan till en rörform av en speciell rörtillverkningsmaskin. Slangen är lätt i vikt och lätt att använda. Det gynnas av många kosmetikatillverkare på grund av dess egenskaper som portabilitet, hållbarhet, återvinningsbarhet, enkel klämning, bearbetningsprestanda och utskriftsanpassningsförmåga.

Tillverkningsprocess

1. Formningsprocess

A、Kompositslang av aluminium-plast

FÖRPACKNING

Aluminium-plastkompositslang är en förpackningsbehållare gjord av aluminiumfolie och plastfilm genom samextruderingsprocess och sedan bearbetad till en rörform av en speciell rörtillverkningsmaskin. Dess typiska struktur är PE/PE+EAA/AL/PE +EAA/PE. Kompositslangar av aluminium och plast används främst för förpackning av kosmetika som kräver hög hygien och barriäregenskaper. Barriärskiktet är i allmänhet aluminiumfolie, och dess barriäregenskaper beror på hålgraden hos aluminiumfolien. Med den ständiga förbättringen av tekniken har tjockleken på aluminiumfoliebarriärskiktet i aluminium-plastkompositslangar reducerats från de traditionella 40 μm till 12 μm eller till och med 9 μm, vilket avsevärt sparar resurser.

B. Hel plastkompositslang

FÖRPACKNING 1

Alla plastkomponenter är uppdelade i två typer: kompositslangar av helt plast utan barriär och kompositslangar av helt plastbarriärer. Heltäckande, icke-barriärkompositslangar av plast används vanligtvis för förpackning av billiga, snabbkonsumerande kosmetika; barriärkompositslangar av helt plast används vanligtvis för medelstora till låga kosmetikaförpackningar på grund av sidosömmar vid rörtillverkning. Barriärskiktet kan vara EVOH-, PVDC- eller oxidbeläggningar. Flerskiktskompositmaterial som PET. Den typiska strukturen för barriärkompositslangar av plast är PE/PE/EVOH/PE/PE.

C. Co-extruderad plastslang

Co-extruderingsteknik används för att co-extrudera råvaror med olika egenskaper och typer tillsammans och forma dem på en gång. Co-extruderade plastslangar är uppdelade i extruderade enskiktsslangar och flerskikts co-extruderade slangar. Den förstnämnda används främst till snabbkonsumerande kosmetika (som handkräm etc.) som har höga krav på utseende men låga faktiska prestationskrav. Förpackningar, den senare används främst för förpackning av exklusiva kosmetika.

2. Ytbehandling

Slangen kan göras till färgade rör, transparenta rör, färgade eller transparenta frostade rör, pärlemorskimrande rör (pärlemorskimrande, spridda silverpärlemorskimrande, spridda guldpärlemorskivor), och kan delas in i UV, matt eller ljus. Matt ser elegant ut men är lätt att bli smutsig och färgad. Skillnaden mellan tuben och det stora trycket på tubkroppen kan bedömas utifrån snittet i svansen. Röret med ett vitt snitt är ett tryckrör med stor yta. Bläcket som används måste vara högt, annars faller det lätt av och spricker och avslöjar vita märken efter att ha visats.

FÖRPACKNING 2

3. Grafiskt tryck

Vanligt använda metoder på ytan av slangar inkluderar silk screentryck (med spotfärger, små och få färgblock, samma somplastflaskatryck, som kräver färgregistrering, som vanligtvis används i professionella linjeprodukter), och offsettryck (liknande papperstryck, med stora färgblock och många färger). , som vanligtvis används i dagliga kemiska produkter), samt varmstämpling och silvervarmstämpling. Offsettryck (OFFSET) används vanligtvis för slangbearbetning. De flesta bläck som används är UV-torkade. Det kräver vanligtvis att bläcket har stark vidhäftning och motståndskraft mot missfärgning. Utskriftsfärgen ska ligga inom det angivna nyansintervallet, övertryckspositionen ska vara korrekt, avvikelsen ska vara inom 0,2 mm och typsnittet ska vara komplett och tydligt.

Huvuddelen av plastslangen inkluderar axeln, röret (rörkroppen) och rörsvansen. Tubdelen dekoreras ofta med direkttryck eller självhäftande etiketter för att bära text- eller mönsterinformation och öka värdet av produktförpackningar. Utsmyckningen av slangar sker idag främst genom direkttryck och självhäftande etiketter. Direkttryck inkluderar screentryck och offsettryck. Jämfört med direkttryck inkluderar fördelarna med självhäftande etiketter: Utskriftsmångfald och stabilitet: Processen att först tillverka traditionella extruderade slangar och sedan trycka använder vanligtvis offsettryck och screentryck, medan självhäftande tryck kan använda boktryck, flexografisk tryck, offsettryck, screentryck, varmstämpling och andra diversifierade kombinerade tryckprocesser, den svåra färgprestandan är mer stabil och utmärkt.

1. Rörkropp

A. Klassificering

Rörkropp

Beroende på material: aluminium-plastkompositslang, helplastslang, pappersplastslang, högblankt aluminiumpläterat rör, etc.

Beroende på tjocklek: enkelskiktsrör, dubbelskiktsrör, femskikts kompositrör, etc.

Enligt rörform: rund slang, oval tub, platt slang, etc.

Beroende på applikation: ansiktsrengöringstub, BB-boxtub, handkrämstub, handborttagningstub, solkrämstub, tandkrämstub, balsamtub, hårfärgningstub, ansiktsmasktub, etc.

Konventionell rördiameter: Φ13, Φ16, Φ19, Φ22, Φ25, Φ28, Φ30, Φ33, Φ35, Φ38, Φ40, Φ45, Φ50, Φ55, Φ60

Normal kapacitet:

3G, 5G, 8G, 10G, 15G, 20G, 25G, 30G, 35G, 40G, 45G, 50G, 60G, 80G, 100G, 110G, 120G, 130G, 100G, 50G, 50G, 50G, 50G,

B. Slangstorlek och volymreferens

Under tillverkningsprocessen av slangar kommer de att utsättas för "värme"-processer många gånger, såsom rördragning, skarvning, glasering, offsettryck och screentryckstorkning. Efter dessa processer kommer storleken på produkten att anpassas till viss del. Krympningen och "krympningshastigheten" kommer inte att vara samma, så det är normalt att rördiametern och rörlängden ligger inom ett intervall.

Slangstorlek och volymreferens

C. Fall: Schematiskt diagram över femlagers plastkompositslangstruktur

Schematiskt diagram över femlagers plastkompositslangstruktur

2. Rörsvans

Vissa produkter måste fyllas innan förslutning. Tätningen kan delas in i: rak tätning, kypert tätning, paraplyformad tätning och specialformad tätning. Vid försegling kan du be att få skriva ut nödvändig information på förseglingsplatsen. Datumkod.

Rörsvans

3. Stödutrustning

A. Vanliga paket

Slangkåpor finns i olika former, vanligtvis uppdelade i skruvlock (enkellager och dubbellager, de yttre dubbellagerkåporna är mestadels elektropläterade lock för att öka produktkvaliteten och se vackrare ut, och professionella linjer använder mestadels skruvlock), platta kapsyler, runda huvudskydd, munstycksskydd, uppfällbart lock, superplatt lock, dubbellagers lock, sfäriskt lock, läppstiftshölje, plastskydd kan också bearbetas i en mängd olika processer, varmstansningskant, silverkant, färgat lock , transparent, oljespray, galvanisering, etc., spetslock och läppstiftslock är vanligtvis utrustade med inre pluggar. Slanglocket är en formsprutad produkt och slangen är ett draget rör. De flesta slangtillverkare tillverkar inte slangskydd själva.

Stödutrustning

B. Multifunktionell stödutrustning

Med diversifieringen av användarbehov har den effektiva integrationen av innehåll och funktionell struktur, såsom massagehuvuden, bollar, rullar, etc., också blivit en ny efterfrågan på marknaden.

Multifunktionell stödutrustning

Kosmetiska applikationer

Slangen har egenskaperna för låg vikt, lätt att bära, stark och hållbar, återvinningsbar, lätt att klämma, bra bearbetningsprestanda och utskriftsanpassningsförmåga. Det gynnas av många kosmetikatillverkare och används i stor utsträckning i rengöringsprodukter (ansiktstvätt, etc.) och hudvårdsprodukter. I förpackning av kosmetika (olika ögonkrämer, fuktkrämer, näringskrämer, krämer, solkrämer etc.) och skönhets- och hårvårdsprodukter (schampo, balsam, läppstift etc.).

Nyckelpunkter för upphandling

1. Granskning av slangkonstruktionsritningar

Granskning av slangkonstruktionsritningar

För människor som inte är bekanta med slangar kan det vara ett hjärtskärande problem att designa konstverket på egen hand, och om du gör ett misstag kommer allt att förstöras. Högkvalitativa leverantörer kommer att utforma relativt enkla ritningar för dem som inte är bekanta med slangar. Efter att rördiametern och rörlängden har bestämts kommer de att tillhandahålla ett designområdesdiagram. Du behöver bara placera designinnehållet i diagramområdet och centrera det. Det är allt. Högkvalitativa leverantörer kommer också att inspektera och ge råd om dina design- och produktionsprocesser. Till exempel, om positionen för det elektriska ögat är fel, kommer de att berätta för dig; om färgen inte är rimlig kommer de att påminna dig; om specifikationerna inte motsvarar designen kommer de att påminna dig upprepade gånger om att ändra konstverket; och om streckkodens riktning och läsbarhet är kvalificerad, kommer färgseparation och högkvalitativa leverantörer att kontrollera åt dig en efter en om det finns små fel som om processen kan producera en slang eller till och med om ritningen inte är vriden.

2. Val av rörmaterial:

Materialen som används måste uppfylla relevanta hälsostandarder, och skadliga ämnen som tungmetaller och fluorescerande ämnen bör kontrolleras inom specificerade gränser. Till exempel måste polyeten (PE) och polypropen (PP) som används i slangar som exporteras till USA uppfylla den amerikanska Food and Drug Administration (FDA) standard 21CFR117.1520.

3. Förstå fyllningsmetoder

Det finns två metoder för slangfyllning: svansfyllning och munfyllning. Om det är rörfyllning bör du vara uppmärksam när du köper slangen. Du måste överväga om "storleken på rörmynningen och storleken på påfyllningsmunstycket" stämmer överens och om den flexibelt kan förlängas in i röret. Om det fylls i änden av röret, måste du ordna slangen och samtidigt överväga produktens huvud- och svansriktning, för att göra det bekvämt och snabbt att komma in i röret under fyllningen. För det andra behöver du veta om innehållet under fyllningen är "varmfyllning" eller i rumstemperatur. Dessutom är processen för denna produkt ofta relaterad till designen. Endast genom att i förväg förstå typen av fyllningsproduktion kan vi undvika problem och uppnå hög produktion och effektivitet.

4. Val av slang

Om innehållet som förpackas av ett dagligt kemiföretag är produkter som är särskilt känsliga för syre (som vissa blekande kosmetika) eller har mycket flyktiga doftämnen (som eteriska oljor eller vissa oljor, syror, salter och andra frätande kemikalier), då fem- skikt co-extruderade rör bör användas. Eftersom syreöverföringshastigheten för femlagers samextruderade rör (polyeten/bindeharts/EVOH/bindeharts/polyeten) är 0,2-1,2 enheter, medan syreöverföringshastigheten för vanligt polyeten-enkelskiktsrör är 150-300 enheter. Inom en viss tidsperiod är viktminskningshastigheten för samextruderade rör som innehåller etanol dussintals gånger lägre än för enkelskiktsrör. Dessutom är EVOH en eten-vinylalkoholsampolymer med utmärkta barriäregenskaper och doftretention (tjockleken är optimal när den är 15-20 mikron).

5. Prisbeskrivning

Det är stor skillnad i pris mellan slangkvalitet och tillverkare. Plåttillverkningsavgiften är vanligtvis 200 yuan till 300 yuan. Rörkroppen kan tryckas med flerfärgstryck och silk screen. Vissa tillverkare har utrustning och teknik för termisk överföring. Varmstämpling och silvervarmstämpling beräknas utifrån enhetspris per område. Silkscreentryck har bättre effekt men är dyrare och det finns färre tillverkare. Olika tillverkare bör väljas efter olika behov.

6. Slangproduktionscykel

I allmänhet är cykeltiden 15 till 20 dagar (från tidpunkten för bekräftelse av provröret). Beställningsmängden för en enskild produkt är 5 000 till 10 000. Storskaliga tillverkare anger vanligtvis en minsta beställningskvantitet på 10 000. Väldigt få små tillverkare har ett stort antal sorter. Minsta beställningskvantitet på 3 000 per produkt är också acceptabelt. Mycket få kunder öppnar formar själva. De flesta av dem är offentliga formar (några speciallock är privata formar). Kontraktsorderkvantiteten och den faktiska leveranskvantiteten är ±10 i denna bransch. % avvikelse.

Produktutställning

produktutställning
produktutställning1

Posttid: 2024-apr-30
Registrera dig