Efterbearbetningsprocessen av kosmetiska förpackningsmaterial, såsom silkescreentryck av plastflaskor, glasflaskor, läppstiftsrör, luftkuddar och andra förpackningsmaterial, har en vacker effekt, men det finns ofta vissa ytkvalitetsdefekter som färgskillnad , bläckbrist och läckage. Hur kan man effektivt upptäcka dessa silk screen-produkter? Idag kommer vi att dela produktkvalitetsbeskrivningen och konventionella detektionsmetoder för förpackningsmaterial silk screen bearbetning. Denna artikel är sammanställd avshanghai regnbågspaket
01 Detektionsmiljö för silk screen
1. Ljusstyrka: 200-300LX (motsvarande 40W lysrör med ett avstånd på 750MM)
2. Produktytan som ska inspekteras är cirka 45 ° från inspektörens visuella riktning (som visas i figuren nedan) i cirka 10 sekunder
3. Avståndet mellan inspektörens visuella riktning och ytan på produkten som ska inspekteras är som följer:
Grad A-yta (ytteryta som kan ses direkt): 400MM
Klass B yta (osynlig exteriör): 500MM
Grad C yta (invändiga och yttre ytor som är svåra att se): 800MM
02 Vanliga defekter på silk screen
1. Främmande material: efter silk screentryck fästes beläggningsfilmen med damm, fläckar eller filiformiga främmande material.
2. Exponerad bakgrund: på grund av den tunna skärmen vid skärmpositionen exponeras bakgrundsfärgen.
3. Utskrift saknas: det krävs att screentryckpositionen inte nås.
4. Suddig/trasig tråd; Dåligt silk screentryck resulterar i ojämn tjocklek på silk screen linjer och mönster, suddighet och osammanhängande teckenlinjer.
5. Ojämn tjocklek på silk screen: På grund av felaktig användning av silk screen, är tjockleken på silk screen skikt av pricklinje eller mönster ojämn.
6. Felinriktning: Screentryckningspositionen är förskjuten på grund av felaktig screentryckposition.
7. Dålig vidhäftning: vidhäftningen av silkscreenbeläggning räcker inte, och den kan klistras av med 3M tejp.
8. Nålhål: nålliknande hål kan ses på filmytan.
9. Repor/repor: orsakas av dåligt skydd efter silk screentryck
10. Ljung/fläck: färg som inte är silk screen är fäst på silk screen ytan.
11. Färgskillnad: avvikelse från standardfärgplattan.
03. Tillförlitlighetstestmetod för screentryck
Vi tillhandahåller följande 15 testmetoder, och varje varumärkesanvändare kan testa enligt sina egna företagsbehov.
1. Förvaringstest vid hög temperatur
Förvaringstemperatur: +66 ° C
Lagringstid: 48 timmar
Acceptansstandard: tryckytan ska vara fri från rynkor, blåsor, sprickor, flagning och ingen tydlig förändring i färg och lyster efter att provet placerats i rumstemperatur i 2 timmar efter att det tagits ut ur ugnen
2. Lågtemperaturtest
Förvaringstemperatur: – 40 °C
Lagringstid: 48 timmar
Acceptansstandard: tryckytan ska vara fri från rynkor, blåsor, sprickor, flagning och ingen tydlig förändring i färg och lyster efter att provet placerats i rumstemperatur i 2 timmar efter att det tagits ut ur ugnen
3. Lagringstest för hög temperatur och fuktighet
Förvaringstemperatur/fuktighet: +66 ° C/85 %
Lagringstid: 96 timmar
Acceptansstandard: tryckytan ska vara fri från rynkor, blåsor, sprickor, flagning och ingen tydlig förändring i färg och lyster efter att provet placerats i rumstemperatur i 2 timmar efter att det tagits ut ur ugnen
4. Termisk chocktest
Förvaringstemperatur: – 40 °C/+66 °C
Cykelbeskrivning: – 40 ° C~+66 ° C är en cykel, och omvandlingstiden mellan temperaturer får inte överstiga 5 minuter, totalt 12 cykler
Acceptansstandard: efter att provplattan har placerats i rumstemperatur i 2 timmar efter att den tagits ut ur ugnen, kontrollera att det inte finns några skrynklor, bubblor, sprickor, avskalning på delen och tryckytan och att det inte finns någon tydlig förändring i färgen och lyster
5. Vidhäftningstest av silke/padtryck
Testsyfte: att utvärdera vidhäftningen av silke/padtrycksfärg
Testverktyg: 1. 3M600 transparent tejp eller transparent tejp med en viskositet över 5,3N/18 mm
Testmetod: Klistra in 3M600 genomskinlig tejp på det tryckta typsnittet eller mönstret av testprovet som ska testas, tryck det platt för hand baserat på Six Sigma-teorin om kvalitet, dra sedan änden av tejpen 90 grader från testytan, och riv snabbt av samma del av tejpen tre gånger
Acceptansstandard: ytan, typsnittet eller mönstret för silke/padtryck ska vara tydligt och läsbart utan att flagna
6. Friktionstest
Testsyfte: att utvärdera vidhäftningen av färg och silke/padtryckfärg på den belagda ytan
Testutrustning: suddgummi
Testmetod: fixera provbiten och gnugga den fram och tillbaka med en vertikal kraft på 500G och ett slag på 15MM. Varje enstaka drag är ett typsnitt eller mönster med silke/padtryck, kontinuerlig friktion 50 gånger
Acceptansstandard: ytan ska observeras visuellt, slitaget ska inte vara synligt och sidentrycket ska vara läsbart
7. Lösningsmedelsbeständighetstest
(1) Isopropylalkoholtest
Släpp 1 ml isopropanollösning på provsprutningsytan eller silke/pad-tryckytan. Efter 10 minuter, torka isopropanollösningen med en vit trasa
(2) Alkoholresistenstest
Testmetod: blötlägg 99 % alkohollösning med bomullstuss eller vit trasa och torka sedan fram och tillbaka 20 gånger på samma position som det tryckta typsnittet och mönstret av provet vid ett tryck på 1 kg och hastigheten för en tur och retur per andra
Acceptansstandard: efter avtorkning ska de tryckta orden eller mönstren på provets yta vara tydligt synliga och färgen ska inte tappa ljus eller blekna
8. Tumtest
Villkor: mer än 5 st. av testprover
Testprocedur: Ta provet, placera det på den utskrivna bilden med tummen och gnugga det fram och tillbaka 15 gånger med kraften 3+0,5/-0KGF.
Experimentbedömning: det tryckta mönstret på produkten kan inte skäras/brytas/bläckets vidhäftning är dålig, annars är det okvalificerat.
9. 75 % alkoholtest
Villkor: mer än 5 st testprov, vit bomullsväv, 75 % alkohol, 1,5+0,5/- 0KGF
Testprocedur: knyt botten på 1,5 KGF-verktyget med vit bomullsväv, doppa den i 75 % alkohol och använd sedan den vita bomullsväven för att göra 30 rundor på det tryckta mönstret (cirka 15 SEK)
Experimentell bedömning: det tryckta mönstret på produkten ska inte falla av/ha luckor och brutna linjer/ha dålig bläckvidhäftning etc. Det är tillåtet att färgen är ljus, men det tryckta mönstret ska vara klart och entydigt, annars är det okvalificerat .
10. 95 % alkoholtest
Villkor: beredning av testprover på mer än 5 st, vit bomullsväv, 95 % alkohol, 1,5+0,5/- 0KGF
Testprocedur: knyt botten av 1,5 KGF-verktyget med vit bomullsväv, doppa den i 95 % alkohol och använd sedan den vita bomullsväven för att göra 30 rundor på det tryckta mönstret (cirka 15 SEK)
Experimentell bedömning: det tryckta mönstret på produkten ska inte falla av/ha luckor och brutna linjer/ha dålig bläckvidhäftning etc. Det är tillåtet att färgen är ljus, men det tryckta mönstret ska vara klart och entydigt, annars är det okvalificerat .
11. 810 Tejptest
Villkor: mer än 5 st. av testprover, 810 band
Testprocedur: fäst 810 tejp helt på screentryck, dra sedan snabbt upp tejpen i 45 graders vinkel och mät tre gånger kontinuerligt.
Experimentbedömning: det tryckta mönstret på produkten får inte vara chippad/trassigt.
12. 3M600 tejptest
Villkor: mer än 5 st. av testprover, 250 band
Experimentprocedur: fäst 3M600-tejpen helt på screentryck och dra snabbt upp tejpen i 45 graders vinkel. Endast ett test krävs.
Experimentbedömning: det tryckta mönstret på produkten får inte vara chippad/trassigt.
13. 250 Tejptest
Villkor: mer än 5 st. av testprover, 250 band
Testprocedur: fäst 250 tejp helt på screentryck, dra snabbt upp tejpen i en 45 graders vinkel och utför tre på varandra följande gånger.
Experimentbedömning: det tryckta mönstret på produkten får inte vara chippad/trassigt.
14. Bensinavtorkningstest
Villkor: beredning av testprover över 5 st, vit bomullsväv, bensinblandning (bensin: 75% alkohol=1:1), 1,5+0,5/- 0KGF
Testprocedur: knyt botten på 1,5 KGF-verktyget med vit bomullsväv, doppa den i bensinblandning och gå sedan fram och tillbaka på det tryckta mönstret 30 gånger (cirka 15 SEK)
Experimentell bedömning: det tryckta mönstret på produkten ska vara fritt från att falla av/skåra/streckad linje/dålig bläckvidhäftning, och färgen kan tillåtas att blekna, men det tryckta mönstret ska vara klart och entydigt, annars är det okvalificerat.
15. N-hexan gnidningstest
Villkor: beredning av testprover över 5 st, vit bomullsväv, n-hexan, 1,5+0,5/- 0KGF
Testprocedur: bind botten av 1,5 KGF-verktyget med vit bomullsväv, doppa den i n-hexanlösning och gå sedan fram och tillbaka på det tryckta mönstret 30 gånger (cirka 15 SEK)
Experimentell bedömning: det tryckta mönstret på produkten ska vara fritt från att falla av/skåra/streckad linje/dålig bläckvidhäftning, och färgen kan tillåtas att blekna, men det tryckta mönstret ska vara klart och entydigt, annars är det okvalificerat.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltdtillhandahåller en enda lösning för kosmetiska förpackningar.
Om du gillar våra produkter kan du kontakta oss, Webbplats:www.rainbow-pkg.com
Email: Vicky@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Posttid: 2022-nov-14