Introduktion: Termisk överföringsprocess, en vanlig process i ytbehandlingen av kosmetiska förpackningsmaterial, eftersom det är lätt att skriva ut och färgen och mönstret kan anpassas. Det är en process som varumärkesägare föredrar. Följande redigeras avRB -paket.Låt oss dela några vanliga kvalitetsproblem och lösningar samt de påverkande faktorerna för termisk överföring, för din referens i Supply Chain of YouPin:
Värmeöverföring
Termisk överföringsprocess hänvisar till överföringspapperet belagt med pigment eller färgämnen som medium, genom uppvärmning, trycksättning och andra metoder för att överföra mönstermönstret för bläckskiktet på medium till en tryckmetod. Den grundläggande principen för värmeöverföring är att direkt kontakta det bläckbelagda mediet med underlaget. Genom uppvärmning och trycksättning av det termiska tryckhuvudet och intryckscylindern kommer bläcket på mediet att smälta och överföra till underlaget för att erhålla önskat av det tryckta materialet.
01Påverkande faktorer för termisk överföring
1) Termisk tryckhuvud
Det termiska tryckhuvudet består huvudsakligen av ett skyddsskikt för ytor för ytor, ett bottenlime -skyddsskikt och värmeelement. Värmeelementet är en ledande sidenskärm. Med hjälp av värmen som genereras av spänningspulsen är de grova partiklarna i bläckskiktet i den grafiska delen präglade och smält för att slutföra bläcköverföringen.
Utskriftshastigheten för termisk överföring beror på den tid som krävs för varje rad grafik och text. Därför bör det termiska överföringshuvudet och överföringspapperet ha god värmeöverföring, så att värmen som genereras av värmeelementet snabbt kan passera genom det skyddande skiktet, överföringspapperssubstratet och gapet och slutligen till ytan på underlaget för att säkerställa att bläcket har tillräcklig överföringstid.
2) bläck
Sammansättningen av termisk överföringsbläck är i allmänhet tre delar: pigment (pigment eller färgämne), vax och olja, bland vilket vax är huvudkomponenten i termisk överföringsbläck. Den grundläggande sammansättningen av generell termisk överföringsbläck kan hänvisa till tabell 1.
Tabell 2 är ett exempel på en skärmutskriftsvärmeöverföring bläckformulering. N-metoximetylpolyamid upplöses i bensylalkohol, toluen, etanol och andra lösningsmedel, värmebeständiga pigment och bentonit tillsätts för omrörning och malas sedan till skärmtryck. Bläcket är tryckt på en bärare (såsom termisk överföringspapper) med hjälp av en skärmutskriftsmetod, och sedan är tyget termiskt pressat och överförs.
Vid utskrift är viskositeten hos olika bläck direkt relaterad till värmetemperaturen och värmetemperaturen och bläckets viskositet bör kontrolleras strikt. Praxis har bevisat att när värmetemperaturen är 60 ～ 100 ℃, när bläcket smälts, är bläckets viskositetsvärde stabilt vid cirka 0,6 Pa, vilket är det mest idealiska. Generellt sett, ju närmare bläcket är till detta tillstånd, desto bättre är överföringsresultatet.
Under de senaste åren, med förbättringen av Shanghai Rainbow Package -teknik, har lagringstemperaturen för tryckta produkter ökats från den ursprungliga 45 ℃ till 60 ℃, vilket har utökat applikationsintervallet för termisk överföring kraftigt. Dessutom ger användningen av transparenta pigment eller transparenta färgämnen en bra nyanseffekt för färgtryck.
3) Överföringsmedier
Olika substrat har olika egenskaper, så när du väljer överföringspapper bör du vara uppmärksam på följande referensfaktorer för underlaget.
①fysisk prestanda
De fysiska egenskaperna för överföringspapperet visas i tabell 3.
Ovanstående är de fysiska egenskaperna för de tre termiska överföringspappersubstraten. Följande tre aspekter kan övervägas när du väljer:
Underlagets tjocklek bör i allmänhet inte vara större än 20 μm;
Substratet bör ha en hög grad av jämnhet för att säkerställa överföringshastigheten för bläcket;
Substratet måste ha tillräcklig styrka för att säkerställa att det inte kommer att rivas under behandling och utskrift av överföring.
②kemiska egenskaper
Bra och till och med bläck vidhäftning är två viktiga manifestationer av de kemiska egenskaperna hos överföringspappersubstratet. I produktionen påverkar de kemiska egenskaperna hos överföringspapper direkt kvaliteten på utskriften. Om överföringsdokumentet inte kan göra att bläcket följer väl, eller mängden bläck inte behärskas i produktionen, kommer det att orsaka tryckavfall. En bra utskriftsprocess och goda utskrifter måste baseras på ett bra grepp om de kemiska egenskaperna hos överföringspapperet.
③ God termisk prestanda
Eftersom överföringsprocessen realiseras med höga temperaturmedel måste materialet i överföringsdokumentet kunna motstå påverkan av överföringstemperaturen och hålla egenskaperna oförändrade. Generellt sett kan huruvida den termiska prestandan för underlaget för termisk överföringspapper är bra återspeglas av följande faktorer:
Ju lägre värmemotstånd för det värmebeständiga substratet, desto tunnare är tjockleken, desto bättre är värmeöverföringen och desto bättre är dess termiska prestanda;
Släthet ju jämnare substratytan, desto lägre värmemotstånd och desto bättre är den termiska prestandan;
Temperaturen på det värmebeständiga termiska tryckhuvudet är i allmänhet cirka 300 ℃, och underlaget måste kunna se till att huvudprestanda inte ändras vid denna temperatur.
4)
Substrat med lite grov yta har bättre tryckkvalitet, vilket är ett betydande drag i termisk överföring. Eftersom den grova ytan på underlaget indikerar att substratet har en stor ytenergi, kan bläcket på överföringspapperet överföras till underlagsbrunnen, och den ideala nivån och tonen kan erhållas; Men för grovt kommer att påverka den normala överföringen av bläckkvaliteten är inte gynnsam för att förverkliga utskriftsprocessen.
02Vanliga kvalitetsfel
1) Ett mönster visas på hela versionen
Fenomen: fläckar och mönster visas på hela sidan.
Skäl: Bläckviskositet är för låg, squeegee -vinkeln är inte korrekt, bläcktorkningstemperatur är otillräcklig, statisk elektricitet etc.
Eliminering: Öka viskositeten, justera skrapans vinkel, öka ugnens temperatur och förkasta det elektrostatiska medlet på baksidan av filmen.
2) tupplur
Fenomen: Kometliknande linjer visas på ena sidan av mönstret, som ofta visas på det vita bläcket och på mönstret.
De viktigaste orsakerna: bläckpigmentpartiklar är stora, bläcket är inte rent, viskositeten är hög, statisk elektricitet etc.
Eliminering: filtrera bläcket och ta bort squeegee för att minska koncentrationen; Det vita bläcket kan förkastas för att elektrostatiskt behandla filmen, använda skärpade ätpinnar för att skrapa mellan squeegee och plattan, eller tillsätt ett elektrostatiskt medel.
3) Dålig färgregistrering, avslöjar botten
Fenomen: Gruppfärgavvikelse inträffar när flera färger överlagras, särskilt på bakgrundsfärgen.
De huvudsakliga orsakerna: själva maskinen har dålig precision och fluktuation; Dålig plattframställning; Felaktig expansion och sammandragning av bakgrundsfärgen.
Uteslut: Använd strobe -ljus för att registrera sig manuellt; igen göra plattan; Expandera och sammandras under påverkan av den visuella effekten av mönstret, eller ingen vit-off i en liten del av mönstret.
4) Bläcket är inte klart
Fenomen: En mask visas på den tryckta filmen.
Orsak: Skraphållaren är lös; Layouten är inte ren.
Eliminering: Justera skrapan och fixa knivhållaren; Rengör tryckplattan med dekontamineringspulver vid behov; Installera omvänd lufttillförsel mellan plattan och skrapan.
5) Utskriftsfärgen tappar av
Fenomen: Färgskalning förekommer i den lokala delen av relativt stora mönster, särskilt på förbehandlingsfilmen för tryckt glas och rostfritt stål.
Anledningar: själva färgskiktet skalas av när den trycks på den bearbetade filmen; statisk elektricitet; Färgbläckskiktet är tjockt och otillräckligt torkat.
Eliminering: Öka ugnens temperatur och minska hastigheten.
6) Dålig snabbhet under överföringen
Fenomen: Färgskiktet som överförs på underlaget dras lätt av tejpen som används för testning.
Orsak: Felaktig separering eller stöd, främst för att stödet inte stämmer med underlaget.
Eliminering: Omplacera frigörande lim (vid behov, gör justeringar); Byt ut det bakre limet som matchar basmaterialet.
7) Anti-stickig
Fenomen: Bläckskiktet skalar av under spolning och ljudet är högt.
Skäl: Överdriven lindningsspänning, ofullständig bläcktorkning, för tjock etikett under inspektion, dålig inomhustemperatur och luftfuktighet, statisk elektricitet, överdriven tryckhastighet, etc.
Eliminering: Minska lindningsspänningen, eller minska tryckhastigheten på lämpligt sätt för att göra torkningen komplett, kontrollera inomhustemperaturen och luftfuktigheten och förkasta det elektrostatiska medlet.
8) Drop Point
Fenomen: oregelbundet saknade fina prickar (liknande prickar som inte kan skrivas ut) visas på den grunda webben.
Orsak: Bläcket går inte upp.
Eliminering: Rengör layouten, använd en elektrostatisk sugrulle, fördjupar prickarna, justerar trycket på squeegee och minskar på lämpligt sätt viskositeten hos bläcket utan att påverka andra förhållanden.
9) Guld, silver och pärlemor verkar orange skalliknande krusningar under tryckning
Fenomen: Guld, silver och pärla har vanligtvis orange skalliknande krusningar på ett stort område.
Orsak: Guld-, silver- och pärlpartiklarna är relativt stora och kan inte jämnt spridas i bläckfacket, vilket resulterar i ojämn densitet.
Eliminering: Innan utskriften bör bläcket jämnas, och bläcket ska appliceras på bläckfacket med en pump, och ett plastblåsrör ska placeras på bläckfacket; minska utskriftshastigheten.
10) Dålig reproducerbarhet av utskriftsnivåer
Fenomen: Mönster med för stor graderingsövergång (såsom 15%- 100%) misslyckas ofta med att skriva ut i den ljusa mesh-delen, otillräcklig densitet i den mörka tondelen eller uppenbara korsningar i den mellersta tonen.
Orsak: Övergångsområdet för prickarna är för stort, och bläck vidhäftningen till filmen är inte bra.
Eliminering: Använd elektrostatisk sugrulle; Dela upp i två plattor.
11) Glansen på det tryckta ämnet är lätt
Fenomen: Färgen på den tryckta produkten är lättare än provet, särskilt när du skriver ut silver.
Orsak: Bläckviskositet är för låg.
Uteslut: Tillsätt rått bläck för att öka bläckviskositeten till en lämplig mängd.
12) Den vita texten har taggade kanter
Fenomen: Jaggade kanter visas ofta på kanterna på texter som kräver hög vithet.
Skäl: bläckets partiklar och pigment är inte tillräckligt bra; Inkens viskositet är låg, etc.
Uteslut: skärpa kniven eller tillsätt tillsatser; justera vinkeln på squeegee; Öka bläckets viskositet; Ändra elektrograveringsplattan till en laserplatta.
13) Ojämnt beläggning av förbeläggningsfilm av rostfritt stål (silikonbeläggning)
Förbehandlingen av filmen (kiselbeläggning) utförs vanligtvis innan man skriver ut den rostfria överföringsfilmen, så att problemet med oren skalning av bläckskiktet under överföringsprocessen kan lösas (bläckskiktet är på filmen när temperaturen är över 145 ° C). Svårigheter att skala).
Ovanstående är de fysiska egenskaperna för de tre termiska överföringspappersubstraten. Följande tre aspekter kan övervägas när du väljer:
Underlagets tjocklek bör i allmänhet inte vara större än 20 μm;
Substratet bör ha en hög grad av jämnhet för att säkerställa överföringshastigheten för bläcket;
Substratet måste ha tillräcklig styrka för att säkerställa att det inte kommer att rivas under behandling och utskrift av överföring.
②kemiska egenskaper
Bra och till och med bläck vidhäftning är två viktiga manifestationer av de kemiska egenskaperna hos överföringspappersubstratet. I produktionen påverkar de kemiska egenskaperna hos överföringspapper direkt kvaliteten på utskriften. Om överföringsdokumentet inte kan göra att bläcket följer väl, eller mängden bläck inte behärskas i produktionen, kommer det att orsaka tryckavfall. En bra utskriftsprocess och goda utskrifter måste baseras på ett bra grepp om de kemiska egenskaperna hos överföringspapperet.
③ God termisk prestanda
Eftersom överföringsprocessen realiseras med höga temperaturmedel måste materialet i överföringsdokumentet kunna motstå påverkan av överföringstemperaturen och hålla egenskaperna oförändrade. Generellt sett kan huruvida den termiska prestandan för underlaget för termisk överföringspapper är bra återspeglas av följande faktorer:
Ju lägre värmemotstånd för det värmebeständiga substratet, desto tunnare är tjockleken, desto bättre är värmeöverföringen och desto bättre är dess termiska prestanda;
Släthet ju jämnare substratytan, desto lägre värmemotstånd och desto bättre är den termiska prestandan;
Temperaturen på det värmebeständiga termiska tryckhuvudet är i allmänhet cirka 300 ℃, och underlaget måste kunna se till att huvudprestanda inte ändras vid denna temperatur.
Fenomen: Det finns ränder, filament etc. på filmen.
Orsak: Otillräcklig temperatur (otillräcklig nedbrytning av kisel), felaktig andel lösningsmedel.
Uteslut: Öka ugnens temperatur till en fast höjd.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltdär tillverkaren, Shanghai Rainbow-paketet ger kosmetisk förpackning one-stop. Om du gillar våra produkter kan du kontakta oss,
Webbplats:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
Whatsapp: +008613818823743
Posttid: oktober-25-2021