Inledning: Termisk överföringsprocess, en vanlig process vid ytbehandling av kosmetiska förpackningsmaterial, eftersom det är lätt att skriva ut och färgen och mönstret kan anpassas. Det är en process som varumärkesägare föredrar. Följande är redigerat avRB-PAKET.Låt oss dela med oss av några vanliga kvalitetsproblem och lösningar såväl som påverkande faktorer för termisk överföring, för din referens i Youpins leveranskedja:
Värmeöverföring
Termisk överföringsprocess hänvisar till överföringspapperet belagt med pigment eller färgämnen som ett medium, genom uppvärmning, trycksättning och andra metoder för att överföra mönstermönstret för bläckskiktet på mediet till en tryckmetod. Den grundläggande principen för termisk överföring är att direkt kontakta det bläckbelagda mediet med substratet. Genom uppvärmningen och trycksättningen av det termiska skrivhuvudet och tryckcylindern kommer bläcket på mediet att smälta och överföras till substratet för att erhålla den önskade Av trycksaken.
01Påverkande faktorer för värmeöverföring
1) Termiskt skrivhuvud
Det termiska skrivhuvudet består huvudsakligen av ett skyddande skikt av limfilm på ytan, ett skyddande skikt av bottenlim och värmeelement. Värmeelementet är ett ledande silk screen. Med hjälp av värmen som genereras av spänningspulsen präglas och smälts de grova partiklarna i bläckskiktet i den grafiska delen för att fullborda bläcköverföringen.
Utskriftshastigheten för termisk överföring beror på den tid som krävs för varje rad med grafik och text. Därför bör det termiska överföringshuvudet och överföringspapperet ha god värmeöverföring, så att värmen som genereras av värmeelementet snabbt kan passera genom skyddsskiktet, överföringspapperssubstratet och gapet och slutligen till ytan av substratet för att säkerställa att bläcket har tillräcklig överföringstid.
2) Bläck
Sammansättningen av värmeöverföringsbläck är i allmänhet tre delar: pigment (pigment eller färgämne), vax och olja, bland vilka vax är huvudkomponenten i värmeöverföringsbläck. Den grundläggande sammansättningen av allmänt värmeöverföringsbläck kan referera till tabell 1.
Tabell 2 är ett exempel på en värmeöverföringsfärg för screentryckning. N-metoximetylpolyamid löses i bensylalkohol, toluen, etanol och andra lösningsmedel, värmebeständiga pigment och bentonit tillsätts för omrörning och mals sedan till screentrycksfärger. Bläcket trycks på en bärare (som t.ex. termotransferpapper) med hjälp av en screentryckmetod, och sedan termiskt pressas och överförs tyget.
Vid utskrift är viskositeten för olika bläck direkt relaterad till uppvärmningstemperaturen, och uppvärmningstemperaturen och bläckets viskositet bör kontrolleras strikt. Praxis har visat att när uppvärmningstemperaturen är 60~100 ℃, när bläcket smälts, är bläckets viskositetsvärde stabilt på cirka 0,6 Pa·s, vilket är det mest idealiska. Generellt sett gäller att ju närmare bläcket är detta tillstånd, desto bättre överföringsprestanda.
Under de senaste åren, med förbättringen av shanghai regnbågspaketteknik, har lagringstemperaturen för tryckta produkter höjts från de ursprungliga 45 ℃ till 60 ℃, vilket avsevärt har utökat tillämpningsområdet för termisk överföring. Dessutom ger användningen av transparenta pigment eller genomskinliga färgämnen en bra nyanseffekt för färgutskrifter.
3) Överför media
Olika substrat har olika egenskaper, så när du väljer transferpapper bör du vara uppmärksam på följande referensfaktorer för substratet.
① Fysisk prestation
De fysiska egenskaperna hos överföringspapperet visas i tabell 3.
Ovanstående är de fysiska egenskaperna hos de tre värmeöverföringspapperssubstraten. Följande tre aspekter kan beaktas när du väljer:
Underlagets tjocklek bör i allmänhet inte vara större än 20 μm;
Substratet bör ha en hög grad av jämnhet för att säkerställa överföringshastigheten för bläcket;
Substratet måste ha tillräcklig styrka för att säkerställa att det inte rivs sönder under bearbetning och utskrift av överföringspapper.
②Kemiska egenskaper
God och jämn bläckvidhäftning är två viktiga manifestationer av de kemiska egenskaperna hos transferpapperssubstratet. I produktionen påverkar transferpappers kemiska egenskaper direkt utskriftskvaliteten. Om överföringspapperet inte kan få bläcket att fästa bra, eller om mängden bläck inte bemästras i produktionen, kommer det att orsaka tryckslöseri. En bra tryckprocess och bra tryck måste baseras på ett bra grepp om transferpapperets kemiska egenskaper.
③Bra termisk prestanda
Eftersom överföringsprocessen realiseras med hjälp av högtemperaturmedel måste materialet i överföringspapperet kunna motstå påverkan av överföringstemperaturen och hålla egenskaperna oförändrade. Generellt sett kan om den termiska prestandan hos substratet för värmeöverföringspapper är bra återspeglas av följande faktorer:
Ju lägre värmebeständighet det värmebeständiga substratet har, desto tunnare tjocklek, desto bättre värmeöverföring och desto bättre termisk prestanda;
Jämnhet Ju slätare substratytan är, desto lägre värmebeständighet och desto bättre termisk prestanda;
Temperaturen på det värmebeständiga termiska skrivhuvudet är i allmänhet runt 300 ℃, och substratet måste kunna säkerställa att huvudprestandan inte ändras vid denna temperatur.
4) Underlag
Substrat med lite grov yta har bättre utskriftskvalitet, vilket är en viktig egenskap för termisk överföring. Eftersom den grova ytan på substratet indikerar att substratet har en stor ytenergi, kan bläcket på överföringspapperet överföras till substratbrunnen och den ideala nivån och tonen kan erhållas; men för grov kommer att påverka bläckkvaliteten Normal överföring bidrar inte till förverkligandet av utskriftsprocessen.
02Vanliga kvalitetsfel
1) Ett mönster visas på den fullständiga versionen
Fenomen: Fläckar och mönster visas på hela sidan.
Orsaker: bläckets viskositet är för låg, skrapans vinkel är inte korrekt, bläckets torktemperatur är otillräcklig, statisk elektricitet, etc.
Eliminering: öka viskositeten, justera skrapans vinkel, öka temperaturen på ugnen och förbelägg det elektrostatiska medlet på baksidan av filmen.
2) Tupplur
Fenomen: Kometliknande linjer visas på ena sidan av mönstret, ofta på det vita bläcket och på mönstrets kant.
Huvudorsakerna: bläckpigmentpartiklar är stora, bläcket är inte rent, viskositeten är hög, statisk elektricitet, etc.
Eliminering: filtrera bläcket och ta bort skrapan för att minska koncentrationen; det vita bläcket kan förvässas för att elektrostatiskt behandla filmen, använd vässade ätpinnar för att skrapa mellan skrapan och plattan, eller tillsätt ett elektrostatiskt medel.
3) Dålig färgregistrering, avslöjar botten
Fenomen: Gruppfärgsavvikelse uppstår när flera färger överlagras, särskilt på bakgrundsfärgen.
De främsta anledningarna: själva maskinen har dålig precision och fluktuationer; dålig plåttillverkning; felaktig expansion och sammandragning av bakgrundsfärgen.
Uteslut: använd blixtljus för att registrera manuellt; gör om plattan; expandera och dra ihop sig under inflytande av mönstrets visuella effekt, eller ingen white-off i en liten del av mönstret.
4) Bläcket är inte klart
Fenomen: En mask visas på den tryckta filmen.
Orsak: Skraphållaren är lös; layouten är inte ren.
Eliminering: justera om skrapan och fixera knivhållaren; rengör tryckplåten med dekontamineringspulver om det behövs; installera omvänd lufttillförsel mellan plattan och skrapan.
5) Utskriftsfärgen försvinner
Fenomen: Färgavskalning förekommer i den lokala delen av relativt stora mönster, speciellt på förbehandlingsfilmen av tryckt glas och rostfritt stål.
Orsaker: själva färgskiktet skalas av när det trycks på den bearbetade filmen; statisk elektricitet; färgbläckskiktet är tjockt och otillräckligt torkat.
Eliminering: Öka temperaturen i ugnen och minska hastigheten.
6) Dålig beständighet under överföring
Fenomen: Färgskiktet som överförs på substratet dras lätt av med tejpen som används för testning.
Orsak: felaktig separation eller stöd, främst för att underlaget inte matchar underlaget.
Eliminering: Byt ut släpplimmet igen (om nödvändigt, gör justeringar); byt ut det bakre limmet som matchar basmaterialet.
7) Anti-klibbig
Fenomen: Bläcklagret lossnar vid tillbakaspolning och ljudet är högt.
Orsaker: överdriven lindningsspänning, ofullständig bläcktorkning, för tjock etikett vid inspektion, dålig inomhustemperatur och luftfuktighet, statisk elektricitet, för hög utskriftshastighet, etc.
Eliminering: Minska lindningsspänningen eller reducera utskriftshastigheten på lämpligt sätt för att göra torkningen komplett, kontrollera inomhustemperaturen och luftfuktigheten och förbelägga det elektrostatiska medlet.
8) Släpppunkt
Fenomen: Oregelbundet saknade fina prickar (liknande prickar som inte kan skrivas ut) visas på den grunda banan.
Anledning: Bläcket går inte upp.
Eliminering: Rengör layouten, använd en elektrostatisk sugvals, fördjupa prickarna, justera trycket på skrapan och sänk bläckets viskositet på lämpligt sätt utan att påverka andra förhållanden.
9) Guld, silver och pärlemorskimrande framträder apelsinskalliknande krusningar under utskrift
Fenomen: Guld, silver och pärlor har vanligtvis apelsinskalliknande ringar på ett stort område.
Orsak: Guld-, silver- och pärlemorskimrande partiklar är relativt stora och kan inte fördelas jämnt i bläckfacket, vilket resulterar i ojämn densitet.
Eliminering: Före utskrift ska bläcket jämnas ut, och bläcket ska appliceras på bläckfacket med en pump och ett plastblåsrör ska placeras på bläckfacket; minska utskriftshastigheten.
10) Dålig reproducerbarhet av utskriftsnivåer
Fenomen: Mönster med för stor graderingsövergång (som 15%-100%) går ofta inte att skriva ut i den ljusa meshdelen, otillräcklig täthet i den mörka tondelen eller tydliga korsningar i mellantonsdelen.
Orsak: Övergångsintervallet för prickarna är för stort och bläckvidhäftningen till filmen är inte bra.
Eliminering: använd elektrostatisk sugvals; dela i två tallrikar.
11) Glansen på trycksaken är lätt
Fenomen: Färgen på den tryckta produkten är ljusare än provet, speciellt vid utskrift av silver.
Orsak: bläckets viskositet är för låg.
Uteslut: tillsats av råbläck för att öka bläckets viskositet till en lämplig mängd.
12) Den vita texten har taggiga kanter
Fenomen: Spåriga kanter visas ofta på kanterna av texter som kräver hög vithet.
Orsaker: bläckets partiklar och pigment är inte tillräckligt fina; bläckets viskositet är låg osv.
Uteslut: skärpa kniven eller lägg till tillsatser; justera vinkeln på skrapan; öka bläckets viskositet; ändra elektrogravyrplattan till en laserplatta.
13) Ojämn beläggning av förbeläggningsfilm av rostfritt stål (silikonbeläggning)
Förbehandlingen av filmen (kiselbeläggning) utförs vanligtvis före utskrift av överföringsfilmen av rostfritt stål, så att problemet med oren flagning av bläckskiktet under överföringsprocessen kan lösas (bläckskiktet är på filmen när temperaturen är över 145°C). Svårighet att peela).
Ovanstående är de fysiska egenskaperna hos de tre värmeöverföringspapperssubstraten. Följande tre aspekter kan beaktas när du väljer:
Underlagets tjocklek bör i allmänhet inte vara större än 20 μm;
Substratet bör ha en hög grad av jämnhet för att säkerställa överföringshastigheten för bläcket;
Substratet måste ha tillräcklig styrka för att säkerställa att det inte rivs sönder under bearbetning och utskrift av överföringspapper.
②Kemiska egenskaper
God och jämn bläckvidhäftning är två viktiga manifestationer av de kemiska egenskaperna hos transferpapperssubstratet. I produktionen påverkar transferpappers kemiska egenskaper direkt utskriftskvaliteten. Om överföringspapperet inte kan få bläcket att fästa bra, eller om mängden bläck inte bemästras i produktionen, kommer det att orsaka tryckslöseri. En bra tryckprocess och bra tryck måste baseras på ett bra grepp om transferpapperets kemiska egenskaper.
③Bra termisk prestanda
Eftersom överföringsprocessen realiseras med hjälp av högtemperaturmedel måste materialet i överföringspapperet kunna motstå påverkan av överföringstemperaturen och hålla egenskaperna oförändrade. Generellt sett kan om den termiska prestandan hos substratet för värmeöverföringspapper är bra återspeglas av följande faktorer:
Ju lägre värmebeständighet det värmebeständiga substratet har, desto tunnare tjocklek, desto bättre värmeöverföring och desto bättre termisk prestanda;
Jämnhet Ju slätare substratytan är, desto lägre värmebeständighet och desto bättre termisk prestanda;
Temperaturen på det värmebeständiga termiska skrivhuvudet är i allmänhet runt 300 ℃, och substratet måste kunna säkerställa att huvudprestandan inte ändras vid denna temperatur.
Fenomen: Det finns ränder, filament etc. på filmen.
Orsak: Otillräcklig temperatur (otillräcklig nedbrytning av kisel), felaktig andel lösningsmedel.
Uteslut: Öka ugnens temperatur till en fast höjd.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltdär tillverkaren, Shanghai rainbow package. Tillhandahålla en enda kosmetisk förpackning. Om du gillar våra produkter kan du kontakta oss,
Webbplats:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Posttid: 2021-okt-25