Damm är en av kvalitets- och säkerhetsolyckorna för kosmetiska produkter. Det finns många dammkällor i kosmetiska produkter, bland vilka dammet som genereras i tillverkningsprocessen är huvudfaktorn, vilket involverar tillverkningsmiljön för själva de kosmetiska produkterna och tillverkningsmiljön för uppströmsförpackningsmaterialen. Dammfria verkstäder är de viktigaste tekniska och hårdvarumässiga metoderna för att isolera damm. Dammfria verkstäder används nu i stor utsträckning i tillverkningsmiljön för kosmetika och förpackningsmaterial.
1. Hur damm genereras Innan vi förstår design- och tillverkningsprinciperna för dammfria verkstäder i detalj måste vi först klargöra hur damm genereras. Det finns fem huvudaspekter av dammgenerering: läckage från luften, införande från råmaterial, generering från utrustningsdrift, generering från produktionsprocessen och mänskliga faktorer. Dammfria verkstäder använder speciella material och design för att utesluta partiklar, skadlig luft, bakterier etc. från luften, samtidigt som inomhustemperatur, tryck, luftflödesfördelning och luftflödeshastighet, renlighet, bullervibrationer, belysning, statisk elektricitet, etc., så att oavsett hur den yttre miljön förändras, kan den bibehålla den ursprungligen inställda renheten och luftfuktigheten.
Antalet dammpartiklar som genereras under rörelse
Hur avlägsnas damm?
2.Översikt över Dust-Free Workshop
En dammfri verkstad, även känd som ett renrum, är ett rum där koncentrationen av luftburna partiklar kontrolleras. Det finns två huvudaspekter för att kontrollera koncentrationen av luftburna partiklar, nämligen genereringen av inomhusinducerade och kvarhållna partiklar. Därför är även den dammfria verkstaden designad och tillverkad utifrån dessa två aspekter.
3.Damfri verkstadsnivå
Nivån på dammfri verkstad (renrum) kan grovt delas in i 100 000, 10 000, 100, 100 och 10. Ju mindre antal, desto högre rennivå. Renrumsprojektet med 10 nivåer används huvudsakligen inom halvledarindustrin med en bandbredd på mindre än 2 mikron. Renrummet med 100 nivåer kan användas för aseptiska tillverkningsprocesser inom läkemedelsindustrin etc. Detta renrumsprojekt används i stor utsträckning i operationssalar, inklusive transplantationskirurgi, tillverkning av integrerade enheter, isoleringsavdelningar, etc. Luftrenhetsnivå (luft renhetsklass): Nivåstandarden för att dividera den maximala koncentrationsgränsen för partiklar som är större än eller lika med den partikelstorlek som beaktas i enhetens luftvolym i rent utrymme. Nivån på dammfria verkstäder är i huvudsak uppdelad efter antal ventilationstider, antal dammpartiklar och mikroorganismer. På hemmaplan testas och accepteras dammfria verkstäder enligt tomma, statiska och dynamiska tillstånd, i enlighet med "GB50073-2013 Clean Plant Design Specifications" och "GB50591-2010 Clean Room Construction and Acceptance Specifications".
4.Damfri verkstadskonstruktion
Dammfri verkstadsreningsprocess
Luftflöde - primär filtreringsrening - luftkonditionering - medeleffektiv filtreringsrening - lufttillförsel från reningsskåp - lufttillförselkanal - högeffektivt lufttillförselutlopp - blås in i renrum - ta bort damm, bakterier och andra partiklar - returluftsgaller - primär filtreringsrening. Upprepa ovanstående arbetsprocess upprepade gånger för att uppnå reningseffekten.
Hur man bygger en dammfri verkstad
1. Utformningsplan: Utformning efter platsförhållanden, projektnivå, område m.m.
2. Installera mellanväggar: Skiljeväggens material är färgstålplåt, vilket motsvarar den allmänna ramen för den dammfria verkstaden.
3. Installera taket: inklusive filter, luftkonditioneringsapparater, reningslampor etc. som krävs för rening.
4. Reningsutrustning: Det är kärnutrustningen i den dammfria verkstaden, inklusive filter, reningslampor, luftkonditioneringsapparater, luftduschar, ventiler etc.
5. Markteknik: Välj lämplig golvfärg efter temperatur och årstid.
6. Projektacceptans: Godkännandet av den dammfria verkstaden har strikta acceptansstandarder, som i allmänhet är huruvida renlighetsstandarderna uppfylls, om materialen är intakta och om funktionerna i varje område är normala.
Försiktighetsåtgärder för att bygga en dammfri verkstad
Under konstruktionen och konstruktionen är det nödvändigt att ta hänsyn till problemen med föroreningar och korskontaminering under bearbetningsprocessen, och rimligen utforma och justera ventilationsfrekvensen för luftkonditioneringen eller isoleringseffekten av luftkanalen.
Var uppmärksam på luftkanalens prestanda, som bör ha god tätning, dammfri, föroreningsfri, korrosionsbeständig och fuktbeständig.
Var uppmärksam på energiförbrukningen för luftkonditioneringen. Luftkonditionering är en viktig komponent i en dammfri verkstad och drar mycket energi. Därför är det nödvändigt att fokusera på energiförbrukningen för luftkonditioneringsboxar, fläktar och kylare och välja energibesparande kombinationer.
Det är nödvändigt att installera telefoner och brandsläckningsutrustning. Telefoner kan minska rörligheten för personal i verkstaden och förhindra att damm genereras av rörlighet. Brandlarmssystem bör installeras för att uppmärksamma brandrisker.
Posttid: 2024-10-10