Vanlig kosmetikaförpackningsmaterialomfattaplastflaskor, glasflaskor, slangar etc. Olika material har olika egenskaper och är lämpliga för kosmetika med olika texturer och ingredienser. Vissa kosmetika har speciella ingredienser och behöver speciell förpackning för att säkerställa ingrediensernas aktivitet. Mörka glasflaskor, vakuumpumpar, metallslangar och ampuller är vanliga specialförpackningar.
Testobjekt: barriäregenskaper
Förpackningarnas barriäregenskaper är en av de viktiga testartiklarna för kosmetiska förpackningar. Barriäregenskaper avser förpackningsmaterials barriäreffekt på gas, vätska och andra permeat. Barriäregenskaper är en viktig faktor som påverkar kvaliteten på produkter under hållbarhet.
Omättade bindningar i kosmetiska ingredienser oxideras lätt för att orsaka härskning och försämring. Vattenförlust kan lätt göra att kosmetika torkar och stelnar. Samtidigt är upprätthållandet av den aromatiska lukten i kosmetika också avgörande för försäljningen av kosmetika. Testning av barriärprestanda inkluderar testning av permeabiliteten hos kosmetiska förpackningar för syre, vattenånga och aromatiska gaser.
1. Syrepermeabilitetstest. Denna indikator används huvudsakligen för syrepermeabilitetstest av filmer, kompositfilmer, kosmetiska förpackningspåsar eller flaskor som används för kosmetiska förpackningar.
2. Vattenångpermeabilitetstest. Det används huvudsakligen för bestämning av vattenångpermeabilitet hos kosmetiska förpackningsfilmmaterial och förpackningsbehållare som flaskor, påsar och burkar. Genom bestämning av vattenångpermeabilitet kan de tekniska indikatorerna för produkter som förpackningsmaterial kontrolleras och justeras för att möta de olika behoven hos produktapplikationer.
3. Prestandatest för doftkonservering. Denna indikator är mycket viktig för kosmetika. När väl doften av kosmetika försvinner eller ändras kommer det att påverka försäljningen av produkten. Därför är det mycket viktigt att testa doftbevarande prestanda hos kosmetiska förpackningar.
Testobjekt: Styrkeprov
Hållfasthetstestmetoder inkluderar indikatorer som draghållfasthet hos produktförpackningsdesignmaterial, fläkhållfasthet hos kompositfilm, värmeförseglingshållfasthet, rivhållfasthet och punkteringsbeständighet. Skalhållfasthet kallas även sammansatt systemstyrka. Det är för att testa bindningsstyrkan mellan skikten i kompositfilmen. Om kravet på bindningsstyrka är för lågt är det mycket lätt att orsaka läckage och andra problem såsom separation mellan skikten vid användning av förpackningen. Värmeförseglingshållfasthet är att testa tätningens styrka. Under lagring och transport av produkten, när värmeförseglingshållfastheten är för låg, kommer det direkt att leda till problem som sprickbildning i värmeförseglingen och läckage av innehåll. Punkteringsmotstånd är en indikator för riskbedömning av förpackningens förmåga att motstå punktering av hårda föremål.
Hållfasthetsprovning kommer att använda en elektronisk dragprovningsmaskin. Dragmaskinen utvecklad och producerad oberoende av Shandong Puchuang Industrial Technology Co., Ltd. kan genomföra flera experimentella tester (draghållfasthet, avdragningshållfasthet, punkteringsprestanda, rivhållfasthet, etc.) samtidigt; värmeförseglingstestaren kan noggrant testa värmeförseglingshållfastheten och värmeförseglingstrycket för förpackningsmaterialet.
Testobjekt: Tjocklekstest
Tjocklek är den grundläggande förmågasindikatorn för att testa filmer. Ojämn tjockleksfördelning kommer inte bara att direkt påverka filmens draghållfasthet och barriäregenskaper, utan påverkar också den efterföljande utvecklingen och bearbetningen av filmen.
Huruvida tjockleken på det kosmetiska förpackningsmaterialet (film eller ark) är enhetlig är grunden för att testa filmens olika egenskaper. Ojämn filmtjocklek kommer inte bara att påverka filmens draghållfasthet och barriäregenskaper, utan påverkar också den efterföljande bearbetningen av filmen.
Det finns många metoder för att mäta tjocklek, som generellt är uppdelade i icke-kontakt- och kontakttyper: icke-kontakttyper inkluderar strålning, virvelström, ultraljud, etc.; kontakttyper kallas även för mekanisk tjockleksmätning inom industrin, som delas in i punktkontakt och ytkontakt.
För närvarande antar laboratorietestet av tjockleken på kosmetiska filmer den mekaniska ytkontakttestmetoden, som också används som en skiljemetod för tjocklek.
Testartiklar: förpackningsförseglingstest
Försegling och läckagedetektering av kosmetiska förpackningar hänvisar till egenskaperna hos förpackningspåsen för att förhindra att andra ämnen kommer in eller att innehållet rinner ut. Det finns två vanliga detekteringsmetoder:
1. Vattendekompressionsmetod:
Testprocessen är som följer: lägg en lämplig mängd destillerat vatten i vakuumtanken, lägg provet i vakuumtanken och placera det under tryckplattan så att förpackningen är helt nedsänkt i vatten; ställ sedan in vakuumtrycket och tiden för testet, starta testet, evakuera vakuumkammaren och få provet nedsänkt i vatten att producera en intern och extern tryckskillnad, observera gasutsläppet i provet och bestäm tätningsprestanda för provet. prov.
2. Detekteringsmetod för övertryck:
Genom att applicera tryck på förpackningens insida testas tryckmotståndet, tätningsgraden och läckageindexet för den mjuka förpackningen för att uppnå syftet att testa dess integritet och tätningshållfasthet
Posttid: 24 juli 2024