Färglådor står för den största andelen av kostnaden för kosmetiska förpackningsmaterial. Samtidigt är processen med färglådor också den mest komplicerade av alla kosmetiska förpackningsmaterial. Jämfört med plastproduktfabriker är utrustningskostnaden för färgboxfabriker också mycket hög. Därför är tröskeln för färgboxfabriker relativt hög. I den här artikeln beskriver vi kortfattat de grundläggande kunskaperna omfärg box förpackningsmaterial.
Produktdefinition
Färglådor avser vikkartonger och mikrokorrugerade lådor av kartong och mikrowellpapp. I konceptet med moderna förpackningar har färglådor ändrats från att skydda produkter till att marknadsföra produkter. Konsumenter kan bedöma kvaliteten på produkterna efter kvaliteten på färglådorna.
Tillverkningsprocess
Tillverkningsprocessen för färgboxar är uppdelad i pre-press service och post-press service. Pre-press-teknologi avser processen före tryckning, främst inklusive datorgrafisk design och desktop publishing. Såsom grafisk design, förpackningsutveckling, digital proofing, traditionell proofing, datorskärning etc. Post-press service handlar mer om produktbearbetning, såsom ytbehandling (oljning, UV, laminering, varmstansning/silver, prägling, etc.) , tjockleksbearbetning (montering av korrugerat papper), ölskärning (skärning av färdiga produkter), färgboxformning, bokbindning (vikning, häftning, limbindning).
1. Tillverkningsprocess
A. Designa film
Konstdesignern ritar och sätter in förpackningarna och trycker dokumenten och slutför valet av förpackningsmaterial.
B. Tryckning
Efter att ha fått filmen (CTP-plattan), bestäms utskriften enligt filmstorlek, papperstjocklek och tryckfärg. Ur teknisk synvinkel är tryckning en allmän term för plåttillverkning (kopiera originalet till en tryckplåt), tryckning (den grafiska informationen på tryckplåten överförs till ytan av substratet) och bearbetning efter press ( bearbeta den tryckta produkten enligt krav och prestanda, såsom bearbetning till en bok eller låda, etc.).
C. Tillverkning av knivformar och monteringsgropar
Tillverkningen av formen måste bestämmas enligt provet och halvfabrikatet trycks.
D. Utseendebearbetning av tryckta produkter
Försköna ytan, inklusive laminering, varmstansning, UV, olja, etc.
E. Stansning
Använd en ölmaskin + stansare för att stansa ut färglådan för att bilda den grundläggande stilen för färglådan.
F. Presentkartong/sticky box
Enligt provet eller designstilen, limma de delar av färglådan som måste fixeras och kopplas ihop, som kan limmas med maskin eller för hand.
2. Vanliga eftertrycksprocesser
Oljebeläggningsprocess
Oljning är en process för att applicera ett lager olja på ytan av det tryckta arket och sedan torka det genom en värmeanordning. Det finns två metoder, den ena är att använda en oljemaskin för att olja, och den andra är att använda en tryckpress för att trycka olja. Huvudfunktionen är att skydda bläcket från att falla av och förbättra glansen. Den används för vanliga produkter med låga krav.
Poleringsprocess
Det tryckta arket beläggs med ett lager olja och passeras sedan genom en polermaskin, som tillplattas av hög temperatur, lätt bälte och tryck. Det spelar en utjämnande roll att ändra ytan på papperet, vilket gör att det har en glansig fysisk egenskap och kan effektivt förhindra att den tryckta färgen bleknar.
UV-process
UV-teknik är en eftertrycksprocess som stelnar trycksaken till en film genom att applicera ett lager UV-olja på trycksaken och sedan bestråla den med ultraviolett ljus. Det finns två metoder: den ena är helplatta UV och den andra är partiell UV. Produkten kan uppnå vattentäta, slitstarka och ljusa effekter
Lamineringsprocess
Laminering är en process där lim appliceras på PP-filmen, torkas av en värmeanordning och sedan pressas på det tryckta arket. Det finns två typer av laminering, blank och matt. Ytan på den tryckta produkten blir slätare, ljusare, mer fläckbeständig, vattenbeständig och slitstark, med ljusare färger och mindre benägna att skadas, vilket skyddar utseendet på olika tryckta produkter och ökar deras livslängd.
Holografisk överföringsprocess
Holografisk överföring använder en formningsprocess för att förpressa på en specifik PET-film och vakuumbelägga den, och sedan överföra mönstret och färgen på beläggningen till pappersytan. Det bildar en anti-förfalskning och ljus yta, vilket kan förbättra kvaliteten på produkten.
Guldstämpelprocess
En speciell eftertrycksprocess som använder varmstansnings (förgyllnings)utrustning för att överföra färgskiktet på anodiserad aluminiumfolie eller annan pigmentfolie till den tryckta produkten under värme och tryck. Det finns många färger av anodiserad aluminiumfolie, där guld, silver och laser är de vanligaste. Guld och silver delas vidare in i glansigt guld, matt guld, blankt silver och matt silver. Förgyllning kan förbättra kvaliteten på produkten
Präglad process
Det är nödvändigt att göra en gravyrplatta och en reliefplatta, och de två plattorna måste ha god matchningsnoggrannhet. Gravyrplåten kallas även negativ plåt. De konkava och konvexa delarna av bilden och texten som bearbetas på plattan är i samma riktning som den bearbetade produkten. Präglingsprocessen kan förbättra kvaliteten på produkten
Pappersmonteringsprocess
Processen att applicera lim jämnt på två eller flera lager wellpapp, pressa och klistra in dem i kartong som uppfyller förpackningskraven kallas papperslaminering. Det ökar produktens fasthet och styrka för att bättre skydda produkten.
Produktstruktur
1. Materialklassificering
Ansiktsvävnad
Ansiktspapper hänvisar huvudsakligen till bestruket papper, underbart kort, guldkort, platinakort, silverkort, laserkort etc., som är de utskrivbara delarna som är fästa på ytan av wellpapper. Bestruket papper, även känt som bestruket tryckpapper, används vanligtvis för ansiktspapper. Det är ett högkvalitativt tryckpapper tillverkat av baspapper belagt med vit beläggning; egenskaperna är att pappersytan är mycket slät och platt, med hög släthet och god glans. Bestruket papper delas in i enkelsidigt bestruket papper, dubbelsidigt bestruket papper, matt bestruket papper och bestruket papper med tygtextur. Beroende på kvaliteten är den indelad i tre kvaliteter: A, B och C. Ytan på dubbelbestruket papper är slätare och glansigare, och det ser mer exklusivt och konstnärligt ut. Vanliga dubbelbestrukna papper är 105G, 128G, 157G, 200G, 250G, etc.
Wellpapp
Till wellpapp ingår främst whiteboardpapper, gult kartongpapper, boxboardpapper (eller hampapapper), offsetkartongpapper, boktryckspapper etc. Skillnaden ligger i pappersvikten, papperstjockleken och pappersstyvheten. Wellpapper har 4 lager: ytskikt (hög vithet), foderskikt (separerar ytskiktet och kärnskiktet), kärnskikt (fyllning för att öka kartongens tjocklek och förbättra styvheten), bottenskikt (kartongens utseende och styrka ). Konventionell kartongvikt: 230, 250, 300, 350, 400, 450, 500g/㎡, konventionella specifikationer för kartong (platt): normal storlek 787*1092 mm och stor storlek 889*1194 mm, konventionella specifikationer för kartong (rulle): 26"28"31"33"35"36"38"40" etc. (lämplig för tryckning), det tryckta ytpapperet lamineras på det korrugerade papperet för att öka styvheten för formning.
Kartong
I allmänhet finns det vit kartong, svart kartong, etc., med en gramvikt som sträcker sig från 250-400g; vikta och placerade i en papperslåda för montering och stödjande produkter. Den största skillnaden mellan vit kartong och whiteboardpapper är att whiteboardpapper är av blandat trä, medan vit kartong är av stockmassa och priset är dyrare än whiteboardpapper. Hela kartongsidan skärs av en form och viks sedan till önskad form och placeras i papperslådan för att bättre skydda produkten.
2. Färg box struktur
A. Vikbar papperslåda
Tillverkad av viktålig kartong med en tjocklek på 0,3-1,1 mm, den kan vikas och staplas i en platt form för transport och förvaring innan varorna skickas. Fördelarna är låg kostnad, liten yta, hög produktionseffektivitet och många strukturella förändringar; nackdelarna är låg styrka, fult utseende och konsistens, och det är inte lämpligt för förpackning av dyra presenter.
Skivtyp: lådlocket är placerat på den största lådytan, som kan delas in i lock, svänglock, spärrtyp, positiv presstätningstyp, lådtyp, etc.
Rörtyp: boxlocket är placerat på den minsta boxytan, som kan delas in i insatstyp, låstyp, spärrtyp, positiv presstätningstyp, självhäftande tätning, synligt öppet märkeslock, etc.
Övrigt: tubskiva typ och andra specialformade vikbara papperslådor
B. Klistra in (fast) papperslåda
Baspappen är limmad och monterad med fanermaterial för att bilda en form, och den kan inte vikas till en platt förpackning efter formningen. Fördelarna är att många varianter av fanermaterial kan väljas, antipunktionsskyddet är bra, staplingshållfastheten är hög och den är lämplig för exklusiva presentförpackningar. Nackdelarna är höga produktionskostnader, kan inte vikas och staplas, fanermaterialet är vanligtvis manuellt placerat, tryckytan är lätt att vara billig, produktionshastigheten är låg och lagring och transport är svår.
Skivtyp: Baslådans kropp och botten av lådan består av en sida papper. Fördelen är att bottenstrukturen är stadig, och nackdelen är att sömmarna på de fyra sidorna är benägna att spricka och behöver förstärkas.
Rörtyp (ramtyp): Fördelen är att strukturen är enkel och lätt att tillverka; nackdelen är att bottenplattan är lätt att falla av under tryck, och sömmarna mellan ramens självhäftande yta och det nedre självhäftande papperet är tydligt synliga, vilket påverkar utseendet.
Kombinationstyp: tubskivtyp och andra specialformade vikbara papperslådor.
3. Färg box struktur fodral
Kosmetikaapplikation
Bland kosmetiska produkter, blomlådor, presentförpackningar etc., tillhör alla kategorin färgboxar.
Köpöverväganden
1. Offertmetod för färglådor
Färglådor är sammansatta av flera processer, men den ungefärliga kostnadsstrukturen är som följer: ansiktspapperskostnad, wellpapperskostnad, film, PS-plåt, tryckning, ytbehandling, valsning, montering, stansning, limning, 5% förlust, skatt, vinst osv.
2. Vanliga problem
Kvalitetsproblemen med utskrifter inkluderar färgskillnader, smuts, grafiska fel, lamineringskalandrering, prägling, etc.; kvalitetsproblemen vid stansning är främst spruckna linjer, ojämna kanter etc.; och kvalitetsproblemen med att klistra lådor är lossning, överflödande lim, vikning av lådor etc.
Posttid: 2024-november