Färglådor står för den största andelen av kostnaden för kosmetiska förpackningsmaterial. Samtidigt är processen med färglådor också den mest komplicerade av alla kosmetiska förpackningsmaterial. Jämfört med plastproduktfabriker är utrustningskostnaden för färglådesfabriker också mycket hög. Därför är tröskeln för färgboxfabriker relativt hög. I den här artikeln beskriver vi kort den grundläggande kunskapen omFärgboxförpackningsmaterial.
Produktdefinition
Färglådor hänvisar till vikbara rutor och mikrokorrugerade lådor gjorda av kartong och mikrokorrugerad kartong. I begreppet moderna förpackningar har färglådor förändrats från att skydda produkter till att marknadsföra produkter. Konsumenter kan bedöma kvaliteten på produkter efter kvaliteten på färglådor.
Tillverkningsprocess
Tillverkningsprocessen för färgboxen är uppdelad i pre-press-service och postpress-tjänst. Förtryckstekniken hänvisar till processen som är involverad innan du skriver ut, främst inklusive datorgrafisk design och skrivbordspublicering. Såsom grafisk design, förpackningsutveckling, digital korrektur, traditionell korrektur, datorskärning, etc. Post-press-service handlar mer om produktbehandling, såsom ytbehandling (oljning, UV, laminering, varm stämpling/silver, prägling, etc.) , tjockleksbehandling (montering av korrugerat papper), ölskärning (skärning av färdiga produkter), färgboxformning, bokbindning (vikning, häftning, limbindning).
1. Tillverkningsprocess
A. Designa film
Konstdesignern ritar och lägger in förpacknings- och utskriftsdokument och slutför valet av förpackningsmaterial.
B. tryckning
Efter att ha fått filmen (CTP -plattan) bestäms utskriften enligt filmstorlek, papperstjocklek och utskriftsfärg. Ur teknisk synvinkel är utskrift en allmän term för plattframställning (kopiering av originalet till en tryckplatta), tryckning (den grafiska informationen på tryckplattan överförs till ytan på underlaget) och eftertrycksbehandling ( Bearbetning av den tryckta produkten enligt krav och prestanda, till exempel bearbetning till en bok eller ruta, etc.).
C. Gör knivformar och monteringsgrovor
Produktionen av matrisen måste bestämmas i enlighet med provet och den halvfyllda produkten tryckt.
D. Utseendebehandling av tryckta produkter
Försköna ytan, inklusive laminering, varm stämpling, UV, oljning, etc.
E. Die Cutting
Använd en ölmaskin + die cutter för att dö färgrutan för att bilda den grundläggande stilen i färglådan.
F. presentförpackning/klibbig låda
Enligt provet eller designstil, lim de delar av färglådan som måste fixas och anslutas ihop, som kan limmas med maskin eller för hand.
2. Vanliga processer efter utskriften
Oljebeläggning
Oljning är en process för att applicera ett lager olja på ytan på det tryckta arket och sedan torka det genom en värmeanordning. Det finns två metoder, en är att använda en oljemaskin till olja, och den andra är att använda en tryckpress för att skriva ut olja. Huvudfunktionen är att skydda bläcket från att falla av och förbättra glansen. Det används för vanliga produkter med låga krav.
Poleringsprocess
Det tryckta arket är belagt med ett lager olja och passerar sedan genom en poleringsmaskin, som är platt av hög temperatur, lätt bälte och tryck. Det spelar en utjämningsroll för att förändra pappersytan, vilket gör att den är en glansig fysisk egenskap och kan effektivt förhindra att den tryckta färgen bleknar.
UV -process
UV-teknik är en eftertryckningsprocess som stelnar det tryckta ämnet till en film genom att applicera ett lager UV-olja på det tryckta materialet och sedan bestråla det med ultraviolett ljus. Det finns två metoder: den ena är fullplattan UV och den andra är partiell UV. Produkten kan uppnå vattentät, slitstödande och ljusa effekter
Lamineringsprocess
Laminering är en process där lim appliceras på PP -filmen, torkad av en uppvärmningsanordning och trycks sedan på det tryckta arket. Det finns två typer av laminering, glansig och matt. Ytan på den tryckta produkten kommer att vara smidigare, ljusare, mer fläckbeständig, vattenbeständig och slitstödig, med ljusare färger och mindre benägna att skada, vilket skyddar utseendet på olika tryckta produkter och ökar deras livslängd.
Holografisk överföringsprocess
Holografisk överföring använder en gjutningsprocess för att förhandspressas på en specifik husdjursfilm och vakuumbeläggning och överför sedan mönstret och färgen på beläggningen till pappersytan. Det bildar en anti-förfalskning och ljus yta, vilket kan förbättra produktens kvalitet.
Guldstämpelprocess
En speciell eftertrycksprocess som använder utrustning för varm stämpling (förgyllning) för att överföra färgskiktet på anodiserad aluminiumfolie eller annan pigmentfolie till den tryckta produkten under värme och tryck. Det finns många färger av anodiserad aluminiumfolie, med guld, silver och laser som är det vanligaste. Guld och silver delas vidare upp i glansigt guld, matt guld, glansigt silver och matt silver. Förgyllning kan förbättra produktens betyg
Präglad process
Det är nödvändigt att göra en gravureplatta och en lättnadsplatta, och de två plattorna måste ha god matchande noggrannhet. Gravureplattan kallas också den negativa plattan. De konkava och konvexa delarna av bilden och texten som bearbetas på plattan är i samma riktning som den bearbetade produkten. Präglingsprocessen kan förbättra produktens betyg
Pappersmonteringsprocess
Processen att applicera lim jämnt på två eller flera lager av korrugerad kartong, pressa och klistra in dem i kartong som uppfyller förpackningskraven kallas papperslaminering. Det ökar produktens fasthet och styrka för att bättre skydda produkten.
Produktstruktur
1. Materialklassificering
Ansiktsvävnad
Ansiktspapper hänvisar huvudsakligen till belagt papper, underbart kort, guldkort, platina -kort, silverkort, laserkort etc. som är de utskrivbara delarna som är fäst vid ytan på korrugerat papper. Belagt papper, även känt som belagt tryckpapper, används vanligtvis för ansiktspapper. Det är ett högkvalitativt tryckpapper tillverkat av baspapper belagt med vit beläggning; Egenskaperna är att pappersytan är mycket slät och platt, med hög jämnhet och god glans. Belagt papper är uppdelat i ensidig belagt papper, dubbelsidig belagt papper, matt belagt papper och tygsteksterat belagt papper. Enligt kvaliteten är den uppdelad i tre betyg: A, B och C. ytan på dubbelbelagt papper är mjukare och glossier, och det ser mer exklusivt och konstnärligt ut. Vanliga dubbelbelagda papper är 105 g, 128g, 157 g, 200 g, 250 g, etc.
Wellpapp
Korrugerat papper inkluderar huvudsakligen vitt brädspapper, gult brädspapper, boxboardpapper (eller hampbrädets papper), offsetkortspapper, boktryckspapper, etc. Skillnaden ligger i pappersvikten, papperstjockleken och pappersstyvheten. Korrugerat papper har 4 lager: ytskikt (hög vithet), foderlager (separera ytskiktet och kärnskiktet), kärnskiktet (fyllning för att öka kartongens tjocklek och förbättra styvhet), bottenlagret (kartongutseende och styrka ). Konventionell kartongvikt: 230, 250, 300, 350, 400, 450, 500G/㎡, Konventionella specifikationer för kartong (platt): Regelbunden storlek 787*1092mm och stor storlek 889*1194mm, konventionella specifikationer för kartong (Roll): 26 " 28 "31" 33 "35" 36 "38" 40 "etc. (Lämplig för utskrift) är det tryckta ytpapperet laminerat på det korrugerade papperet för att förbättra styvheten för formning.
Kartong
I allmänhet finns det vit kartong, svart kartong etc. med en gramvikt från 250-400 g; Vikta och placerade i en papperslåda för montering och stödprodukter. Den största skillnaden mellan vit kartong och vitt brädpapper är att vitt brädpapper är tillverkat av blandat trä, medan vit kartong är gjord av timmermassa, och priset är dyrare än vitt brädpapper. Hela kartongen skärs av en matris och fälls sedan in i den nödvändiga formen och placeras i papperslådan för att bättre skydda produkten.
2. Färgboxstruktur
A. Fällbar papperslåda
Tillverkad av vikningsbeständig kartong med en tjocklek av 0,3-1,1 mm kan den vikas och staplas i en platt form för transport och lagring innan du levererar varorna. Fördelarna är låga kostnader, små rymds ockupation, hög produktionseffektivitet och många strukturella förändringar; Nackdelarna är låg styrka, fula utseende och struktur, och det är inte lämpligt för förpackning av dyra gåvor.
Skivtyp: Boxskyddet är beläget på den största lådytan, som kan delas upp i täckning, svängskydd, spärrtyp, positiv presstätningstyp, låstyp, etc.
Rörtyp: Boxskyddet är beläget på den minsta lådytan, som kan delas upp i insert typ, låstyp, spärrtyp, positiv presstätningstyp, självhäftande tätning, synligt öppet märke -lock, etc.
Andra: Rörskivtyp och andra specialformade fällbara papperslådor
B. Klistra in (fast) papperslåda
Baskartongen är limmad och monterad med fanermaterial för att bilda en form, och det kan inte vikas in i ett platt paket efter bildning. Fördelarna är att många varianter av fanermaterial kan väljas, anti-skyddsskyddet är bra, staplingsstyrkan är hög och den är lämplig för avancerade presentförpackningar. Nackdelarna är höga produktionskostnader, kan inte vikas och staplas, det finare materialet är i allmänhet manuellt placerat, tryckytan är lätt att vara billig, produktionshastigheten är låg och lagring och transport är svår
Skivtyp: Basboxens kropp och botten av lådan bildas med en papperssida. Fördelen är att bottenstrukturen är fast och nackdelen är att sömmarna på de fyra sidorna är benägna att spricka och behöva förstärkas.
Rörtyp (ramtyp): Fördelen är att strukturen är enkel och enkel att producera; Nackdelen är att bottenplattan är lätt att falla av under tryck, och sömmarna mellan ramlimytan och det nedre limpapperet är tydligt synliga, vilket påverkar utseendet.
Kombinationstyp: Rörskivtyp och andra specialformade fällbara papperslådor.
3. Fall i färglådan
Kosmetikapplikation
Bland kosmetiska produkter, blommor, presentförpackningar etc. tillhör alla kategorin färglådan.
Köpa överväganden
1. Citatmetod för färglådor
Färglådor består av flera processer, men den ungefärliga kostnadsstrukturen är som följer: ansiktspapperskostnad, korrugerade papperskostnader, film, PS -platta, tryckning, ytbehandling, rullning, montering, matskärning, klistra, 5% förlust, skatt, skatt, vinst, etc.
2. Vanliga problem
Kvalitetsproblemen med utskrift inkluderar färgskillnad, smuts, grafiska fel, lamineringskalender, prägling osv.; Kvalitetsproblemen för skärning av maträtter är huvudsakligen spruckna linjer, grova kanter osv.; Och kvalitetsproblemen med klistra in lådor är avfyllda, överfyllda lim, foldboxformning etc.
Inläggstid: november-26-2024