Definition av kvalitetsproduktstandard
1. Tillämpliga objekt
Innehållet i denna artikel är tillämplig på kvalitetskontrollen av olika maskväskor (aluminiumfilmer)förpackningsmaterial.
2. Villkor och definitioner
Primära och sekundära ytor: produktens utseende bör utvärderas beroende på ytan av ytan under normal användning;
Primär yta: Den exponerade delen som rör sig efter den totala kombinationen. Såsom de övre, mitten och visuellt uppenbara delarna av produkten.
Sekundär yta: Den dolda delen och den utsatta delen som inte är orolig eller svår att hitta efter den totala kombinationen. Till exempel produktens botten.
3. Kvalitetsdefektnivå
Dödlig defekt: Överträdelse av relevanta lagar och förordningar, eller orsakar skada på människokroppen under produktion, transport, försäljning och användning.
Allvarlig defekt: Att involvera funktionell kvalitet och säkerhet som påverkas av strukturell kvalitet, som direkt påverkar försäljningen av produkten eller gör den sålda produkten misslyckas med att uppnå den förväntade effekten, och konsumenterna kommer att känna sig obekväma när de använder den.
Allmänt defekt: Att involvera utseendekvalitet, men påverkar inte produktstrukturen och funktionell upplevelse, och kommer inte att ha någon stor inverkan på produktens utseende, men gör att konsumenterna känner sig obekväma när de använder den.
Utseende kvalitetskrav
1. Utseendekrav
Visuell inspektion visar inga uppenbara rynkor eller veck, inga perforeringar, brister eller vidhäftningar, och filmväskan är ren och fri från främmande ämnen eller fläckar.
2. Utskriftskrav
Färgavvikelse: Huvudfärgen på filmväskan överensstämmer med färgstandardprovet bekräftat av båda parter och ligger inom avvikelsesgränsen; Det ska inte finnas någon uppenbar färgskillnad mellan samma parti eller två på varandra följande satser. Inspektion ska genomföras enligt SOP-QM-B001.
Utskriftsdefekter: Visuell inspektion visar inga defekter som spöke, virtuella karaktärer, oskärpa, saknade tryck, knivlinjer, heterokromatisk förorening, färgfläckar, vita fläckar, föroreningar etc.
Övertrycksavvikelse: Uppmätt med en stålstålare med en noggrannhet på 0,5 mm, huvuddelen är ≤0,3 mm och andra delar är ≤0,5 mm.
Mönsterpositionavvikelse: Uppmätt med en stålstyre med en noggrannhet på 0,5 mm, avvikelsen får inte överstiga ± 2 mm.
Streckkod eller QR -kod: Erkännandehastigheten är över klass C.
3. Hygienkrav
Den huvudsakliga visningsytan bör vara fri från uppenbara bläckfläckar och föroreningar av utländsk färg, och visningsytan som inte är Main bör vara fri från uppenbar utländska färgföroreningar, bläckfläckar och den yttre ytan bör vara avtagbar.
Strukturella kvalitetskrav
Längd, bredd och kantbredd: Mät dimensionerna med en filmledare och den positiva och negativa avvikelsen för längddimensionen är ≤1mm
Tjocklek: Mätt med en skruvmikrometer med en noggrannhet på 0,001 mm, den totala tjockleken på summan av materialskikten och avvikelsen från standardprovet får inte överstiga ± 8%.
Material: Med förbehåll för det signerade provet
Rynkemotstånd: Push-Pull Method Test, ingen uppenbar skalning mellan lager (kompositfilm/väska)
Funktionella kvalitetskrav
1. Kylmotståndstest
Ta två maskpåsar, fyll dem med 30 ml maskvätska och försegla dem. Förvara en vid rumstemperatur och bort från ljus som kontroll och placera den andra i ett -10 ℃ kylskåp. Ta ut det efter 7 dagar och återställ den till rumstemperatur. Jämfört med kontrollen bör det inte finnas någon uppenbar skillnad (blekning, skada, deformation).
2. Värmemotståndstest
Ta två maskpåsar, fyll dem med 30 ml maskvätska och försegla dem. Förvara en vid rumstemperatur och bort från ljuset som kontroll och placera den andra i en 50 ℃ konstant temperaturlåda. Ta ut det efter 7 dagar och återställ den till rumstemperatur. Jämfört med kontrollen bör det inte finnas någon uppenbar skillnad (blekning, skada, deformation).
3. Ljusmotståndstest
Ta två maskpåsar, fyll dem med 30 ml maskvätska och försegla dem. Förvara en vid rumstemperatur och bort från ljuset som en kontroll och placera den andra i en lätt åldrande testbox. Ta ut det efter 7 dagar. Jämfört med kontrollen bör det inte finnas någon uppenbar skillnad (blekning, skada, deformation).
4. Tryckmotstånd
Fyll med vatten med samma vikt som nettoinnehållet, håll det under 200n tryck i 10 minuter, inga sprickor eller läckage.
5. Tätning
Fyll med vatten med samma vikt som nettoinnehållet, håll det under -0,06mpa vakuum i 1 minut, inget läckage.
6. Värmemotstånd
Topptätning ≥60 (n/15mm); sidtätning ≥65 (n/15mm). Testat enligt QB/T 2358.
Draghållfasthet ≥50 (n/15mm); brytkraft ≥50n; Förlängning vid paus ≥77%. Testat enligt GB/T 1040.3.
7. Interlagerskalstyrka
Bopp/Al: ≥0,5 (n/15mm); AL/PE: ≥2,5 (n/15mm). Testat enligt GB/T 8808.
8. Friktionskoefficient (inuti/utanför)
US≤0.2; UD≤0.2. Testat enligt GB/T 10006.
9. Överföringshastighet för vattenånga (24 timmar)
≤0.1 (g/m2). Testat enligt GB/T 1037.
10. Syreöverföringshastighet (24 timmar)
≤0.1 (cc/m2). Testat enligt GB/T 1038.
11. Lösningsrester
≤10 mg/m2. Testat enligt GB/T 10004.
12. Mikrobiologiska indikatorer
Varje parti maskpåsar måste ha ett bestrålningscertifikat från bestrålningscentret. Maskväskor (inklusive maskduk och pärlskal) efter bestrålningssterilisering: Total bakteriekolonivantal ≤10CFU/g; Total mögel och jästantal ≤10CFU/g.
Acceptationsmetodreferens
1. Visuell inspektion:Utseende, form och materialinspektion är huvudsakligen visuell inspektion. Under naturligt ljus eller 40W glödlampförhållanden är produkten 30-40 cm från produkten, med normal syn, och ytfelen på produkten observeras i 3-5 sekunder (med undantag för tryckt kopieringsverifiering)
2. Färginspektion:De inspekterade proverna och standardprodukterna placeras under naturligt ljus eller 40W glödljus eller standardljuskälla, 30 cm från provet, med en 90 ° vinkelljuskälla och en 45 ° vinkellinje, och färgen jämförs med standardprodukten.
3. Lukt:I en miljö utan lukt runt utförs inspektionen av lukt.
4. Storlek:Mät storleken med en filmledare med hänvisning till standardprovet.
5. Vikt:Väg med en balans med ett kalibreringsvärde på 0,1 g och registrera värdet.
6. Tjocklek:Mät med en Vernier -bromsok eller mikrometer med en noggrannhet på 0,02 mm med hänvisning till standardprovet och standard.
7. Kallmotstånd, värmemotstånd och ljusmotståndstest:Testa maskväskan, masktygen och pärlorfilmen tillsammans.
8. Mikrobiologiskt index:Ta maskpåsen (som innehåller maskduk och pärlsfilm) efter bestrålningssterilisering, lägg i steril saltlösning med samma vikt som nettoinnehållet, knåda maskpåsen och maskduken inuti, så att maskduken absorberar vatten upprepade gånger och testar och testar Det totala antalet bakteriekolonier, formar och jäst.
Förpackning/logistik/lagring
Produktnamnet, kapaciteten, tillverkarens namn, produktionsdatum, kvantitet, inspektörskod och annan information bör markeras på förpackningsrutan. Samtidigt får förpackningskartongen inte vara smutsig eller skadad och fodrad med en plastskyddspåse. Lådan ska förseglas med tejp i form av en "i". Produkten måste åtföljas av en fabriksinspektionsrapport innan du lämnar fabriken.
Posttid: december-16-2024