Termisk överföringsteknik är en vanlig process vid ytbehandling av kosmetiska förpackningsmaterial. Det är en process som föredras av varumärken på grund av dess bekvämlighet vid tryckning och de anpassningsbara färgerna och mönstren. Emellertid stöter termisk överföringsteknik också ofta på relaterade kvalitetsproblem. I den här artikeln listar vi några vanliga kvalitetsproblem och lösningar.
Termisk överföringsteknologi avser en tryckmetod som använder transferpapper belagt med pigment eller färgämnen som medium för att överföra mönstret av bläckskiktet på mediet till substratet genom uppvärmning, trycksättning etc. Den grundläggande principen för termisk överföring är att direkt kontakta mediet belagt med bläck med substratet. Genom uppvärmning och trycksättning av det termiska tryckhuvudet och tryckvalsen kommer bläcket på mediet att smälta och överföras till substratet för att erhålla den önskade tryckta produkten.
1、Helsides blomtallrik
Fenomen: fläckar och mönster visas på hela sidan.
Orsak: Bläckets viskositet är för låg, skrapans vinkel är felaktig, bläckets torktemperatur är otillräcklig, statisk elektricitet, etc.
Felsökning: Öka viskositeten, justera skrapans vinkel, öka ugnstemperaturen och förbelägg filmens baksida med statiskt medel.
2. Dra
Fenomen: Kometliknande linjer kommer att dyka upp på ena sidan av mönstret, ofta på det vita bläcket och kanten av mönstret.
Orsak: Bläckpigmentpartiklarna är stora, bläcket är inte rent, viskositeten är hög, statisk elektricitet, etc.
Felsökning: Filtrera bläcket och ta bort skrapan för att minska koncentrationen; det vita bläcket kan förvässas, filmen kan behandlas med statisk elektricitet och skrapan och plattan kan skrapas med en vässad ätpinne, eller så kan ett statiskt medel tillsättas.
3. Dålig färgregistrering och exponerad botten
Fenomen: När flera färger överlagras uppstår färggruppsavvikelsen, speciellt på bakgrundsfärgen.
Huvudorsaker: Maskinen i sig har dålig precision och fluktuationer; dålig plåttillverkning; felaktig expansion och sammandragning av bakgrundsfärgen.
Felsökning: Använd blixtljus för att manuellt registrera; tillverkning av omplåtar; expandera och dra ihop sig under påverkan av mönstrets visuella effekt eller bleka inte en liten del av mönstret.
4. Bläcket är inte tydligt skrapat
Fenomen: Den tryckta filmen verkar dimmig.
Orsak: Skrapans fixeringsram är lös; plattans yta är inte ren.
Felsökning: Justera om skrapan och fixera bladhållaren; rengör tryckplåten och använd tvättmedelspulver vid behov; installera omvänd lufttillförsel mellan plattan och skrapan.
5. Färg flingor
Fenomen: Färg flagnar av i lokala delar av relativt stora mönster, speciellt på förbehandlade filmer av tryckt glas och rostfritt stål.
Orsak: Det är mer sannolikt att färgskiktet flagnar när det trycks på den behandlade filmen; statisk elektricitet; färgbläckskiktet är tjockt och inte torkat tillräckligt.
Felsökning: Öka ugnstemperaturen och minska hastigheten.
6. Dålig överföringsfasthet
Fenomen: Färgskiktet som överförs till underlaget dras lätt av med testtejpen.
Orsak: Felaktig separation eller baklim, manifesteras främst av att baklimmet inte matchar underlaget.
Felsökning: Byt ut separationslimmet (justera vid behov); byt ut baklimmet som matchar underlaget.
7. Anti-stickning
Fenomen: Bläckskiktet flagnar av vid tillbakaspolning och ljudet är högt.
Orsak: För hög lindningsspänning, ofullständig torkning av bläck, för tjock etikett vid inspektion, dålig inomhustemperatur och luftfuktighet, statisk elektricitet, för hög utskriftshastighet, etc.
Felsökning: Minska lindningsspänningen eller sänk utskriftshastigheten på lämpligt sätt, gör torkningen komplett, kontrollera inomhustemperaturen och luftfuktigheten och applicera statiskt medel i förväg.
8. Tappa prickar
Fenomen: Oregelbundna läckande prickar dyker upp på det grunda nätet (liknar prickar som inte går att skriva ut).
Orsak: Bläcket kan inte läggas på.
Felsökning: Rengör layouten, använd elektrostatisk bläcksugrulle, fördjupa prickarna, justera skrapartrycket och sänk bläckets viskositet på lämpligt sätt utan att påverka andra förhållanden.
9. Apelsinskal-liknande krusningar visas när guld, silver och pärlemorfärg skrivs ut
Fenomen: Guld, silver och pärlemorskimrande har vanligtvis apelsinskalliknande ringar på ett stort område.
Orsak: Partiklarna av guld, silver och pärlemorskimrande är stora och kan inte fördelas jämnt i bläckfacket, vilket resulterar i ojämn densitet.
Felsökning: Före utskrift, blanda bläcket jämnt, pumpa bläcket på bläckfacket och placera en luftblåsare av plast på bläckfacket; minska utskriftshastigheten.
10. Dålig reproducerbarhet av tryckta lager
Fenomen: Mönster med för stor övergång i lager (som 15%-100%) går ofta inte att skriva ut i den ljusa delen, har otillräcklig täthet i den mörka tondelen eller i korsningen av mellantonsdelen med uppenbar ljus och mörk.
Orsak: Övergångsintervallet för prickarna är för stort och bläcket har dålig vidhäftning till filmen.
Felsökning: Använd en elektrostatisk bläckabsorberande rulle; dela i två tallrikar.
11. Ljus glans på trycksaker
Fenomen: Färgen på den tryckta produkten är ljusare än provet, speciellt vid utskrift av silver.
Orsak: Bläckets viskositet är för låg.
Felsökning: Tillsätt originalbläck för att öka bläckets viskositet till en lämplig mängd.
12. Kanterna på vita tecken är taggiga
Fenomen: Ojämna kanter visas ofta på kanterna på tecken med höga krav på vithet.
Orsak: Bläckets granularitet och pigment är inte tillräckligt fina; bläckets viskositet är låg osv.
Eliminering: skärpa kniven eller lägga till tillsatser; justering av skrapans vinkel; ökning av bläckets viskositet; byte av den elektriska graveringsplattan till en laserplatta.
13. Ojämn beläggning av den förbelagda filmen av rostfritt stål (kiselbeläggning)
Innan överföringsfilmen av rostfritt stål skrivs ut förbehandlas filmen vanligtvis (kiselbeläggning) för att lösa problemet med ofullständig skalning av bläckskiktet under överföringsprocessen (när temperaturen är över 145°C är det svårt att skala bläckskiktet på filmen).
Fenomen: Det finns linjer och filament på filmen.
Orsak: Otillräcklig temperatur (otillräcklig nedbrytning av kisel), felaktigt lösningsmedelsförhållande.
Eliminering: Öka ugnstemperaturen till en fast höjd.
Posttid: Jul-03-2024