Förpackningsmaterial Kvalitetskontroll | 13 Vanliga kvalitetsfel i termisk överföringsprocess, hur många har du sett?

Termisk överföringsteknik är en vanlig process i ytbehandlingen av kosmetiska förpackningsmaterial. Det är en process som föredras av märken på grund av dess bekvämlighet i utskrift och anpassningsbara färger och mönster. Emellertid möter termisk överföringsteknologi också ofta relaterade kvalitetsproblem. I den här artikeln listar vi några vanliga kvalitetsproblem och lösningar.

Förpackningsmaterialkvalitetskontroll

Termisk överföringsteknik hänvisar till en utskriftsmetod som använder överföring av papper belagda med pigment eller färgämnen som ett medium för att överföra mönstret för bläckskiktet på mediet till underlaget genom uppvärmning, trycksättning, etc. Den grundläggande principen för termisk överföring är att direkt är att direkt Kontakta mediet belagt med bläck med underlaget. Genom uppvärmning och trycksättning av det termiska tryckhuvudet och intrycksrullen kommer bläcket på mediet att smälta och överföra till underlaget för att erhålla den önskade tryckta produkten.

1 、 helsidesblommor
Fenomen: fläckar och mönster visas på hela sidan.

Anledning: Bläckets viskositet är för låg, skrapans vinkel är felaktig, bläckets torktemperatur är otillräcklig, statisk elektricitet etc.

Felsökning: Öka viskositeten, justera skrapans vinkel, öka ugntemperaturen och förkasta filmen baksidan med statiskt medel.

2. Drag

Fenomen: Kometliknande linjer kommer att visas på ena sidan av mönstret, som ofta visas på det vita bläcket och mönstrets kant.

Anledning: Bläckpigmentpartiklarna är stora, bläcket är inte rent, viskositeten är hög, statisk elektricitet etc.

Felsökning: filtrera bläcket och ta bort skrapan för att minska koncentrationen; Det vita bläcket kan förkastas, filmen kan behandlas med statisk elektricitet, och skrapan och plattan kan skrapas med en skärpad pinnar eller ett statiskt medel kan läggas till.

3. Dålig färgregistrering och utsatt botten

Fenomen: När flera färger överlagras inträffar färggruppsavvikelsen, särskilt på bakgrundsfärgen.

Huvudskäl: Maskinen i sig har dålig precision och fluktuationer; Dålig plattframställning; Felaktig expansion och sammandragning av bakgrundsfärgen.

Felsökning: Använd strobelens lampor för att manuellt registrera dig; omplattning; Utöka och sammandras under påverkan av den visuella effekten av mönstret eller inte vitna en liten del av mönstret.

4. Bläcket skrapas inte tydligt

Fenomen: Den tryckta filmen verkar dimmig.

Orsak: Skrapan fixeringsram är lös; Plattytan är inte ren.

Felsökning: justera skrapan och fixa bladhållaren; Rengör tryckplattan och använd tvättmedelspulver vid behov; Installera omvänd lufttillförsel mellan plattan och skrapan.

5. Färgflingor

Fenomen: Färgflingor i lokala delar av relativt stora mönster, särskilt på förbehandlade filmer av tryckt glas och rostfritt stål.

Orsak: Färgskiktet är mer benägna att flaga av när den trycks på den behandlade filmen; statisk elektricitet; Färgbläckskiktet är tjockt och inte torkat tillräckligt.

Felsökning: Öka ugntemperaturen och minska hastigheten.

6. Dålig överföringsfasthet

Fenomen: Färgskiktet som överförs till underlaget dras enkelt av testband.

Orsak: Felaktig separering eller rygglim, huvudsakligen manifesterad av det bakre limet som inte matchar underlaget.

Felsökning: Byt ut separationslimet (justera vid behov); Byt ut rygglimet som matchar underlaget.

7. Anti-sticking

Fenomen: Bläckskiktet flingor av under spolning och ljudet är högt.

Orsak: För mycket lindningsspänning, ofullständig torkning av bläck, för tjock etikett under inspektion, dålig inomhustemperatur och luftfuktighet, statisk elektricitet, för snabb tryckhastighet, etc.

Felsökning: Minska lindningsspänningen, eller på lämpligt sätt minska utskriftshastigheten, göra torkning komplett, kontrollera inomhustemperatur och fuktighet och förhands-apply statiskt medel.

8. Släpp prickar

Fenomen: Oregelbundna läckande prickar visas på det grunda nätet (liknande prickar som inte kan skrivas ut).

Orsak: Bläcket kan inte läggas på.

Felsökning: Rengör layouten, använd elektrostatisk bläcksugningsrulle, fördjupar prickarna, justerar skraptrycket och minskar på lämpligt sätt bläckviskositeten utan att påverka andra förhållanden.

9. Orange Peel-liknande krusningar visas när guld, silver och pärlor är tryckta

Fenomen: Guld, silver och pärlor har vanligtvis orange skallliknande krusningar på ett stort område.

Orsak: Partiklarna av guld, silver och pärlor är stora och kan inte jämnt spridas i bläckfacket, vilket resulterar i ojämn densitet.

Felsökning: Blanda bläcket innan du trycker jämnt, pumpa bläcket på bläckfacket och placera en plastluftblåsare på bläckfacket; minska utskriftshastigheten.

10. Dålig reproducerbarhet av tryckta lager

Fenomen: Mönster med för stor övergång i lager (såsom 15%-100%) misslyckas ofta med att skriva ut i den ljusa delen, har otillräcklig densitet i den mörka tondelen, eller vid korsningen av den mellersta tonen med uppenbart Lätt och mörk.

Orsak: Övergångsområdet för prickarna är för stort och bläcket har dålig vidhäftning till filmen.

Felsökning: Använd en elektrostatisk bläck-absorberingsrulle; Dela upp i två plattor.

11. Lättglans på tryckta produkter

Fenomen: Färgen på den tryckta produkten är lättare än provet, särskilt när du skriver ut silver.

Orsak: Bläckets viskositet är för låg.

Felsökning: Tillsätt original bläck för att öka viskositeten på bläcket till en lämplig mängd.

12. kanterna på vita karaktärer är taggade

Fenomen: Jaggade kanter visas ofta på kanterna på karaktärer med höga vithetskrav.

Orsak: Bläckets granularitet och pigment är inte tillräckligt bra; Inkens viskositet är låg, etc.

Eliminering: skärpa kniven eller lägga till tillsatser; justera skrapans vinkel; ökar bläckets viskositet; Ändra den elektriska graveringsplattan till en laserplatta.

13. Ojämnt beläggning av den förbelagda filmen av rostfritt stål (kiselbeläggning)

Innan du skriver ut överföringsfilmen av rostfritt stål är filmen vanligtvis förbehandlad (kiselbeläggning) för att lösa problemet med ofullständig skalning av bläckskiktet under överföringsprocessen (när temperaturen är över 145 ° C är det svårt att skala Bläckskiktet på filmen).

Fenomen: Det finns linjer och filament på filmen.

Orsak: Otillräcklig temperatur (otillräcklig nedbrytning av kisel), felaktigt lösningsmedelsförhållande.

Eliminering: Öka ugntemperaturen till en fast höjd.


Posttid: JUL-03-2024
Anmäla