Med den snabba utvecklingen av förpacknings- och tryckeriindustrin är tillämpningen av varmstämplingsprocessen mer och mer omfattande, särskilt i förpackningslådan med varor. Dess tillämpning kan ofta spela rollen som pricken över i, lyfta fram designtemat och förbättra produkternas mervärde för att möta kraven från olika tryckerier. Denna artikel är redigerad avShanghai regnbågspaketatt dela tre teknologiapplikationer som är svåra att kontrollera i varmstansningsprocessen
Förgyllningsprocessen är att överföra aluminiumskiktet i det anodiserade aluminiumet till substratytan med hjälp av principen för varmpressöverföring för att bilda en speciell metalleffekt. Enligt specifikationen avser förgyllning den termiska överföringstryckprocessen för att stämpla anodiserad varmstämplingsfolie (varmstämplingspapper) till substratytan under en viss temperatur och tryck. Eftersom det huvudsakliga materialet som används för förgyllning är anodiserad aluminiumfolie, kallas förgyllning även anodiserad varmstansning.
01 Stämpling på UV-lack
UV-glasering kan förbättra glansen på tryckta produkter, och dess unika högblanka effekt erkänns av majoriteten av kunderna. Varmprägling på UV-lack kan få mycket god visuell effekt, men dess process är svår att kontrollera. Detta beror främst på att UV-lackens lämplighet för varmpressning ännu inte är mogen och att hartssammansättningen och tillsatserna i UV-lack inte bidrar till varmpressning.
Men vid bearbetning av vissa produkter kan processen med varmstansning på UV-lack inte undvikas. Den ursprungliga produktionsprocessen måste gå igenom tre processer med offsettryck, varmstansning och polering. Efter att de nya materialen har använts kan offsettryck och polering slutföras en gång och sedan kan varmstansning göras. På detta sätt kan en process reduceras och effekten av en UV-härdning kan minskas, vilket på så sätt undviker fenomenet med pappersstansningsfärgexplosion, vilket avsevärt förbättrar produktionseffektiviteten och minskar skrothastigheten.
Men vid denna tidpunkt är det nödvändigt att varmstämpla på UV-lack, vilket ställer ganska höga krav på UV-lack och varmstämpelanodiserad. Uppmärksamhet bör ägnas åt följande aspekter.
1) Var uppmärksam på att kontrollera mängden lack vid glasering. UV-lack måste ha en viss tjocklek för att uppnå effekten av hög ljushet, men för tjock lack är dålig för varmstansning. I allmänhet, när UV-lackskiktet är belagt med offsettryck, är poleringsmängden cirka 9 g/m2. Efter att ha nått detta värde, om ljusstyrkan hos UV-lackskiktet behöver förbättras, kan lackskiktets planhet och ljushet förbättras genom att justera beläggningsprocessparametrarna (beläggningsvalsskärmens trådvinkel och antal skärmtrådar, etc.) och utskriftsutrustningens prestanda (trycktryck och utskriftshastighet, etc.).
2) Försök att se till att lackbeläggningen på hela partiet av produkter är relativt stabil och att lackskiktet ska vara tunt och platt.
3) Rimligt urval av varmstansningsmaterial. Det krävs att varmpressningsmaterial har hög temperaturbeständighet, god vidhäftning och god affinitet mellan dess limskikt och UV-lackharts.
4) Justera temperaturen och trycket för varmstämplingsversionen noggrant, eftersom för högt tryck och temperatur kommer att skada bläckets prestanda och göra varmstämplingen svårare.
5) Varmstämplingshastigheten bör inte vara för hög.
02 Varmt före utskrift
Processen förvarmstämpling följt av tryckningär i allmänhet att förstärka metallens visuella känsla av det tryckta mönstret, och att anta en processmetod för varmstansning följt av fyrfärgstryck på varmpräglingsmönstret. Vanligtvis kan de gradvisa och metalliska färgmönstren skrivas ut med punktöverlägg, vilket har bra visuell prestanda. Följande saker ska noteras under den faktiska driften av denna process:
1) Kraven för varmstansning av anodiserad aluminium är mycket höga. Samtidigt krävs att varmstämplingspositionen är mycket exakt. Ytan på det varma stämplingsmönstret är slät och ljus, utan bubblor, pasta, uppenbara repor, etc., och kanterna på det varma stämplingsmönstret kan inte ha uppenbar fördjupning;
2) För vita kort och glaskort bör särskild uppmärksamhet ägnas åt skyddet av halvfabrikat, och påverkan av olika negativa faktorer som pappersdeformation bör minimeras under produktionsprocessen, vilket i hög grad kommer att hjälpa en smidig process av varmstämpling och förbättring av produktkvalificeringsgraden;
3) Det självhäftande skiktet av anodiserat aluminium ska ha mycket hög vidhäftning (speciellt adhesivskikt ska utvecklas för cigarettförpackningsprodukter vid behov), och ytspänningen hos anodiserad aluminium ska inte vara mindre än 38mN/m;
4) Innan varmstämpling är det nödvändigt att mata ut positioneringsfilm och säkerställa noggrannheten för varmstämpling och tryck övertryck genom att justera den exakta positionen för den varma stämplingsplattan;
5) Före massproduktion måste de produkter som är heta före tryckning genomgå ett filmdragningstest. Metoden är att använda 1 tums transparent tejp för att direkt dra det varmstämplade anodiserade aluminiumet och observera om det faller guldpulver, ofullständig eller osäker varmstämpling, vilket kan förhindra ett stort antal avfallsprodukter i tryckprocessen;
6) När du gör filmen, var uppmärksam på det ensidiga expansionsområdet, som vanligtvis bör vara inom 0,5 mm.
03 Holografisk positionering varmstämpling
Holografisk positionering varmstämpling kan appliceras på utskrifter med mönster mot förfalskning, vilket avsevärt förbättrar produkternas förmåga att motverka förfalskning och förbättrar även produkternas kvalitet. Holografisk positionering varmprägling kräver mycket hög kontroll av temperatur, tryck och hastighet, och varmpräglingsmodellen har också stor inverkan på dess effekt.
Vid holografisk positionering av varmstämpling är övertryckets noggrannhet direkt relaterad till produktens kvalitet. Varmpressningsfilmen ska krympas och expanderas med 0,5 mm på ena sidan. I allmänhet antar holografisk positionering varmstämpling ihålig varmstämpling. Dessutom bör markören för det holografiska positioneringsvarmstämplingsmaterialet vara enhetligt och mönstret bör vara jämnt fördelat så att maskinen exakt kan spåra varmstämplingsmarkören.
04 Andra försiktighetsåtgärder:
1) Lämpligt anodiserat aluminium måste väljas beroende på typen av underlag. Vid varmprägling måste du behärska temperaturen, trycket och hastigheten på varmpräglingen och behandla dem olika beroende på olika varmpräglingsmaterial och områden.
2) Papper, bläck (särskilt svart bläck), torr olja, kompositlim, etc. med lämpliga egenskaper ska väljas. Varmstämplingsdelarna måste hållas torra för att undvika oxidation eller skador på varmpressningsskiktet.
3) Generellt är specifikationen för anodiserad aluminium 0,64 m × en 120 m rulle, en låda för varje 10 rullar; Stora rullar med en bredd på 0,64m, längd på 240m eller 360m eller andra speciella specifikationer kan anpassas.
4) Vid lagring ska anodiserad aluminium skyddas mot tryck, fukt, värme och sol och placeras på en sval och ventilerad plats.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltdtillhandahåller en enda lösning för kosmetiska förpackningar.
Om du gillar våra produkter kan du kontakta oss,
Webbplats:www.rainbow-pkg.com
Email: Vicky@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Posttid: 19-10-2022