Den här artikeln är organiserad avShanghai Rainbow Industry Co., Ltd.Standardinnehållet i denna artikel är endast för kvalitetsreferens vid köp av förpackningsmaterial för olika märken, och de specifika standarderna bör baseras på standarderna för varje märkes eget eller dess samarbetande leverantör.
EN
Standard definition
1. Lämplig för
Innehållet i denna artikel är tillämpligt på inspektion av olika vakuumflaskor som används i dagliga kemikalier och är endast för referens.
2. Termer och definitioner
Definition av ytans primära och sekundära ytor: Utseendet på en produkt bör utvärderas utifrån ytans betydelse under normala användningsförhållanden;
Huvudaspekt: Efter den övergripande kombinationen, de exponerade delarna som uppmärksammas. Såsom de övre, mitten och synliga delarna av produkten.
Sekundärsida: Efter den övergripande kombinationen, de dolda delarna och de exponerade delarna som inte märks eller är svåra att upptäcka. Som längst ner på produkten.
3. Kvalitetsfelnivå
Dödlig defekt: bryter mot relevanta lagar och förordningar eller orsakar skada på människors hälsa under produktion, transport, försäljning och användning.
Allvarligt defekt: avser den funktionella kvalitet och säkerhet som påverkas av den strukturella kvaliteten, som direkt påverkar försäljningen av produkten eller gör att den sålda produkten misslyckas med att uppnå den förväntade effekten, och som får konsumenterna att känna sig obekväma och reagera på okvalificerade produkter under använda.
Allmänna defekter: Avvikande defekter som involverar utseendekvalitet men som inte påverkar produktens struktur och funktionella upplevelse, och som inte har någon betydande inverkan på produktens utseende, men gör att konsumenterna känner sig obekväma när de använder dem.
Två
Apkvalitetskrav
1. Grundläggande standarder för utseende:
Vakuumflaskan ska vara komplett, slät och fri från sprickor, grader, deformation, oljefläckar och krympning, med klara och fulla gängor; Vakuumflaskans och lotionflaskans kropp ska vara komplett, stabil och slät, flaskans mynning ska vara rak, slät, tråden ska vara full, det ska inte finnas några grader, hål, uppenbart ärr, fläckar, deformation och där ska inte vara någon tydlig dislokation av formstängningslinjen. Genomskinliga flaskor ska vara genomskinliga och klara
2. Yt- och grafiskt tryck
Färgskillnad: Färgen är enhetlig och uppfyller den angivna färgen eller ligger inom intervallet för färgplattans tätning.
Tryck och stämpling (silver): Typsnittet och mönstret ska vara korrekta, tydliga, enhetliga och fria från uppenbara avvikelser, feljusteringar eller defekter; Förgyllningen (silvret) ska vara komplett, utan saknad eller felplacerad strykning och utan uppenbar överlappning eller tandning.
Torka av utskriftsområdet två gånger med gasväv indränkt i desinficerande alkohol, och det finns ingen missfärgning av utskriften eller guld (silver) flagning.
3. Vidhäftningskrav:
Varmstansning/tryckvidhäftning
Täck tryck- och varmstämplingsområdet med 3M600 skoskydd, platta till och tryck fram och tillbaka 10 gånger för att säkerställa att det inte finns några bubblor i skoskyddsområdet, och riv sedan av det direkt i en 45 graders vinkel utan någon tryckning eller varmstämpling avskildhet. Lätt avskildhet påverkar inte den övergripande igenkänningen och är acceptabelt. Riv långsamt upp det heta guld- och silverområdet.
Vidhäftning av galvanisering/sprutning
Använd en konstkniv, skär 4-6 rutor med en sidolängd på cirka 0,2 cm på det elektropläterade/sprayade området (skrapa den elektropläterade/sprayade beläggningen), fäst 3M-810 tejp på rutorna i 1 minut och riv dem sedan snabbt av i en vinkel på 45° till 90° utan att lossna.
4. Hygienkrav
Ren invändigt och utvändigt, inga fria föroreningar, inga bläckfläckar eller föroreningar
Tre
Strukturella kvalitetskrav
1. Dimensionell kontroll
Storlekskontroll: Alla sammansatta färdiga produkter efter kylning ska kontrolleras inom toleransintervallet och ska inte påverka monteringsfunktionen eller hindra emballering.
Viktiga dimensioner relaterade till funktion: till exempel storleken på tätningsområdet vid mynningen
Invändiga mått relaterade till fyllning: såsom mått relaterade till full kapacitet
Yttre mått relaterade till förpackning, såsom längd, bredd och höjd
De sammansatta färdiga produkterna av alla tillbehör efter kylning ska testas med Vernier-skala för den storlek som påverkar funktionen och hindrar förpackningen, och storleken på storleksnoggrannhetsfelet påverkar koordineringen av funktionen, med storleken ≤ 0,5 mm och total storlek som påverkar förpackningen ≤ 1,0 mm.
2. Krav på flaskkropp
Spänningspassningen på de inre och yttre flaskorna ska vara hårt klämda på plats, med lämplig täthet; Monteringsspänningen mellan mitthylsan och den yttre flaskan är ≥ 50N;
Kombinationen av inre och yttre flaskor bör inte ha friktion på innerväggen för att förhindra repor;
3. Sprayvolym, volym, första vätskeutmatning:
Fyll flaskan med 3/4 färgat vatten eller lösningsmedel, lås pumphuvudet ordentligt med flasktänderna och tryck manuellt på pumphuvudet för att tömma vätskan 3-9 gånger. Spraymängden och -volymen ska ligga inom de uppställda kraven.
Placera mätbägaren stadigt på den elektroniska vågen, nollställ och spraya vätska i behållaren, med vikten av den sprutade vätskan dividerad med antalet gånger som sprutats = mängden sprutad; Spraymängden tillåter en avvikelse på ± 15 % för ett enstaka skott, och en avvikelse på 5-10 % för medelvärdet. (Spraymängden baseras på den typ av pump som kunden valt för att försegla provet eller kundens tydliga krav som referens)
4. Antal sprutstarter
Fyll flaskan med 3/4 färgat vatten eller lotion, tryck på pumphuvudets lock jämnt med flaskans låständer, spraya inte mer än 8 gånger (färgat vatten) eller 10 gånger (lotion) för första gången, eller förslut provet enligt till de specifika utvärderingsstandarderna;
5. Flaskkapacitet
Placera produkten som ska testas smidigt på den elektroniska vågen, nollställ, häll vatten i behållaren och använd data som visas på den elektroniska vågen som testvolym. Testdata ska uppfylla konstruktionskraven inom ramen
6. Vakuumflaska och matchande krav
A. Montera med kolv
Tätningstest: Efter att produkten har kylts naturligt i 4 timmar, sätts kolven och rörkroppen ihop och fylls med vatten. Efter att ha lämnats i 4 timmar finns det en känsla av motstånd och inget vattenläckage.
Extruderingstest: Efter 4 timmars lagring, samarbeta med pumpen för att utföra ett extruderingstest tills innehållet är helt pressat och kolven kan röra sig upp till toppen.
B. Matchning med pumphuvud
Press- och spraytestet ska ha en jämn känsla utan hinder;
C. Matcha med flasklock
Locket roterar jämnt med gängan på flaskans kropp, utan några störningsfenomen;
Ytterhöljet och innerhöljet ska monteras på plats utan att det lutar eller monteras felaktigt;
Det inre höljet faller inte av under dragprovet med en axiell kraft på ≥ 30N;
Packningen får inte falla av när den utsätts för en dragkraft på minst 1N;
Efter att specifikationens yttre lock har matchats med gängan på motsvarande flaskkropp är gapet 0,1-0,8 mm
Aluminiumoxiddelar är sammansatta med motsvarande kapsyler och flaskkroppar, och dragkraften är ≥ 50N efter 24 timmars torr stelning;
Fyra
Funktionella kvalitetskrav
1. Krav på tätningsprov
Genom vakuumboxtestning ska det inte finnas något läckage.
2. Skruva kuggmoment
Fäst den sammansatta flaskan eller burken på momentmätarens speciella fixtur, vrid locket för hand och använd data som visas på momentmätaren för att uppnå den erforderliga testkraften; Det vridmoment som motsvarar gängdiametern bör överensstämma med bestämmelserna i den normativa bilagan. Skruvgängan på vakuumflaskan och lotionflaskan får inte glida inom det specificerade vridmomentvärdet.
3. Hög- och lågtemperaturtest
Flaskkroppen ska vara fri från deformation, missfärgning, sprickbildning, läckage och andra fenomen.
4. Faslöslighetstest
Ingen uppenbar missfärgning eller lösgöring och ingen felaktig identifiering
FEM
Referens för acceptansmetod
1. Utseende
Inspektionsmiljö: 100W kallvit lysrör, med ljuskällan 50~55 cm från ytan på det testade objektet (med en belysning på 500~550 LUX). Avståndet mellan ytan på det testade föremålet och ögonen: 30~35 cm. Vinkeln mellan siktlinjen och ytan på det testade föremålet: 45 ± 15 °. Inspektionstid: ≤ 12 sekunder. Inspektörer med naken eller korrigerad syn över 1,0 och ingen färgblindhet
Storlek: mät provet med en linjal eller en Vernier-skala med en noggrannhet på 0,02 mm och registrera värdet.
Vikt: Använd en elektronisk våg med ett graderingsvärde på 0,01g för att väga provet och registrera värdet.
Kapacitet: väg provet på en elektronisk våg med ett graderingsvärde på 0,01 g, ta bort flaskans bruttovikt, injicera kranvatten i flaskan till full mun och registrera volymkonverteringsvärdet (injicera pasta direkt eller omvandla densiteten på vatten och klistra vid behov).
2. Tätningsmått
Fyll en behållare (som en flaska) med 3/4 av färgat vatten (60-80 % färgat vatten); Matcha sedan pumphuvudet, tätningspluggen, tätningslocket och andra relaterade tillbehör, och dra åt pumphuvudet eller tätningslocket enligt standarden; Placera provet på sidan och upp och ner i en bricka (med en bit vitt papper på förhand på brickan) och placera det i en vakuumtorkugn; Lås isoleringsdörren på vakuumtorkugnen, starta vakuumtorkugnen och dammsug till -0,06Mpa i 5 minuter; Stäng sedan vakuumtorkugnen och öppna isoleringsluckan till vakuumtorkugnen; Ta ut provet och observera det vita papperet på brickan och provets yta för eventuella vattenfläckar; Efter att ha tagit ut provet, placera det direkt på experimentbänken och knacka försiktigt på pumphuvudet/tätningslocket några gånger; Vänta i 5 sekunder och skruva långsamt loss (för att förhindra att färgat vatten kommer ut när du vrider pumphuvudet/tätningslocket, vilket kan orsaka felbedömning), och observera om det finns färglöst vatten utanför provets förseglingsområde.
Särskilda krav: Om kunden begär ett vakuumläckagetest under vissa höga temperaturförhållanden behöver de bara ställa in temperaturen på vakuumtorkugnen för att uppfylla detta villkor och följa steg 4.1 till 4.5. När undertrycksförhållandena (negativt tryckvärde/hålltid) för vakuumläckagetestet skiljer sig från kundens, vänligen testa enligt undertrycksförhållandena för vakuumläckagetestet som slutligen bekräftats med kunden
Inspektera visuellt det förseglade området av provet för färglöst vatten, vilket anses vara kvalificerat.
Inspektera visuellt det förseglade området av provet för färglöst vatten, och färgat vatten anses vara okvalificerat.
Om färgvattnet utanför kolvtätningsområdet inuti behållaren överstiger det andra tätningsområdet (kolvens nedre kant) anses det vara okvalificerat. Om den överskrider det första tätningsområdet (kolvens övre kant) kommer färgvattenytan att bestämmas utifrån graden.
3. Testkrav för låg temperatur:
Vakuumflaskan och lotionflaskan fyllda med rent vatten (partikelstorleken för olösligt material får inte vara större än 0,002 mm) ska sättas in i kylskåpet vid -10 °C~-15 °C och tas ut efter 24 timmar. Efter återhämtning vid rumstemperatur i 2 timmar ska provet vara fritt från sprickor, deformation, missfärgning, pastaläckage, vattenläckage etc.
4. Krav på högtemperaturtest
Vakuumflaskan och lotionflaskan fyllda med rent vatten (partikelstorleken för olösligt material får inte vara större än 0,002 mm) ska placeras i inkubatorn inom +50 °C ± 2 °C, tas ut efter 24 timmar och testas för att vara fri från sprickor, deformation, missfärgning, pastaläckage, vattenläckage och andra fenomen efter 2 timmars återhämtning i rumstemperatur.
SEX
Ytterförpackningskrav
Förpackningskartongen ska inte vara smutsig eller skadad, och insidan av lådan ska vara fodrad med skyddande plastpåsar. Flaskor och kapsyler som är benägna att repa bör förpackas för att undvika repor. Varje låda förpackas i en bestämd mängd och förseglas med tejp i "I"-form, utan att blandas. Varje parti försändelser måste åtföljas av en fabriksinspektionsrapport, med den yttre kartongen märkt med produktnamn, specifikationer, kvantitet, tillverkningsdatum, tillverkare och annat innehåll, som måste vara tydlig och identifierbar.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltdtillhandahåller en enda lösning för kosmetiska förpackningar. Om du gillar våra produkter kan du kontakta oss,
Webbplats:
www.rainbow-pkg.com
Email: vicky@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Posttid: 2023-jul-10