Den här artikeln är organiserad avShanghai Rainbow Industry Co., Ltd.Standardinnehållet i denna artikel är endast för kvalitetsreferens när du köper förpackningsmaterial för olika varumärken, och de specifika standarderna bör baseras på standarderna för varje varumärkes egen eller dess samarbetsleverantör.
EN
Standarddefinition
1. Lämplig för
Innehållet i denna artikel är tillämpligt på inspektionen av olika vakuumflaskor som används i dagliga kemikalier och är endast för referens.
2. Villkor och definitioner
Definition av ytprimär- och sekundära ytor: utseendet på en produkt bör utvärderas baserat på ytan av ytan under normala användningsförhållanden;
Huvudaspekt: Efter den övergripande kombinationen uppmärksammas de utsatta delarna som ägnas åt. Såsom de övre, mitten och synliga delarna av produkten.
Sekundär sida: Efter den totala kombinationen, de dolda delarna och exponerade delar som inte märks eller svåra att upptäcka. Som längst ner i produkten.
3. Kvalitetsdefektnivå
Dödlig defekt: Brott mot relevanta lagar och förordningar, eller orsakar skada på människors hälsa under produktion, transport, försäljning och användning.
Allvarlig defekt: hänvisar till den funktionella kvaliteten och säkerheten som påverkas av den strukturella kvaliteten, som direkt påverkar försäljningen av produkten eller får den sålda produkten att misslyckas med att uppnå den förväntade effekten och får konsumenterna att känna sig obekväma och reagera på okvalificerade produkter under använda.
Allmänna defekter: Icke -konformerande defekter som involverar utseendekvalitet men inte påverkar produktstrukturen och funktionell upplevelse och inte har någon betydande inverkan på produktens utseende, men får konsumenterna att känna sig obekväma när de använder dem.
Två
ApPearance kvalitetskrav
1. Grundläggande standarder för utseende:
Vakuumflaskan ska vara komplett, slät och fri från sprickor, burrs, deformation, oljefläckar och krympning, med tydliga och fulla trådar; Kroppen av vakuumflaska och lotionflaska ska vara komplett, stabil och slät, flaskans mun ska vara rak, slät, tråden ska vara full, det ska inte finnas någon burr, hål, uppenbar ärr, fläck, deformation och där får inte vara någon uppenbar förflyttning av formlinjen för form. Transparenta flaskor bör vara transparenta och tydliga
2. Yt- och grafisk utskrift
Färgskillnad: Färgen är enhetlig och uppfyller den angivna färgen eller ligger inom området för färgplatttätning.
Utskrift och stämpling (silver): Teckensnittet och mönstret ska vara korrekt, tydligt, enhetligt och fritt från uppenbar avvikelse, felinställning eller defekter; Förgyllningen (silver) bör vara komplett, utan att sakna eller missplaceras strykning och utan uppenbar överlappning eller serration.
Torka av tryckområdet två gånger med gasväv som blötläggs i desinfektionskohol, och det finns ingen utskrift av missfärgning eller guld (silver).
3. Vidhäftningskrav:
Hot Stamping/Printing Adhesion
Täck tryck- och varmstämpelområdet med 3M600 skoskydd, platta och tryck fram och tillbaka 10 gånger för att säkerställa att det inte finns några bubblor i skoskyddet och riv sedan det direkt i en 45 graders vinkel utan utskrift eller varm stämpling avskildhet. Lite frigöring påverkar inte det totala erkännandet och är acceptabelt. Riv långsamt upp det heta guld- och silverområdet.
Vidhäftning av elektroplätering/sprutning
Skär 4-6 rutor med en sidlängd på cirka 0,2 cm på det elektropläterade/sprayade området (kl en av den elektropläterade/sprayade beläggningen), stick 3M-810-tejp på kvadrarna i 1 minut, och sedan snabbt riva dem (skrapa den elektropläterade/sprayade beläggningen), stick 3M-810-tejp på rutorna i 1 minut och sedan snabbt riva dem av vid en 45 ° till 90 ° vinkel utan någon frigöring.
4. Hygienkrav
Rengör inom och utanför, ingen fri förorening, inga bläckfläckar eller föroreningar
Tre
Strukturella kvalitetskrav
1. Dimensionell kontroll
Storlekskontroll: Alla monterade färdiga produkter efter kylning ska kontrolleras inom toleransområdet och får inte påverka monteringsfunktionen eller hindra förpackningar.
Viktiga dimensioner relaterade till funktion: till exempel storleken på tätningsområdet vid munnen
Interna dimensioner relaterade till fyllning: till exempel dimensioner relaterade till full kapacitet
Externa dimensioner relaterade till förpackningar, såsom längd, bredd och höjd
De monterade färdiga produkterna från alla tillbehör efter kylning ska testas med Vernier -skala för storleken som påverkar funktionen och hindrar förpackningen, och storleken på storleken noggrannhetsfel påverkar funktionen för funktionen, med storleken ≤ 0,5 mm och den Övergripande storlek som påverkar förpackningen ≤ 1,0 mm.
2. Krav på flaskkroppen
Spännen i de inre och yttre flaskorna bör vara tätt klämda på plats, med lämplig täthet; Monteringsspänningen mellan mitthylsan och den yttre flaskan är ≥ 50N;
Kombinationen av inre och yttre flaskor bör inte ha friktion på innerväggen för att förhindra repor;
3. Sprayvolym, volym, första vätskeproduktion:
Fyll flaskan med 3/4 färgat vatten eller lösningsmedel, lås pumphuvudet hårt med flasktänderna och trycker manuellt pumpenhuvudet för att lossna vätskan i 3-9 gånger. Sprutmängden och volymen bör ligga inom de inställda kraven.
Placera mätkoppen stadigt på den elektroniska skalan, återställ till noll och spraya vätska i behållaren, med vikten på den sprayade vätskan dividerat med antalet sprayade gånger = mängden sprayad; Spraymängden möjliggör en avvikelse på ± 15% för ett enda skott och en avvikelse på 5-10% för medelvärdet. (Sprutmängden är baserad på vilken typ av pump som valts av kunden för att täta provet eller kundens tydliga krav som referens)
4. Antal sprutstarter
Fyll flaskan med 3/4 färgat vatten eller lotion, tryck på pumphuvudlocket jämnt med flaskans låsande tänder, spraya högst 8 gånger (färgat vatten) eller 10 gånger (lotion) för första gången eller försegla provet enligt till de specifika utvärderingsstandarderna;
5. flaskkapacitet
Placera produkten som ska testas smidigt på den elektroniska skalan, återställ till noll, häll vatten i behållaren och använd data som visas på den elektroniska skalan som testvolym. Testdata måste uppfylla designkraven inom omfattningen
6. Vakuumflaska och matchningskrav
A. Passar med kolven
Tätningstest: Efter att produkten är naturligt kyld i 4 timmar, monteras kolven och rörkroppen och fylls med vatten. Efter att ha lämnats i 4 timmar finns det en känsla av motstånd och inget vattenläckage.
Extruderingstest: Efter 4 timmars lagring, samarbeta med pumpen för att utföra ett extruderingstest tills innehållet är helt pressat och kolven kan röra sig upp till toppen.
B. matchar med pumphuvudet
Press- och spraytestet bör ha en smidig känsla utan hinder;
C. Matcha med flaskhatt
Locket roterar smidigt med tråden på flaskkroppen, utan något fastfenomen;
Det yttre locket och inre locket bör monteras på plats utan lutning eller felaktig montering;
Det inre locket faller inte av under dragtestet med en axiell kraft på ≥ 30N;
Packningen ska inte falla av när den utsätts för en dragkraft på minst 1N;
Efter att specifikationen yttre locket matchas med tråden i motsvarande flaskkropp är gapet 0,1-0,8 mm
Aluminiumoxiddelar monteras med motsvarande lock och flaskkroppar, och dragkraften är ≥ 50N efter 24 timmars torr stelning;
Fyra
Funktionella kvalitetskrav
1. Tätningstestkrav
Genom vakuumlådestest bör det inte finnas något läckage.
2. Skruvtandmoment
Fixa den monterade flaskan eller burken på den speciella fixturen på vridmomentmätaren, rotera locket för hand och använd data som visas på vridmomentmätaren för att uppnå den nödvändiga testkraften; Vridmomentvärdet som motsvarar tråddiametern bör följa bestämmelserna i det normativa bilagan. Skruvtråden på vakuumflaskan och lotionflaskan får inte glida inom det angivna rotationsmomentvärdet.
3. Test med hög och låg temperatur
Flaskkroppen ska vara fri från deformation, missfärgning, sprickbildning, läckage och andra fenomen.
4. Faslöslighetstest
Ingen uppenbar missfärgning eller frigöring och ingen felidentifiering
FEM
Acceptationsmetodreferens
1. Utseende
Inspektionsmiljö: 100W kall vit fluorescerande lampa, med ljuskällan 50 ~ 55 cm från ytan på det testade objektet (med en belysning av 500 ~ 550 lux). Avståndet mellan ytan på det testade objektet och ögonen: 30 ~ 35 cm. Vinkeln mellan siktlinjen och ytan på det testade objektet: 45 ± 15 °. Inspektionstid: ≤ 12 sekunder. Inspektörer med naken eller korrigerad syn över 1.0 och ingen färgblindhet
Storlek: Mät provet med en linjal eller en vernierskala med en noggrannhet på 0,02 mm och registrera värdet.
Vikt: Använd en elektronisk skala med ett examensvärde på 0,01 g för att väga provet och registrera värdet.
Kapacitet: Väg provet i elektronisk skala med ett examensvärde på 0,01 g, ta bort flaskans bruttovikt, injicera kranvatten i injektionsflaskan till full mun och registrera volymomvandlingsvärdet (direkt injektpasta eller omvandla densiteten hos densiteten för vatten och klistra in vid behov).
2. Tätningsmätning
Fyll en behållare (som en flaska) med 3/4 färgat vatten (60-80% färgat vatten); Matcha sedan pumphuvudet, tätningspluggen, tätningsskyddet och andra relaterade tillbehör, och dra åt pumphuvudet eller tätningsskyddet enligt standarden; Placera provet på sin sida och upp och ner i ett bricka (med en bit vitbok som är förhandsfritt på brickan) och placera det i en vakuumtorkning av ugnen; Lås isoleringsdörren för vakuumtorkningsugnen, starta vakuumtorkningens ugn och vakuum till -0,06MPA i 5 minuter; Stäng sedan vakuumtorkning av ugnen och öppna isoleringsdörren för vakuumtorkningsugnen; Ta ut provet och observera vitboken på brickan och ytan på provet för eventuella vattenfläckar; Efter att ha tagit ut provet, placera det direkt på den experimentella bänken och knacka försiktigt på pumphuvudet/tätningsskyddet några gånger; Vänta i 5 sekunder och skruva långsamt (för att förhindra att färgat vatten tas ut när du vrider pumphuvudet/tätningsskyddet, vilket kan orsaka felbedömning) och observera för färglöst vatten utanför provets tätningsområde.
Särskilda krav: Om kunden begär ett vakuumläckage -test under vissa höga temperaturförhållanden behöver de bara ställa in temperaturen på vakuumtorkning av ugnen för att uppfylla detta tillstånd och följa steg 4.1 till 4.5. När de negativa tryckförhållandena (negativt tryckvärde/hålltid) för vakuumläckage -testet skiljer sig från kundens, testa enligt de negativa tryckförhållandena för vakuumläckningstestet slutligen med kunden bekräftade med kunden
Kontrollera visuellt det förseglade området för provet för färglöst vatten, som anses vara kvalificerad.
Kontrollera visuellt det förseglade området på provet för färglöst vatten, och färgat vatten anses vara okvalificerat.
Om färgvatten utanför kolvförseglingsområdet inuti behållaren överskrider det andra tätningsområdet (kolvens underkant), anses det vara okvalificerat. Om den överskrider det första tätningsområdet (kolvens övre kant kommer färgvattenområdet att bestämmas baserat på graden.
3. Krav på låg temperaturstest:
Vakuumflaskan och lotionflaskan fylld med rent vatten (partikelstorleken för olösligt material får inte vara större än 0,002 mm) ska läggas i kylen vid -10 ° C ~ -15 ° C och tas ut efter 24 timmar. Efter återhämtning vid rumstemperatur i 2 timmar ska testet vara fritt från sprickor, deformation, missfärgning, klistra läckage, vattenläckage etc.
4. Krav på hög temperaturstest
Vakuumflaskan och lotionflaskan fylld med rent vatten (partikelstorleken på olösligt material får inte vara större än 0,002 mm) ska läggas i inkubatorn inom+50 ° C ± 2 ° C, tas ut efter 24 timmar och testas att vara fria från sprickor, deformation, missfärgning, klistra läckage, vattenläckage och andra fenomen efter 2 timmars återhämtning vid rumstemperatur.
SEX
Yttre förpackningskrav
Förpackningskartongen ska inte vara smutsig eller skadad, och insidan av lådan ska fodras med plastskyddspåsar. Flaskor och mössor som är benägna till repor bör förpackas för att undvika repor. Varje låda förpackas i en fast mängd och förseglas med tejp i en "I" -form, utan blandning. Varje parti av transporter måste åtföljas av en fabriksinspektionsrapport, med den yttre rutan märkt med produktnamnet, specifikationer, kvantitet, produktionsdatum, tillverkare och annat innehåll, som måste vara tydligt och identifierbart.
Shanghai Rainbow Industrial Co., LtdGer enstaka lösning för kosmetisk förpackning. Om du gillar våra produkter kan du kontakta oss,
Webbplats:
www.rainbow-pkg.com
Email: vicky@rainbow-pkg.com
Whatsapp: +008615921375189
Posttid: JUL-10-2023