Ili kufanya bidhaa hiyo iwe ya kibinafsi zaidi, bidhaa nyingi za ufungaji zinahitaji kupakwa rangi kwenye uso. Kuna michakato tofauti ya matibabu ya uso kwa ufungaji wa kemikali wa kila siku. Hapa tunaanzisha michakato kadhaa ya kawaida katika tasnia ya ufungaji wa vipodozi, kama mipako ya utupu, kunyunyizia dawa, umeme, anodizing, nk.
一、 Kuhusu mchakato wa kunyunyizia dawa
Kunyunyizia kunamaanisha njia ya mipako ambayo hutumia bunduki ya kunyunyizia au disc atomizer kutawanyika katika sare na matone mazuri kwa msaada wa shinikizo au nguvu ya centrifugal na kuyatumia kwenye uso wa kitu kilichofunikwa. Inaweza kugawanywa katika kunyunyizia hewa, kunyunyizia hewa isiyo na hewa, kunyunyizia umeme na njia mbali mbali za njia za msingi za kunyunyizia dawa, kama vile mtiririko wa chini wa shinikizo la kunyunyizia dawa, kunyunyizia mafuta, kunyunyizia moja kwa moja, kunyunyizia vikundi vingi, nk.
Vipengele vya mchakato wa kunyunyizia dawa
● Athari ya kinga:
Kulinda chuma, kuni, jiwe na vitu vya plastiki kutokana na kuharibiwa na mwanga, mvua, umande, hydration na media zingine. Kufunika vitu na rangi ni moja wapo ya njia rahisi na za kuaminika za ulinzi, ambazo zinaweza kulinda vitu na kupanua maisha yao ya huduma.
●Athari ya mapambo:
Uchoraji unaweza kufanya vitu "kifuniko" na kanzu nzuri, na uzuri, gloss na laini. Mazingira mazuri na vitu hufanya watu wahisi kuwa wazuri na wazuri.
●Kazi Maalum:
Baada ya kutumia rangi maalum kwenye kitu, uso wa kitu unaweza kuwa na kazi kama vile kuzuia moto, kuzuia maji, kuzuia-kufifia, dalili ya joto, utunzaji wa joto, siri, mwenendo, wadudu, sterilization, luminescence na tafakari.
三、 Muundo wa mfumo wa mchakato wa kunyunyizia dawa
1. Chumba cha kunyunyizia
1) Mfumo wa hali ya hewa: vifaa ambavyo hutoa hewa safi safi na joto, unyevu na udhibiti wa vumbi kwa kibanda cha kunyunyizia.
2) Spray Booth Mwili: Inayo chumba cha shinikizo lenye nguvu, chumba cha shinikizo tuli, chumba cha operesheni ya kunyunyizia na sahani ya chini ya grille.
3) Mfumo wa ukusanyaji wa kutolea nje na rangi: Inajumuisha kifaa cha ukusanyaji wa rangi ya rangi, shabiki wa kutolea nje na duct ya hewa.
4.
2. Kunyunyizia laini
Vipengele vikuu saba vya mstari wa mipako ni pamoja na: vifaa vya matibabu ya kabla, mfumo wa kunyunyizia poda, vifaa vya kunyunyizia rangi, oveni, mfumo wa chanzo cha joto, mfumo wa kudhibiti umeme, mnyororo wa kunyongwa, nk.
1) Vifaa vya matibabu ya kabla
Sehemu ya matibabu ya aina ya dawa ya aina nyingi ni vifaa vya kawaida vinavyotumiwa kwa matibabu ya uso. Kanuni yake ni kutumia utapeli wa mitambo ili kuharakisha athari za kemikali kukamilisha kupungua, phosphating, kuosha maji na michakato mingine ya mchakato. Mchakato wa kawaida wa sehemu za chuma kunyunyizia matibabu kabla ya kutibu ni: kugawanyika kabla, kuosha, kuosha maji, kuosha maji, marekebisho ya uso, phosphating, kuosha maji, kuosha maji, kuosha maji safi. Mashine ya kusafisha ulipuaji pia inaweza kutumika kwa matibabu ya kabla, ambayo yanafaa kwa sehemu za chuma zilizo na muundo rahisi, kutu kali, hakuna mafuta au mafuta kidogo. Na hakuna uchafuzi wa maji.
2) Mfumo wa kunyunyizia poda
Kifaa kidogo cha Kimbunga + Kichujio cha Urejeshaji wa Kichujio katika kunyunyizia poda ni kifaa cha juu zaidi cha uokoaji wa poda na mabadiliko ya rangi haraka. Inashauriwa kutumia bidhaa zilizoingizwa kwa sehemu muhimu za mfumo wa kunyunyizia dawa, na sehemu zote kama chumba cha kunyunyizia poda na kuinua mitambo ya umeme hutolewa ndani.
3) Vifaa vya kunyunyizia
Kama chumba cha kunyunyizia mafuta na chumba cha kunyunyizia pazia la maji, ambazo hutumiwa sana kwenye mipako ya uso wa baiskeli, chemchem za majani ya gari na mzigo mkubwa.
4) oveni
Tanuri ni moja ya vifaa muhimu katika mstari wa uzalishaji wa mipako. Umoja wake wa joto ni kiashiria muhimu ili kuhakikisha ubora wa mipako. Njia za kupokanzwa za oveni ni pamoja na mionzi, mzunguko wa hewa moto na mionzi + mzunguko wa hewa moto, nk Kulingana na mpango wa uzalishaji, inaweza kugawanywa katika chumba kimoja na kupitia aina, nk, na fomu za vifaa ni pamoja na aina ya moja kwa moja kupitia aina na aina ya daraja. Tanuri ya mzunguko wa hewa moto ina insulation nzuri ya mafuta, joto la sare katika oveni, na upotezaji mdogo wa joto. Baada ya kupima, tofauti ya joto katika oveni ni chini ya ± 3OC, kufikia viashiria vya utendaji wa bidhaa zinazofanana katika nchi za juu.
5) Mfumo wa chanzo cha joto
Mzunguko wa hewa moto ni njia ya kawaida ya kupokanzwa. Inatumia kanuni ya uzalishaji wa convection kuwasha oveni kufikia kukausha na kuponya kwa kazi. Chanzo cha joto kinaweza kuchaguliwa kulingana na hali maalum ya mtumiaji: umeme, mvuke, gesi au mafuta, nk sanduku la chanzo cha joto linaweza kuamua kulingana na hali ya oveni: iliyowekwa juu, chini na upande. Ikiwa shabiki anayezunguka kwa kutengeneza chanzo cha joto ni shabiki maalum wa sugu ya joto, ina faida za maisha marefu, matumizi ya chini ya nishati, kelele ya chini na saizi ndogo.
6) Mfumo wa Udhibiti wa Umeme
Udhibiti wa umeme wa uchoraji na rangi ya uchoraji umeweka katikati na udhibiti wa safu moja. Udhibiti wa kati unaweza kutumia mtawala anayeweza kupangwa (PLC) kudhibiti mwenyeji, kudhibiti kiotomatiki kila mchakato kulingana na mpango wa kudhibiti uliokusanywa, kukusanya data na kuangalia kengele. Udhibiti wa safu moja ni njia ya kawaida ya kudhibiti inayotumika katika mstari wa uzalishaji wa uchoraji. Kila mchakato unadhibitiwa katika safu moja, na sanduku la kudhibiti umeme (baraza la mawaziri) limewekwa karibu na vifaa. Inayo gharama ya chini, operesheni ya angavu na matengenezo rahisi.
7) Kusimamishwa kwa mnyororo wa conveyor
Kusimamishwa kwa kusimamishwa ni mfumo wa kufikisha wa mstari wa mkutano wa viwandani na mstari wa uchoraji. Mkusanyiko wa Kusimamishwa kwa Aina ya Mkusanyiko hutumiwa kwa rafu za kuhifadhi na L = 10-14m na taa maalum ya taa ya taa ya taa ya alloy. Kitovu cha kazi kimewekwa kwenye hanger maalum (na uwezo wa kubeba mzigo wa 500-600kg), na mauzo ya ndani na nje ni laini. Zamu hiyo inafunguliwa na kufungwa na udhibiti wa umeme kulingana na maagizo ya kazi, ambayo hukutana na usafirishaji wa moja kwa moja wa vifaa vya kazi katika kila kituo cha usindikaji, na inakusanywa na kusambazwa na kilichopozwa katika chumba chenye nguvu cha baridi na eneo la kupakua. Kitambulisho cha hanger na kifaa cha kuzima kengele kimewekwa katika eneo lenye nguvu la baridi.
3. Kunyunyizia bunduki
4. Rangi
Rangi ni nyenzo inayotumiwa kulinda na kupamba uso wa kitu. Inatumika kwa uso wa kitu kuunda filamu inayoendelea ya mipako na kazi fulani na kujitoa kwa nguvu, ambayo hutumiwa kulinda na kupamba kitu. Jukumu la rangi ni kinga, mapambo, na kazi maalum (anti-kutu, kutengwa, kuashiria, kutafakari, ubora, nk).
Mtiririko wa Mchakato wa Msingi
Mchakato wa mipako na taratibu za malengo tofauti ni tofauti. Tunachukua mchakato wa kawaida wa mipako ya sehemu za plastiki kama mfano kuelezea mchakato mzima:
Mchakato wa matibabu ya kabla
Ili kutoa msingi mzuri unaofaa kwa mahitaji ya mipako na uhakikishe kuwa mipako hiyo ina mali nzuri ya kupambana na kutu na mapambo, vitu anuwai vya kigeni vilivyowekwa kwenye uso wa kitu lazima vitizwe kabla ya mipako. Watu hurejelea kazi iliyofanywa kwa njia hii kama matibabu ya kabla ya mipako (uso). Inatumika sana kuondoa uchafuzi kwenye nyenzo au kukausha uso wa nyenzo ili kuongeza wambiso wa filamu ya mipako.
Kujitenga kabla: Kazi kuu ni sehemu ya kabla ya kugawanyika uso wa sehemu za plastiki.
Kukomesha kuu: Wakala wa kusafisha hupunguza uso wa sehemu za plastiki.
Kuosha maji: Tumia maji safi ya bomba ili suuza vitunguu vya kemikali vilivyobaki kwenye uso wa sehemu. Kuosha maji mawili, joto la maji RT, shinikizo la kunyunyizia ni 0.06-0.12mpa. Kuosha maji safi, tumia maji safi ya deionized kusafisha kabisa uso wa sehemu (mahitaji ya usafi wa maji ya deionized ni conductivity ≤10μm/cm).
Sehemu ya Kupiga Hewa: Njia ya hewa baada ya kuosha maji safi kwenye kituo cha kuosha maji hutumiwa kulipua matone ya maji yaliyobaki kwenye uso wa sehemu na upepo mkali. Walakini, wakati mwingine kwa sababu ya muundo wa bidhaa na sababu zingine, matone ya maji katika sehemu zingine za sehemu hayawezi kulipuliwa kabisa, na eneo la kukausha haliwezi kukausha matone ya maji, ambayo yatasababisha mkusanyiko wa maji kwenye sehemu ya sehemu na kuathiri kunyunyizia bidhaa. Kwa hivyo, uso wa vifaa vya kazi unahitaji kukaguliwa baada ya matibabu ya moto. Wakati hali ya hapo juu inapotokea, uso wa bumper unahitaji kufutwa.
Kukausha: Wakati wa kukausha bidhaa ni 20min. Tanuri hutumia gesi kuwasha hewa inayozunguka ili kufanya hali ya joto kwenye kituo cha kukausha kufikia thamani iliyowekwa. Wakati bidhaa zilizosafishwa na kavu hupitia kituo cha oveni, hewa moto kwenye kituo cha oveni hukausha unyevu kwenye uso wa bidhaa. Mpangilio wa joto la kuoka haupaswi kuzingatia tu uvukizi wa unyevu kwenye uso wa bidhaa, lakini pia upinzani tofauti wa joto wa bidhaa tofauti. Kwa sasa, mstari wa mipako ya mmea wa pili wa utengenezaji hufanywa hasa kwa nyenzo za PP, kwa hivyo joto lililowekwa ni 95 ± 5 ℃.
Matibabu ya moto: Tumia moto wenye nguvu wa oksidi ili kuongeza uso wa plastiki, kuongeza mvutano wa uso wa uso wa plastiki, ili rangi iweze kuchanganyika vizuri na uso wa substrate ili kuboresha wambiso wa rangi.
Primer: Primer ina madhumuni tofauti na kuna aina nyingi. Ingawa haiwezi kuonekana kutoka nje, ina athari kubwa. Kazi zake ni kama ifuatavyo: Ongeza kujitoa, kupunguza tofauti za rangi, na matangazo yenye kasoro kwenye vifaa vya kazi
Mipako ya kati: Rangi ya filamu ya mipako inayoonekana baada ya uchoraji, jambo muhimu zaidi ni kufanya kitu kilichofunikwa kuwa nzuri au kuwa na mali nzuri ya mwili na kemikali.
Mipako ya juu: Mipako ya juu ni safu ya mwisho ya mipako katika mchakato wa mipako, kusudi lake ni kutoa filamu ya mipako ya juu na mali nzuri ya mwili na kemikali kulinda kitu kilichofunikwa.
Maombi katika uwanja wa ufungaji wa mapambo
Mchakato wa mipako hutumiwa sana katika ufungaji wa mapambo, na ni sehemu ya nje ya vifaa tofauti vya midomo,chupa za glasi, vichwa vya pampu, kofia za chupa, nk.
Moja ya michakato kuu ya kuchorea
Wakati wa chapisho: Jun-20-2024