Kuweka moto ni njia muhimu ya kumaliza athari ya uso wa chuma. Inaweza kuongeza athari ya kuona ya alama za biashara, katoni, lebo na bidhaa zingine. Kukanyaga moto na kukanyaga baridi hutumiwa kufanya ufungaji wa bidhaa kuwa mkali na kung'aa, ambayo husaidia kunyakua umakini wa wateja na kuvutia umakini wa watumiaji.
Kupiga moto/kukanyaga moto
Kiini cha kukanyaga moto ni uhamishaji wa kuchapa, ambayo ni mchakato wa kuhamisha muundo kwenye alumini ya umeme kwa substrate kupitia hatua ya joto na shinikizo. Wakati sahani ya kuchapa inapokanzwa kwa kiwango fulani pamoja na sahani ya msingi ya joto ya umeme, inasisitizwa dhidi ya karatasi kupitia filamu ya alumini ya elektroni, na safu ya gundi, safu ya aluminium na safu ya rangi iliyowekwa kwenye filamu ya polyester huhamishiwa hadi Karatasi kwa hatua ya joto na shinikizo.

Teknolojia ya kukanyaga moto
Inahusu teknolojia ya usindikaji ya kuhamisha nyenzo za kukanyaga moto (kawaida filamu ya alumini iliyo na umeme au mipako nyingine maalum) kwa kitu cha kukanyaga moto kupitia muundo maalum wa kukanyaga moto kwenye kitu cha kukanyaga moto kama karatasi, kadibodi, kitambaa, mipako, nk.
1. Uainishaji
Kukanyaga moto kunaweza kugawanywa katika kukanyaga moto moja kwa moja na kukanyaga moto kwa mwongozo kulingana na kiwango cha automatisering ya mchakato. Kulingana na njia ya kukanyaga moto, inaweza kugawanywa katika aina nne zifuatazo:

2. Manufaa
1) Ubora mzuri, usahihi wa hali ya juu, wazi na mkali wa picha za kukanyaga moto.
2) Gloss ya juu ya uso, mifumo mkali na laini ya kukanyaga moto.
3) Aina kubwa ya foils za kukanyaga moto zinapatikana, kama rangi tofauti au athari tofauti za gloss, na vile vile foils za kukanyaga moto zinazofaa kwa sehemu tofauti.
4) Kuweka moto kwa urefu wa tatu kunaweza kufanywa. Inaweza kutoa ufungaji wa kipekee. Kwa kuongezea, sahani ya kukanyaga moto yenye urefu wa tatu hufanywa na kompyuta ya kudhibiti hesabu (CNC) kutengeneza sahani ya kukanyaga moto, ili tabaka tatu za picha za moto ziwe dhahiri, na kutengeneza athari ya uso wa uso wa uso wa uso wa uso wa uso wa uso wa uso wa uso wa uso wa uso wa uso wa bidhaa iliyochapishwa, na kutoa athari kubwa ya kuona.
3. Ubaya
1) Mchakato wa kukanyaga moto unahitaji vifaa maalum
2) Mchakato wa kukanyaga moto unahitaji kifaa cha kupokanzwa
3) Mchakato wa kukanyaga moto unahitaji kifaa cha kupokanzwa ili kutengeneza sahani ya kukanyaga moto kwa hivyo, kukanyaga moto kunaweza kufikia athari ya hali ya juu ya kukanyaga moto, lakini gharama pia ni kubwa. Bei ya roller ya kuchoma moto ya rotary ni kubwa sana, uhasibu kwa sehemu kubwa ya gharama ya mchakato wa kukanyaga moto.
4. Vipengele
Mfano huo ni wazi na mzuri, rangi ni mkali na inavutia macho, inachukua sugu na sugu ya hali ya hewa. Kwenye lebo za kuchapishwa za sigara, utumiaji wa akaunti za teknolojia ya kukanyaga moto kwa zaidi ya 85%, na kukanyaga moto katika muundo wa picha kunaweza kuchukua jukumu la kuongeza kugusa kumaliza na kuonyesha mandhari ya muundo, haswa kwa alama za biashara na majina yaliyosajiliwa, athari ni zaidi muhimu.
5. Sababu za kushawishi
Joto
Joto la kupokanzwa umeme linapaswa kudhibitiwa kati ya 70 na 180 ℃. Kwa maeneo makubwa ya kukanyaga moto, joto la joto la umeme linapaswa kuwa kubwa zaidi; Kwa maandishi na mistari ndogo, eneo la kukanyaga moto ni ndogo, joto la kukanyaga moto linapaswa kuwa chini. Wakati huo huo, joto la kukanyaga moto linafaa kwa aina anuwai ya alumini ya umeme pia ni tofauti. 1# ni 80-95 ℃; 8# ni 75-95 ℃; 12# ni 75-90 ℃; 15# ni 60-70 ℃; na foil safi ya dhahabu ni 80-130 ℃; Foil ya poda ya dhahabu na foil ya poda ya fedha ni 70-120 ℃. Kwa kweli, joto bora la kukanyaga moto linapaswa kuwa joto la chini kabisa ambalo linaweza kuweka wazi mistari ya picha, na inaweza kuamua tu kupitia kukanyaga moto.
Shinikizo la hewa
Uhamisho wa kukanyaga moto wa safu ya alumini lazima ukamilike na shinikizo, na saizi ya shinikizo la kukanyaga moto huathiri wambiso wa alumini ya elektroni. Hata ikiwa hali ya joto inafaa, ikiwa shinikizo haitoshi, alumini ya umeme haiwezi kuhamishiwa kwenye kisima cha substrate, ambayo itasababisha shida kama vile alama dhaifu na sahani za maua; Badala yake, ikiwa shinikizo ni kubwa sana, deformation ya compression ya pedi na substrate ni kubwa sana, alama hiyo itakuwa coarse, na hata nata na kubandika sahani. Kawaida, shinikizo la kukanyaga moto linapaswa kupunguzwa ipasavyo ili kufikia kufifia na kujitoa nzuri.
Kurekebisha shinikizo la kukanyaga moto inapaswa kuwa kulingana na mambo kadhaa kama vile substrate, joto la kukanyaga moto, kasi ya gari, na alumini yenye umeme yenyewe. Kwa ujumla, shinikizo la kukanyaga moto linapaswa kuwa ndogo wakati karatasi ni nguvu na laini, safu ya wino iliyochapishwa ni nene, na joto la kukanyaga moto ni kubwa na kasi ya gari ni polepole. Badala yake, inapaswa kuwa kubwa. Shinikiza ya kukanyaga moto lazima iwe sawa. Ikiwa inagundulika kuwa stamping moto sio nzuri na kuna mifumo ya maua katika sehemu, kuna uwezekano kwamba shinikizo hapa ni ndogo sana. Safu ya karatasi nyembamba inapaswa kuwekwa kwenye sahani ya gorofa mahali hapo ili kusawazisha shinikizo.
Pedi ya kukanyaga moto pia ina athari kubwa kwa shinikizo. Pedi ngumu zinaweza kufanya prints nzuri na zinafaa kwa karatasi yenye nguvu na laini, kama karatasi iliyofunikwa na kadi ya glasi; Wakati pedi laini ni kinyume, na prints ni mbaya, ambayo inafaa kwa kukanyaga moto kwa maeneo makubwa, haswa kwa nyuso zisizo sawa, gorofa duni na laini, na karatasi ngumu. Wakati huo huo, usanikishaji wa foil ya kukanyaga moto haupaswi kuwa ngumu sana au huru sana. Ikiwa ni ngumu sana, uandishi hautakuwa na viboko; Ikiwa ni huru sana, uandishi hautakuwa wazi na sahani itavutwa.
Kasi
Kasi ya kukanyaga moto kweli huonyesha wakati wa mawasiliano kati ya substrate na foil ya kukanyaga moto wakati wa kukanyaga moto, ambayo huathiri moja kwa moja kasi ya kukanyaga moto. Ikiwa kasi ya kukanyaga moto ni haraka sana, itasababisha kukanyaga moto kushindwa au kuchapishwa kuwa wazi; Ikiwa kasi ya kukanyaga moto ni polepole sana, itaathiri ubora wa kukanyaga moto na ufanisi wa uzalishaji.
Teknolojia ya foil baridi

Teknolojia ya kukanyaga baridi inahusu njia ya kuhamisha foil ya kukanyaga moto kwa nyenzo za kuchapa kwa kutumia wambiso wa UV. Mchakato wa kukanyaga baridi unaweza kugawanywa katika kukanyaga baridi ya lamination na kunyoa kwa maji baridi.
1. Hatua za mchakato
Mchakato wa kukausha baridi
Adhesive ya UV iliyofunikwa huponywa kwanza kabla ya kukanyaga moto. Wakati teknolojia ya kukanyaga baridi ilitoka kwanza, mchakato wa kukausha baridi wa lamination ulitumiwa, na hatua zake kuu za mchakato ni kama ifuatavyo:
1) Chapisha adhesive ya UV ya cationic kwenye nyenzo za kuchapa za roll.
2) Ponya wambiso wa UV.
3) Tumia roller ya shinikizo kuongeza foil baridi ya kukanyaga na nyenzo za kuchapa.
4) Peel off foil ya kupindua moto kutoka kwa vifaa vya kuchapa, ukiacha tu picha inayohitajika ya kukanyaga moto na maandishi kwenye sehemu iliyofunikwa na wambiso.
Inafaa kuzingatia kwamba wakati wa kutumia mchakato wa kukausha baridi wa lamination, wambiso wa UV unapaswa kuponywa haraka, lakini sio kabisa. Inahitajika kuhakikisha kuwa bado ina mnato fulani baada ya kuponya ili iweze kushikamana vizuri na foil ya kukanyaga moto.
Mchakato wa kunyoa baridi wa mvua
Baada ya kutumia wambiso wa UV, kukanyaga moto hufanywa kwanza na kisha wambiso wa UV huponywa. Hatua kuu za mchakato ni kama ifuatavyo:
1) Kuchapisha wambiso wa bure wa UV kwenye substrate ya roll.
2) Kuongeza foil baridi ya kukanyaga kwenye substrate.
3) Kuponya wambiso wa bure wa UV. Kwa kuwa adhesive imepambwa kati ya foil baridi ya kukanyaga na substrate kwa wakati huu, taa ya UV lazima ipite kupitia foil ya moto ili kufikia safu ya wambiso.
4) Kuweka foil moto wa stamp kutoka kwa substrate na kuunda picha ya kukanyaga moto kwenye substrate.
Ikumbukwe kwamba:
Mchakato wa kunyoa baridi wa kunyoa hutumia wambiso wa bure wa UV kuchukua nafasi ya wambiso wa jadi wa UV;
Kujitoa kwa kwanza kwa wambiso wa UV inapaswa kuwa na nguvu, na haipaswi kuwa nata tena baada ya kuponya;
Safu ya alumini ya foil ya kukanyaga moto inapaswa kuwa na transmittance fulani ya taa ili kuhakikisha kuwa taa ya UV inaweza kupita na kusababisha athari ya kuponya ya wambiso wa UV.
Mchakato wa kunyoa baridi wa kunyoa unaweza moto wa stamp wa chuma au foil ya holographic kwenye vyombo vya habari vya kuchapa, na anuwai ya matumizi inakuwa pana na pana. Kwa sasa, katuni nyingi za upana wa upana na lebo za kuchapa za kubadilika zina uwezo huu wa kukanyaga mtandaoni.
2. Manufaa
1) Hakuna vifaa maalum vya kukanyaga moto vinahitajika.
2) Sahani za kawaida za kubadilika zinaweza kutumika, na hakuna haja ya kutengeneza sahani za kukanyaga moto za chuma. Kasi ya kutengeneza sahani ni haraka, mzunguko ni mfupi, na gharama ya uzalishaji wa sahani ya kukanyaga moto ni chini.
3) Kasi ya kukanyaga moto ni haraka, hadi 450fpm.
4) Hakuna kifaa cha kupokanzwa kinahitajika, kuokoa nishati.
5) Kutumia sahani ya resin ya picha, picha ya nusu ya rangi na block ya rangi ngumu inaweza kupigwa mhuri wakati huo huo, ambayo ni, picha ya nusu ya picha na block ya rangi iliyowekwa mhuri inaweza kufanywa kwenye sahani moja ya kukanyaga. Kwa kweli, kama tu kuchapisha nusu ya rangi na vitalu vya rangi thabiti kwenye sahani moja ya kuchapa, athari ya kukanyaga na ubora wa wote inaweza kupotea kwa kiwango fulani.
6.
3. Ubaya
1) Kuweka gharama na ugumu wa mchakato: Picha za kukanyaga baridi na maandishi kawaida zinahitaji lamination au glazing kwa usindikaji wa sekondari na ulinzi.
2) Aesthetics ya bidhaa imepunguzwa: adhesive ya juu-ya kuvua ina kiwango duni na sio laini, ambayo husababisha kutafakari juu ya uso wa foil baridi ya kukanyaga, kuathiri rangi na gloss ya picha na maandishi.
4. Maombi
1) kubadilika kubadilika (picha anuwai, rangi nyingi, vifaa vingi, michakato mingi);
2) mifumo nzuri, maandishi ya mashimo, dots, vimumunyisho vikubwa;
3) Athari za gradient za rangi za metali;
4) usahihi wa juu wa kuchapisha baada ya;
5) Uchapishaji wa baada ya kuchapisha - nje ya mkondo au mkondoni;
6) hakuna uharibifu wa nyenzo za substrate;
7) hakuna mabadiliko ya uso wa substrate (hakuna joto/shinikizo linalohitajika);
8) Hakuna induction nyuma ya substrate, ambayo ni muhimu sana kwa bidhaa zingine zilizochapishwa, kama vile majarida na vifuniko vya kitabu.
Wakati wa chapisho: Aug-05-2024