Kupiga moto ni njia muhimu ya kumaliza uso wa athari ya chuma. Inaweza kuongeza athari ya kuona ya chapa za biashara, katoni, lebo na bidhaa zingine. Upigaji chapa moto na upigaji chapa baridi zote hutumika kufanya ufungaji wa bidhaa ing'ae na ung'ae, jambo ambalo husaidia kuvutia umakini wa wateja na kuvutia umakini wa watumiaji.
Kupiga chapa moto/kukanyaga moto
Kiini cha kupiga moto ni uchapishaji wa uhamisho, ambayo ni mchakato wa kuhamisha muundo kwenye alumini ya electroplated kwenye substrate kupitia hatua ya joto na shinikizo. Wakati sahani ya uchapishaji inapokanzwa kwa kiwango fulani pamoja na sahani ya msingi ya kupokanzwa ya umeme, inasisitizwa dhidi ya karatasi kupitia filamu ya alumini ya electroplated, na safu ya gundi, safu ya alumini ya chuma na safu ya rangi iliyounganishwa na filamu ya polyester huhamishiwa. karatasi kwa hatua ya joto na shinikizo.
Teknolojia ya kupiga chapa moto
Inarejelea teknolojia ya uchakataji wa kuhamisha nyenzo za kukanyaga moto (kawaida filamu ya alumini iliyo na umeme au mipako mingine maalum) hadi kwa kitu moto cha kukanyaga kupitia muundo maalum wa kukanyaga moto kwenye kitu cha moto kama vile karatasi, kadibodi, kitambaa, mipako, n.k.
1. Uainishaji
Kukanyaga moto kunaweza kugawanywa katika kukanyaga kwa moto kiotomatiki na kukanyaga kwa moto kwa mwongozo kulingana na kiwango cha otomatiki cha mchakato. Kulingana na njia ya kukanyaga moto, inaweza kugawanywa katika aina nne zifuatazo:
2. Faida
1) Ubora mzuri, usahihi wa juu, kingo wazi na kali za picha za kukanyaga moto.
2) Gloss ya juu ya uso, mifumo ya kukanyaga ya moto mkali na laini.
3) Aina mbalimbali za foili za kukanyaga moto zinapatikana, kama vile rangi tofauti au athari tofauti za gloss, pamoja na foil za kukanyaga moto zinazofaa kwa substrates tofauti.
4) Kukanyaga kwa moto kwa pande tatu kunaweza kufanywa. Inaweza kutoa kifurushi mguso wa kipekee. Zaidi ya hayo, sahani ya kukanyaga moto yenye sura tatu imetengenezwa na maandishi ya udhibiti wa nambari ya kompyuta (CNC) ili kutengeneza sahani ya moto ya kukanyaga, ili tabaka za sura tatu za picha ya kukanyaga moto ziwe wazi, na kutengeneza athari ya misaada kwenye uso wa bidhaa iliyochapishwa, na kutoa athari kubwa ya kuona.
3. Hasara
1) Mchakato wa kukanyaga moto unahitaji vifaa maalum
2) Mchakato wa kukanyaga moto unahitaji kifaa cha kupokanzwa
3) Mchakato wa kukanyaga moto unahitaji kifaa cha kupokanzwa ili kutengeneza sahani ya kukanyaga moto Kwa hiyo, kukanyaga moto kunaweza kufikia athari ya hali ya juu ya kukanyaga moto, lakini gharama pia ni ya juu. Bei ya roller ya kukanyaga moto ya rotary ni ya juu, ikihesabu sehemu kubwa ya gharama ya mchakato wa kukanyaga moto.
4. Vipengele
Mchoro ni wazi na mzuri, rangi ni mkali na inavutia macho, inakabiliwa na kuvaa na inakabiliwa na hali ya hewa. Kwenye lebo za sigara zilizochapishwa, utumiaji wa teknolojia ya kuchapa chapa moto huchangia zaidi ya 85%, na upigaji chapa moto katika muundo wa picha unaweza kuwa na jukumu katika kuongeza mguso wa mwisho na kuangazia mandhari ya muundo, haswa kwa chapa za biashara na majina yaliyosajiliwa, athari ni zaidi. muhimu.
5. Mambo yanayoathiri
Halijoto
Joto la kupokanzwa umeme linapaswa kudhibitiwa kati ya 70 na 180 ℃. Kwa maeneo makubwa ya kukanyaga moto, joto la joto la umeme linapaswa kuwa la juu zaidi; kwa maandishi madogo na mistari, eneo la kukanyaga moto ni ndogo, joto la kukanyaga moto linapaswa kuwa chini. Wakati huo huo, joto la moto la kupiga stamping linalofaa kwa aina mbalimbali za alumini ya electroplated pia ni tofauti. 1# ni 80-95℃; 8# ni 75-95℃; 12# ni 75-90℃; 15# ni 60-70℃; na karatasi ya dhahabu safi ni 80-130 ℃; dhahabu poda foil na fedha poda foil ni 70-120 ℃. Bila shaka, halijoto bora ya kukanyaga moto inapaswa kuwa halijoto ya chini kabisa ambayo inaweza kusisitiza mistari wazi ya picha, na inaweza kubainishwa tu kupitia upigaji chapa wa majaribio.
Shinikizo la hewa
Uhamisho wa moto wa kukanyaga wa safu ya alumini lazima ukamilike kwa shinikizo, na saizi ya shinikizo la kukanyaga moto huathiri kushikamana kwa alumini ya umeme. Hata kama hali ya joto inafaa, ikiwa shinikizo haitoshi, alumini ya electroplated haiwezi kuhamishiwa kwenye substrate vizuri, ambayo itasababisha matatizo kama vile alama dhaifu na sahani za maua; kinyume chake, ikiwa shinikizo ni kubwa sana, deformation ya compression ya pedi na substrate ni kubwa mno, alama itakuwa coarse, na hata nata na kuweka sahani. Kawaida, shinikizo la moto la kukanyaga linapaswa kupunguzwa ipasavyo ili kufikia hakuna kufifia na kujitoa vizuri.
Kurekebisha shinikizo la moto la kukanyaga kunapaswa kuzingatia vipengele mbalimbali kama vile substrate, halijoto ya kukanyaga moto, kasi ya gari, na alumini iliyopitiwa na umeme yenyewe. Kwa ujumla, shinikizo la moto la kukanyaga linapaswa kuwa ndogo wakati karatasi ni imara na laini, safu ya wino iliyochapishwa ni nene, na halijoto ya kukanyaga moto ni ya juu na kasi ya gari ni ndogo. Kinyume chake, inapaswa kuwa kubwa zaidi. Shinikizo la kukanyaga moto lazima liwe sare. Ikiwa imegunduliwa kuwa stamping ya moto sio nzuri na kuna mifumo ya maua katika sehemu, kuna uwezekano kwamba shinikizo hapa ni ndogo sana. Safu ya karatasi nyembamba inapaswa kuwekwa kwenye sahani ya gorofa mahali hapo ili kusawazisha shinikizo.
Pedi ya kukanyaga moto pia ina athari kubwa kwenye shinikizo. Pedi ngumu zinaweza kufanya chapa kuwa nzuri na zinafaa kwa karatasi kali na laini, kama vile karatasi iliyofunikwa na kadibodi ya glasi; wakati usafi laini ni kinyume chake, na prints ni mbaya, ambayo yanafaa kwa kukanyaga moto kwa maeneo makubwa, haswa kwa nyuso zisizo sawa, gorofa duni na laini, na karatasi mbaya. Wakati huo huo, ufungaji wa foil ya moto ya stamping haipaswi kuwa tight sana au huru sana. Ikiwa ni tight sana, uandishi hautakuwa na viboko; ikiwa ni huru sana, maandishi hayatakuwa wazi na sahani itapigwa.
Kasi
Kasi ya kukanyaga moto huakisi muda wa kuwasiliana kati ya sehemu ndogo na karatasi ya kukanyaga moto wakati wa kukanyaga moto, ambayo huathiri moja kwa moja kasi ya kukanyaga kwa moto. Ikiwa kasi ya kukanyaga moto ni ya haraka sana, itasababisha upigaji muhuri wa moto kushindwa au uchapishaji kuwa na ukungu; ikiwa kasi ya kukanyaga moto ni ya polepole sana, itaathiri ubora wa kukanyaga moto na ufanisi wa uzalishaji.
Teknolojia ya foil baridi
Teknolojia ya kukanyaga baridi inarejelea njia ya kuhamisha karatasi ya kukanyaga moto kwenye nyenzo za uchapishaji kwa kutumia wambiso wa UV. mchakato baridi Stamping inaweza kugawanywa katika kavu lamination baridi stamping na mvua lamination baridi stamping.
1. Hatua za mchakato
Kavu lamination baridi stamping mchakato
Wambiso wa UV uliofunikwa hutibiwa kwanza kabla ya kukanyaga moto. Wakati teknolojia ya upigaji chapa baridi ilipotoka kwa mara ya kwanza, mchakato wa upigaji chapa wa kavu ulitumiwa, na hatua zake kuu za mchakato ni kama ifuatavyo.
1) Chapisha wambiso wa cationic wa UV kwenye nyenzo za uchapishaji za roll.
2) Tibu adhesive UV.
3) Tumia roller ya shinikizo kuunganisha foil baridi ya kukanyaga na nyenzo za uchapishaji.
4) Futa karatasi ya kukanyaga ya moto iliyozidi kutoka kwa nyenzo ya uchapishaji, ukiacha tu picha inayohitajika ya kukanyaga moto na maandishi kwenye sehemu iliyofunikwa na wambiso.
Inafaa kumbuka kuwa wakati wa kutumia mchakato wa kukanyaga kavu wa lamination baridi, wambiso wa UV unapaswa kuponywa haraka, lakini sio kabisa. Inahitajika kuhakikisha kuwa bado ina mnato fulani baada ya kuponya ili iweze kuunganishwa vizuri na foil ya kukanyaga moto.
Mvua lamination baridi stamping mchakato
Baada ya kutumia adhesive UV, stamping moto ni kazi ya kwanza na kisha adhesive UV ni kutibiwa. Hatua kuu za mchakato ni kama ifuatavyo:
1) Kuchapisha wambiso wa bure wa radical UV kwenye substrate ya roll.
2) Kuchanganya foil ya kukanyaga baridi kwenye substrate.
3) Kuponya wambiso wa bure wa UV. Kwa kuwa adhesive imefungwa kati ya foil baridi ya kukanyaga na substrate kwa wakati huu, mwanga wa UV lazima upite kwenye karatasi ya moto ya kukanyaga ili kufikia safu ya wambiso.
4) Kuchuna karatasi ya moto ya kukanyaga kutoka kwenye substrate na kutengeneza picha ya moto ya kukanyaga kwenye substrate.
Ikumbukwe kwamba:
mchakato wa mvua lamination baridi stamping anatumia bure radical UV adhesive kuchukua nafasi ya jadi cationic UV adhesive;
Kushikamana kwa awali kwa wambiso wa UV kunapaswa kuwa na nguvu, na haipaswi kuwa nata tena baada ya kuponya;
Safu ya alumini ya foil ya kukanyaga moto inapaswa kuwa na upitishaji wa mwanga ili kuhakikisha kwamba mwanga wa UV unaweza kupita na kusababisha athari ya uponyaji ya kibandiko cha UV.
Mchakato wa upigaji chapa wenye unyevunyevu unaweza kuweka karatasi ya chuma chapa moto au karatasi ya holografia kwenye mashine ya uchapishaji, na anuwai ya matumizi yake inazidi kuwa pana na pana. Kwa sasa, katoni nyingi za upana mwembamba na mitambo ya uchapishaji ya flexographic ina uwezo huu wa kukanyaga mtandaoni.
2. Faida
1) Hakuna vifaa vya gharama maalum vya kukanyaga moto vinavyohitajika.
2) Sahani za kawaida za flexographic zinaweza kutumika, na hakuna haja ya kufanya sahani za chuma za kupiga moto. Kasi ya kutengeneza sahani ni ya haraka, mzunguko ni mfupi, na gharama ya uzalishaji wa sahani ya kukanyaga moto ni ya chini.
3) Kasi ya kukanyaga moto ni haraka, hadi 450fpm.
4) Hakuna kifaa cha kupokanzwa kinachohitajika, kuokoa nishati.
5) Kwa kutumia bamba la resini la kupiga picha, picha ya halftone na kizuizi cha rangi dhabiti kinaweza kugongwa muhuri kwa wakati mmoja, yaani, picha ya halftone na kizuizi cha rangi dhabiti kinachoweza kugongwa kinaweza kutengenezwa kwenye bamba moja la muhuri. Bila shaka, kama vile uchapishaji wa halftone na vizuizi vya rangi dhabiti kwenye sahani moja ya uchapishaji, athari na ubora wa zote mbili zinaweza kupotea kwa kiwango fulani.
6) Aina ya matumizi ya substrate ya kukanyaga ni pana, na inaweza pia kugongwa kwenye nyenzo zinazohimili joto, filamu za plastiki, na lebo za ukungu.
3. Hasara
1) Gharama ya kukanyaga na uchangamano wa mchakato: Picha na maandishi baridi ya kukanyaga kwa kawaida huhitaji uwekaji mwanga au ukaushaji kwa usindikaji na ulinzi wa pili.
2) Aesthetics ya bidhaa imepunguzwa kwa kiasi: adhesive high-mnato ina kiwango duni na si laini, ambayo husababisha kutafakari kueneza juu ya uso wa foil ya baridi ya stamping, inayoathiri rangi na gloss ya picha na maandiko.
4. Maombi
1) Kubadilika kwa muundo (graphics mbalimbali, rangi nyingi, vifaa vingi, taratibu nyingi);
2) Mifumo nzuri, maandishi mashimo, dots, mango kubwa;
3) Athari ya gradient ya rangi ya metali;
4) Usahihi wa juu wa uchapishaji wa baada ya;
5) Flexible baada ya uchapishaji - nje ya mtandao au mtandaoni;
6) Hakuna uharibifu wa nyenzo za substrate;
7) Hakuna deformation ya uso wa substrate (hakuna joto / shinikizo inahitajika);
8) Hakuna uingizaji nyuma wa substrate, ambayo ni muhimu hasa kwa baadhi ya bidhaa zilizochapishwa, kama vile magazeti na majalada ya vitabu.
Muda wa kutuma: Aug-05-2024