தினசரி இரசாயன குழாய் UV பூச்சு பொதுவான பிரச்சனைகள் மற்றும் தீர்வுகள்

   தினசரி இரசாயன பேக்கேஜிங்கில் குழாய் ஒரு முக்கிய பகுதியாகும், கை கிரீம், சுத்தப்படுத்தும் பொருட்கள், சன்ஸ்கிரீன் பொருட்கள் மற்றும் பல போன்ற தயாரிப்பு துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பாரம்பரிய குழாய் மேற்பரப்பு பூச்சுகள் முக்கியமாக கரைப்பான் அடிப்படையிலான இரண்டு-கூறு பாலியூரிதீன் பூச்சுகள் ஆகும். இரண்டு-கூறு பாலியூரிதீன் பூச்சுகள் பூச்சு நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் இரண்டாம் நிலை அச்சிடுதல் (வெண்கலம்) ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் சிறந்த செயல்திறனைக் கொண்டிருந்தாலும், அவற்றின் செயல்திறன் 80% வரை அதிகமாக உள்ளது. மேலே உள்ள VOCs உள்ளடக்கம், குறிப்பாக சமீபத்திய ஆண்டுகளில், நாட்டின் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு விழிப்புணர்வை தொடர்ந்து வலுப்படுத்துவதால், நமது நாட்டில் உள்ள குடிமக்கள், உயர் VOC உள்ளடக்க பூச்சுகளின் உற்பத்தி மற்றும் பயன்பாடு கடுமையான மேற்பார்வைக்கு உட்பட்டது. சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த குழாய் பூச்சுகள் c என்று ஒருமித்த கருத்தை எட்டியுள்ளதுபாரம்பரிய உயர் VOC உள்ளடக்க பூச்சுகளை மாற்றவும்.

தற்போது, ​​அங்கீகரிக்கப்பட்ட சுற்றுச்சூழல் நட்பு பூச்சுகள் பின்வருமாறு: 1. 10% க்கும் குறைவான VOC உள்ளடக்கம் கொண்ட நீர் சார்ந்த பூச்சுகள்; 2. உயர்-திட பூச்சுகள் அல்லது 85% க்கும் அதிகமான திடமான உள்ளடக்கம் கொண்ட முழு-திட பூச்சுகள். தற்போதைய குழாய் அடிப்படைப் பொருள் முக்கியமாக பாலிஎதிலீன் (PE) பொருள் என்பதால், குறைந்த மேற்பரப்பு பதற்றம் மற்றும் குறைந்த துருவமுனைப்பு ஆகியவற்றின் பண்புகள் நீர் சார்ந்த பூச்சுகளுக்கு குழாய் பூச்சுகளில் முதிர்ந்த பயன்பாட்டு முன்மாதிரிகள் இல்லை. உயர்-திட UV-குணப்படுத்தக்கூடிய பூச்சுகள் (UV-குணப்படுத்தக்கூடிய பூச்சுகள்) இந்த கட்டத்தில் குழல்களுக்கான சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த பூச்சுகளுக்கான முதல் தேர்வாக மாறியுள்ளன, ஏனெனில் அவற்றின் அதிக செயல்திறன், ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு. இருப்பினும், புற ஊதா-குணப்படுத்தக்கூடிய பூச்சுகளின் குணாதிசயங்கள் காரணமாக, மக்கள் தினசரி இரசாயன குழாய் பேக்கேஜிங் பொருட்களை உற்பத்தி செய்ய புற ஊதா-குணப்படுத்தக்கூடிய பூச்சுகளைப் பயன்படுத்தும்போது, ​​​​பொதுவாக, பூச்சுகளின் குறைந்த ஒளி வயதான எதிர்ப்பு, எளிதில் மஞ்சள் நிறம், விரிசல் போன்ற சிக்கல்களைச் சந்திக்க நேரிடும். பூச்சு, மேட் மோசமான உடைகள் எதிர்ப்பு, கடினமான இரண்டாம் நிலை அச்சிடுதல் (வெண்கலம்), ஓவியம் வரைந்த பிறகு விரும்பத்தகாத வாசனை போன்றவை.

இந்தக் கட்டுரை UV குணப்படுத்தும் பூச்சுகளின் அடிப்படைக் கொள்கைகளிலிருந்து தொடங்கும், உண்மையான பயன்பாட்டுடன் இணைந்து, தினசரி இரசாயனங்களில் பயன்படுத்தப்படும் குழாய் பேக்கேஜிங் பொருட்களின் பூச்சு மற்றும் இரண்டாம் நிலை அலங்காரத்தின் செயல்பாட்டில் மேலே குறிப்பிடப்பட்ட முக்கிய சிக்கல்களை ஆழமாக விவாதிக்கும். பூச்சு சூத்திரத்தை மேம்படுத்துவதன் அடிப்படையில், பேக்கேஜிங் பொருள் உற்பத்தியாளரின் குறிப்பிட்ட உண்மையான சூழ்நிலையின்படி இந்த சிக்கல்களுக்கு குறிப்பிட்ட தீர்வுகளை வழங்குகிறது.

UV க்யூரிங் பூச்சுகள் அறிமுகம்

புகைப்படம் எடுப்பது என்பது வேகமாக வளர்ந்து வரும் "பச்சை" புதிய தொழில்நுட்பமாகும். 1970 களில் இருந்து, ஒளிச்சேர்க்கை தொழில்நுட்பம் பூச்சுகள், மைகள், குறுக்கு இணைப்பு முகவர்கள் மற்றும் மருத்துவத் துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அவற்றில், புற ஊதா ஒளி குணப்படுத்தும் (UV க்யூரிங்) தொழில்நுட்பம் தற்போது மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒளி குணப்படுத்தும் தொழில்நுட்பமாகும். புற ஊதா பூச்சுகள் முக்கியமாக ஃபோட்டோஇனிஷியட்டர்கள், நிறைவுறா ரெசின்கள் மற்றும் மோனோமர்கள், மேற்பரப்பு கட்டுப்பாட்டு சேர்க்கைகள் மற்றும் தேவையான நிறமிகள் மற்றும் கலப்படங்கள் ஆகியவற்றால் ஆனது. தினசரி இரசாயன பேக்கேஜிங் பொருட்களின் மேற்பரப்பு அலங்காரத் துறையில், UV குணப்படுத்தும் தொழில்நுட்பம் தெளித்தல், அச்சிடுதல் மற்றும் பிற துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. தினசரி இரசாயன குழாய் பேக்கேஜிங் பொருட்களின் பூச்சுகளில், UV-குணப்படுத்தக்கூடிய பூச்சுகள் வேகமாக குணப்படுத்துதல், அதிக மேற்பரப்பு பளபளப்பு, சிறந்த கீறல் எதிர்ப்பு மற்றும் அதிக திடமான உள்ளடக்கம் ஆகியவற்றால் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன. வளர்ந்து வரும் சுற்றுச்சூழலுக்கு ஏற்ற பூச்சு பொருளாக, சமீபத்திய ஆண்டுகளில் அதிக மக்கள் கவனத்தை ஈர்த்துள்ளது.

இருப்பினும், மற்ற பொருட்களைப் போலவே, புற ஊதா-குணப்படுத்தக்கூடிய பூச்சுகளும் மஞ்சள், விரிசல் மற்றும் பயன்பாட்டின் போது மோசமான உடைகள் எதிர்ப்பு போன்ற சிக்கல்களைக் கொண்டுள்ளன. இந்த கட்டுரை குழல்களுக்கு பயன்படுத்தப்படும் UV பூச்சுகளின் பல்வேறு பொதுவான பிரச்சனைகளை விவாதிப்பதில் கவனம் செலுத்தும். , சிக்கல்களின் காரணங்களிலிருந்து தொடங்கி, பூச்சு சூத்திர வடிவமைப்பிலிருந்து பூச்சு கட்டுமான செயல்முறை வரை இந்த சிக்கல்களைத் தீர்ப்பதற்கான முறைகளை முன்வைக்கவும்.

தினசரி இரசாயன குழாய் பேக்கேஜிங் பொருட்களுக்கு UV குணப்படுத்தும் பூச்சுகள் பயன்படுத்தப்படும் போது ஏற்படும் முக்கிய பிரச்சனைகள் மற்றும் தீர்வுகள்

一. மஞ்சள் நிறத்தின் காரணங்கள் மற்றும் தீர்வுகள்

UV-குணப்படுத்தப்பட்ட பூச்சுகள் மஞ்சள் நிறமாவதற்கு முக்கிய காரணம், பூச்சு ஒரு குறிப்பிட்ட அலைநீளத்தின் புற ஊதா ஒளியை உறிஞ்சக்கூடிய மூலக்கூறு கட்டமைப்புகளைக் கொண்டுள்ளது. ஒரு குறிப்பிட்ட அலைநீளத்தின் புற ஊதா ஒளியை உறிஞ்சிய பிறகு, இந்த பொருட்கள் ஆற்றல் நிலை மாற்றங்களை உருவாக்குகின்றன மற்றும் இறுதியில் பூச்சுகளின் ஆக்சிஜனேற்றத்தை ஏற்படுத்துகின்றன. ஆக்ஸிஜனேற்றத்தின் அளவு அதிகமாக இல்லாதபோது, ​​அது மஞ்சள் நிறமாக மாறும், பொதுவாக "மஞ்சள்" என்று அழைக்கப்படுகிறது.

(இடது படம் - மஞ்சள் நிற நிகழ்வு, வலது படம் - இயல்பானது)

புற ஊதா ஒளியை உறிஞ்சக்கூடிய UV பூச்சுகளில் உள்ள முக்கிய கூறுகள்:

1. ஃபோட்டோஇனிஷியட்டர் எச்சம் (இது மஞ்சள் நிறத்தை ஏற்படுத்தும் மிக முக்கியமான பொருள்)

2. UV செயல்பாட்டைக் கொண்ட மூலக்கூறு அமைப்பு (UV பூச்சுகளின் இந்த பகுதி முக்கியமாக UV பிசின் அல்லது மோனோமரில் பென்சீன் வளைய அமைப்பைக் கொண்ட ஒரு பொருளாகும்)

3. எஞ்சியிருக்கும் குணப்படுத்தப்படாத நிறைவுறாத பிணைப்புகள் மற்றும் எளிதில் ஆக்ஸிஜனேற்றக்கூடிய பிற பொருட்கள் (அமினோ குழுக்கள் போன்றவை)

二、பூச்சு விரிசல் ஏற்படுவதற்கான காரணங்கள் மற்றும் தீர்வுகள்

பூச்சு வளைந்து விரிசல் ஏற்படுவதற்கான முக்கிய காரணங்கள்: 1. அடி மூலக்கூறுக்கு பூச்சு ஒட்டுதல் நன்றாக இல்லை; 2. பூச்சு உடைக்கும்போது நீட்டுவது குணப்படுத்திய பிறகு குறைவாக இருக்கும். பூச்சுகளின் கடினத்தன்மை நன்றாக இல்லை என்பது பிரபலமான பழமொழி.

பூச்சு வெடிப்புக்கான தீர்வுகள்:

1. ஃபார்முலா வடிவமைப்பிலிருந்து தொடங்கி, சிறந்த ஒட்டுதல் மற்றும் கடினத்தன்மையுடன் பூச்சுகளை வழங்குதல்;

2. பூச்சு செயல்முறையின் கட்டுப்பாட்டில் இருந்து, குறிப்பிட்ட முறைகள்: 1. அடி மூலக்கூறின் முன் சிகிச்சை, அதாவது சுடர், கரோனா மற்றும் அடி மூலக்கூறில் உள்ள பிற சிகிச்சைகள் அல்லது மேற்பரப்பு துருவமுனைப்பை அதிகரிக்க, பூச்சுக்கு முந்தைய சிகிச்சை முகவரின் முன் சிகிச்சை அடி மூலக்கூறின் மற்றும் அடி மூலக்கூறின் தரத்தை மேம்படுத்துகிறது. 2. பூச்சு செயல்பாட்டின் போது, ​​பூச்சு தடிமன் சரியான முறையில் குறைக்கப்பட வேண்டும், மேலும் குணப்படுத்தும் வெப்பநிலை மற்றும் புற ஊதா குணப்படுத்தும் ஆற்றலை அதிகரிக்க வேண்டும்.

三、 விரும்பத்தகாத வாசனைக்கான காரணங்கள் மற்றும் தீர்வுகள்

தயாரிப்பு வைக்கப்படும் போது பூசப்பட்ட குழாய் கடுமையான வாசனையை வீசும், குறிப்பாக தயாரிப்பு பேக்கேஜிங் பையில் நீண்ட நேரம் மூடப்பட்டிருந்தால், பேக்கேஜிங் பையைத் திறக்கும்போது. இந்த கடுமையான நாற்றங்களுக்கு முக்கிய காரணம், பெயிண்ட் ஃபிலிமில் எஞ்சியிருக்கும் குறைந்த கொதிநிலை சிறிய மூலக்கூறு கலவைகள் காலப்போக்கில் பூச்சுகளின் மேற்பரப்பில் இடம்பெயர்ந்து, காற்றில் ஆவியாகி, மூடிய சூழலில் தொடர்ந்து குவிந்துவிடும். இந்த குறைந்த கொதிநிலை சிறிய மூலக்கூறு சேர்மங்களின் ஆதாரங்கள் முக்கியமாக எஞ்சிய கரைப்பான்கள் (முழுமையாக ஆவியாகாத கரைப்பான்கள்), எஞ்சிய சிறிய மூலக்கூறு மோனோமர்கள் (முழுமையற்ற குணப்படுத்துதல்) மற்றும் ஃபோட்டோஇனிஷேட்டர்களால் உற்பத்தி செய்யப்படும் சிறிய மூலக்கூறு கலவைகள் மற்றும் அவற்றின் விரிசல் (பொதுவாக துவக்கி எச்சங்கள் என அழைக்கப்படுகிறது). )

குணப்படுத்திய பிறகு வாசனையைத் தீர்ப்பதற்கான வழிகள்:

1. ஃபார்முலேஷன் டிசைனில் இருந்து தொடங்கி, பயன்படுத்தப்படும் துவக்கியின் அளவைக் குறைக்க, மிகவும் செயலில் உள்ள துவக்கி அமைப்பைப் பயன்படுத்தவும்; கணினியில் மல்டிஃபங்க்ஸ்னல் கூறுகளின் உள்ளடக்கத்தை அதிகரிக்கவும், சிறிய மூலக்கூறு மோனோமர்களின், குறிப்பாக மோனோஃபங்க்ஸ்னல் சிறிய மூலக்கூறுகளின் அளவைக் குறைக்க பொருத்தமான பிளாஸ்டிசிங் கூறுகளைப் பயன்படுத்தவும். மோனோமர் பயன்பாடு.

2. பூச்சு செயல்முறை கட்டுப்பாட்டின் கண்ணோட்டத்தில், பூச்சு தடிமன் சரியான முறையில் குறைத்தல், குணப்படுத்தும் வெப்பநிலையை அதிகரிப்பது மற்றும் புற ஊதா குணப்படுத்தும் ஆற்றல் ஆகியவை விரும்பத்தகாத நாற்றங்களை உருவாக்குவதைக் குறைக்கும்.

四மேட் குழாயின் மோசமான கீறல் எதிர்ப்பிற்கான காரணங்கள் மற்றும் தீர்வுகள்

மேட் பூச்சுகளின் மோசமான கீறல் எதிர்ப்பிற்கான காரணம் என்னவென்றால், பூச்சுகளின் மேட் விளைவு முக்கியமாக ஒளியின் மீது பூச்சு மேற்பரப்பின் பரவலான பிரதிபலிப்பால் உருவாக்கப்படுகிறது, மேலும் பூச்சு மேற்பரப்பின் பரவலான பிரதிபலிப்பு முக்கியமாக கடினத்தன்மையால் ஏற்படுகிறது. பூச்சு மேற்பரப்பு மற்றும் பூச்சு மேற்பரப்பு. அடுக்கின் இணக்கமின்மை எழுகிறது. கரடுமுரடான மேற்பரப்பைத் தேய்க்கும்போது, ​​​​அது அதிக உராய்வைக் கொண்டுவரும், இதனால் பூச்சு அதிக பளபளப்பான மேற்பரப்பை விட கீறல்களுக்கு ஆளாகிறது. கூடுதலாக, மேட் பூச்சுகளில் உள்ள தூள் பொருட்கள் பூச்சு மேற்பரப்பின் ஒருமைப்பாட்டை ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு அழித்துவிடும், இது பளபளப்பான பூச்சுகளை விட மேட் பூச்சு அதிகமாக கீறப்படுவதற்கான காரணங்களில் ஒன்றாகும்.

(மேட் ட்யூப் கீறல் எளிதானது மற்றும் தேய்க்கும்போது வெண்மையாக மாறும்)

கீறல்களுக்கான தீர்வுகள்:

1. விநியோக வடிவமைப்பிலிருந்து தொடங்கி, வண்ணப்பூச்சில் உள்ள தூள் கூறுகளை மாற்றுவதற்கு மேட் பிசின் ஒரு பகுதியைப் பயன்படுத்துவது பூச்சு மேற்பரப்பின் கடினத்தன்மையைக் குறைக்கலாம் மற்றும் பூச்சுகளின் மேட் பட்டத்தை உறுதி செய்யும் அடிப்படையில் பூச்சுகளின் நிறமி-அடிப்படை விகிதத்தை அதிகரிக்கும். பூச்சு, மற்றும் இறுதியாக அடைய மேட் பூசப்பட்ட பரப்புகளில் கீறல் எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது.

2. பூச்சு செயல்முறையின் கட்டுப்பாட்டிலிருந்து தொடங்கி, பூச்சு தடிமன் சரியான முறையில் குறைத்தல், குணப்படுத்தும் வெப்பநிலையை அதிகரிப்பது மற்றும் UV குணப்படுத்தும் ஆற்றல் மேட் பூச்சு மேற்பரப்பின் கீறல் எதிர்ப்பை மேம்படுத்தலாம்.

五மோசமான ஹாட் ஸ்டாம்பிங் செயல்திறனுக்கான காரணங்கள் மற்றும் தீர்வுகள்

மோசமான சூடான ஸ்டாம்பிங் செயல்திறனுக்கான முக்கிய காரணங்கள்: 1. பூச்சு சூடான ஸ்டாம்பிங் காகிதத்துடன் பொருந்தவில்லை, இதன் விளைவாக முழுமையற்ற சூடான ஸ்டாம்பிங் அல்லது மோசமான ஒட்டுதல் ஏற்படுகிறது; இரண்டாவதாக, சூடான ஸ்டாம்பிங் போது செயல்முறை கட்டுப்பாடு நிலையற்றது.

மோசமான சூடான முத்திரைக்கான தீர்வுகள்:

1. உருவாக்கத்தின் கண்ணோட்டத்தில், வெயிக்ஸி கெமிக்கல் ஆக்கப்பூர்வமாக வெப்பநிலை-உணர்திறன் பண்புகளைக் கொண்ட பொருட்களை உருவாக்கத்தில் அறிமுகப்படுத்துகிறது. இத்தகைய பொருட்கள் அறை வெப்பநிலையில் அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் குறைந்த மேற்பரப்பு பதற்றம் கொண்டவை, ஆனால் வெப்பநிலை அதன் கட்ட நிலைமாற்ற வெப்பநிலையை அடையும் போது அல்லது அதை மீறும் போது, ​​இந்த வகை பொருள் ஒரு கட்ட மாற்றத்திற்கு உட்படுகிறது, மேலும் மேற்பரப்பு பதற்றம் அதிகரிப்புடன் கடினத்தன்மையில் கூர்மையான குறைவு ஏற்படுகிறது. சூடான ஸ்டாம்பிங் செயல்பாட்டின் போது, ​​சூடான ஸ்டாம்பிங் பகுதியின் வெப்பநிலை, பொருளின் நிலை மாற்ற வெப்பநிலையை விட வேகமாக உயர்வதால், சூடான ஸ்டாம்பிங் பகுதியின் கடினத்தன்மை வெகுவாகக் குறைக்கப்பட்டு, மேற்பரப்பு பதற்றம் அதிகரிக்கிறது, இதன் மூலம் சூடான ஸ்டாம்பிங் இடையே ஒட்டுதலை மேம்படுத்துகிறது. காகிதம் மற்றும் பூச்சு மற்றும் சூடான ஸ்டாம்பிங்கின் ஒருமைப்பாடு. வெண்கல செயல்முறை முடிந்ததும், வெப்பநிலை நிலை மாற்றம் வெப்பநிலைக்கு கீழே குறைகிறது மற்றும் பூச்சு கடினத்தன்மை மீட்டெடுக்கிறது.

2. செயல்முறைக் கட்டுப்பாட்டின் கண்ணோட்டத்தில், வெண்கலத் தாள் மற்றும் பூச்சுக்கு பொருந்தக்கூடிய செயல்முறையைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன்னுரிமை கொடுங்கள், மேலும் வெண்கலத்தின் போது வெண்கல வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தும் சக்தியை சரியான முறையில் அதிகரிக்கவும், இது வெண்கலத்தின் ஒருமைப்பாடு மற்றும் ஒட்டுதலை மேம்படுத்துவதற்கு உகந்தது.

UV-வகை PE ஹோஸ் வார்னிஷ் படிப்படியாக இரண்டு-கூறு பாலியூரிதீன் பூச்சுகளை மாற்றும். இது ஒரு தேசிய பாதுகாப்பு உற்பத்தி, சுத்தமான உற்பத்தி, கார்பன் உமிழ்வு குறைப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு தேவைகள். UV வார்னிஷ் கட்டுமானத்தின் போது எழும் சில சிக்கல்களை வார்னிஷ் மூலம் தீர்க்க முடியும். உற்பத்தியாளரின் சூத்திர சரிசெய்தல், உபகரண உற்பத்தியாளர் மற்றும் குழாய் தொழிற்சாலையின் செயல்முறை சரிசெய்தல் ஆகியவை கூட்டாக தீர்க்கப்படுகின்றன.

ஷாங்காய் ரெயின்போ இன்டஸ்ட்ரியல் கோ., லிமிடெட்காஸ்மெட்டிக் பேக்கேஜிங்கிற்கான ஒரே ஒரு தீர்வை வழங்குகிறது. எங்கள் தயாரிப்புகளை நீங்கள் விரும்பினால், நீங்கள் எங்களை தொடர்பு கொள்ளலாம்,
இணையதளம்:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189

光固化மேலும்以及医疗等领域。其中紫外光固化（UV固化）技术是目前应用மேலும்要的颜填料组成。在日化包装材料表面装饰领域，UV固化技术被广泛应甶于，印刷等领域。在日化软管包装材料涂装中，UV固化涂料以其快速固化、表面能优异、固含量高的特点，做为一种新兴的环境友好型涂装材料，近年来越来越引起人们的关注。

பார் பார் ，从问题产生的原因出发，提出从涂料配方设计到涂料施工过程的解决这亄的解决这