வண்ணப் பெட்டிகள் ஒப்பனை பேக்கேஜிங் பொருட்களின் விலையில் மிகப்பெரிய விகிதத்தைக் கொண்டுள்ளன. அதே நேரத்தில், வண்ண பெட்டிகளின் செயல்முறை அனைத்து ஒப்பனை பேக்கேஜிங் பொருட்களிலும் மிகவும் சிக்கலானது. பிளாஸ்டிக் தயாரிப்பு தொழிற்சாலைகளுடன் ஒப்பிடுகையில், வண்ண பெட்டி தொழிற்சாலைகளின் உபகரண விலையும் மிக அதிகம். எனவே, வண்ண பெட்டி தொழிற்சாலைகளின் வாசல் ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது. இந்த கட்டுரையில், அடிப்படை அறிவை சுருக்கமாக விவரிக்கிறோம்வண்ண பெட்டி பேக்கேஜிங் பொருட்கள்.
தயாரிப்பு வரையறை
வண்ணப் பெட்டிகள் மடிப்பு பெட்டிகள் மற்றும் அட்டை மற்றும் மைக்ரோ நெளி அட்டையால் செய்யப்பட்ட மைக்ரோ நெளி பெட்டிகளைக் குறிக்கின்றன. நவீன பேக்கேஜிங் கருத்தில், வண்ணப் பெட்டிகள் தயாரிப்புகளைப் பாதுகாப்பதில் இருந்து தயாரிப்புகளை விளம்பரப்படுத்துவதற்கு மாறியுள்ளன. வண்ணப் பெட்டிகளின் தரத்தை வைத்து நுகர்வோர் பொருட்களின் தரத்தை தீர்மானிக்க முடியும்.
உற்பத்தி செயல்முறை
வண்ண பெட்டி உற்பத்தி செயல்முறை முன்-பத்திரிகை சேவை மற்றும் பிந்தைய பத்திரிகை சேவை என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. ப்ரீ-பிரஸ் டெக்னாலஜி என்பது முக்கியமாக கணினி வரைகலை வடிவமைப்பு மற்றும் டெஸ்க்டாப் பப்ளிஷிங் உட்பட, அச்சிடுவதற்கு முன் சம்பந்தப்பட்ட செயல்முறையைக் குறிக்கிறது. கிராஃபிக் டிசைன், பேக்கேஜிங் மேம்பாடு, டிஜிட்டல் ப்ரூஃபிங், பாரம்பரிய ப்ரூஃபிங், கம்ப்யூட்டர் கட்டிங் போன்றவை. மேற்பரப்பு சிகிச்சை (எண்ணெய், UV, லேமினேஷன், ஹாட் ஸ்டாம்பிங்/சில்வர், எம்போசிங், முதலியன) போன்ற தயாரிப்பு செயலாக்கத்திற்குப் பிந்தைய செய்தி சேவை. , தடிமன் செயலாக்கம் (பெருகிவரும் நெளி காகிதம்), பீர் வெட்டுதல் (முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை வெட்டுதல்), வண்ண பெட்டி மோல்டிங், புத்தகம் பிணைத்தல் (மடித்தல், ஸ்டேப்லிங், பசை பிணைப்பு).
1. உற்பத்தி செயல்முறை
ஏ. டிசைனிங் படம்
கலை வடிவமைப்பாளர் பேக்கேஜிங் மற்றும் அச்சிடும் ஆவணங்களை வரைந்து தட்டச்சு செய்கிறார், மேலும் பேக்கேஜிங் பொருட்களின் தேர்வை முடிக்கிறார்.
பி. அச்சிடுதல்
படம் (CTP தகடு) கிடைத்த பிறகு, படத்தின் அளவு, காகித தடிமன் மற்றும் அச்சிடும் வண்ணம் ஆகியவற்றின் படி அச்சிடுதல் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. ஒரு தொழில்நுட்பக் கண்ணோட்டத்தில், அச்சிடுதல் என்பது தகடு தயாரித்தல் (அசலலை அச்சுத் தட்டில் நகலெடுத்தல்), அச்சிடுதல் (அச்சுத் தட்டில் உள்ள கிராஃபிக் தகவல் அடி மூலக்கூறின் மேற்பரப்பில் மாற்றப்படும்) மற்றும் பிந்தைய அழுத்த செயலாக்கம் ( புத்தகம் அல்லது பெட்டியில் செயலாக்குவது போன்ற தேவைகள் மற்றும் செயல்திறனுக்கு ஏற்ப அச்சிடப்பட்ட தயாரிப்பைச் செயலாக்குதல்).
C. கத்தி அச்சுகளை உருவாக்குதல் மற்றும் குழிகளை ஏற்றுதல்
டையின் உற்பத்தி மாதிரி மற்றும் அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு அச்சிடப்பட்ட படி தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும்.
D. அச்சிடப்பட்ட பொருட்களின் தோற்றம் செயலாக்கம்
லேமினேஷன், ஹாட் ஸ்டாம்பிங், புற ஊதா, எண்ணெய் தடவுதல் போன்றவை உட்பட மேற்பரப்பை அழகுபடுத்துங்கள்.
E. டை-கட்டிங்
வண்ணப் பெட்டியின் அடிப்படை பாணியை உருவாக்க, வண்ணப் பெட்டியை இறக்க, பீர் இயந்திரம் + டை கட்டர் பயன்படுத்தவும்.
F. கிஃப்ட் பாக்ஸ்/ஸ்டிக்கி பாக்ஸ்
மாதிரி அல்லது வடிவமைப்பு பாணியின் படி, வண்ணப் பெட்டியின் பாகங்களை ஒட்டவும், அவற்றை ஒன்றாக இணைக்க வேண்டும், அவை இயந்திரம் அல்லது கையால் ஒட்டப்படலாம்.
2. பொதுவான பிந்தைய அச்சிடும் செயல்முறைகள்
எண்ணெய் பூச்சு செயல்முறை
எண்ணெயிடுதல் என்பது அச்சிடப்பட்ட தாளின் மேற்பரப்பில் எண்ணெய் அடுக்கைப் பயன்படுத்துதல் மற்றும் வெப்பமூட்டும் சாதனம் மூலம் உலர்த்துதல் ஆகும். இரண்டு முறைகள் உள்ளன, ஒன்று எண்ணெய் பொறிக்கும் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவது, மற்றொன்று எண்ணெயை அச்சிடுவதற்கு அச்சு இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவது. முக்கிய செயல்பாடு மை விழாமல் பாதுகாப்பது மற்றும் பளபளப்பை அதிகரிப்பதாகும். இது குறைந்த தேவைகள் கொண்ட சாதாரண பொருட்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
மெருகூட்டல் செயல்முறை
அச்சிடப்பட்ட தாள் எண்ணெய் அடுக்குடன் பூசப்பட்டு, பின்னர் மெருகூட்டல் இயந்திரத்தின் வழியாக அனுப்பப்படுகிறது, இது அதிக வெப்பநிலை, ஒளி பெல்ட் மற்றும் அழுத்தம் ஆகியவற்றால் தட்டையானது. காகிதத்தின் மேற்பரப்பை மாற்றுவதற்கு இது ஒரு மென்மையான பாத்திரத்தை வகிக்கிறது, இது ஒரு பளபளப்பான இயற்பியல் சொத்தை அளிக்கிறது, மேலும் அச்சிடப்பட்ட நிறம் மங்குவதை திறம்பட தடுக்கிறது.
UV செயல்முறை
UV தொழில்நுட்பம் என்பது ஒரு பிந்தைய அச்சிடும் செயல்முறையாகும், இது அச்சிடப்பட்ட பொருளின் மீது UV எண்ணெயின் அடுக்கைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் அச்சிடப்பட்ட பொருளை ஒரு படமாக திடப்படுத்துகிறது, பின்னர் அதை புற ஊதா ஒளியால் கதிர்வீச்சு செய்கிறது. இரண்டு முறைகள் உள்ளன: ஒன்று முழு-தட்டு UV மற்றும் மற்றொன்று பகுதி UV. தயாரிப்பு நீர்ப்புகா, உடைகள்-எதிர்ப்பு மற்றும் பிரகாசமான விளைவுகளை அடைய முடியும்
லேமினேட் செயல்முறை
லேமினேஷன் என்பது பிபி படத்திற்கு பசை பயன்படுத்தப்பட்டு, வெப்பமூட்டும் சாதனத்தால் உலர்த்தப்பட்டு, அச்சிடப்பட்ட தாளில் அழுத்தப்படும். லேமினேஷன், பளபளப்பான மற்றும் மேட் என இரண்டு வகைகள் உள்ளன. அச்சிடப்பட்ட தயாரிப்பின் மேற்பரப்பு மென்மையானது, பிரகாசமானது, அதிக கறை-எதிர்ப்பு, நீர்-எதிர்ப்பு மற்றும் உடைகள்-எதிர்ப்பு, பிரகாசமான வண்ணங்கள் மற்றும் சேதம் குறைவாக இருக்கும், இது பல்வேறு அச்சிடப்பட்ட பொருட்களின் தோற்றத்தைப் பாதுகாக்கிறது மற்றும் அவற்றின் சேவை வாழ்க்கையை அதிகரிக்கிறது.
ஹாலோகிராபிக் பரிமாற்ற செயல்முறை
ஹாலோகிராஃபிக் பரிமாற்றமானது ஒரு குறிப்பிட்ட PET ஃபிலிமில் முன் அழுத்தி அதை வெற்றிட பூசுவதற்கு ஒரு மோல்டிங் செயல்முறையைப் பயன்படுத்துகிறது. இது ஒரு போலி எதிர்ப்பு மற்றும் பிரகாசமான மேற்பரப்பை உருவாக்குகிறது, இது தயாரிப்பின் தரத்தை மேம்படுத்த முடியும்.
தங்க முத்திரை செயல்முறை
வெப்பம் மற்றும் அழுத்தத்தின் கீழ் அச்சிடப்பட்ட தயாரிப்புக்கு அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட அலுமினியத் தாளில் அல்லது பிற நிறமித் தாளில் வண்ண அடுக்கை மாற்ற சூடான ஸ்டாம்பிங் (கில்டிங்) உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தும் ஒரு சிறப்பு பிந்தைய அச்சிடுதல் செயல்முறை. அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட அலுமினியத் தாளில் பல வண்ணங்கள் உள்ளன, தங்கம், வெள்ளி மற்றும் லேசர் ஆகியவை மிகவும் பொதுவானவை. தங்கம் மற்றும் வெள்ளி மேலும் பளபளப்பான தங்கம், மேட் தங்கம், பளபளப்பான வெள்ளி மற்றும் மேட் வெள்ளி என பிரிக்கப்படுகின்றன. கில்டிங் தயாரிப்பின் தரத்தை மேம்படுத்தலாம்
பொறிக்கப்பட்ட செயல்முறை
ஒரு கிராவ் ப்ளேட் மற்றும் ஒரு ரிலீஃப் பிளேட்டை உருவாக்குவது அவசியம், மேலும் இரண்டு தட்டுகளும் நல்ல பொருத்தம் துல்லியமாக இருக்க வேண்டும். ஈர்ப்பு தட்டு எதிர்மறை தட்டு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. தட்டில் செயலாக்கப்பட்ட படம் மற்றும் உரையின் குழிவான மற்றும் குவிந்த பகுதிகள் செயலாக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் அதே திசையில் உள்ளன. புடைப்பு செயல்முறை தயாரிப்பின் தரத்தை மேம்படுத்தலாம்
காகிதத்தை ஏற்றும் செயல்முறை
நெளி அட்டையின் இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட அடுக்குகளில் பசையை சமமாகப் பயன்படுத்துதல், பேக்கேஜிங் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் அட்டைப் பெட்டியில் அழுத்தி ஒட்டுதல் பேப்பர் லேமினேஷன் எனப்படும். இது தயாரிப்பை சிறப்பாகப் பாதுகாக்க உற்பத்தியின் உறுதியையும் வலிமையையும் அதிகரிக்கிறது.
தயாரிப்பு அமைப்பு
1. பொருள் வகைப்பாடு
முக திசு
முகக் காகிதம் முக்கியமாக பூசப்பட்ட காகிதம், அழகான அட்டை, தங்க அட்டை, பிளாட்டினம் அட்டை, வெள்ளி அட்டை, லேசர் அட்டை போன்றவற்றைக் குறிக்கிறது, அவை நெளி காகிதத்தின் மேற்பரப்பில் இணைக்கப்பட்ட அச்சிடக்கூடிய பாகங்கள். பூசப்பட்ட காகிதம், பூசப்பட்ட அச்சு காகிதம் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது பொதுவாக முக காகிதத்திற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது வெள்ளை பூச்சுடன் பூசப்பட்ட அடிப்படை காகிதத்தால் செய்யப்பட்ட உயர் தர அச்சு காகிதமாகும்; சிறப்பியல்புகள் என்னவென்றால், காகித மேற்பரப்பு மிகவும் மென்மையானது மற்றும் தட்டையானது, அதிக மென்மை மற்றும் நல்ல பளபளப்புடன் உள்ளது. பூசப்பட்ட காகிதம் ஒற்றை பக்க பூசப்பட்ட காகிதம், இரட்டை பக்க பூசிய காகிதம், மேட் பூசப்பட்ட காகிதம் மற்றும் துணி-இயக்க பூசிய காகிதம் என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. தரத்தின் படி, இது மூன்று தரங்களாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: A, B, மற்றும் C. இரட்டை பூசப்பட்ட காகிதத்தின் மேற்பரப்பு மென்மையாகவும் பளபளப்பாகவும் இருக்கும், மேலும் இது மிகவும் உயர்தர மற்றும் கலைத்தன்மையுடன் தெரிகிறது. பொதுவான இரட்டை பூசப்பட்ட காகிதங்கள் 105G, 128G, 157G, 200G, 250G போன்றவை.
நெளி காகிதம்
நெளி காகிதத்தில் முக்கியமாக வெள்ளை பலகை காகிதம், மஞ்சள் பலகை காகிதம், பெட்டி காகிதம் (அல்லது சணல் பலகை காகிதம்), ஆஃப்செட் போர்டு காகிதம், லெட்டர்பிரஸ் காகிதம் போன்றவை அடங்கும். காகித எடை, காகித தடிமன் மற்றும் காகித விறைப்பு ஆகியவற்றில் வேறுபாடு உள்ளது. நெளி காகிதத்தில் 4 அடுக்குகள் உள்ளன: மேற்பரப்பு அடுக்கு (அதிக வெண்மை), புறணி அடுக்கு (மேற்பரப்பு அடுக்கு மற்றும் மைய அடுக்கைப் பிரித்தல்), மைய அடுக்கு (அட்டையின் தடிமன் மற்றும் விறைப்பை மேம்படுத்த நிரப்புதல்), கீழ் அடுக்கு (அட்டை தோற்றம் மற்றும் வலிமை ) வழக்கமான அட்டை எடை: 230, 250, 300, 350, 400, 450, 500g/㎡, அட்டைப் பெட்டியின் வழக்கமான விவரக்குறிப்புகள் (பிளாட்): வழக்கமான அளவு 787*1092mm மற்றும் பெரிய அளவு 889*1194mm, வழக்கமான விவரக்குறிப்புகள் 26"28"31"33"35"36"38"40" போன்றவை. (அச்சிடுவதற்கு ஏற்றது), அச்சிடப்பட்ட மேற்பரப்பு காகிதம் வடிவமைப்பதற்கான விறைப்புத்தன்மையை அதிகரிக்க நெளி காகிதத்தில் லேமினேட் செய்யப்படுகிறது.
அட்டை
பொதுவாக, வெள்ளை அட்டை, கருப்பு அட்டை, முதலியன உள்ளன, ஒரு கிராம் எடை 250-400 கிராம் வரை இருக்கும்; அசெம்பிளி மற்றும் துணை தயாரிப்புகளுக்காக ஒரு காகித பெட்டியில் மடித்து வைக்கப்பட்டது. வெள்ளை அட்டை மற்றும் வெள்ளை பலகை காகிதங்களுக்கு இடையே உள்ள மிகப்பெரிய வித்தியாசம் என்னவென்றால், வெள்ளை பலகை காகிதம் கலப்பு மரத்தால் ஆனது, அதே நேரத்தில் வெள்ளை அட்டை மரக்கட்டையால் ஆனது, மேலும் விலை வெள்ளை பலகை காகிதத்தை விட விலை அதிகம். அட்டைப் பெட்டியின் முழுப் பக்கமும் ஒரு டையால் வெட்டப்பட்டு, பின்னர் தேவையான வடிவத்தில் மடித்து, தயாரிப்பை சிறப்பாகப் பாதுகாக்க காகிதப் பெட்டியின் உள்ளே வைக்கப்படும்.
2. வண்ண பெட்டி அமைப்பு
A. மடிப்பு காகித பெட்டி
0.3-1.1 மிமீ தடிமன் கொண்ட மடிப்பு-எதிர்ப்பு பேப்பர்போர்டால் ஆனது, சரக்குகளை அனுப்புவதற்கு முன் போக்குவரத்து மற்றும் சேமிப்பிற்காக மடித்து ஒரு தட்டையான வடிவத்தில் அடுக்கி வைக்கலாம். நன்மைகள் குறைந்த செலவு, சிறிய இட ஆக்கிரமிப்பு, அதிக உற்பத்தி திறன் மற்றும் பல கட்டமைப்பு மாற்றங்கள்; குறைபாடுகள் குறைந்த வலிமை, கூர்ந்துபார்க்கவேண்டிய தோற்றம் மற்றும் அமைப்பு, மற்றும் அது விலையுயர்ந்த பரிசுகளை பேக்கேஜிங் ஏற்றது அல்ல.
வட்டு வகை: பாக்ஸ் கவர் மிகப்பெரிய பெட்டி மேற்பரப்பில் அமைந்துள்ளது, இது கவர், ஸ்விங் கவர், தாழ்ப்பாளை வகை, நேர்மறை அழுத்த முத்திரை வகை, டிராயர் வகை, முதலியன பிரிக்கலாம்.
குழாய் வகை: பெட்டியின் கவர் சிறிய பெட்டியின் மேற்பரப்பில் அமைந்துள்ளது, இது செருகும் வகை, பூட்டு வகை, தாழ்ப்பாளை வகை, நேர்மறை அழுத்த முத்திரை வகை, பிசின் முத்திரை, புலப்படும் திறந்த குறி அட்டை, முதலியன பிரிக்கலாம்.
மற்றவை: குழாய் வட்டு வகை மற்றும் பிற சிறப்பு வடிவ மடிப்பு காகித பெட்டிகள்
B. பேஸ்ட் (நிலையான) காகித பெட்டி
பேஸ் கார்ட்போர்டு ஒரு வடிவத்தை உருவாக்க வெனீர் பொருட்களுடன் ஒட்டப்பட்டு பொருத்தப்பட்டுள்ளது, மேலும் அதை உருவாக்கிய பிறகு ஒரு தட்டையான தொகுப்பாக மடிக்க முடியாது. நன்மைகள் என்னவென்றால், பல வகையான வெனீர் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம், பஞ்சர் எதிர்ப்பு பாதுகாப்பு நல்லது, ஸ்டாக்கிங் வலிமை அதிகமாக உள்ளது, மேலும் இது உயர்தர பரிசுப் பெட்டிகளுக்கு ஏற்றது. தீமைகள் அதிக உற்பத்தி செலவு, மடித்து அடுக்கி வைக்க முடியாது, வெனீர் பொருள் பொதுவாக கைமுறையாக நிலைநிறுத்தப்பட்டுள்ளது, அச்சிடும் மேற்பரப்பு மலிவானது, உற்பத்தி வேகம் குறைவாக உள்ளது மற்றும் சேமிப்பு மற்றும் போக்குவரத்து கடினம்.
டிஸ்க் வகை: பேஸ் பாக்ஸ் பாடி மற்றும் பாக்ஸின் அடிப்பகுதி ஒரு பக்க பேப்பரைக் கொண்டு உருவாக்கப்படுகிறது. நன்மை என்னவென்றால், கீழ் அமைப்பு உறுதியானது, மற்றும் குறைபாடு என்னவென்றால், நான்கு பக்கங்களிலும் உள்ள சீம்கள் விரிசல் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது மற்றும் வலுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.
குழாய் வகை (பிரேம் வகை): நன்மை என்னவென்றால், கட்டமைப்பு எளிமையானது மற்றும் உற்பத்தி செய்ய எளிதானது; குறைபாடு என்னவென்றால், கீழே உள்ள தட்டு அழுத்தத்தின் கீழ் விழுவது எளிது, மேலும் சட்ட பிசின் மேற்பரப்புக்கும் கீழே உள்ள பிசின் காகிதத்திற்கும் இடையில் உள்ள சீம்கள் தெளிவாகத் தெரியும், இது தோற்றத்தை பாதிக்கிறது.
கூட்டு வகை: குழாய் வட்டு வகை மற்றும் பிற சிறப்பு வடிவ மடிப்பு காகித பெட்டிகள்.
3. வண்ண பெட்டி அமைப்பு வழக்கு
அழகுசாதனப் பயன்பாடு
அழகு சாதனப் பொருட்களில், பூ பெட்டிகள், பரிசுப் பெட்டிகள் போன்றவை அனைத்தும் வண்ணப் பெட்டி வகையைச் சேர்ந்தவை.
கொள்முதல் பரிசீலனைகள்
1. வண்ணப் பெட்டிகளுக்கான மேற்கோள் முறை
வண்ணப் பெட்டிகள் பல செயல்முறைகளைக் கொண்டவை, ஆனால் தோராயமான செலவு அமைப்பு பின்வருமாறு: முகத் தாள் செலவு, நெளி காகித செலவு, படம், PS தட்டு, அச்சிடுதல், மேற்பரப்பு சிகிச்சை, உருட்டல், மவுண்டிங், டை கட்டிங், ஒட்டுதல், 5% இழப்பு, வரி, லாபம், முதலியன
2. பொதுவான பிரச்சனைகள்
அச்சிடும் தர சிக்கல்களில் வண்ண வேறுபாடு, அழுக்கு, கிராஃபிக் பிழைகள், லேமினேஷன் காலெண்டரிங், புடைப்பு போன்றவை அடங்கும். டை கட்டிங் தர பிரச்சனைகள் முக்கியமாக விரிசல் கோடுகள், கரடுமுரடான விளிம்புகள் போன்றவை. மற்றும் பேஸ்டிங் பாக்ஸ்களின் தர சிக்கல்கள் டிபாண்டிங், நிரம்பி வழிதல், மடிப்பு பெட்டியை உருவாக்குதல் போன்றவை.
இடுகை நேரம்: நவம்பர்-26-2024