தயாரிப்பை மேலும் தனிப்பயனாக்குவதற்கு, உருவாக்கப்பட்ட பேக்கேஜிங் தயாரிப்புகளில் பெரும்பாலானவை மேற்பரப்பில் வண்ணமயமாக்கப்பட வேண்டும். தினசரி வேதியியல் பேக்கேஜிங்கிற்கு பல்வேறு மேற்பரப்பு சிகிச்சை செயல்முறைகள் உள்ளன. இங்கே நாம் முக்கியமாக ஒப்பனை பேக்கேஜிங் துறையில் பல பொதுவான செயல்முறைகளை அறிமுகப்படுத்துகிறோம், அதாவது வெற்றிட பூச்சு, தெளித்தல், எலக்ட்ரோபிளேட்டிங், அனோடைசிங் போன்றவை.
Sp தெளித்தல் செயல்முறை பற்றி
தெளித்தல் என்பது ஒரு ஸ்ப்ரே துப்பாக்கி அல்லது ஒரு வட்டு அணுக்கருவைப் பயன்படுத்தும் ஒரு பூச்சு முறையைக் குறிக்கிறது, இது அழுத்தம் அல்லது மையவிலக்கு சக்தியின் உதவியுடன் சீரான மற்றும் நேர்த்தியான நீர்த்துளிகளாக சிதறடிக்கப்பட்டு அவற்றை பூச வேண்டிய பொருளின் மேற்பரப்பில் பயன்படுத்துகிறது. இது காற்று தெளித்தல், காற்று இல்லாத தெளித்தல், மின்னியல் தெளித்தல் மற்றும் மேலே உள்ள அடிப்படை தெளித்தல் வடிவங்களின் பல்வேறு வழித்தோன்றல் முறைகள், அதாவது உயர் ஓட்டம் குறைந்த அழுத்த அணுக்கரு தெளித்தல், வெப்ப தெளித்தல், தானியங்கி தெளித்தல், மல்டி-குழு தெளித்தல் போன்றவை.
Sp தெளித்தல் செயல்முறையின் அம்சங்கள்
Effect பாதுகாப்பு விளைவு:
உலோகம், மரம், கல் மற்றும் பிளாஸ்டிக் பொருள்களை ஒளி, மழை, பனி, நீரேற்றம் மற்றும் பிற ஊடகங்களால் சிதைக்கப்படுவதிலிருந்து பாதுகாக்கவும். வண்ணப்பூச்சுடன் பொருள்களை மறைப்பது மிகவும் வசதியான மற்றும் நம்பகமான பாதுகாப்பு முறைகளில் ஒன்றாகும், இது பொருட்களைப் பாதுகாக்கவும் அவர்களின் சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிக்கவும் முடியும்.
.அலங்கார விளைவு:
ஓவியம் என்பது ஒரு அழகான கோட்டுடன் "மூடிமறைக்கும்" பொருட்களை உருவாக்க முடியும், புத்திசாலித்தனம், பளபளப்பு மற்றும் மென்மையுடன். அழகுபடுத்தப்பட்ட சூழலும் பொருள்களும் மக்களை அழகாகவும் வசதியாகவும் உணர வைக்கிறது.
.சிறப்பு செயல்பாடு:
பொருளின் மீது சிறப்பு வண்ணப்பூச்சு பயன்படுத்திய பிறகு, பொருளின் மேற்பரப்பு தீயணைப்பு, நீர்ப்புகா, கறைபடிந்த எதிர்ப்பு, வெப்பநிலை அறிகுறி, வெப்ப பாதுகாப்பு, திருட்டுத்தனம், கடத்துத்திறன், பூச்சிக்கொல்லி, கருத்தடை, ஒளிர்வு, ஒளிர்வு மற்றும் பிரதிபலிப்பு போன்ற செயல்பாடுகளைக் கொண்டிருக்கலாம்.
Sp தெளித்தல் செயல்முறை அமைப்பின் கலவை
1. தெளிக்கும் அறை

1) ஏர் கண்டிஷனிங் சிஸ்டம்: ஸ்ப்ரே சாவிக்கு வெப்பநிலை, ஈரப்பதம் மற்றும் தூசி கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றுடன் சுத்தமான புதிய காற்றை வழங்கும் உபகரணங்கள்.
2) ஸ்ப்ரே பூத் உடல்: டைனமிக் பிரஷர் சேம்பர், நிலையான அழுத்தம் அறை, தெளிப்பு செயல்பாட்டு அறை மற்றும் கிரில் கீழ் தட்டு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.
3) வெளியேற்றம் மற்றும் வண்ணப்பூச்சு மூடுபனி சேகரிப்பு அமைப்பு: வண்ணப்பூச்சு மூடுபனி சேகரிப்பு சாதனம், வெளியேற்ற விசிறி மற்றும் காற்று குழாய் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.
4.
2. தெளிப்பு வரி

பூச்சு வரியின் ஏழு முக்கிய கூறுகள் முக்கியமாக பின்வருமாறு: முன் சிகிச்சை உபகரணங்கள், தூள் தெளித்தல் அமைப்பு, பெயிண்ட் தெளிக்கும் உபகரணங்கள், அடுப்பு, வெப்ப மூல அமைப்பு, மின்னணு கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு, தொங்கும் கன்வேயர் சங்கிலி போன்றவை.
1) முன் சிகிச்சை உபகரணங்கள்
ஸ்ப்ரே-வகை மல்டி-ஸ்டேஷன் முன் சிகிச்சை பிரிவு என்பது மேற்பரப்பு சிகிச்சைக்கு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் கருவியாகும். அதன் கொள்கை, மெக்கானிக்கல் ஸ்கோரிங்கைப் பயன்படுத்தி வேதியியல் எதிர்வினைகளை முடிக்க, பாஸ்பேட்டிங், நீர் கழுவுதல் மற்றும் பிற செயல்முறை செயல்முறைகளுக்கு. எஃகு பாகங்களின் வழக்கமான செயல்முறை முன் சிகிச்சை: முன் சிதைத்தல், சிதைவு, நீர் கழுவுதல், நீர் கழுவுதல், மேற்பரப்பு சரிசெய்தல், பாஸ்பேட்டிங், நீர் கழுவுதல், நீர் கழுவுதல், தூய நீர் கழுவுதல். ஷாட் வெடிக்கும் துப்புரவு இயந்திரத்திற்கும் முன் சிகிச்சைக்கு பயன்படுத்தப்படலாம், இது எளிய அமைப்பு, கடுமையான துரு, எண்ணெய் அல்லது சிறிய எண்ணெய் இல்லாத எஃகு பாகங்களுக்கு ஏற்றது. மேலும் நீர் மாசுபாடு இல்லை.
2) தூள் தெளிக்கும் அமைப்பு
தூள் தெளிப்பில் உள்ள சிறிய சூறாவளி + வடிகட்டி உறுப்பு மீட்பு சாதனம் வேகமான வண்ண மாற்றத்துடன் மேம்பட்ட தூள் மீட்பு சாதனமாகும். தூள் தெளித்தல் அமைப்பின் முக்கிய பகுதிகளுக்கு இறக்குமதி செய்யப்பட்ட தயாரிப்புகளைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, மேலும் தூள் தெளித்தல் அறை மற்றும் மின்சார மெக்கானிக்கல் லிப்ட் போன்ற அனைத்து பகுதிகளும் உள்நாட்டில் உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன.
3) உபகரணங்கள் தெளித்தல்
எண்ணெய் தெளித்தல் அறை மற்றும் நீர் திரைச்சீலை தெளித்தல் அறை போன்றவை, அவை மிதிவண்டிகள், ஆட்டோமொபைல் இலை நீரூற்றுகள் மற்றும் பெரிய ஏற்றிகள் ஆகியவற்றின் மேற்பரப்பு பூச்சுகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
4) அடுப்பு
பூச்சு உற்பத்தி வரிசையில் உள்ள முக்கியமான கருவிகளில் ஒன்று அடுப்பு. அதன் வெப்பநிலை சீரான தன்மை பூச்சின் தரத்தை உறுதிப்படுத்த ஒரு முக்கியமான குறிகாட்டியாகும். அடுப்பின் வெப்பமூட்டும் முறைகளில் கதிர்வீச்சு, சூடான காற்று சுழற்சி மற்றும் கதிர்வீச்சு + சூடான காற்று சுழற்சி போன்றவை அடங்கும். உற்பத்தித் திட்டத்தின் படி, இதை ஒற்றை அறையாகவும், வகை போன்றவற்றிலும் பிரிக்கலாம், மேலும் உபகரணங்கள் வடிவங்களில் நேராக-மூலம் வகை அடங்கும் மற்றும் பாலம் வகை. சூடான காற்று சுழற்சி அடுப்பில் நல்ல வெப்ப காப்பு, அடுப்பில் சீரான வெப்பநிலை மற்றும் வெப்ப இழப்பு ஆகியவை உள்ளன. சோதனைக்குப் பிறகு, அடுப்பில் வெப்பநிலை வேறுபாடு ± 3oC க்கும் குறைவாக உள்ளது, இது மேம்பட்ட நாடுகளில் ஒத்த தயாரிப்புகளின் செயல்திறன் குறிகாட்டிகளை அடைகிறது.
5) வெப்ப மூல அமைப்பு
சூடான காற்று சுழற்சி ஒரு பொதுவான வெப்ப முறை. இது பணியிடத்தின் உலர்த்தல் மற்றும் குணப்படுத்துதலை அடைய அடுப்பை வெப்பப்படுத்த வெப்பச்சலன கடத்துதலின் கொள்கையைப் பயன்படுத்துகிறது. பயனரின் குறிப்பிட்ட சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப வெப்ப மூலத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம்: மின்சாரம், நீராவி, எரிவாயு அல்லது எரிபொருள் எண்ணெய் போன்றவை. அடுப்பின் நிலைமைக்கு ஏற்ப வெப்ப மூல பெட்டியை தீர்மானிக்க முடியும்: மேல், கீழ் மற்றும் பக்கத்தில் வைக்கப்படுகிறது. வெப்ப மூலத்தை உற்பத்தி செய்வதற்கான புழக்கத்தில் இருக்கும் விசிறி ஒரு சிறப்பு உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு விசிறி என்றால், இது நீண்ட ஆயுள், குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு, குறைந்த சத்தம் மற்றும் சிறிய அளவு ஆகியவற்றின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது.
6) மின்சார கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு
ஓவியம் மற்றும் ஓவியம் வரியின் மின் கட்டுப்பாடு மையப்படுத்தப்பட்ட மற்றும் ஒற்றை நெடுவரிசை கட்டுப்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது. மையப்படுத்தப்பட்ட கட்டுப்பாடு ஹோஸ்டைக் கட்டுப்படுத்த நிரல்படுத்தக்கூடிய கட்டுப்படுத்தியை (பி.எல்.சி) பயன்படுத்தலாம், தொகுக்கப்பட்ட கட்டுப்பாட்டு நிரலின் படி ஒவ்வொரு செயல்முறையையும் தானாகவே கட்டுப்படுத்தலாம், தரவைச் சேகரித்து அலாரத்தை கண்காணிக்கலாம். ஒற்றை நெடுவரிசை கட்டுப்பாடு என்பது ஓவியம் உற்பத்தி வரிசையில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் கட்டுப்பாட்டு முறையாகும். ஒவ்வொரு செயல்முறையும் ஒரு நெடுவரிசையில் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் மின்சார கட்டுப்பாட்டு பெட்டி (அமைச்சரவை) சாதனங்களுக்கு அருகில் அமைக்கப்பட்டுள்ளது. இது குறைந்த செலவு, உள்ளுணர்வு செயல்பாடு மற்றும் வசதியான பராமரிப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.
7) சஸ்பென்ஷன் கன்வேயர் சங்கிலி
சஸ்பென்ஷன் கன்வேயர் என்பது தொழில்துறை சட்டசபை வரி மற்றும் ஓவியம் வரியின் தெரிவிக்கும் முறை. எல் = 10-14 மீ மற்றும் சிறப்பு வடிவிலான தெரு விளக்கு அலாய் எஃகு குழாய் ஓவியம் வரியுடன் சேமிப்பக அலமாரிகளுக்கு குவிப்பு வகை சஸ்பென்ஷன் கன்வேயர் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பணிப்பகுதி ஒரு சிறப்பு ஹேங்கரில் (500-600 கிலோ சுமை தாங்கும் திறனுடன்) ஏற்றப்படுகிறது, மேலும் இன் மற்றும் அவுட் வாக்குப்பதிவு மென்மையானது. ஒவ்வொரு செயலாக்க நிலையத்திலும் பணியிடத்தின் தானியங்கி போக்குவரத்தை பூர்த்தி செய்யும் பணி வழிமுறைகளின்படி மின் கட்டுப்பாடு மூலம் வாக்குப்பதிவு திறக்கப்பட்டு மூடப்பட்டுள்ளது, மேலும் இது வலுவான குளிரூட்டும் அறை மற்றும் இறக்குதல் பகுதியில் இணையாக திரட்டப்பட்டு குளிரூட்டப்படுகிறது. வலுவான குளிரூட்டும் பகுதியில் ஹேங்கர் அடையாளம் காணல் மற்றும் இழுவை அலாரம் பணிநிறுத்தம் சாதனம் அமைக்கப்பட்டுள்ளது.
3. துப்பாக்கி தெளிக்கவும்

4. பெயிண்ட்

வண்ணப்பூச்சு என்பது ஒரு பொருளின் மேற்பரப்பைப் பாதுகாக்கவும் அலங்கரிக்கவும் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு பொருள். சில செயல்பாடுகள் மற்றும் வலுவான ஒட்டுதலுடன் தொடர்ச்சியான பூச்சு படத்தை உருவாக்க இது ஒரு பொருளின் மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது பொருளைப் பாதுகாக்கவும் அலங்கரிக்கவும் பயன்படுகிறது. வண்ணப்பூச்சின் பங்கு பாதுகாப்பு, அலங்காரம் மற்றும் சிறப்பு செயல்பாடுகள் (அரிப்பு எதிர்ப்பு, தனிமைப்படுத்தல், குறித்தல், பிரதிபலிப்பு, கடத்துத்திறன் போன்றவை).
Process அடிப்படை செயல்முறை ஓட்டம்

பூச்சு செயல்முறை மற்றும் வெவ்வேறு இலக்குகளுக்கான நடைமுறைகள் வேறுபட்டவை. பொதுவான பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் பூச்சு செயல்முறையை முழு செயல்முறையையும் விளக்க ஒரு எடுத்துக்காட்டு:
1. முன் சிகிச்சை செயல்முறை
பூச்சு தேவைகளுக்கு ஏற்ற ஒரு நல்ல தளத்தை வழங்குவதற்கும், பூச்சு நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் அலங்கார பண்புகளைக் கொண்டிருப்பதை உறுதி செய்வதற்கும், பொருளின் மேற்பரப்பில் இணைக்கப்பட்ட பல்வேறு வெளிநாட்டு பொருள்கள் பூச்சுக்கு முன் சிகிச்சையளிக்கப்பட வேண்டும். மக்கள் இந்த வழியில் செய்யப்படும் வேலையை முன் பூச்சு (மேற்பரப்பு) சிகிச்சையாக குறிப்பிடுகின்றனர். இது முக்கியமாக பொருளில் மாசுபடுத்திகளை அகற்ற அல்லது பூச்சு படத்தின் ஒட்டுதலை அதிகரிக்க பொருளின் மேற்பரப்பைக் காட்டுகிறது.

முன் சிதைவு: பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் மேற்பரப்பை ஓரளவு முன்கூட்டியே சிதைப்பதே முக்கிய செயல்பாடு.
பிரதான டிக்ரேசிங்: துப்புரவு முகவர் பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் மேற்பரப்பைக் குறைக்கிறார்.
நீர் கழுவுதல்: பகுதிகளின் மேற்பரப்பில் மீதமுள்ள ரசாயன உலைகளை துவைக்க சுத்தமான குழாய் நீரைப் பயன்படுத்துங்கள். இரண்டு நீர் கழுவுதல், நீர் வெப்பநிலை ஆர்டி, தெளிப்பு அழுத்தம் 0.06-0.12 எம்.பி.ஏ. தூய நீர் கழுவுதல், பகுதிகளின் மேற்பரப்பை நன்கு சுத்தம் செய்ய புதிய டீயோனைஸ் செய்யப்பட்ட நீரைப் பயன்படுத்துங்கள் (டீயோனைஸ் செய்யப்பட்ட நீரின் தூய்மை தேவை கடத்துத்திறன் ≤10μm/செ.மீ).
காற்று வீசும் பகுதி: நீர் சலவை சேனலில் தூய நீர் கழுவிய பின் காற்று குழாய் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது வலுவான காற்றோடு பகுதிகளின் மேற்பரப்பில் மீதமுள்ள நீர் துளிகளை வெடிக்கச் செய்யப்படுகிறது. இருப்பினும், சில நேரங்களில் தயாரிப்பு அமைப்பு மற்றும் பிற காரணங்கள் காரணமாக, பகுதிகளின் சில பகுதிகளில் உள்ள நீர் துளிகளை முற்றிலுமாக வெடிக்க முடியாது, மேலும் உலர்த்தும் பகுதியால் நீர் துளிகளை உலர முடியவில்லை, இது பகுதிகளின் மேற்பரப்பில் நீர் திரட்டலை ஏற்படுத்தும் மற்றும் தயாரிப்பு தெளிப்பதை பாதிக்கும். எனவே, சுடர் சிகிச்சையின் பின்னர் பணியிடத்தின் மேற்பரப்பு சரிபார்க்கப்பட வேண்டும். மேற்கண்ட நிலைமை ஏற்படும் போது, பம்பரின் மேற்பரப்பை அழிக்க வேண்டும்.
உலர்த்துதல்: தயாரிப்பு உலர்த்தும் நேரம் 20 நிமிடங்கள். உலர்த்தும் சேனலில் வெப்பநிலை அமைக்கப்பட்ட மதிப்பை அடைவதற்கு புழக்கத்தில் இருக்கும் காற்றை சூடாக்க அடுப்பு வாயுவைப் பயன்படுத்துகிறது. கழுவப்பட்ட மற்றும் உலர்ந்த பொருட்கள் அடுப்பு சேனல் வழியாகச் செல்லும்போது, அடுப்பு சேனலில் உள்ள சூடான காற்று ஈரப்பதத்தை தயாரிப்புகளின் மேற்பரப்பில் உலர்த்துகிறது. பேக்கிங் வெப்பநிலையை அமைப்பது தயாரிப்புகளின் மேற்பரப்பில் ஈரப்பதத்தின் ஆவியாதலை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும், ஆனால் வெவ்வேறு தயாரிப்புகளின் வெவ்வேறு வெப்ப எதிர்ப்பையும் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும். தற்போது, இரண்டாவது உற்பத்தி ஆலையின் பூச்சு கோடு முக்கியமாக பிபி பொருளால் ஆனது, எனவே தொகுப்பு வெப்பநிலை 95 ± 5 free ஆகும்.
சுடர் சிகிச்சை: பிளாஸ்டிக் மேற்பரப்பை ஆக்ஸிஜனேற்ற ஒரு வலுவான ஆக்ஸிஜனேற்ற சுடரைப் பயன்படுத்துங்கள், பிளாஸ்டிக் அடி மூலக்கூறு மேற்பரப்பின் மேற்பரப்பு பதற்றத்தை அதிகரிக்கவும், இதனால் வண்ணப்பூச்சின் ஒட்டுதலை மேம்படுத்த வண்ணப்பூச்சு அடி மூலக்கூறு மேற்பரப்புடன் சிறப்பாக இணைக்க முடியும்.

ப்ரைமர்: ப்ரைமர் வெவ்வேறு நோக்கங்களைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் பல வகைகள் உள்ளன. அதை வெளியில் இருந்து பார்க்க முடியாது என்றாலும், இது ஒரு பெரிய தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. அதன் செயல்பாடுகள் பின்வருமாறு: ஒட்டுதலை அதிகரிக்கவும், வண்ண வேறுபாட்டைக் குறைக்கவும், பணியிடங்களில் குறைபாடுள்ள இடங்களை மறைக்கவும்

நடுத்தர பூச்சு: ஓவியத்திற்குப் பிறகு காணப்பட்ட பூச்சு படத்தின் நிறம், பூசப்பட்ட பொருளை அழகாக மாற்றுவது அல்லது நல்ல உடல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகளைக் கொண்டிருப்பது மிக முக்கியமான விஷயம்.
மேல் பூச்சு: பூச்சு செயல்பாட்டில் பூச்சின் கடைசி அடுக்கு மேல் பூச்சு, பூசப்பட்ட பொருளைப் பாதுகாக்க பூச்சு படத்திற்கு உயர் பளபளப்பு மற்றும் நல்ல உடல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகளை வழங்குவதே இதன் நோக்கம்.
ஒப்பனை பேக்கேஜிங் துறையில் பயன்பாடு
பூச்சு செயல்முறை ஒப்பனை பேக்கேஜிங்கில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் இது பல்வேறு லிப்ஸ்டிக் கருவிகளின் வெளிப்புற அங்கமாகும்,கண்ணாடி பாட்டில்கள், பம்ப் தலைகள், பாட்டில் தொப்பிகள் போன்றவை.
முக்கிய வண்ணமயமாக்கல் செயல்முறைகளில் ஒன்று
இடுகை நேரம்: ஜூன் -20-2024