வெற்றிட பாட்டில் பேக்கேஜிங் பொருட்களுக்கான தர ஆய்வு தரங்களைப் புரிந்து கொள்ளுங்கள்

இந்த கட்டுரை ஏற்பாடு செய்துள்ளதுஷாங்காய் ரெயின்போ இண்டஸ்ட்ரி கோ., லிமிடெட்.இந்த கட்டுரையின் நிலையான உள்ளடக்கம் பல்வேறு பிராண்டுகளுக்கான பேக்கேஜிங் பொருட்களை வாங்கும் போது தரமான குறிப்புக்கு மட்டுமே, மேலும் குறிப்பிட்ட தரநிலைகள் ஒவ்வொரு பிராண்டின் சொந்த அல்லது அதன் ஒத்துழைக்கும் சப்ளையரின் தரங்களின் அடிப்படையில் இருக்க வேண்டும்.

ஒன்று

நிலையான வரையறை

1. பொருத்தமானது
இந்த கட்டுரையின் உள்ளடக்கம் தினசரி ரசாயனங்களில் பயன்படுத்தப்படும் பல்வேறு வெற்றிட பாட்டில்களை ஆய்வு செய்வதற்கு பொருந்தும், மேலும் இது குறிப்புக்கு மட்டுமே.
2. விதிமுறைகள் மற்றும் வரையறைகள்

மேற்பரப்பு முதன்மை மற்றும் இரண்டாம் நிலை மேற்பரப்புகளின் வரையறை: சாதாரண பயன்பாட்டு நிலைமைகளின் கீழ் மேற்பரப்பின் முக்கியத்துவத்தின் அடிப்படையில் ஒரு பொருளின் தோற்றம் மதிப்பீடு செய்யப்பட வேண்டும்;
முக்கிய அம்சம்: ஒட்டுமொத்த கலவையின் பின்னர், கவனம் செலுத்தப்படும் வெளிப்படும் பாகங்கள். உற்பத்தியின் மேல், நடுத்தர மற்றும் புலப்படும் பகுதிகள் போன்றவை.
இரண்டாம் நிலை: ஒட்டுமொத்த கலவைக்குப் பிறகு, கவனிக்கப்படாத அல்லது கண்டறிய கடினமாக இருக்கும் மறைக்கப்பட்ட பாகங்கள் மற்றும் வெளிப்படும் பாகங்கள். உற்பத்தியின் அடிப்பகுதியில் போல.
3. தர குறைபாடு நிலை
அபாயகரமான குறைபாடு: தொடர்புடைய சட்டங்கள் மற்றும் ஒழுங்குமுறைகளை மீறுதல், அல்லது உற்பத்தி, போக்குவரத்து, விற்பனை மற்றும் பயன்பாட்டின் போது மனித ஆரோக்கியத்திற்கு தீங்கு விளைவித்தல்.
தீவிர குறைபாடு: கட்டமைப்பு தரத்தால் பாதிக்கப்படும் செயல்பாட்டு தரம் மற்றும் பாதுகாப்பைக் குறிக்கிறது, உற்பத்தியின் விற்பனையை நேரடியாக பாதிக்கிறது அல்லது விற்கப்பட்ட தயாரிப்பு எதிர்பார்த்த விளைவை அடையத் தவறிவிடுகிறது, மேலும் நுகர்வோர் சங்கடமாக உணரவும், தகுதியற்ற தயாரிப்புகளுக்கு எதிர்வினையாற்றவும் பயன்படுத்தவும்.
பொதுவான குறைபாடுகள்: தோற்றத்தின் தரத்தை உள்ளடக்கிய ஆனால் தயாரிப்பு அமைப்பு மற்றும் செயல்பாட்டு அனுபவத்தை பாதிக்காத, மற்றும் தயாரிப்பின் தோற்றத்தில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்தாது, ஆனால் அவற்றைப் பயன்படுத்தும் போது நுகர்வோர் சங்கடமாக உணரவில்லை.

இரண்டு
Apபியரன்ஸ் தர தேவைகள்

1. தோற்றத்திற்கான அடிப்படை தரநிலைகள்:
வெற்றிட பாட்டில் முழுமையான, மென்மையான மற்றும் விரிசல், பர்ஸ், சிதைவு, எண்ணெய் கறைகள் மற்றும் சுருக்கம் ஆகியவற்றிலிருந்து தெளிவான மற்றும் முழு நூல்களுடன் இருக்க வேண்டும்; வெற்றிட பாட்டில் மற்றும் லோஷன் பாட்டிலின் உடல் முழுமையானது, நிலையானது மற்றும் மென்மையாக இருக்கும், பாட்டிலின் வாய் நேராக, மென்மையாக இருக்கும், நூல் நிரம்பியிருக்கும், பர், துளை, வெளிப்படையான வடு, கறை, சிதைவு மற்றும் அங்கே இருக்காது அச்சு நிறைவு வரியின் வெளிப்படையான இடப்பெயர்வு இருக்காது. வெளிப்படையான பாட்டில்கள் வெளிப்படையானதாகவும் தெளிவாகவும் இருக்க வேண்டும்
2. மேற்பரப்பு மற்றும் கிராஃபிக் அச்சிடுதல்
வண்ண வேறுபாடு: நிறம் சீரானது மற்றும் குறிப்பிட்ட வண்ணத்தை பூர்த்தி செய்கிறது அல்லது வண்ண தட்டு சீல் வரம்பிற்குள் உள்ளது.
அச்சிடுதல் மற்றும் முத்திரை (வெள்ளி): எழுத்துரு மற்றும் முறை சரியான, தெளிவான, சீரான மற்றும் வெளிப்படையான விலகல், தவறாக வடிவமைத்தல் அல்லது குறைபாடுகளிலிருந்து விடுபட வேண்டும்; கில்டிங் (வெள்ளி) முழுமையானதாக இருக்க வேண்டும், காணாமல் போன அல்லது தவறாக இடம்பெயர்ந்தது, மற்றும் வெளிப்படையான ஒன்றுடன் ஒன்று அல்லது செரேஷன் இல்லாமல்.
கிருமிநாசினி ஆல்கஹால் ஊறவைத்த நெய்யால் அச்சிடும் பகுதியை இரண்டு முறை துடைக்கவும், அச்சிடும் நிறமாற்றம் அல்லது தங்கம் (வெள்ளி) தோலுரிக்கப்படவில்லை.
3. ஒட்டுதல் தேவைகள்:
சூடான முத்திரை/அச்சிடும் ஒட்டுதல்
ஷூ கவர் பகுதியில் குமிழ்கள் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த 3M600 ஷூ கவர், தட்டையானது மற்றும் 10 முறை தட்டையானது மற்றும் முன்னும் பின்னுமாக அழுத்தவும், பின்னர் 45 டிகிரி கோணத்தில் எந்த அச்சிடுதல் அல்லது சூடான முத்திரை இல்லாமல் உடனடியாக கிழிக்கவும் பற்றின்மை. லேசான பற்றின்மை ஒட்டுமொத்த அங்கீகாரத்தை பாதிக்காது மற்றும் ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கது. மெதுவாக கிழித்து சூடான தங்கம் மற்றும் வெள்ளி பகுதியை திறக்கவும்.
எலக்ட்ரோபிளேட்டிங்/தெளித்தல் ஒட்டுதல்
ஒரு கலை கத்தியைப் பயன்படுத்தி, எலக்ட்ரோபிளேட்டட்/தெளிக்கப்பட்ட பகுதியில் சுமார் 0.2 செ.மீ பக்க நீளத்துடன் 4-6 சதுரங்களை வெட்டி (எலக்ட்ரோபிளேட்டட்/தெளிக்கப்பட்ட பூச்சு சொறிந்து), 3 எம் -810 டேப்பை சதுரங்களுக்கு 1 நிமிடம் ஒட்டவும், பின்னர் அவற்றை விரைவாக கிழிக்கவும் எந்தவொரு பற்றின்மை இல்லாமல் 45 ° முதல் 90 ° கோணத்தில் அணைக்கவும்.
4. சுகாதார தேவைகள்
உள்ளேயும் வெளியேயும் சுத்தமாக, இலவச மாசுபாடு இல்லை, மை கறை அல்லது மாசு இல்லை

மூன்று
கட்டமைப்பு தர தேவைகள்

1. பரிமாண கட்டுப்பாடு
அளவு கட்டுப்பாடு: குளிரூட்டலுக்குப் பிறகு கூடியிருந்த அனைத்து முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளும் சகிப்புத்தன்மை வரம்பிற்குள் கட்டுப்படுத்தப்படும் மற்றும் சட்டசபை செயல்பாட்டை பாதிக்காது அல்லது பேக்கேஜிங்கிற்கு இடையூறு செய்யாது.
செயல்பாடு தொடர்பான முக்கியமான பரிமாணங்கள்: வாயில் உள்ள சீல் பகுதியின் அளவு போன்றவை
நிரப்புதல் தொடர்பான உள் பரிமாணங்கள்: முழு திறன் தொடர்பான பரிமாணங்கள் போன்றவை
நீளம், அகலம் மற்றும் உயரம் போன்ற பேக்கேஜிங் தொடர்பான வெளிப்புற பரிமாணங்கள்
குளிரூட்டலுக்குப் பிறகு அனைத்து ஆபரணங்களின் கூடியிருக்கும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள் செயல்பாட்டை பாதிக்கும் மற்றும் பேக்கேஜிங்கைத் தடுக்கும் அளவிற்கு வெர்னியர் அளவோடு சோதிக்கப்படும், மற்றும் அளவு துல்லியமான பிழையின் அளவு செயல்பாட்டின் ஒருங்கிணைப்பை பாதிக்கிறது, அளவு ≤ 0.5 மிமீ மற்றும் பேக்கேஜிங் ≤ 1.0 மிமீ பாதிக்கும் ஒட்டுமொத்த அளவு.
2. பாட்டில் உடல் தேவைகள்
உள் மற்றும் வெளிப்புற பாட்டில்களின் கொக்கி பொருத்தம் பொருத்தமான இறுக்கத்துடன் இறுக்கமாக இறுக்கமாக இருக்க வேண்டும்; நடுத்தர ஸ்லீவ் மற்றும் வெளிப்புற பாட்டிலுக்கு இடையிலான சட்டசபை பதற்றம் ≥ 50n;
உள் மற்றும் வெளிப்புற பாட்டில்களின் கலவையில் கீறல்களைத் தடுக்க உள் சுவரில் உராய்வு இருக்கக்கூடாது;
3. தெளிப்பு தொகுதி, தொகுதி, முதல் திரவ வெளியீடு:
பாட்டிலை 3/4 வண்ண நீர் அல்லது கரைப்பான் மூலம் நிரப்பி, பம்ப் தலையை பாட்டில் பற்களால் இறுக்கமாக பூட்டு, 3-9 முறை திரவத்தை வெளியேற்ற பம்ப் தலையை கைமுறையாக அழுத்தவும். தெளிக்கும் அளவு மற்றும் அளவு தொகுப்பு தேவைகளுக்குள் இருக்க வேண்டும்.
அளவிடும் கோப்பையை மின்னணு அளவில் சீராக வைக்கவும், பூஜ்ஜியத்திற்கு மீட்டமைக்கவும், திரவத்தை கொள்கலனில் தெளிக்கவும், தெளிக்கப்பட்ட திரவத்தின் எடையுடன் தெளிக்கப்பட்ட எத்தனை முறை தெளிக்கப்படுகிறது = தெளிக்கப்பட்ட அளவு; தெளிப்பு தொகை ஒரு ஷாட்டுக்கு ± 15% விலகுவதையும், சராசரி மதிப்புக்கு 5-10% விலகலையும் அனுமதிக்கிறது. (தெளிக்கும் தொகை மாதிரியை சீல் செய்வதற்காக வாடிக்கையாளரால் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பம்பின் வகையை அடிப்படையாகக் கொண்டது அல்லது வாடிக்கையாளரின் தெளிவான தேவைகள் ஒரு குறிப்பாக)
4. தெளித்தல் எண்ணிக்கை தொடங்குகிறது
பாட்டிலை 3/4 வண்ண நீர் அல்லது லோஷனுடன் நிரப்பி, பம்ப் ஹெட் தொப்பியை பாட்டில் பூட்டுதல் பற்களால் சமமாக அழுத்தவும், முதல் முறையாக 8 முறை (வண்ண நீர்) அல்லது 10 முறை (லோஷன்) தெளிக்க வேண்டாம், அல்லது மாதிரியை முத்திரையிடவும் குறிப்பிட்ட மதிப்பீட்டு தரங்களுக்கு;
5. பாட்டில் திறன்
மின்னணு அளவில் சீராக சோதிக்கப்பட வேண்டிய தயாரிப்புகளை வைக்கவும், பூஜ்ஜியத்திற்கு மீட்டமைக்கவும், கொள்கலனில் தண்ணீரை ஊற்றவும், மின்னணு அளவில் காட்டப்படும் தரவை சோதனை அளவாக பயன்படுத்தவும். சோதனை தரவு வடிவமைப்பின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்
6. வெற்றிட பாட்டில் மற்றும் பொருந்தும் தேவைகள்
A. பிஸ்டனுடன் பொருந்தவும்
சீல் சோதனை: தயாரிப்பு இயற்கையாகவே 4 மணி நேரம் குளிரூட்டப்பட்ட பிறகு, பிஸ்டன் மற்றும் குழாய் உடல் ஒன்று கூடி தண்ணீரில் நிரப்பப்படுகின்றன. 4 மணி நேரம் விடப்பட்ட பிறகு, எதிர்ப்பின் உணர்வு உள்ளது மற்றும் நீர் கசிவு இல்லை.
எக்ஸ்ட்ரூஷன் டெஸ்ட்: 4 மணிநேர சேமிப்பிற்குப் பிறகு, உள்ளடக்கங்கள் முழுவதுமாக பிழிந்து, பிஸ்டன் மேலே நகரும் வரை வெளியேற்றும் சோதனையைச் செய்ய பம்புடன் ஒத்துழைக்கவும்.
பம்ப் தலையுடன் பொருந்தும்
பத்திரிகை மற்றும் தெளிப்பு சோதனை எந்தவொரு தடையும் இல்லாமல் ஒரு மென்மையான உணர்வைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்;
சி. பாட்டில் தொப்பியுடன் பொருந்தவும்
எந்தவொரு நெரிசலான நிகழ்வும் இல்லாமல், தொப்பி பாட்டில் உடலின் நூலுடன் சீராக சுழல்கிறது;
வெளிப்புற கவர் மற்றும் உள் கவர் எந்தவிதமான சாய்க்கும் அல்லது முறையற்ற சட்டசபை இல்லாமல் இடத்தில் கூடியிருக்க வேண்டும்;
≥ 30n இன் அச்சு சக்தியுடன் இழுவிசை சோதனையின் போது உள் கவர் விழாது;
1n க்கும் குறையாத ஒரு இழுவிசை சக்திக்கு உட்படுத்தப்படும்போது கேஸ்கட் விழாது;
விவரக்குறிப்பு வெளிப்புற அட்டை தொடர்புடைய பாட்டில் உடலின் நூலுடன் பொருந்திய பிறகு, இடைவெளி 0.1-0.8 மிமீ ஆகும்
அலுமினிய ஆக்சைடு பாகங்கள் தொடர்புடைய தொப்பிகள் மற்றும் பாட்டில் உடல்களுடன் கூடியிருக்கின்றன, மேலும் 24 மணிநேர உலர்ந்த திடப்படுத்தலுக்குப் பிறகு இழுவிசை சக்தி ≥ 50n ஆகும்;

நான்கு
செயல்பாட்டு தர தேவைகள்

1. சோதனை தேவைகளை சீல் செய்தல்
வெற்றிட பெட்டி சோதனை மூலம், கசிவு இருக்கக்கூடாது.
2. பல் முறுக்கு திருகு
முறுக்கு மீட்டரின் சிறப்புப் போட்டிகளில் கூடியிருந்த பாட்டில் அல்லது ஜாடியை சரிசெய்து, கவர் கையால் சுழற்றி, முறுக்கு மீட்டரில் காட்டப்படும் தரவைப் பயன்படுத்தி தேவையான சோதனை சக்தியை அடைய; நூல் விட்டம் தொடர்பான முறுக்கு மதிப்பு நெறிமுறை பிற்சேர்க்கையின் விதிகளுக்கு இணங்க வேண்டும். வெற்றிட பாட்டில் மற்றும் லோஷன் பாட்டிலின் திருகு நூல் குறிப்பிட்ட சுழற்சி முறுக்கு மதிப்புக்குள் நழுவாது.
3. உயர் மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை சோதனை
பாட்டில் உடல் சிதைவு, நிறமாற்றம், விரிசல், கசிவு மற்றும் பிற நிகழ்வுகளிலிருந்து விடுபடும்.
4. கட்ட கரைதிறன் சோதனை
வெளிப்படையான நிறமாற்றம் அல்லது பற்றின்மை இல்லை, தவறான அடையாளம் காணப்படவில்லை

ஐந்து

ஏற்றுக்கொள்ளும் முறை குறிப்பு

1. தோற்றம்

ஆய்வு சூழல்: 100W குளிர்ந்த வெள்ளை ஃப்ளோரசன்ட் விளக்கு, சோதனை செய்யப்பட்ட பொருளின் மேற்பரப்பில் இருந்து 50 ~ 55 செ.மீ தூரத்தில் ஒளி மூலத்துடன் (500 ~ 550 லக்ஸ் வெளிச்சத்துடன்). சோதனை செய்யப்பட்ட பொருளின் மேற்பரப்புக்கும் கண்களுக்கும் இடையிலான தூரம்: 30 ~ 35 செ.மீ. பார்வைக் கோட்டிற்கும் சோதனை செய்யப்பட்ட பொருளின் மேற்பரப்புக்கும் இடையிலான கோணம்: 45 ± 15 °. ஆய்வு நேரம்: ≤ 12 வினாடிகள். 1.0 க்கு மேல் நிர்வாண அல்லது சரி செய்யப்பட்ட பார்வை கொண்ட ஆய்வாளர்கள் மற்றும் வண்ண குருட்டுத்தன்மை இல்லை

அளவு: 0.02 மிமீ துல்லியத்துடன் ஒரு ஆட்சியாளர் அல்லது வெர்னியர் அளவோடு மாதிரியை அளவிடவும், மதிப்பைப் பதிவு செய்யவும்.

எடை: மாதிரியை எடைபோட்டு மதிப்பைப் பதிவுசெய்ய 0.01 கிராம் பட்டப்படிப்பு மதிப்பைக் கொண்ட மின்னணு அளவைப் பயன்படுத்தவும்.

திறன்: 0.01 கிராம் பட்டமளிப்பு மதிப்புடன் மின்னணு அளவில் மாதிரியை எடைபோட்டு, பாட்டிலின் மொத்த எடையை அகற்றி, குழாய் நீரை முழு வாய்க்கு குப்பியில் செலுத்தி தொகுதி மாற்று மதிப்பைப் பதிவுசெய்க (நேரடியாக பேஸ்டை செலுத்துங்கள் அல்லது அடர்த்தியை மாற்றவும் தேவைப்படும்போது தண்ணீர் மற்றும் ஒட்டவும்).

2. சீல் அளவீட்டு

3/4 வண்ண நீரில் (60-80% வண்ண நீர்) ஒரு கொள்கலனை (ஒரு பாட்டில் போன்றவை) நிரப்பவும்; பின்னர், பம்ப் தலை, சீல் பிளக், சீல் கவர் மற்றும் பிற தொடர்புடைய பாகங்கள் ஆகியவற்றுடன் பொருந்தவும், தரத்திற்கு ஏற்ப பம்ப் தலை அல்லது சீல் அட்டையை இறுக்குங்கள்; மாதிரியை அதன் பக்கத்திலும் தலைகீழாகவும் ஒரு தட்டில் வைக்கவும் (தட்டில் ஒரு வெள்ளை காகிதத்துடன் முன் வைக்கப்படுகிறது) மற்றும் அதை ஒரு வெற்றிட உலர்த்தும் அடுப்பில் வைக்கவும்; வெற்றிட உலர்த்தும் அடுப்பின் தனிமைப்படுத்தும் கதவைப் பூட்டு, வெற்றிட உலர்த்தும் அடுப்பைத் தொடங்கவும், -0.06MPA க்கு 5 நிமிடங்கள் வெற்றிடத்தைத் தொடங்கவும்; பின்னர் வெற்றிட உலர்த்தும் அடுப்பை மூடி, வெற்றிட உலர்த்தும் அடுப்பின் தனிமைப்படுத்தும் கதவைத் திறக்கவும்; மாதிரியை எடுத்து, எந்த நீர் கறைகளுக்கும் தட்டில் மற்றும் மாதிரியின் மேற்பரப்பில் வெள்ளை காகிதத்தை கவனிக்கவும்; மாதிரியை வெளியே எடுத்த பிறகு, அதை நேரடியாக சோதனை பெஞ்சில் வைக்கவும், மெதுவாக பம்ப் தலை/சீல் அட்டையை சில முறை தட்டவும்; 5 விநாடிகள் காத்திருந்து மெதுவாக அவிழ்த்து விடுங்கள் (பம்ப் தலை/சீல் கவர் முறுக்கும்போது வண்ண நீர் வெளியே கொண்டு வரப்படுவதைத் தடுக்க, இது தவறான தீர்ப்பை ஏற்படுத்தக்கூடும்), மற்றும் மாதிரியின் சீல் பகுதிக்கு வெளியே நிறமற்ற நீரை அவதானிக்கவும்.

சிறப்புத் தேவைகள்: சில உயர் வெப்பநிலை நிலைமைகளின் கீழ் வாடிக்கையாளர் வெற்றிட கசிவு சோதனையை கோரியால், அவர்கள் இந்த நிலையை பூர்த்தி செய்ய வெற்றிட உலர்த்தும் அடுப்பின் வெப்பநிலையை மட்டுமே அமைக்க வேண்டும் மற்றும் 4.1 முதல் 4.5 வரை படிகளைப் பின்பற்ற வேண்டும். வெற்றிட கசிவு சோதனையின் எதிர்மறை அழுத்த நிலைமைகள் (எதிர்மறை அழுத்தம் மதிப்பு/வைத்திருக்கும் நேரம்) வாடிக்கையாளரிடமிருந்து வேறுபட்டதாக இருக்கும்போது, ​​வெற்றிட கசிவு சோதனையின் எதிர்மறை அழுத்த நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப சோதிக்கவும் வாடிக்கையாளருடன் இறுதியாக உறுதிப்படுத்தப்பட்டது

நிறமற்ற நீருக்காக மாதிரியின் சீல் செய்யப்பட்ட பகுதியை பார்வைக்கு பரிசோதிக்கவும், இது தகுதி வாய்ந்ததாகக் கருதப்படுகிறது.

நிறமற்ற நீருக்காக மாதிரியின் சீல் செய்யப்பட்ட பகுதியை பார்வைக்கு ஆய்வு செய்யுங்கள், மேலும் வண்ண நீர் தகுதியற்றதாகக் கருதப்படுகிறது.

கொள்கலனுக்குள் பிஸ்டன் சீல் பகுதிக்கு வெளியே உள்ள வண்ண நீர் இரண்டாவது சீல் பகுதியை (பிஸ்டனின் கீழ் விளிம்பு) மீறினால், அது தகுதியற்றதாகக் கருதப்படுகிறது. இது முதல் சீல் பகுதியை மீறினால் (பிஸ்டனின் மேல் விளிம்பு), வண்ண நீர் பகுதி பட்டம் அடிப்படையில் தீர்மானிக்கப்படும்.

3. குறைந்த வெப்பநிலை சோதனை தேவைகள்:

சுத்தமான நீரில் நிரப்பப்பட்ட வெற்றிட பாட்டில் மற்றும் லோஷன் பாட்டில் (கரையாத பொருளின் துகள் அளவு 0.002 மிமீக்கு அதிகமாக இருக்காது) குளிர்சாதன பெட்டியில் -10 ° C ~ -15 ° C இல் வைக்கப்படும், மேலும் 24 மணிநேரத்திற்குப் பிறகு வெளியே எடுக்கப்படும். அறை வெப்பநிலையில் 2 மணி நேரம் மீட்கப்பட்ட பிறகு, சோதனை விரிசல், சிதைவு, நிறமாற்றம், ஒட்டுதல் கசிவு, நீர் கசிவு போன்றவற்றிலிருந்து விடுபடும்.

4. உயர் வெப்பநிலை சோதனை தேவைகள்

சுத்தமான நீரில் நிரப்பப்பட்ட வெற்றிட பாட்டில் மற்றும் லோஷன் பாட்டில் (கரையாத விஷயத்தின் துகள் அளவு 0.002 மிமீக்கு அதிகமாக இருக்காது)+50 ° C ± 2 ° C க்குள் இன்குபேட்டரில் வைக்கப்படும், 24 மணிநேரத்திற்குப் பிறகு வெளியே எடுக்கப்படும், மேலும் சோதிக்கப்பட்டது அறை வெப்பநிலையில் 2 மணிநேர மீட்கப்பட்ட பிறகு விரிசல், சிதைவு, நிறமாற்றம், கசிவு, நீர் கசிவு மற்றும் பிற நிகழ்வுகள் இல்லாதது.

ஆறு

வெளிப்புற பேக்கேஜிங் தேவைகள்

பேக்கேஜிங் அட்டைப்பெட்டி அழுக்காகவோ அல்லது சேதமடையவோ கூடாது, மேலும் பெட்டியின் உட்புறத்தை பிளாஸ்டிக் பாதுகாப்பு பைகள் வரிசைப்படுத்த வேண்டும். கீறல்களுக்கு ஆளாகக்கூடிய பாட்டில்கள் மற்றும் தொப்பிகள் கீறல்களைத் தவிர்க்க தொகுக்கப்பட வேண்டும். ஒவ்வொரு பெட்டியும் ஒரு நிலையான அளவில் தொகுக்கப்பட்டு, கலக்காமல், “நான்” வடிவத்தில் டேப்பால் மூடப்பட்டிருக்கும். ஒவ்வொரு தொகுதி ஏற்றுமதிகளும் ஒரு தொழிற்சாலை ஆய்வு அறிக்கையுடன் இருக்க வேண்டும், வெளிப்புற பெட்டியுடன் தயாரிப்பு பெயர், விவரக்குறிப்புகள், அளவு, உற்பத்தி தேதி, உற்பத்தியாளர் மற்றும் பிற உள்ளடக்கங்களுடன் பெயரிடப்பட்டுள்ளது, அவை தெளிவாகவும் அடையாளம் காணக்கூடியதாகவும் இருக்க வேண்டும்.

ஷாங்காய் ரெயின்போ இன்டஸ்ட்ரியல் கோ., லிமிடெட்ஒப்பனை பேக்கேஜிங்கிற்கு ஒரு-நிறுத்த தீர்வை வழங்குகிறது. எங்கள் தயாரிப்புகளை நீங்கள் விரும்பினால், நீங்கள் எங்களை தொடர்பு கொள்ளலாம்,
வலைத்தளம்:
www.rainbow-pkg.com
Email: vicky@rainbow-pkg.com
வாட்ஸ்அப்: +008615921375189