பிபி ஊசி மருந்து மோல்டிங் செய்யும் போது கவனம் செலுத்த வேண்டிய முக்கியமான புள்ளிகள் யாவை?

அறிமுகம்: பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொது பிளாஸ்டிக்குகளில் ஒன்றாக, பிபி அன்றாட வாழ்க்கையில் எல்லா இடங்களிலும் காணலாம். இது சாதாரண கணினியை விட அதிக தூய்மையைக் கொண்டுள்ளது. இது ஏபிஎஸ்ஸின் அதிக வண்ணம் இல்லை என்றாலும், பிபிக்கு அதிக தூய்மை மற்றும் வண்ண ரெண்டரிங் உள்ளது. தொழில்துறையில், பிபி பொருள் பெரும்பாலும் பேக்கேஜிங் பொருட்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறதுபிளாஸ்டிக் பாட்டில்கள், பாட்டில் தொப்பிகள், கிரீம் பாட்டில்கள், முதலியன நான் வரிசைப்படுத்தப்படுகிறேன்ஆர்.பி. தொகுப்புமற்றும் குறிப்புக்காக விநியோகச் சங்கிலியுடன் பகிரப்பட்டது:

வேதியியல் பெயர்: பாலிப்ரொப்பிலீன்

ஆங்கில பெயர்: பாலிப்ரொப்பிலீன் (பிபி என குறிப்பிடப்படுகிறது)

பிபி ஒரு படிக பாலிமர். பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பிளாஸ்டிக்குகளில், பிபி இலகுவானது, 0.91 கிராம்/செ.மீ 3 (தண்ணீரை விட குறைவாக) அடர்த்தி கொண்டது. பொது நோக்கம் கொண்ட பிளாஸ்டிக்குகளில், பிபி சிறந்த வெப்ப எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. அதன் வெப்ப விலகல் வெப்பநிலை 80-100 ° C மற்றும் கொதிக்கும் நீரில் வேகவைக்கப்படலாம். பிபி நல்ல அழுத்த விரிசல் எதிர்ப்பு மற்றும் அதிக வளைக்கும் சோர்வு வாழ்க்கை ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. இது பொதுவாக "100% பிளாஸ்டிக்" என்று அழைக்கப்படுகிறது. PP இன் விரிவான செயல்திறன் PE பொருளை விட சிறந்தது. பிபி தயாரிப்புகள் குறைந்த எடை, நல்ல கடினத்தன்மை மற்றும் நல்ல வேதியியல் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன.

பிபியின் தீமைகள்: குறைந்த பரிமாண துல்லியம், போதிய விறைப்பு, மோசமான வானிலை எதிர்ப்பு, “செப்பு சேதத்தை” உற்பத்தி செய்வது எளிதானது, இது பிந்தைய சுருக்கமான நிகழ்வைக் கொண்டுள்ளது, டெமல்டிங் செய்தபின், வயதுக்கு எளிதானது, உடையக்கூடியது, சிதைக்க எளிதானது.

01
மோல்டிங் பண்புகள்
1) படிகப் பொருள் குறைந்த ஹைக்ரோஸ்கோபிகிட்டியைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் எலும்பு முறிவுக்கு ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது, மேலும் சூடான உலோகத்துடனான நீண்டகால தொடர்பில் சிதைவது எளிது.

2.

3) குளிரூட்டும் வேகம் வேகமாக உள்ளது, ஊற்றும் அமைப்பு மற்றும் குளிரூட்டும் அமைப்பு மெதுவாக வெப்பத்தை சிதறடிக்க வேண்டும், மேலும் மோல்டிங் வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்துவதில் கவனம் செலுத்த வேண்டும். பொருள் வெப்பநிலை குறைந்த வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்தத்தில் நோக்குநிலை பெற எளிதானது. அச்சு வெப்பநிலை 50 டிகிரிக்கு குறைவாக இருக்கும்போது, ​​பிளாஸ்டிக் பகுதி மென்மையாக இல்லை, மேலும் மோசமான வெல்டிங், ஓட்ட மதிப்பெண்கள், போரிடுவதற்கு வாய்ப்புள்ளது மற்றும் 90 டிகிரிக்கு மேல் சிதைவை உருவாக்குவது எளிது

4) மன அழுத்த செறிவைத் தடுக்க பசை மற்றும் கூர்மையான மூலைகள் இல்லாததைத் தவிர்க்க பிளாஸ்டிக் சுவர் தடிமன் ஒரே மாதிரியாக இருக்க வேண்டும்.

02
செயல்முறை பண்புகள்
உருகும் வெப்பநிலை மற்றும் நல்ல மோல்டிங் செயல்திறன் ஆகியவற்றில் பிபி நல்ல திரவத்தைக் கொண்டுள்ளது. செயலாக்கத்தில் பிபி இரண்டு பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது

ஒன்று: வெட்டு வீதத்தின் அதிகரிப்புடன் பிபி உருகலின் பாகுத்தன்மை கணிசமாகக் குறைகிறது (வெப்பநிலையால் குறைவாக பாதிக்கப்படுகிறது)

இரண்டாவது: மூலக்கூறு நோக்குநிலையின் அளவு அதிகமாக உள்ளது மற்றும் சுருக்க விகிதம் ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது. 

பிபியின் செயலாக்க வெப்பநிலை 200-300 is ஆகும். இது நல்ல வெப்ப நிலைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது (சிதைவு வெப்பநிலை 310 ℃), ஆனால் அதிக வெப்பநிலையில் (270-300 ℃), அது பீப்பாயில் நீண்ட நேரம் இருந்தால் அது சிதைந்துவிடும். வெட்டு வேகத்தின் அதிகரிப்புடன் பிபியின் பாகுத்தன்மை கணிசமாகக் குறைவதால், ஊசி அழுத்தம் மற்றும் ஊசி வேகத்தை அதிகரிக்கும் அதன் திரவத்தை அதிகரிக்கும் மற்றும் சுருக்க சிதைவு மற்றும் மனச்சோர்வை மேம்படுத்தும். அச்சு வெப்பநிலை 30-50 forn வரம்பிற்குள் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். பிபி மெல்ட் மிகவும் குறுகிய அச்சு இடைவெளியைக் கடந்து முன் தோன்றும். பிபியின் உருகும் செயல்பாட்டில், இது ஒரு பெரிய அளவிலான இணைவு (பெரிய குறிப்பிட்ட வெப்பம்) உறிஞ்சப்பட வேண்டும், மேலும் அச்சுகளிலிருந்து வெளியேற்றப்பட்ட பிறகு தயாரிப்பு வெப்பமாக இருக்கும். செயலாக்கத்தின் போது பிபி பொருள் உலர தேவையில்லை, மேலும் PP இன் சுருக்க வீதம் மற்றும் படிகத்தன்மை PE ஐ விட குறைவாக இருக்கும். 

03
பிளாஸ்டிக் செயலாக்கத்தில் கவனிக்க வேண்டிய புள்ளிகள்
பிளாஸ்டிக் செயலாக்கம்

தூய பிபி ஒளிஊடுருவக்கூடிய தந்தம் வெள்ளை மற்றும் பல்வேறு வண்ணங்களில் சாயமிடலாம். பொது ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் இயந்திரங்களில் வண்ண மாஸ்டர்பாட்ச் மூலம் மட்டுமே பிபி சாயமிட முடியும், ஆனால் சில மாதிரிகள் கலப்பு விளைவை வலுப்படுத்தும் சுயாதீனமான பிளாஸ்டிக்மயமாக்கல் கூறுகளைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அவை டோனருடன் சாயம் பூச முடியும்.

வெளியில் பயன்படுத்தப்படும் தயாரிப்புகள் பொதுவாக புற ஊதா நிலைப்படுத்திகள் மற்றும் கார்பன் கருப்பு நிறங்களால் நிரப்பப்படுகின்றன. மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருட்களின் பயன்பாட்டு விகிதம் 15%ஐ தாண்டக்கூடாது, இல்லையெனில் இது வலிமை வீழ்ச்சி மற்றும் சிதைவு மற்றும் நிறமாற்றத்தை ஏற்படுத்தும். பொதுவாக, பிபி ஊசி செயலாக்கத்திற்கு முன் சிறப்பு உலர்த்தும் சிகிச்சை தேவையில்லை.

ஊசி வடிவமைத்தல் இயந்திர தேர்வு

ஊசி மருந்து வடிவமைக்கும் இயந்திரங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு சிறப்புத் தேவைகள் எதுவும் இல்லை. ஏனெனில் பிபி அதிக படிகத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது. அதிக ஊசி அழுத்தம் மற்றும் பல-நிலை கட்டுப்பாடு கொண்ட கணினி ஊசி வடிவமைத்தல் இயந்திரம் தேவை. கிளம்பிங் படை பொதுவாக 3800T/m2 ஆல் தீர்மானிக்கப்படுகிறது, மேலும் ஊசி அளவு 20%-85%ஆகும்.

அச்சு மற்றும் கேட் வடிவமைப்பு

அச்சு வெப்பநிலை 50-90 ℃, மற்றும் அதிக அளவு வெப்பநிலை அதிக அளவு தேவைகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. மைய வெப்பநிலை 5 ℃ குழி வெப்பநிலையை விட குறைவாக உள்ளது, ரன்னர் விட்டம் 4-7 மிமீ, ஊசி வாயில் நீளம் 1-1.5 மிமீ, மற்றும் விட்டம் 0.7 மிமீ வரை சிறியதாக இருக்கலாம்.

விளிம்பு வாயிலின் நீளம் முடிந்தவரை குறுகியதாக இருக்கிறது, சுமார் 0.7 மிமீ, ஆழம் சுவர் தடிமன் பாதி, மற்றும் அகலம் சுவர் தடிமன் இரண்டு மடங்கு ஆகும், மேலும் இது குழியில் உருகும் ஓட்டத்தின் நீளத்துடன் படிப்படியாக அதிகரிக்கிறது.

அச்சு நல்ல வென்டிங் இருக்க வேண்டும். வென்ட் துளை 0.025 மிமீ -0.038 மிமீ ஆழமும் 1.5 மிமீ தடிமனும் கொண்டது. சுருக்க மதிப்பெண்களைத் தவிர்க்க, பெரிய மற்றும் வட்ட முனைகள் மற்றும் வட்ட ஓட்டப்பந்தய வீரர்களைப் பயன்படுத்துங்கள், விலா எலும்புகளின் தடிமன் சிறியதாக இருக்க வேண்டும் (எடுத்துக்காட்டாக, சுவர் தடிமன் 50-60%).

ஹோமோபாலிமர் பிபி செய்யப்பட்ட தயாரிப்புகளின் தடிமன் 3 மிமீக்கு மிகாமல் இருக்க வேண்டும், இல்லையெனில் குமிழ்கள் இருக்கும் (தடிமனான சுவர் தயாரிப்புகள் கோபாலிமர் பிபி மட்டுமே பயன்படுத்த முடியும்).

உருகும் வெப்பநிலை

பிபியின் உருகும் புள்ளி 160-175 ° C, மற்றும் சிதைவு வெப்பநிலை 350 ° C ஆகும், ஆனால் ஊசி செயலாக்கத்தின் போது வெப்பநிலை அமைப்பு 275 ° C ஐ தாண்டக்கூடாது. உருகும் பிரிவில் வெப்பநிலை முன்னுரிமை 240 ° C ஆகும்.

ஊசி வேகம்

உள் மன அழுத்தம் மற்றும் சிதைவைக் குறைப்பதற்காக, அதிவேக ஊசி தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும், ஆனால் பிபி மற்றும் அச்சுகளின் சில தரங்கள் பொருத்தமானவை அல்ல (மனித மேன்டில் குமிழ்கள் மற்றும் காற்று கோடுகள்). வாயிலால் பரவக்கூடிய ஒளி மற்றும் இருண்ட கோடுகளுடன் வடிவமைக்கப்பட்ட மேற்பரப்பு தோன்றினால், குறைந்த வேக ஊசி மற்றும் அதிக அச்சு வெப்பநிலை பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.

அழுத்தத்தை மீண்டும் உருகவும்

5bar உருகும் பிசின் பின் அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தலாம், மேலும் டோனர் பொருளின் பின்புற அழுத்தத்தை சரியான முறையில் சரிசெய்ய முடியும். 

ஊசி மற்றும் அழுத்தம் வைத்திருத்தல்

அதிக ஊசி அழுத்தம் (1500-1800 பிஏஆர்) மற்றும் அழுத்தத்தை வைத்திருங்கள் (ஊசி அழுத்தத்தில் சுமார் 80%). முழு பக்கவாதத்தில் சுமார் 95% அழுத்தத்தை வைத்திருக்கும் அழுத்தத்திற்கு மாறவும், நீண்ட நேரம் வைத்திருக்கும் நேரத்தைப் பயன்படுத்தவும்.

தயாரிப்புகளின் பிந்தைய செயலாக்கம்

படித்தலுக்கு பிந்தைய சுருள் மற்றும் சிதைவைத் தடுக்க, தயாரிப்புகள் பொதுவாக சூடான நீரில் ஊறவைக்கப்பட வேண்டும்.

ஷாங்காய் ரெயின்போ இன்டஸ்ட்ரியல் கோ., லிமிடெட்உற்பத்தியாளர்,ஷாங்காய் ரெயின்போ தொகுப்புஒரு-ஸ்டாப் ஒப்பனை பேக்கேஜிங்கை வழங்கவும். எங்கள் தயாரிப்புகளை நீங்கள் விரும்பினால், உங்களால் முடியும்எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்,
வலைத்தளம்:www.rainbow-pkg.com
மின்னஞ்சல்:Bobby@rainbow-pkg.com
வாட்ஸ்அப்: +008613818823743