ஹாட் ஸ்டாம்பிங் என்பது உலோக விளைவை மேற்பரப்பை முடிப்பதற்கான ஒரு முக்கியமான முறையாகும். இது வர்த்தக முத்திரைகள், அட்டைப்பெட்டிகள், லேபிள்கள் மற்றும் பிற தயாரிப்புகளின் காட்சி விளைவை மேம்படுத்தும். சூடான முத்திரை மற்றும் குளிர் முத்திரை இரண்டும் தயாரிப்பு பேக்கேஜிங் பிரகாசமாகவும் திகைப்பூட்டும் வகையில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இது வாடிக்கையாளர்களின் கவனத்தை ஈர்க்கவும் நுகர்வோரின் கவனத்தை ஈர்க்கவும் உதவுகிறது.
ஹாட் ஸ்டாம்பிங்/ஹாட் ஸ்டாம்பிங்
சூடான ஸ்டாம்பிங்கின் சாராம்சம் பரிமாற்ற அச்சிடுதல் ஆகும், இது வெப்பம் மற்றும் அழுத்தத்தின் செயல்பாட்டின் மூலம் எலக்ட்ரோபிலேட்டட் அலுமினியத்தின் வடிவத்தை அடி மூலக்கூறுக்கு மாற்றும் ஒரு செயல்முறையாகும். அச்சுத் தகடு இணைக்கப்பட்ட மின்சார வெப்பமூட்டும் அடிப்படைத் தட்டுடன் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு சூடாக்கப்படும்போது, அது எலக்ட்ரோபிளேட்டட் அலுமினியப் படம் மூலம் காகிதத்திற்கு எதிராக அழுத்தப்பட்டு, பாலியஸ்டர் படத்துடன் இணைக்கப்பட்ட பசை அடுக்கு, உலோக அலுமினிய அடுக்கு மற்றும் வண்ண அடுக்கு ஆகியவை மாற்றப்படுகின்றன. வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தின் செயல்பாட்டின் மூலம் காகிதம்.
சூடான ஸ்டாம்பிங் தொழில்நுட்பம்
காகிதம், அட்டை, துணி, பூச்சு போன்ற சூடான ஸ்டாம்பிங் பொருளின் மீது ஒரு குறிப்பிட்ட சூடான ஸ்டாம்பிங் முறை மூலம் சூடான ஸ்டாம்பிங் பொருளை (பொதுவாக எலக்ட்ரோபிலேட்டட் அலுமினியப் படம் அல்லது பிற சிறப்பு பூச்சு) சூடான ஸ்டாம்பிங் பொருளுக்கு மாற்றும் செயலாக்க தொழில்நுட்பத்தைக் குறிக்கிறது.
1. வகைப்பாடு
செயல்முறையின் ஆட்டோமேஷனின் அளவிற்கு ஏற்ப ஹாட் ஸ்டாம்பிங்கை தானியங்கி ஹாட் ஸ்டாம்பிங் மற்றும் மேனுவல் ஹாட் ஸ்டாம்பிங் என பிரிக்கலாம். சூடான ஸ்டாம்பிங் முறையின்படி, இது பின்வரும் நான்கு வகைகளாகப் பிரிக்கப்படலாம்:
2. நன்மைகள்
1) நல்ல தரம், உயர் துல்லியம், சூடான ஸ்டாம்பிங் படங்களின் தெளிவான மற்றும் கூர்மையான விளிம்புகள்.
2) உயர் மேற்பரப்பு பளபளப்பான, பிரகாசமான மற்றும் மென்மையான சூடான ஸ்டாம்பிங் வடிவங்கள்.
3) வெவ்வேறு வண்ணங்கள் அல்லது வெவ்வேறு பளபளப்பான விளைவுகள், அத்துடன் வெவ்வேறு அடி மூலக்கூறுகளுக்கு ஏற்ற சூடான ஸ்டாம்பிங் படலங்கள் போன்ற பரந்த அளவிலான சூடான ஸ்டாம்பிங் படலங்கள் கிடைக்கின்றன.
4) முப்பரிமாண ஹாட் ஸ்டாம்பிங் செய்ய முடியும். இது பேக்கேஜிங்கிற்கு ஒரு தனித்துவமான தொடுதலை கொடுக்க முடியும். மேலும், முப்பரிமாண ஹாட் ஸ்டாம்பிங் தகடு சூடான ஸ்டாம்பிங் தகட்டை உருவாக்க கணினி எண் கட்டுப்பாட்டு வேலைப்பாடு (CNC) மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது, இதனால் சூடான ஸ்டாம்பிங் படத்தின் முப்பரிமாண அடுக்குகள் வெளிப்படையாக இருக்கும், இது மேற்பரப்பில் ஒரு நிவாரண விளைவை உருவாக்குகிறது. அச்சிடப்பட்ட தயாரிப்பு, மற்றும் வலுவான காட்சி தாக்கத்தை உருவாக்குகிறது.
3. தீமைகள்
1) சூடான ஸ்டாம்பிங் செயல்முறைக்கு சிறப்பு உபகரணங்கள் தேவை
2) சூடான ஸ்டாம்பிங் செயல்முறைக்கு வெப்ப சாதனம் தேவைப்படுகிறது
3) ஹாட் ஸ்டாம்பிங் செயல்முறைக்கு ஹாட் ஸ்டாம்பிங் பிளேட்டை உருவாக்க வெப்பமூட்டும் சாதனம் தேவைப்படுகிறது எனவே, ஹாட் ஸ்டாம்பிங் உயர்தர சூடான ஸ்டாம்பிங் விளைவை அடைய முடியும், ஆனால் செலவும் அதிகமாக உள்ளது. ரோட்டரி ஹாட் ஸ்டாம்பிங் ரோலரின் விலை ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது, இது சூடான ஸ்டாம்பிங் செயல்முறையின் செலவில் பெரும் பகுதியைக் கணக்கிடுகிறது.
4. அம்சங்கள்
முறை தெளிவாகவும் அழகாகவும் உள்ளது, நிறம் பிரகாசமாகவும் கண்ணைக் கவரும், உடைகள்-எதிர்ப்பு மற்றும் வானிலை-எதிர்ப்பு. அச்சிடப்பட்ட சிகரெட் லேபிள்களில், ஹாட் ஸ்டாம்பிங் தொழில்நுட்பத்தின் பயன்பாடு 85% க்கும் அதிகமாக உள்ளது, மேலும் கிராஃபிக் டிசைனில் ஹாட் ஸ்டாம்பிங் ஆனது, இறுதித் தொடுதலைச் சேர்ப்பதிலும், வடிவமைப்பு கருப்பொருளை முன்னிலைப்படுத்துவதிலும், குறிப்பாக வர்த்தக முத்திரைகள் மற்றும் பதிவு செய்யப்பட்ட பெயர்களுக்கு, விளைவு அதிகமாக உள்ளது. குறிப்பிடத்தக்கது.
5. செல்வாக்கு செலுத்தும் காரணிகள்
வெப்பநிலை
மின்சார சூடாக்க வெப்பநிலை 70 மற்றும் 180℃ இடையே கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். பெரிய சூடான ஸ்டாம்பிங் பகுதிகளுக்கு, மின்சார வெப்ப வெப்பநிலை ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக இருக்க வேண்டும்; சிறிய உரை மற்றும் வரிகளுக்கு, சூடான ஸ்டாம்பிங் பகுதி சிறியது, சூடான ஸ்டாம்பிங் வெப்பநிலை குறைவாக இருக்க வேண்டும். அதே நேரத்தில், பல்வேறு வகையான எலக்ட்ரோபிளேட்டட் அலுமினியத்திற்கு பொருத்தமான சூடான ஸ்டாம்பிங் வெப்பநிலை வேறுபட்டது. 1# என்பது 80-95℃; 8# என்பது 75-95℃; 12# என்பது 75-90℃; 15# என்பது 60-70℃; மற்றும் தூய தங்கப் படலம் 80-130℃; தங்க தூள் படலம் மற்றும் வெள்ளி தூள் படலம் 70-120℃. நிச்சயமாக, சிறந்த ஹாட் ஸ்டாம்பிங் வெப்பநிலையானது தெளிவான கிராஃபிக் கோடுகளை பொறிக்கக்கூடிய மிகக் குறைந்த வெப்பநிலையாக இருக்க வேண்டும், மேலும் அதை சோதனை சூடான முத்திரை மூலம் மட்டுமே தீர்மானிக்க முடியும்.
காற்று அழுத்தம்
அலுமினிய அடுக்கின் சூடான ஸ்டாம்பிங் பரிமாற்றம் அழுத்தம் மூலம் முடிக்கப்பட வேண்டும், மேலும் சூடான ஸ்டாம்பிங் அழுத்தத்தின் அளவு எலக்ட்ரோபிளேட்டட் அலுமினியத்தின் ஒட்டுதலை பாதிக்கிறது. வெப்பநிலை பொருத்தமானதாக இருந்தாலும், அழுத்தம் போதுமானதாக இல்லாவிட்டால், எலக்ட்ரோபிளேட்டட் அலுமினியத்தை அடி மூலக்கூறுக்கு மாற்ற முடியாது, இது பலவீனமான முத்திரைகள் மற்றும் மலர் தட்டுகள் போன்ற சிக்கல்களை ஏற்படுத்தும்; மாறாக, அழுத்தம் அதிகமாக இருந்தால், திண்டு மற்றும் அடி மூலக்கூறின் சுருக்க சிதைவு மிகவும் பெரியதாக இருந்தால், அச்சு கரடுமுரடானதாக இருக்கும், மேலும் தட்டு ஒட்டும் மற்றும் ஒட்டவும். வழக்கமாக, மறைதல் மற்றும் நல்ல ஒட்டுதல் ஆகியவற்றை அடைய சூடான ஸ்டாம்பிங் அழுத்தம் சரியான முறையில் குறைக்கப்பட வேண்டும்.
சூடான ஸ்டாம்பிங் அழுத்தத்தை சரிசெய்வது அடி மூலக்கூறு, சூடான ஸ்டாம்பிங் வெப்பநிலை, வாகனத்தின் வேகம் மற்றும் எலக்ட்ரோபிளேட்டட் அலுமினியம் போன்ற பல்வேறு காரணிகளின் அடிப்படையில் இருக்க வேண்டும். பொதுவாக, காகிதம் வலுவாகவும் மென்மையாகவும் இருக்கும் போது சூடான முத்திரை அழுத்தம் சிறியதாக இருக்க வேண்டும், அச்சிடப்பட்ட மை அடுக்கு தடிமனாக இருக்கும், மேலும் சூடான ஸ்டாம்பிங் வெப்பநிலை அதிகமாகவும் வாகனத்தின் வேகம் மெதுவாகவும் இருக்கும். மாறாக, அது பெரியதாக இருக்க வேண்டும். சூடான ஸ்டாம்பிங் அழுத்தம் ஒரே மாதிரியாக இருக்க வேண்டும். சூடான ஸ்டாம்பிங் நன்றாக இல்லை மற்றும் ஒரு பகுதியில் மலர் வடிவங்கள் இருப்பது கண்டறியப்பட்டால், இங்கே அழுத்தம் மிகவும் சிறியதாக இருக்கும். அழுத்தத்தை சமன் செய்ய அந்த இடத்தில் தட்டையான தட்டில் மெல்லிய காகிதத்தை அடுக்கி வைக்க வேண்டும்.
சூடான ஸ்டாம்பிங் திண்டு அழுத்தத்தில் அதிக தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. கடினமான பட்டைகள் அச்சிட்டுகளை அழகாக்கலாம் மற்றும் பூசப்பட்ட காகிதம் மற்றும் கண்ணாடி அட்டை போன்ற வலுவான மற்றும் மென்மையான காகிதத்திற்கு ஏற்றது; அதே சமயம் மென்மையான பட்டைகள் எதிர்மாறாக இருக்கும், மற்றும் அச்சுகள் கடினமானவை, இது பெரிய பகுதிகளின் சூடான முத்திரைக்கு ஏற்றது, குறிப்பாக சீரற்ற மேற்பரப்புகள், மோசமான தட்டையான தன்மை மற்றும் மென்மை மற்றும் கடினமான காகிதத்திற்கு. அதே நேரத்தில், சூடான ஸ்டாம்பிங் படலத்தின் நிறுவல் மிகவும் இறுக்கமாக அல்லது மிகவும் தளர்வாக இருக்கக்கூடாது. அது மிகவும் இறுக்கமாக இருந்தால், எழுத்து பக்கவாதம் காணாமல் போகும்; அது மிகவும் தளர்வாக இருந்தால், எழுத்து தெளிவாக இருக்காது மற்றும் தட்டு மங்கிவிடும்.
வேகம்
சூடான ஸ்டாம்பிங் வேகம் உண்மையில் சூடான ஸ்டாம்பிங்கின் போது அடி மூலக்கூறுக்கும் சூடான ஸ்டாம்பிங் படலத்திற்கும் இடையிலான தொடர்பு நேரத்தை பிரதிபலிக்கிறது, இது சூடான ஸ்டாம்பிங்கின் வேகத்தை நேரடியாக பாதிக்கிறது. சூடான ஸ்டாம்பிங் வேகம் மிக வேகமாக இருந்தால், அது ஹாட் ஸ்டாம்பிங் தோல்வியடையும் அல்லது அச்சு மங்கலாக்கும்; சூடான ஸ்டாம்பிங் வேகம் மிகவும் மெதுவாக இருந்தால், அது சூடான ஸ்டாம்பிங் தரம் மற்றும் உற்பத்தி திறன் ஆகிய இரண்டையும் பாதிக்கும்.
குளிர் படலம் தொழில்நுட்பம்
குளிர் ஸ்டாம்பிங் தொழில்நுட்பம் என்பது UV பிசின் பயன்படுத்தி சூடான ஸ்டாம்பிங் படலத்தை அச்சிடும் பொருளுக்கு மாற்றும் முறையைக் குறிக்கிறது. குளிர் ஸ்டாம்பிங் செயல்முறையை உலர் லேமினேஷன் குளிர் முத்திரை மற்றும் ஈரமான லேமினேஷன் குளிர் ஸ்டாம்பிங் என பிரிக்கலாம்.
1. செயல்முறை படிகள்
உலர் லேமினேஷன் குளிர் முத்திரை செயல்முறை
பூசப்பட்ட UV பிசின் முதலில் சூடான முத்திரைக்கு முன் குணப்படுத்தப்படுகிறது. குளிர் முத்திரை தொழில்நுட்பம் முதன்முதலில் வெளிவந்தபோது, உலர் லேமினேஷன் குளிர் ஸ்டாம்பிங் செயல்முறை பயன்படுத்தப்பட்டது, அதன் முக்கிய செயல்முறை படிகள் பின்வருமாறு:
1) ரோல் பிரிண்டிங் மெட்டீரியலில் கேஷனிக் UV பிசின் அச்சிடவும்.
2) புற ஊதா பிசின் குணப்படுத்தவும்.
3) குளிர் ஸ்டாம்பிங் படலம் மற்றும் அச்சிடும் பொருளை இணைக்க பிரஷர் ரோலரைப் பயன்படுத்தவும்.
4) பிசின் பூசப்பட்ட பகுதியில் தேவையான சூடான ஸ்டாம்பிங் படம் மற்றும் உரையை மட்டும் விட்டு, அச்சிடும் பொருளிலிருந்து அதிகப்படியான சூடான ஸ்டாம்பிங் ஃபாயிலை உரிக்கவும்.
உலர் லேமினேஷன் குளிர் ஸ்டாம்பிங் செயல்முறையைப் பயன்படுத்தும் போது, UV பிசின் விரைவாக குணப்படுத்தப்பட வேண்டும், ஆனால் முழுமையாக இல்லை என்பது குறிப்பிடத்தக்கது. குணப்படுத்திய பிறகும் அது ஒரு குறிப்பிட்ட பாகுத்தன்மையைக் கொண்டிருப்பதை உறுதி செய்வது அவசியம், இதனால் அது சூடான ஸ்டாம்பிங் படலத்துடன் நன்கு பிணைக்கப்படும்.
வெட் லேமினேஷன் குளிர் ஸ்டாம்பிங் செயல்முறை
UV பசையைப் பயன்படுத்திய பிறகு, முதலில் சூடான ஸ்டாம்பிங் செய்யப்படுகிறது, பின்னர் UV பிசின் குணப்படுத்தப்படுகிறது. முக்கிய செயல்முறை படிகள் பின்வருமாறு:
1) ரோல் அடி மூலக்கூறில் ஃப்ரீ ரேடிக்கல் UV பிசின் அச்சிடுதல்.
2) அடி மூலக்கூறில் குளிர் ஸ்டாம்பிங் படலம் கலவை.
3) ஃப்ரீ ரேடிக்கல் UV பிசின் குணப்படுத்துதல். இந்த நேரத்தில் குளிர் ஸ்டாம்பிங் படலத்திற்கும் அடி மூலக்கூறுக்கும் இடையில் பிசின் சாண்ட்விச் செய்யப்படுவதால், பிசின் அடுக்கை அடைய UV ஒளி சூடான ஸ்டாம்பிங் படலத்தின் வழியாக செல்ல வேண்டும்.
4) அடி மூலக்கூறிலிருந்து சூடான ஸ்டாம்பிங் படலத்தை உரித்தல் மற்றும் அடி மூலக்கூறில் சூடான ஸ்டாம்பிங் படத்தை உருவாக்குதல்.
இது கவனிக்கப்பட வேண்டும்:
வெட் லேமினேஷன் கோல்ட் ஸ்டாம்பிங் செயல்முறையானது பாரம்பரிய கேடனிக் UV பிசின்க்கு பதிலாக ஃப்ரீ ரேடிக்கல் UV பிசின் பயன்படுத்துகிறது;
UV பிசின் ஆரம்ப ஒட்டுதல் வலுவாக இருக்க வேண்டும், மேலும் குணப்படுத்திய பிறகு அது ஒட்டாமல் இருக்க வேண்டும்;
சூடான ஸ்டாம்பிங் படலத்தின் அலுமினிய அடுக்கு ஒரு குறிப்பிட்ட ஒளி பரிமாற்றத்தைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், இது புற ஊதா ஒளியைக் கடந்து, புற ஊதா பிசின் குணப்படுத்தும் எதிர்வினையைத் தூண்டும்.
வெட் லேமினேஷன் கோல்ட் ஸ்டாம்பிங் செயல்முறையானது அச்சு அச்சகத்தில் உலோகத் தகடு அல்லது ஹாலோகிராபிக் படலத்தை சூடான ஸ்டாம்ப் செய்யலாம், மேலும் அதன் பயன்பாட்டு வரம்பு மேலும் மேலும் விரிவடைகிறது. தற்போது, பல குறுகிய அகல அட்டைப்பெட்டி மற்றும் லேபிள் ஃப்ளெக்ஸோகிராஃபிக் பிரிண்டிங் பிரஸ்கள் இந்த ஆன்லைன் குளிர் ஸ்டாம்பிங் திறனைக் கொண்டுள்ளன.
2. நன்மைகள்
1) விலையுயர்ந்த சிறப்பு சூடான ஸ்டாம்பிங் உபகரணங்கள் தேவையில்லை.
2) சாதாரண flexographic தகடுகளைப் பயன்படுத்தலாம், மேலும் உலோக சூடான ஸ்டாம்பிங் தட்டுகளை உருவாக்க வேண்டிய அவசியமில்லை. தட்டு தயாரிக்கும் வேகம் வேகமானது, சுழற்சி குறுகியது மற்றும் சூடான ஸ்டாம்பிங் தட்டின் உற்பத்தி செலவு குறைவாக உள்ளது.
3) சூடான ஸ்டாம்பிங் வேகம் 450fpm வரை வேகமாக இருக்கும்.
4) வெப்பமூட்டும் சாதனம் தேவையில்லை, ஆற்றல் சேமிப்பு.
5) ஃபோட்டோசென்சிட்டிவ் பிசின் பிளேட்டைப் பயன்படுத்தி, ஹால்ஃப்டோன் படத்தையும் திட வண்ணத் தொகுதியையும் ஒரே நேரத்தில் முத்திரையிடலாம், அதாவது, முத்திரையிடப்பட வேண்டிய ஹாஃப்டோன் படம் மற்றும் திட வண்ணத் தொகுதியை ஒரே ஸ்டாம்பிங் தட்டில் செய்யலாம். நிச்சயமாக, ஒரே அச்சுத் தட்டில் ஹால்ஃப்டோன் மற்றும் திட வண்ணத் தொகுதிகளை அச்சிடுவது போல, இரண்டின் ஸ்டாம்பிங் விளைவு மற்றும் தரம் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு இழக்கப்படலாம்.
6) ஸ்டாம்பிங் அடி மூலக்கூறின் பயன்பாட்டு வரம்பு அகலமானது, மேலும் இது வெப்ப-உணர்திறன் பொருட்கள், பிளாஸ்டிக் படங்கள் மற்றும் அச்சு லேபிள்களிலும் முத்திரையிடப்படலாம்.
3. தீமைகள்
1) ஸ்டாம்பிங் செலவு மற்றும் செயல்முறை சிக்கலானது: குளிர் முத்திரை படங்கள் மற்றும் உரைகள் பொதுவாக இரண்டாம் நிலை செயலாக்கம் மற்றும் பாதுகாப்பிற்காக லேமினேஷன் அல்லது மெருகூட்டல் தேவைப்படுகிறது.
2) உற்பத்தியின் அழகியல் ஒப்பீட்டளவில் குறைக்கப்பட்டது: பயன்படுத்தப்பட்ட உயர்-பாகுத்தன்மை பிசின் மோசமான சமன்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் மென்மையானது அல்ல, இது குளிர் ஸ்டாம்பிங் படலத்தின் மேற்பரப்பில் பரவலான பிரதிபலிப்பை ஏற்படுத்துகிறது, இது ஸ்டாம்பிங் படங்கள் மற்றும் உரைகளின் நிறம் மற்றும் பளபளப்பை பாதிக்கிறது.
4. விண்ணப்பம்
1) வடிவமைப்பு நெகிழ்வுத்தன்மை (பல்வேறு கிராபிக்ஸ், பல வண்ணங்கள், பல பொருட்கள், பல செயல்முறைகள்);
2) நேர்த்தியான வடிவங்கள், வெற்று உரை, புள்ளிகள், பெரிய திடப்பொருள்கள்;
3) உலோக நிறங்களின் சாய்வு விளைவு;
4) பிந்தைய அச்சிடுதலின் உயர் துல்லியம்;
5) நெகிழ்வான பிந்தைய அச்சிடுதல் - ஆஃப்லைன் அல்லது ஆன்லைன்;
6) அடி மூலக்கூறின் பொருளுக்கு சேதம் இல்லை;
7) அடி மூலக்கூறு மேற்பரப்பில் சிதைவு இல்லை (வெப்பநிலை / அழுத்தம் தேவையில்லை);
8) அடி மூலக்கூறின் பின்புறத்தில் உள்தள்ளல் இல்லை, இது பத்திரிகைகள் மற்றும் புத்தக அட்டைகள் போன்ற சில அச்சிடப்பட்ட தயாரிப்புகளுக்கு மிகவும் முக்கியமானது.
இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட்-05-2024