గొట్టం ప్యాకేజింగ్ పదార్థాలకు ప్రాథమిక నాణ్యత అవసరాలు

మృదువైన గొట్టంసౌందర్య సాధనాల కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే ప్యాకేజింగ్ పదార్థాలు. వాటిని సాంకేతికతలో రౌండ్ ట్యూబ్‌లు, ఓవల్ ట్యూబ్‌లు, ఫ్లాట్ ట్యూబ్‌లు మరియు సూపర్ ఫ్లాట్ ట్యూబ్‌లుగా విభజించారు. ఉత్పత్తి నిర్మాణం ప్రకారం, ఇది సింగిల్-లేయర్, డబుల్-లేయర్ మరియు ఐదు-పొర గొట్టాలుగా విభజించబడింది. అవి ఒత్తిడి నిరోధకత, వ్యతిరేక పారగమ్యత మరియు చేతి అనుభూతికి భిన్నంగా ఉంటాయి. అంతస్తు.

01 గొట్టం ప్రదర్శన కోసం ప్రాథమిక నాణ్యత అవసరాలు

1. ప్రదర్శన అవసరాలు: సూత్రప్రాయంగా, సహజ కాంతి లేదా 40W ఫ్లోరోసెంట్ దీపం కింద, ఉపరితల అసమానత లేకుండా, ఎంబాసింగ్ (తోకపై ఎటువంటి ట్విల్), రాపిడిలో, గీతలు మరియు కాలిన గాయాలు లేకుండా సుమారు 30cm దూరంలో దృశ్య తనిఖీ.

2. మృదువైన ఉపరితలం, లోపల మరియు వెలుపల శుభ్రంగా, ఏకరీతి మెరుపు, ప్రామాణిక మోడల్‌తో స్థిరమైన మెరుపు, అసమానత, అనవసరమైన చారలు, గీతలు లేదా ఇండెంటేషన్‌లు, వైకల్యం, ముడతలు మొదలైనవి వంటి స్పష్టమైన అసమానతలు లేవు, విదేశీ పదార్థం సంశ్లేషణ, చిన్న అసమాన మచ్చలు లేవు. 5 కంటే ఎక్కువ గొట్టాలు ఉండాలి. గొట్టం యొక్క నికర కంటెంట్ ≥100ml అయితే, 2 పుష్పాలు అనుమతించబడతాయి; గొట్టం యొక్క నికర కంటెంట్ 100ml కంటే తక్కువ ఉంటే, 1 పుష్పించే అనుమతి ఉంది.

3. ట్యూబ్ బాడీ మరియు కవర్ ఫ్లాట్‌గా ఉంటాయి, ఫ్రంట్ లేకుండా, ఎటువంటి నష్టం లేకుండా, థ్రెడ్ లోపాలు లేవు, ట్యూబ్ బాడీ గట్టిగా సీలు చేయబడింది, సీలింగ్ టెయిల్ లైన్ ఫ్లష్‌గా ఉంటుంది మరియు సీలింగ్ వెడల్పు ఒకే విధంగా ఉంటుంది. సీలింగ్ ఎత్తు యొక్క ప్రామాణిక పరిమాణం 3.5-4.5mm, మరియు అదే శాఖ మృదువైనది. ట్యూబ్ సీల్ టెయిల్ లైన్ ఎత్తు యొక్క అనుమతించదగిన విచలనం 0.5mm కంటే తక్కువ లేదా సమానంగా ఉంటుంది.

4. నష్టం (పైప్ లేదా టోపీ దెబ్బతిన్న లేదా ఏదైనా స్థితిలో కుళ్ళినది); మూసివేయబడింది; గొట్టం యొక్క ఉపరితలంపై పెయింట్ పొర ఆఫ్ ఉంది> 5 చదరపు మిల్లీమీటర్లు; తోక పగిలింది; ముగింపు విరిగిపోయింది; థ్రెడ్ తీవ్రంగా వైకల్యంతో ఉంది.

5. పారిశుద్ధ్యం: గొట్టం లోపల మరియు వెలుపల శుభ్రంగా ఉంటుంది మరియు ట్యూబ్ మరియు కవర్ లోపల స్పష్టమైన ధూళి, దుమ్ము మరియు విదేశీ వస్తువులు ఉన్నాయి. దుమ్ము మరియు నూనె వంటి విదేశీ పదార్థాలు లేవు, విచిత్రమైన వాసన లేదు మరియు కాస్మెటిక్-గ్రేడ్ ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్స్ యొక్క పరిశుభ్రత అవసరాలను తీరుస్తుంది: అంటే, మొత్తం కాలనీల సంఖ్య ≤ 10cfu, E. కోలి, సూడోమోనాస్ ఎరుగినోసా మరియు స్టెఫిలోకాకస్ ఆరియస్ గుర్తించబడవు.

02 గొట్టం ఉపరితలంచికిత్స మరియు గ్రాఫిక్ ప్రింటింగ్ అవసరాలు

1. ప్రింటింగ్:

ఓవర్‌ప్రింట్ పొజిషన్ విచలనం రెండు పార్టీలచే నిర్ధారించబడిన ఎగువ మరియు దిగువ పరిమితి స్థానాల మధ్య ఉంటుంది (≤±0.1మిమీ), మరియు గోస్టింగ్ లేదు.

గ్రాఫిక్స్ మరియు పాఠాలు స్పష్టంగా మరియు పూర్తి మరియు మోడల్ రంగుకు అనుగుణంగా ఉంటాయి. ట్యూబ్ బాడీ మరియు దాని ప్రింటెడ్ గ్రాఫిక్స్ మరియు టెక్స్ట్ యొక్క రంగు వ్యత్యాసం ప్రామాణిక మోడల్ యొక్క రంగు తేడా పరిధిని మించదు.

టెక్స్ట్ పరిమాణం ప్రామాణిక నమూనాను పోలి ఉంటుంది, హైఫనేషన్ లేదు, స్లాక్ లేదు, ఖాళీలు లేవు మరియు గుర్తింపుపై ప్రభావం ఉండదు

ప్రింటెడ్ ఫాంట్‌లో స్పష్టమైన బర్ర్స్, ఇంక్ అంచులు, సరైనవి, అక్షరదోషాలు లేవు, అక్షరాలు మిస్సయ్యాయి, విరామ చిహ్నాలు లేవు, టెక్స్ట్ స్ట్రోక్‌లు లేవు, అస్పష్టత మొదలైనవి లేవు.

2. గ్రాఫిక్: ఓవర్‌ప్రింటింగ్ ఖచ్చితమైనది, ప్రధాన భాగం యొక్క ఓవర్‌ప్రింటింగ్ లోపం ≤1mm, మరియు ద్వితీయ భాగం యొక్క ఓవర్‌ప్రింటింగ్ లోపం ≤2mm. స్పష్టమైన హెటెరోక్రోమాటిక్ మచ్చలు మరియు శబ్దం లేవు

నెట్ కంటెంట్ ≥ 100ml ఉన్న గొట్టాల కోసం, ముందు వైపు 2 స్పాట్‌లు 0.5mm కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు, ఒక మొత్తం వైశాల్యం 0.2mm2 కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు మరియు వెనుక భాగంలో 3 స్పాట్‌లు 0.5mm కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు మరియు ఒకే మొత్తం వైశాల్యం ఉండాలి. 0.2mm2 కంటే ఎక్కువ కాదు. ;

నెట్ కంటెంట్ <100ml ఉన్న గొట్టాల కోసం, ముందు భాగంలో 0.5mm కంటే ఎక్కువ లేని ఒక స్పాట్, మొత్తం వైశాల్యం 0.2mm2 కంటే ఎక్కువ కాదు మరియు వెనుకవైపు 0.5mm కంటే ఎక్కువ లేని రెండు మచ్చలు మరియు మొత్తం వైశాల్యం 0.2mm2 కంటే ఎక్కువ అనుమతించబడదు. .

3. లేఅవుట్ విచలనం

గొట్టం నికర కంటెంట్ ≥100ml కోసం, ప్రింటింగ్ ప్లేట్ స్థానం యొక్క నిలువు విచలనం ± 1.5mm మించకూడదు మరియు ఎడమ మరియు కుడి విచలనం ± 1.5mm మించకూడదు;

గొట్టం నికర కంటెంట్ <100ml కోసం, ప్రింటింగ్ ప్లేట్ స్థానం యొక్క నిలువు విచలనం ±1mm మించకూడదు మరియు ఎడమ మరియు కుడి విచలనం ±1mm కంటే మించకూడదు.

4. కంటెంట్ అవసరాలు: సరఫరాదారు మరియు కొనుగోలుదారు ధృవీకరించిన చిత్రం మరియు నమూనాలకు అనుగుణంగా

5. రంగు వ్యత్యాసం: ప్రింటింగ్ మరియు హాట్ స్టాంపింగ్ రంగులు సరఫరాదారు మరియు కొనుగోలుదారు ధృవీకరించిన నమూనాల మాదిరిగానే ఉంటాయి మరియు రెండు పార్టీలచే నిర్ధారించబడిన ఎగువ మరియు దిగువ పరిమితి రంగుల మధ్య రంగు విచలనం ఉంటుంది.

03 గొట్టం ఉత్పత్తి నిర్మాణం కోసం ప్రాథమిక అవసరాలు

1. స్పెసిఫికేషన్లు మరియు కొలతలు: డిజైన్ డ్రాయింగ్ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా వెర్నియర్ కాలిపర్‌తో కొలుస్తారు, మరియు టాలరెన్స్ డ్రాయింగ్ యొక్క పేర్కొన్న పరిధిలో ఉంటుంది: వ్యాసం యొక్క గరిష్టంగా అనుమతించదగిన విచలనం 0.5 మిమీ; పొడవు యొక్క గరిష్టంగా అనుమతించదగిన విచలనం 1.5 మిమీ; మందం యొక్క గరిష్టంగా అనుమతించదగిన విచలనం 0.05mm;

2. బరువు అవసరాలు: 0.1g ఖచ్చితత్వంతో బ్యాలెన్స్‌తో కొలవండి మరియు ప్రామాణిక విలువ మరియు అనుమతించదగిన లోపం రెండు పార్టీల అంగీకరించిన పరిధిలో ఉంటాయి: గరిష్టంగా అనుమతించదగిన విచలనం ప్రామాణిక నమూనా యొక్క బరువులో 10%;

3. మౌత్‌ఫుల్ కెపాసిటీ: కంటైనర్‌ను 20℃ వద్ద నీటితో నింపిన తర్వాత మరియు కంటైనర్ యొక్క నోరు లెవెల్‌గా ఉంటుంది, ఫిల్లింగ్ వాటర్ క్వాలిటీ కంటైనర్ మౌత్‌ఫుల్ కెపాసిటీని సూచిస్తుంది, ప్రామాణిక విలువ మరియు ఎర్రర్ పరిధి రెండు పార్టీలు అంగీకరించిన పరిధిలో ఉంటాయి: గరిష్టం అనుమతించదగిన విచలనం అనేది ప్రామాణిక నమూనా యొక్క నోటి సామర్థ్యం 5%;

4. మందం ఏకరూపత (50ML లేదా అంతకంటే ఎక్కువ కంటెంట్ ఉన్న గొట్టాలకు అనుకూలం): కంటైనర్‌ను కత్తిరించండి మరియు ఎగువ, మధ్య మరియు దిగువ వైపులా 5 స్థలాలను కొలవడానికి మందం గేజ్‌ను ఉపయోగించండి మరియు గరిష్టంగా అనుమతించదగిన విచలనం 0.05mm కంటే ఎక్కువ కాదు.

5. మెటీరియల్ అవసరాలు: సరఫరాదారు మరియు డిమాండ్దారు సంతకం చేసిన ఒప్పందంలో నిర్దేశించిన పదార్థాల ప్రకారం, సీలింగ్ నమూనాకు అనుగుణంగా ఉండే సంబంధిత జాతీయ పరిశ్రమ ప్రమాణాలకు సంబంధించి తనిఖీ నిర్వహించబడుతుంది.

04 గొట్టం సీలింగ్ కోసం ప్రాథమిక అవసరాలు

1. సీలింగ్ పద్ధతి మరియు ఆకృతి రెండు పార్టీల మధ్య ఒప్పందం యొక్క అవసరాలను తీరుస్తుంది.

2. సీలింగ్ భాగం రెండు పార్టీల ఒప్పంద అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.

3. సీలింగ్ తోక కేంద్రీకృతమై, నేరుగా ఉంటుంది మరియు ఎడమ మరియు కుడి మధ్య విచలనం ≤1mm.

4. సీలింగ్ యొక్క దృఢత్వం:

పేర్కొన్న నీటిని పూరించండి మరియు ఎగువ మరియు దిగువ ప్లేట్ల మధ్య ఉంచండి. కవర్ యొక్క భాగాన్ని ప్లేట్ నుండి బయటకు తరలించాలి. ఎగువ ప్లేట్ యొక్క మధ్య భాగంలో, 10 కిలోల వరకు ఒత్తిడి చేసి, 5 నిమిషాలు ఉంచండి. , తోక వద్ద పగిలిపోవడం లేదా లీకేజీ ఉండదు.

గొట్టంపై 3 సెకన్ల పాటు 0.15Mpa గాలి ఒత్తిడిని వర్తింపజేయడానికి ఎయిర్ గన్ ఉపయోగించండి. తోక పగిలిపోవడం లేదు.

05 గొట్టాలు మరియు ఉపకరణాల సమన్వయ అవసరాలు

1. బిగుతుతో సహకరించండి

టార్క్ పరీక్ష (థ్రెడ్ ఫిట్టింగ్‌కు వర్తిస్తుంది): గొట్టం పోర్ట్ వద్ద 10kgf/cm టార్క్‌తో థ్రెడ్ క్యాప్‌ను బిగించినప్పుడు, గొట్టం మరియు టోపీ దెబ్బతినకుండా మరియు దంతాలు జారిపోకుండా ఉంటాయి.

క్యాప్ ఓపెనింగ్ ఫోర్స్ (ఈవెన్ క్యాప్ హోస్ కోఆర్డినేషన్‌కు తగినది): మితమైన ఓపెనింగ్ ఫోర్స్

2. అమర్చిన తర్వాత, గొట్టం మరియు కవర్ వక్రంగా ఉండదు.

3. గొట్టం కవర్ సరిపోలిన తర్వాత, గ్యాప్ ఏకరీతిగా ఉంటుంది మరియు మీ చేతితో అంతరాన్ని తాకడం ద్వారా గ్యాప్ అడ్డుపడదు. గరిష్ట గ్యాప్ రెండు పార్టీలు (≤0.2మిమీ) నిర్ధారించిన పరిధిలోనే ఉంటుంది.

4. బిగుతు పరీక్ష:

గొట్టం గరిష్ట నీటి సామర్థ్యంలో 9/10తో అమర్చబడిన తర్వాత, మ్యాచింగ్ కవర్‌ను కవర్ చేయండి (లోపలి ప్లగ్ ఉంటే, లోపలి ప్లగ్ అమర్చబడి ఉండాలి), మరియు -0.06 వరకు వాక్యూమ్ చేయడానికి వాక్యూమ్ డ్రైయర్‌లో ఉంచండి. MPa మరియు లీకేజీ లేకుండా 5 నిమిషాలు ఉంచండి. ;

కంటైనర్‌లో పేర్కొన్న నెట్ కంటెంట్ ప్రకారం కంటైనర్‌ను నీటితో నింపండి మరియు టోపీని బిగించిన తర్వాత 24 గంటల పాటు లీకేజీ లేకుండా 40 ℃ వద్ద ఫ్లాట్‌గా ఉంచండి;

06 గొట్టాల కోసం ఫంక్షనల్ అవసరాలు

1. కుదింపు నిరోధకత: క్రింది రెండు పద్ధతులను చూడండి

గొట్టం గరిష్ట నీటి సామర్థ్యంలో 9/10 వంతుతో ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన తర్వాత, మ్యాచింగ్ కవర్‌ను కవర్ చేయండి (లోపలి ప్లగ్‌తో లోపలి ప్లగ్‌ని అమర్చాలి) మరియు -0.08MPa వరకు వాక్యూమ్ చేయడానికి వాక్యూమ్ డ్రైయర్‌లో ఉంచండి మరియు ఉంచండి ఇది పగుళ్లు లేదా లీకేజీ లేకుండా 3 నిమిషాలు.

ప్రతి బ్యాచ్ మెటీరియల్స్ నుండి యాదృచ్ఛికంగా 10 నమూనాలను ఎంచుకోండి; నమూనా ట్యూబ్‌కు ప్రతి ఉత్పత్తి యొక్క నికర కంటెంట్ వలె అదే బరువు లేదా నీటి పరిమాణాన్ని జోడించి, దానిని అడ్డంగా ఉంచండి; 1 నిమిషం పాటు ట్యూబ్ బాడీని నిలువుగా మరియు స్థిరంగా నొక్కడానికి పేర్కొన్న ఒత్తిడిని ఉపయోగించండి మరియు తల ప్రాంతం ≥1/2 కంటైనర్ యొక్క శక్తి-బేరింగ్ ప్రాంతం.

నికర బరువు

ఒత్తిడి

అర్హత అవసరాలు

≤20ml(g)

10కి.గ్రా

ట్యూబ్ లేదా కవర్ యొక్క చీలిక లేదు, తోక పగిలిపోదు, ముగింపు విచ్ఛిన్నం కాదు

＜20ml(g), ＜40ml(g)

30కి.గ్రా

≥40ml(గ్రా)

50కి.గ్రా 

2. డ్రాప్ టెస్ట్: పేర్కొన్న సామర్థ్యం యొక్క కంటెంట్‌లను లోడ్ చేయండి, మూత మూసివేసి, 120cm ఎత్తు నుండి సిమెంట్ ఫ్లోర్‌కు స్వేచ్ఛగా పడండి. పగుళ్లు, తోక పగిలిపోవడం, లీక్‌లు, గొట్టాలు, గట్టి మూతలు మరియు వదులుగా ఉండే మూతలు ఉండవు.

3. చల్లని మరియు వేడి నిరోధకత (అనుకూలత పరీక్ష):

కంటెంట్‌లను గొట్టంలోకి పోయాలి లేదా పరీక్ష భాగాన్ని కంటెంట్‌లలో ముంచండి మరియు 4 వారాల పాటు 48 ° C మరియు -15 ° C వద్ద ఉంచండి. గొట్టం లేదా పరీక్ష ముక్క మరియు కంటెంట్‌లు అర్హత పొందుతాయి.

ప్రతి 10 బ్యాచ్‌ల మెటీరియల్‌లో 1 బ్యాచ్‌ని పరీక్షించండి; పదార్థాల బ్యాచ్ నుండి ప్రతి అచ్చు కుహరం యొక్క 3 క్యాప్‌లను సంగ్రహించండి మరియు ట్యూబ్‌తో సరిపోలడానికి మొత్తం 20 సెట్‌లు; ట్యూబ్‌లోని నికర కంటెంట్‌తో సమానమైన బరువు లేదా వాల్యూమ్‌తో నీటిని జోడించండి; 1/2 తగ్గించండి అనేక నమూనాలు స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత పెట్టెలో 48± 2 ° Cకి వేడి చేయబడతాయి మరియు 48 గంటలు ఉంచబడతాయి; 1/2 నమూనాల సంఖ్య రిఫ్రిజిరేటర్‌లో -5 ° C నుండి -15 ° C వరకు చల్లబడుతుంది మరియు 48 గంటలు ఉంచబడుతుంది; నమూనాలను బయటకు తీసి గది ఉష్ణోగ్రతకు తిరిగి పంపుతారు. బాహ్య అంచనా. అర్హత ప్రమాణాలు: పగుళ్లు, వైకల్యాలు (పునరుద్ధరణ చేయలేని ప్రదర్శనలో మార్పులను సూచిస్తాయి), ట్యూబ్ మరియు కవర్ యొక్క ఏదైనా భాగం యొక్క రంగు మారడం మరియు గొట్టం యొక్క తోకలో పగుళ్లు లేదా పగుళ్లు ఉండవు.

4. పసుపుపచ్చ పరీక్ష: గొట్టాన్ని అతినీలలోహిత కాంతి కింద 24గం లేదా 1 వారం ఎండలో ఉంచండి మరియు ప్రామాణిక నమూనాతో పోలిస్తే స్పష్టమైన రంగు మారకపోతే అది అర్హత పొందుతుంది.

5. అనుకూలత పరీక్ష: గొట్టంలో కంటెంట్‌ను పోయాలి లేదా పరీక్ష భాగాన్ని కంటెంట్‌లో నానబెట్టండి మరియు దానిని 4 వారాల పాటు 48°C మరియు -15°C వద్ద ఉంచండి. గొట్టం లేదా పరీక్ష ముక్కలో ఎటువంటి మార్పు లేదు మరియు కంటెంట్ అర్హతగా పరిగణించబడుతుంది. .

6. సంశ్లేషణ అవసరాలు:

ఒత్తిడి-సెన్సిటివ్ టేప్ పీలింగ్ పద్ధతి పరీక్ష: పరీక్ష భాగానికి కట్టుబడి ఉండటానికి 3M 810 టేప్‌ని ఉపయోగించండి మరియు చదును చేసిన తర్వాత (బుడగలు అనుమతించబడవు), బలవంతంగా మరియు త్వరగా చింపివేయడం, టేప్‌పై స్పష్టమైన సిరా లేదా హాట్ స్టాంపింగ్ ఉండదు (అవసరమైన సిరా , హాట్ స్టాంపింగ్ ఆఫ్ ఏరియా

కంటెంట్ ప్రభావం: 20 సార్లు ముందుకు వెనుకకు రుద్దడానికి కంటెంట్‌లో ముంచిన వేలిని ఉపయోగించండి మరియు కంటెంట్ రంగు మారదు మరియు సిరా పడిపోదు.

బ్రోన్జింగ్ 0.2 మిమీ కంటే ఎక్కువ వ్యాసంతో పడిపోకూడదు మరియు విరిగిపోకూడదు లేదా విరిగిపోకూడదు. బ్రాంజింగ్ స్థానం యొక్క విచలనం 0.5mm కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు.

సిల్క్ స్క్రీన్, గొట్టం ఉపరితలం, బ్రోన్జింగ్: ప్రతి 10 బ్యాచ్‌లకు 1 బ్యాచ్, ప్రతి బ్యాచ్ పదార్థాల నుండి 10 నమూనాలు యాదృచ్ఛికంగా ఎంపిక చేయబడతాయి మరియు 70% ఆల్కహాల్‌లో 30 నిమిషాలు నానబెట్టబడతాయి, గొట్టం యొక్క ఉపరితలం పడిపోదు మరియు వైఫల్యం రేటు ≤1/10.

షాంఘై రెయిన్బో ప్యాకేజీవన్-స్టాప్ కాస్మెటిక్ ప్యాకేజింగ్‌ను అందించండి. మీరు మా ఉత్పత్తులను ఇష్టపడితే, మీరు మమ్మల్ని సంప్రదించవచ్చు,

వెబ్‌సైట్: www.rainbow-pkg.com

Email: Bobby@rainbow-pkg.com

WhatsApp: +008613818823743