గొట్టం ప్యాకేజింగ్ పదార్థాల కోసం ప్రాథమిక నాణ్యత అవసరాలు

మృదువైన గొట్టంసౌందర్య సాధనాల కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే ప్యాకేజింగ్ పదార్థాలు. వాటిని రౌండ్ గొట్టాలు, ఓవల్ ట్యూబ్స్, ఫ్లాట్ ట్యూబ్స్ మరియు టెక్నాలజీలో సూపర్ ఫ్లాట్ ట్యూబ్‌లుగా విభజించారు. ఉత్పత్తి నిర్మాణం ప్రకారం, ఇది సింగిల్-లేయర్, డబుల్-లేయర్ మరియు ఐదు-పొరల గొట్టాలుగా విభజించబడింది. పీడన నిరోధకత, పార్మెబిలిటీ వ్యతిరేక మరియు చేతి భావన పరంగా ఇవి భిన్నంగా ఉంటాయి. అంతస్తు.

01 గొట్టం ప్రదర్శన కోసం ప్రాథమిక నాణ్యత అవసరాలు

1.

2. 5 గొట్టాల కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు. గొట్టం యొక్క నికర కంటెంట్ ≥100 ఎంఎల్ అయితే, 2 వికసిస్తుంది; గొట్టం యొక్క నికర కంటెంట్ 100 ఎంఎల్ కంటే తక్కువగా ఉంటే, 1 బ్లూమ్ అనుమతించబడుతుంది.

3. ట్యూబ్ బాడీ మరియు కవర్ ఫ్లాట్, ముందు లేకుండా, నష్టం లేకుండా, థ్రెడ్ లోపాలు లేవు, ట్యూబ్ బాడీ గట్టిగా మూసివేయబడుతుంది, సీలింగ్ తోక రేఖ ఫ్లష్ అవుతుంది మరియు సీలింగ్ వెడల్పు అదే విధంగా ఉంటుంది. సీలింగ్ ఎత్తు యొక్క ప్రామాణిక పరిమాణం 3.5-4.5 మిమీ, మరియు అదే శాఖ మృదువైనది. ట్యూబ్ సీల్ టెయిల్ లైన్ ఎత్తు యొక్క అనుమతించదగిన విచలనం 0.5 మిమీ కంటే తక్కువ లేదా సమానం.

4. నష్టం (పైపు లేదా టోపీ ఏదైనా స్థితిలో దెబ్బతింటుంది లేదా కుళ్ళిపోతుంది); మూసివేయబడింది; గొట్టం యొక్క ఉపరితలంపై పెయింట్ పొర ఆఫ్> 5 చదరపు మిల్లీమీటర్లు; తోక పగుళ్లు; ముగింపు విరిగింది; థ్రెడ్ తీవ్రంగా వైకల్యం చెందింది.

5. పారిశుధ్యం: గొట్టం లోపల మరియు వెలుపల శుభ్రంగా ఉంటాయి మరియు ట్యూబ్ మరియు కవర్ లోపల స్పష్టమైన ధూళి, దుమ్ము మరియు విదేశీ వస్తువులు ఉన్నాయి. దుమ్ము మరియు నూనె, విచిత్రమైన వాసన లేదు, మరియు కాస్మెటిక్-గ్రేడ్ ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్స్ యొక్క పరిశుభ్రత అవసరాలను తీర్చదు: అనగా, మొత్తం కాలనీల సంఖ్య ≤ 10cfu, E. కోలి, సూడోమోనాస్ ఎరుగినోసా మరియు స్టెఫిలోకాకస్ ఆరియస్ గుర్తించబడవు.

02 గొట్టం ఉపరితలంచికిత్స మరియు గ్రాఫిక్ ప్రింటింగ్ అవసరాలు

1. ప్రింటింగ్:

ఓవర్‌ప్రింట్ స్థానం విచలనం రెండు పార్టీలు (≤ ± 0.1 మిమీ) ధృవీకరించబడిన ఎగువ మరియు దిగువ పరిమితి స్థానాల మధ్య ఉంటుంది మరియు దెయ్యం లేదు.

గ్రాఫిక్స్ మరియు పాఠాలు స్పష్టంగా మరియు పూర్తి మరియు మోడల్ యొక్క రంగుకు అనుగుణంగా ఉంటాయి. ట్యూబ్ బాడీ మరియు దాని ముద్రిత గ్రాఫిక్స్ మరియు టెక్స్ట్ యొక్క రంగు వ్యత్యాసం ప్రామాణిక మోడల్ యొక్క రంగు వ్యత్యాస పరిధిని మించదు.

టెక్స్ట్ యొక్క పరిమాణం ప్రామాణిక నమూనాతో సమానంగా ఉంటుంది, హైఫనేషన్, స్లాక్, ఖాళీలు లేవు మరియు గుర్తింపుపై ప్రభావం లేదు

ముద్రించిన ఫాంట్‌లో స్పష్టమైన బర్ర్‌లు, సిరా అంచులు, సరైనవి, అక్షరదోషాలు లేవు, తప్పిపోయిన అక్షరాలు, తప్పిపోయిన విరామచిహ్నాలు, తప్పిపోయిన టెక్స్ట్ స్ట్రోకులు, చట్టవిరుద్ధం మొదలైనవి లేవు.

2. గ్రాఫిక్: ఓవర్ ప్రింటింగ్ ఖచ్చితమైనది, ప్రధాన భాగం యొక్క అధిక ముద్రణ లోపం ≤1 మిమీ, మరియు ద్వితీయ భాగం యొక్క అధిక ముద్రణ లోపం ≤2 మిమీ. స్పష్టమైన హెటెరోక్రోమాటిక్ మచ్చలు మరియు శబ్దం లేదు

నెట్ కంటెంట్ ≥ 100 ఎంఎల్‌తో గొట్టాల కోసం, ముందు వైపు 0.5 మిమీ కంటే ఎక్కువ 2 మచ్చలు కలిగి ఉండటానికి అనుమతి ఉంది, ఒకే మొత్తం ప్రాంతం 0.2 మిమీ 2 కన్నా ఎక్కువ కాదు, మరియు వెనుక భాగం 3 స్పాట్‌లను 0.5 మిమీ కంటే ఎక్కువ మరియు ఒకే మొత్తం విస్తీర్ణంలో అనుమతిస్తుంది 0.2 మిమీ కంటే ఎక్కువ కాదు. ；

నెట్ కంటెంట్ <100 ఎంఎల్ తో గొట్టాల కోసం, ముందు భాగంలో 0.5 మిమీ కంటే ఎక్కువ, మొత్తం 0.2 మిమీ 2 కంటే ఎక్కువ కాదు, మరియు వెనుక భాగంలో రెండు మచ్చలు 0.5 మిమీ కంటే ఎక్కువ మరియు మొత్తం ప్రాంతం 0.2 మిమీ కంటే ఎక్కువ అనుమతించబడదు. .

3. లేఅవుట్ విచలనం

గొట్టం నెట్ కంటెంట్ ≥100 ఎంఎల్ కోసం, ప్రింటింగ్ ప్లేట్ స్థానం యొక్క నిలువు విచలనం ± 1.5 మిమీ మించకూడదు మరియు ఎడమ మరియు కుడి విచలనం ± 1.5 మిమీ మించకూడదు;

గొట్టం నెట్ కంటెంట్ <100 ఎంఎల్ కోసం, ప్రింటింగ్ ప్లేట్ స్థానం యొక్క నిలువు విచలనం ± 1 మిమీ మించకూడదు మరియు ఎడమ మరియు కుడి విచలనం ± 1 మిమీ మించకూడదు.

4. కంటెంట్ అవసరాలు: సరఫరాదారు మరియు కొనుగోలుదారు ధృవీకరించబడిన చలనచిత్రం మరియు నమూనాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది

5. రంగు వ్యత్యాసం: ప్రింటింగ్ మరియు హాట్ స్టాంపింగ్ రంగులు సరఫరాదారు మరియు కొనుగోలుదారు ధృవీకరించిన నమూనాల మాదిరిగానే ఉంటాయి మరియు రంగు విచలనం రెండు పార్టీలు ధృవీకరించబడిన ఎగువ మరియు దిగువ పరిమితి రంగుల మధ్య ఉంటుంది

03 గొట్టం ఉత్పత్తి నిర్మాణం కోసం ప్రాథమిక అవసరాలు

1. లక్షణాలు మరియు కొలతలు: డిజైన్ డ్రాయింగ్ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా వెర్నియర్ కాలిపర్‌తో కొలుస్తారు, మరియు సహనం డ్రాయింగ్ యొక్క పేర్కొన్న పరిధిలో ఉంటుంది: వ్యాసం యొక్క గరిష్ట అనుమతించదగిన విచలనం 0.5 మిమీ; పొడవు యొక్క గరిష్ట అనుమతించదగిన విచలనం 1.5 మిమీ; మందం యొక్క గరిష్ట అనుమతించదగిన విచలనం 0.05 మిమీ;

2. బరువు అవసరాలు: 0.1g యొక్క ఖచ్చితత్వంతో సమతుల్యతతో కొలవండి మరియు ప్రామాణిక విలువ మరియు అనుమతించదగిన లోపం రెండు పార్టీల అంగీకరించిన పరిధిలో ఉంటాయి: గరిష్ట అనుమతించదగిన విచలనం ప్రామాణిక నమూనా యొక్క బరువులో 10%;

3. మౌత్ఫుల్ సామర్థ్యం: కంటైనర్‌ను 20 at వద్ద నీటితో నింపిన తరువాత మరియు కంటైనర్ యొక్క నోరు స్థాయి స్థాయి, నింపే నీటి నాణ్యత కంటైనర్ యొక్క నోరు విప్పే సామర్థ్యాన్ని సూచిస్తుంది, ప్రామాణిక విలువ మరియు లోపం పరిధి రెండు పార్టీల అంగీకరించిన పరిధిలో ఉన్నాయి: గరిష్టంగా అనుమతించదగిన విచలనం ప్రామాణిక నమూనా యొక్క నోటి సామర్థ్యం 5%;

4.

5. మెటీరియల్ అవసరాలు: సరఫరాదారు మరియు డిమాండర్ సంతకం చేసిన కాంట్రాక్టులో నిర్దేశించిన పదార్థాల ప్రకారం, సంబంధిత జాతీయ పరిశ్రమ ప్రమాణాలకు సంబంధించి తనిఖీ జరుగుతుంది, ఇది సీలింగ్ నమూనాకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.

04 గొట్టం సీలింగ్ కోసం ప్రాథమిక అవసరాలు

1. సీలింగ్ పద్ధతి మరియు ఆకారం రెండు పార్టీల మధ్య ఒప్పందం యొక్క అవసరాలను తీర్చాయి.

2. సీలింగ్ భాగం రెండు పార్టీల కాంట్రాక్ట్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.

3. సీలింగ్ తోక కేంద్రీకృతమై, సూటిగా ఉంటుంది మరియు ఎడమ మరియు కుడి మధ్య విచలనం ≤1 మిమీ.

4. సీలింగ్ యొక్క దృ ness త్వం:

పేర్కొన్న నీటి పరిమాణాన్ని నింపండి మరియు ఎగువ మరియు దిగువ పలకల మధ్య ఉంచండి. కవర్ యొక్క భాగాన్ని ప్లేట్ నుండి బయటకు తరలించాలి. ఎగువ ప్లేట్ యొక్క మధ్య భాగంలో, 10 కిలోల వరకు ఒత్తిడి చేసి, 5 నిమిషాలకు ఉంచండి. , తోక వద్ద పగిలిపోవడం లేదా లీకేజ్ లేదు.

3 సెకన్ల పాటు గొట్టానికి 0.15MPA వాయు పీడనాన్ని వర్తింపచేయడానికి ఎయిర్ గన్ ఉపయోగించండి. పగిలిపోయే తోక లేదు.

05 గొట్టాలు మరియు ఉపకరణాల సమన్వయ అవసరాలు

1. బిగుతుతో సహకరించండి

టార్క్ పరీక్ష (థ్రెడ్ ఫిట్టింగ్‌కు వర్తిస్తుంది): థ్రెడ్ టోపీని గొట్టం పోర్ట్ వద్ద 10 కిలోల/సెం.మీ.

క్యాప్ ఓపెనింగ్ ఫోర్స్ (క్యాప్ గొట్టం సమన్వయానికి కూడా అనువైనది): మితమైన ఓపెనింగ్ ఫోర్స్

2. అమర్చిన తరువాత, గొట్టం మరియు కవర్ వక్రంగా ఉండవు.

3. గొట్టం కవర్ సరిపోలిన తరువాత, అంతరం ఏకరీతిగా ఉంటుంది మరియు మీ చేతితో ఖాళీని తాకడం ద్వారా అంతరం అడ్డుకోబడదు. గరిష్ట అంతరం రెండు పార్టీలు (≤0.2 మిమీ) ధృవీకరించబడిన పరిధిలో ఉంటుంది.

4. బిగుతు పరీక్ష:

గొట్టం గరిష్ట నీటి సామర్థ్యంలో 9/10 తో వ్యవస్థాపించబడిన తరువాత, మ్యాచింగ్ కవర్ను కవర్ చేయండి (లోపలి ప్లగ్ ఉంటే, లోపలి ప్లగ్‌ను అమర్చాలి), మరియు వాక్యూమ్ డ్రైయర్‌లో -0.06 వరకు వాక్యూమ్‌కు ఉంచండి MPA మరియు లీకేజ్ లేకుండా 5 నిమిషాలు ఉంచండి. ；

కంటైనర్‌లో పేర్కొన్న నికర కంటెంట్ ప్రకారం కంటైనర్‌ను నీటితో నింపండి మరియు లీకేజ్ లేకుండా టోపీని బిగించిన తర్వాత 24 గంటలు 40 at వద్ద ఫ్లాట్‌గా ఉంచండి;

06 గొట్టాల కోసం క్రియాత్మక అవసరాలు

1. కంప్రెషన్ రెసిస్టెన్స్: ఈ క్రింది రెండు పద్ధతులను చూడండి

గొట్టం గరిష్ట నీటి సామర్థ్యంతో 9/10 తో వ్యవస్థాపించబడిన తరువాత, మ్యాచింగ్ కవర్ను కవర్ చేయండి (లోపలి ప్లగ్‌తో లోపలి ప్లగ్‌తో అమర్చాలి) మరియు వాక్యూమ్ డ్రైయర్‌లో -0.08mpa వరకు వాక్యూమ్‌కు ఉంచండి మరియు ఉంచండి ఇది పగుళ్లు లేదా లీకేజ్ లేకుండా 3 నిమిషాలు.

ప్రతి బ్యాచ్ పదార్థాల నుండి 10 నమూనాలను యాదృచ్ఛికంగా ఎంచుకోండి; ప్రతి ఉత్పత్తి యొక్క నికర కంటెంట్ వలె అదే బరువు లేదా నీటి పరిమాణాన్ని నమూనా గొట్టానికి జోడించి, అడ్డంగా ఉంచండి; ట్యూబ్ బాడీని 1 నిమిషం నిలువుగా మరియు స్థిరంగా నొక్కడానికి పేర్కొన్న ఒత్తిడిని ఉపయోగించండి, మరియు తల ప్రాంతం ≥1/ 2 కంటైనర్ యొక్క ఫోర్స్-బేరింగ్ ప్రాంతం.

నికర బరువు

ఒత్తిడి

అర్హత అవసరాలు

≤20 ఎంఎల్ (జి)

10 కిలోలు

ట్యూబ్ లేదా కవర్ యొక్క చీలిక లేదు, తోక పేలింది, ముగింపు విచ్ఛిన్నం లేదు

＜ 20 ఎంఎల్ (జి), ＜ 40 ఎంఎల్ (జి)

30 కిలో

≥40 ఎంఎల్ (జి)

50 కిలోలు 

2. డ్రాప్ టెస్ట్: పేర్కొన్న సామర్థ్యం యొక్క విషయాలను లోడ్ చేయండి, మూత మూసివేసి, 120 సెం.మీ ఎత్తు నుండి సిమెంట్ అంతస్తుకు స్వేచ్ఛగా పడండి. పగుళ్లు, తోక పేలుళ్లు, లీక్‌లు, గొట్టాలు, గట్టి మూతలు మరియు వదులుగా ఉన్న మూతలు ఉండవు.

3. కోల్డ్ మరియు హీట్ రెసిస్టెన్స్ (అనుకూలత పరీక్ష):

విషయాలను గొట్టంలోకి పోయాలి లేదా విషయాలలో పరీక్షా భాగాన్ని ముంచెత్తండి మరియు 4 వారాల పాటు 48 ° C మరియు -15 ° C వద్ద ఉంచండి. గొట్టం లేదా పరీక్ష ముక్క మరియు విషయాలు అర్హత పొందుతాయి.

ప్రతి 10 బ్యాచ్ పదార్థాలలో 1 బ్యాచ్‌ను పరీక్షించండి; ప్రతి అచ్చు కుహరం యొక్క 3 టోపీలను ఒక బ్యాచ్ పదార్థాల నుండి సేకరించండి మరియు ట్యూబ్‌కు సరిపోయేలా మొత్తం 20 సెట్లు; ట్యూబ్‌లోని నికర కంటెంట్ వలె అదే బరువు లేదా వాల్యూమ్‌తో నీటిని జోడించండి; 1/2 ను తగ్గించండి అనేక నమూనాలను స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత పెట్టెలో 48 ± 2 ° C కు వేడి చేసి 48 గంటలు ఉంచుతారు; 1/2 నమూనాల సంఖ్య రిఫ్రిజిరేటర్‌లో -5 ° C నుండి -15 ° C వరకు చల్లబడుతుంది మరియు 48 గంటలు ఉంచబడుతుంది; నమూనాలను బయటకు తీసి గది ఉష్ణోగ్రతకు తిరిగి వస్తారు. బాహ్య అంచనా. అర్హత ప్రమాణాలు: పగుళ్లు, వైకల్యాలు లేవు (పునరుద్ధరించలేని రూపంలో మార్పులను సూచిస్తాయి), ట్యూబ్ మరియు కవర్ యొక్క ఏదైనా భాగాన్ని రంగు పాలించడం మరియు గొట్టం యొక్క తోకలో పగుళ్లు లేదా విరామాలు లేవు.

4.

5. అనుకూలత పరీక్ష: కంటెంట్‌ను గొట్టంలో పోయాలి లేదా పరీక్ష భాగాన్ని కంటెంట్‌లో నానబెట్టండి మరియు 4 వారాల పాటు 48 ° C మరియు -15 ° C వద్ద ఉంచండి. గొట్టం లేదా పరీక్ష ముక్కలో మార్పు లేదు మరియు కంటెంట్ అర్హతగా పరిగణించబడుతుంది. .

6. సంశ్లేషణ అవసరాలు:

ప్రెజర్-సెన్సిటివ్ టేప్ పీలింగ్ పద్ధతి పరీక్ష: పరీక్షా భాగానికి కట్టుబడి ఉండటానికి 3M 810 టేప్‌ను ఉపయోగించండి, మరియు చదును చేసిన తరువాత (బుడగలు అనుమతించబడవు), బలవంతంగా మరియు త్వరగా కూల్చివేస్తాయి, టేప్‌లో సిరా లేదా వేడి స్టాంపింగ్ యొక్క స్పష్టమైన సంశ్లేషణ లేదు (అవసరమైన సిరా అవసరం , హాట్ స్టాంపింగ్ ఆఫ్ ఏరియా

విషయాల ప్రభావం: 20 సార్లు ముందుకు వెనుకకు రుద్దడానికి కంటెంట్‌లో ముంచిన వేలిని ఉపయోగించండి మరియు కంటెంట్ రంగును మార్చదు మరియు సిరా పడిపోదు.

కాంస్య 0.2 మిమీ కంటే ఎక్కువ వ్యాసంతో పడిపోదు మరియు విరిగిపోదు లేదా విరిగిపోదు. కాంస్య స్థానం యొక్క విచలనం 0.5 మిమీ మించకూడదు.

సిల్క్ స్క్రీన్, గొట్టం ఉపరితలం, కాంస్య: ప్రతి 10 బ్యాచ్‌లకు 1 బ్యాచ్, 10 నమూనాలను ప్రతి బ్యాచ్ పదార్థాల నుండి యాదృచ్ఛికంగా ఎంపిక చేస్తారు, మరియు 70% ఆల్కహాల్ లో 30 నిమిషాలు నానబెట్టి, గొట్టం యొక్క ఉపరితలం పడిపోదు మరియు వైఫల్యం రేటు ≤1/10.

షాంఘై రెయిన్బో ప్యాకేజీవన్-స్టాప్ కాస్మెటిక్ ప్యాకేజింగ్ అందించండి. మీరు మా ఉత్పత్తులను ఇష్టపడితే, మీరు మమ్మల్ని సంప్రదించవచ్చు,

వెబ్‌సైట్: www.rainbow-pkg.com

Email: Bobby@rainbow-pkg.com

వాట్సాప్: +008613818823743