శాండ్బ్లాస్టింగ్ అనేది ప్రాసెసింగ్ కోసం వర్క్పీస్ యొక్క ఉపరితలంపై అబ్రాసివ్లను నెట్టడానికి సంపీడన గాలిని శక్తిగా ఉపయోగించే పని. ఇది ఇసుక బ్లాస్టింగ్ అని పిలవబడుతుంది, దీనిని మనం తరచుగా షాట్ బ్లాస్టింగ్ అని పిలుస్తాము. ఎందుకంటే షాట్ బ్లాస్టింగ్కు సంబంధించిన తొలినాళ్లలో ఇసుకను మాత్రమే రాపిడిలో వాడేవారు కాబట్టి షాట్ బ్లాస్టింగ్ను అప్పట్లో శాండ్ బ్లాస్టింగ్ అని పిలిచేవారు. శాండ్బ్లాస్టింగ్ శుభ్రం చేయాల్సిన ఉపరితలం అవసరమైన శుభ్రత మరియు నిర్దిష్ట కరుకుదనాన్ని పొందేలా చేస్తుంది మరియు బేస్ ఉపరితలంపై పూత యొక్క సంశ్లేషణను మెరుగుపరుస్తుంది. పూత ఎంత మంచిదైనా, దీర్ఘకాలిక ఉపరితల చికిత్స లేకుండా వర్క్పీస్ యొక్క ఉపరితలంపై అది జోడించబడదు. ఉపరితల ప్రీట్రీట్మెంట్ యొక్క ఉద్దేశ్యం ఉపరితలాన్ని శుభ్రపరచడం మరియు ఉపరితలంపై పూతను "లాక్" చేయడానికి అవసరమైన కరుకుదనాన్ని ఉత్పత్తి చేయడం. ఇసుక బ్లాస్టెడ్ వర్క్పీస్ యొక్క ఉపరితలం మంచి-పనితీరు గల పారిశ్రామిక పూతతో పూసిన తర్వాత, పూత యొక్క సేవ జీవితం ఇతర పద్ధతుల ద్వారా చికిత్స చేయబడిన ఉపరితలంపై అదే నాణ్యత పూత యొక్క సేవ జీవితం కంటే 3.5 రెట్లు ఎక్కువ. ఇసుక బ్లాస్టింగ్ (షాట్ బ్లాస్టింగ్) యొక్క మరొక ప్రయోజనం ఏమిటంటే, ఉపరితల కరుకుదనాన్ని అవసరాలకు అనుగుణంగా ముందుగా నిర్ణయించవచ్చు మరియు శుభ్రపరిచే ప్రక్రియలో సాధించవచ్చు.
ఫ్రాస్టింగ్ అనేది ఉదాహరణకు, ఒక ప్రక్రియసౌందర్య గాజు సీసామృదువైన మరియు మాట్టే అవుతుంది. కాంతి ఉపరితలాన్ని ప్రసరింపజేసి ప్రసరించే ప్రతిబింబాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. రసాయనిక ఫ్రాస్టింగ్లో, గాజును యాంత్రికంగా గ్రౌండ్ లేదా మాన్యువల్గా ఎమెరీ, సిలికా ఇసుక, దానిమ్మ పౌడర్ మరియు ఇతర అబ్రాసివ్లతో ఏకరీతిలో కఠినమైన ఉపరితలాన్ని ఏర్పరుస్తుంది, లేదా గాజు మరియు ఇతర వస్తువులను హైడ్రోఫ్లోరిక్ యాసిడ్ ద్రావణంతో చికిత్స చేసి గడ్డకట్టిన గాజును ఏర్పరచవచ్చు.
ఫ్రాస్టింగ్ మరియు శాండ్బ్లాస్టింగ్ రెండూ గాజు ఉపరితలాన్ని కవర్ చేయడానికి ఉపయోగించబడతాయి, తద్వారా లాంప్షేడ్ గుండా వెళ్ళిన తర్వాత కాంతి సాపేక్షంగా సమానంగా వ్యాపిస్తుంది. ఈ రెండు టెక్నాలజీల మధ్య తేడాను గుర్తించడం సాధారణ వినియోగదారులకు కష్టం. ఈ రెండు సాంకేతికతల తయారీ పద్ధతులను మరియు వాటిని ఎలా గుర్తించాలో క్రింది వివరిస్తుంది.
1. తుషార ప్రక్రియ
ఫ్రాస్టింగ్ అనేది గాజును తయారు చేసిన యాసిడ్ లిక్విడ్లో ముంచడం (లేదా యాసిడ్ పేస్ట్ను పూయడం), బలమైన యాసిడ్తో గాజు ఉపరితలాన్ని క్షీణింపజేయడం మరియు బలమైన యాసిడ్ ద్రావణంలోని హైడ్రోజన్ ఫ్లోరైడ్ అమ్మోనియా గాజు ఉపరితలం స్ఫటికాలుగా ఏర్పడేలా చేస్తుంది. అందువల్ల, తుషార ప్రక్రియ బాగా జరిగితే, గడ్డకట్టిన గాజు ఉపరితలం చాలా మృదువైనది, మరియు చెల్లాచెదురుగా ఉన్న స్ఫటికాలు మబ్బు ప్రభావాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తాయి. ఉపరితలం సాపేక్షంగా కఠినమైనది అయితే, యాసిడ్ గాజును తీవ్రంగా క్షీణింపజేస్తోందని లేదా వాటిలో కొన్నింటికి ఇప్పటికీ స్ఫటికాలు లేవని ఇది సూచిస్తుంది. క్లిష్టమైన పరిస్థితుల్లో ఏర్పడిన గాజు ఉపరితలంపై మెరిసే స్ఫటికాలు కనిపించడం ఈ ప్రక్రియ యొక్క లక్షణం. హైడ్రోజన్ ఫ్లోరైడ్ అమ్మోనియా దాదాపుగా వినియోగించబడడమే ప్రధాన కారణం. ఈ స్థితిని సాధించడానికి, చాలా మంది తయారీదారులు అనేక ప్రయత్నాలు మరియు అధ్యయనాలు చేసారు, కానీ ఈ కష్టాన్ని అధిగమించలేకపోయారు.
2. ఇసుక బ్లాస్టింగ్ టెక్నాలజీ
ఇది అధిక వేగంతో స్ప్రే గన్ ద్వారా బయటకు పంపబడిన ఇసుక రేణువులను ఉపయోగించి గాజు ఉపరితలంపై చక్కటి అసమాన ఉపరితలాన్ని ఏర్పరుస్తుంది, తద్వారా కాంతిని వెదజల్లుతుంది మరియు కాంతి గుండా వెళుతున్నప్పుడు మబ్బుగా ఉండే అనుభూతిని ఏర్పరుస్తుంది. ఇసుక బ్లాస్టింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన గాజు ఉత్పత్తుల ఉపరితలం కఠినమైనది. గాజు ఉపరితలం దెబ్బతిన్నందున, అసలు పారదర్శక గాజు యొక్క ఫోటోసెన్సిటివిటీ పరంగా ఇది తెల్లటి గాజులా కనిపిస్తుంది.
రెండు ప్రక్రియలు పూర్తిగా భిన్నంగా ఉంటాయి. ఫ్రాస్టెడ్ గ్లాస్ ఇసుక బ్లాస్టెడ్ గ్లాస్ కంటే ఖరీదైనది, మరియు ప్రభావం ప్రధానంగా వినియోగదారుల అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. కొన్ని ప్రత్యేకమైన అద్దాలు గడ్డకట్టడానికి తగినవి కావు. నోబుల్ ముసుగులో నుండి నిర్ణయించడం, మాట్టే ఎంచుకోవాలి. ఇసుక బ్లాస్టింగ్ ప్రక్రియ సాధారణ కర్మాగారాల్లో చేయవచ్చు, కానీ ఇసుక బ్లాస్టింగ్ ప్రక్రియ బాగా చేయడం సులభం కాదు.
షాంఘై రెయిన్బో ఇండస్ట్రియల్ కో., లిమిటెడ్తయారీదారు,షాంఘై రెయిన్బో ప్యాకేజీ Provide one-stop cosmetic packaging.If you like our products, you can contact us, Website: www.rainbow-pkg.com Email: Bobby@rainbow-pkg.com WhatsApp: +008613818823743
పోస్ట్ సమయం: ఆగస్ట్-25-2021