గ్లాస్ బాటిల్ ఫ్రాస్టింగ్ ప్రక్రియ మరియు ఇసుక బ్లాస్టింగ్ ప్రక్రియ యొక్క పోలిక

శాండ్‌బ్లాస్టింగ్ అనేది కంప్రెస్డ్ గాలిని ప్రాసెసింగ్ కోసం వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలంపైకి రాపిడిని నెట్టడానికి శక్తిగా ఉపయోగిస్తుంది. ఇది ఇసుక బ్లాస్టింగ్ అని పిలవబడేది, దీనిని మేము తరచుగా షాట్ బ్లాస్టింగ్ అని పిలుస్తాము. ఎందుకంటే షాట్ పేలుడు యొక్క ప్రారంభ రోజులలో, ఇసుక మాత్రమే రాపిడితో ఉపయోగించబడుతుంది, కాబట్టి షాట్ పేలుడును ఆ సమయంలో ఇసుక పేలుడు అని పిలుస్తారు మరియు ఆ తరువాత చాలా కాలం. ఇసుక బ్లాస్టింగ్ ఉపరితలం శుభ్రం చేయడానికి అవసరమైన పరిశుభ్రత మరియు కొన్ని కరుకుదనాన్ని పొందవచ్చు మరియు బేస్ ఉపరితలంపై పూత యొక్క సంశ్లేషణను మెరుగుపరుస్తుంది. పూత ఎంత మంచిదైనా, దీర్ఘకాలిక ఉపరితల చికిత్స లేకుండా వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలంతో ఇది జతచేయబడదు. ఉపరితల ముందస్తు చికిత్స యొక్క ఉద్దేశ్యం ఉపరితలం శుభ్రం చేయడం మరియు ఉపరితలంపై పూతను "లాక్" చేయడానికి అవసరమైన కరుకుదనాన్ని ఉత్పత్తి చేయడం. ఇసుక బ్లాస్టెడ్ వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలం మంచి-పనితీరు గల పారిశ్రామిక పూతతో పూత పూసిన తరువాత, పూత యొక్క సేవా జీవితం ఇతర పద్ధతుల ద్వారా చికిత్స చేయబడిన ఉపరితలంపై అదే నాణ్యమైన పూత యొక్క సేవా జీవితం కంటే 3.5 రెట్లు ఎక్కువ. ఇసుక బ్లాస్టింగ్ (షాట్ బ్లాస్టింగ్) యొక్క మరొక ప్రయోజనం ఏమిటంటే, ఉపరితల కరుకుదనాన్ని అవసరాల ప్రకారం ముందుగా నిర్ణయించవచ్చు మరియు శుభ్రపరిచే ప్రక్రియలో సాధించవచ్చు.

ఫ్రాస్టింగ్, ఉదాహరణకు, ఒక ప్రక్రియకాస్మెటిక్ గ్లాస్ బాటిల్మృదువైనదిగా మారుతుంది మరియు మాట్టే అవుతుంది. కాంతి విస్తరణ ప్రతిబింబం ఏర్పడటానికి ఉపరితలాన్ని వికిరణం చేస్తుంది. రసాయన మంచులో, గాజు యాంత్రికంగా భూమి లేదా ఎమెరీ, సిలికా ఇసుక, దానిమ్మ పొడి మరియు ఇతర రాపిడితో మానవీయంగా భూమి, ఏకరీతిగా కఠినమైన ఉపరితలం ఏర్పడటానికి, లేదా గాజు మరియు ఇతర వస్తువులను హైడ్రోఫ్లోరిక్ ఆమ్ల ద్రావణంతో చికిత్స చేయవచ్చు.

గ్లాస్ ఉపరితలాన్ని కప్పడానికి ఫ్రాస్టింగ్ మరియు ఇసుక బ్లాస్టింగ్ రెండూ ఉపయోగించబడతాయి, తద్వారా లాంప్‌షేడ్ గుండా వెళ్ళిన తర్వాత కాంతి సాపేక్షంగా సమానంగా వ్యాపిస్తుంది. సాధారణ వినియోగదారులకు ఈ రెండు సాంకేతిక పరిజ్ఞానాల మధ్య తేడాను గుర్తించడం కష్టం. ఈ రెండు సాంకేతిక పరిజ్ఞానాల తయారీ పద్ధతులను మరియు వాటిని ఎలా గుర్తించాలో ఈ క్రిందివి వివరిస్తాయి.

1. ఫ్రాస్టింగ్ ప్రక్రియ

ఫ్రాస్టింగ్ అనేది గాజును తయారుచేసిన ఆమ్ల ద్రవంలో మునిగిపోవడాన్ని (లేదా యాసిడ్ పేస్ట్‌ను వర్తింపజేయడం), గాజు ఉపరితలాన్ని బలమైన ఆమ్లంతో క్షీణిస్తుంది మరియు బలమైన ఆమ్ల ద్రావణంలో హైడ్రోజన్ ఫ్లోరైడ్ అమ్మోనియాకు గాజు ఉపరితలం స్ఫటికాలు ఏర్పడటానికి కారణమవుతుంది. అందువల్ల, తుషార ప్రక్రియ బాగా జరిగితే, మంచుతో కూడిన గాజు యొక్క ఉపరితలం చాలా మృదువైనది, మరియు చెల్లాచెదురైన స్ఫటికాలు మబ్బుగా ఉన్న ప్రభావాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తాయి. ఉపరితలం సాపేక్షంగా కఠినంగా ఉంటే, ఇది ఆమ్లం గాజును తీవ్రంగా క్షీణిస్తుందని సూచిస్తుంది, లేదా వాటిలో కొన్నింటికి ఇప్పటికీ స్ఫటికాలు లేవు. ఈ ప్రక్రియ యొక్క లక్షణం క్లిష్టమైన పరిస్థితులలో ఏర్పడిన గాజు ఉపరితలంపై మెరిసే స్ఫటికాలు కనిపించడం. ప్రధాన కారణం హైడ్రోజన్ ఫ్లోరైడ్ అమ్మోనియా దాదాపుగా వినియోగించబడింది. ఈ రాష్ట్రాన్ని సాధించడానికి, చాలా మంది తయారీదారులు చాలా ప్రయత్నాలు మరియు అధ్యయనాలు చేసారు, కాని ఈ కష్టాన్ని అధిగమించలేకపోయారు.

2. ఇసుక బ్లాస్టింగ్ టెక్నాలజీ

ఇది స్ప్రే గన్ చేత బయటకు తీసిన ఇసుక కణాలను అధిక వేగంతో ఉపయోగిస్తుంది, గాజు ఉపరితలాన్ని కొట్టడానికి చక్కటి అసమాన ఉపరితలం ఏర్పడటానికి, తద్వారా కాంతిని చెదరగొట్టే ప్రభావాన్ని సాధిస్తుంది మరియు కాంతి గుండా వెళ్ళినప్పుడు మసకబారిన అనుభూతిని ఏర్పరుస్తుంది. ఇసుక బ్లాస్టింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన గాజు ఉత్పత్తుల ఉపరితలం కఠినమైనది. గాజు యొక్క ఉపరితలం దెబ్బతిన్నందున, అసలు పారదర్శక గాజు యొక్క ఫోటోసెన్సిటివిటీ పరంగా ఇది తెల్ల గాజులా కనిపిస్తుంది.

రెండు ప్రక్రియలు పూర్తిగా భిన్నంగా ఉంటాయి. ఇసుక బ్లాస్ట్ గ్లాస్ కంటే ఫ్రాస్ట్డ్ గ్లాస్ ఖరీదైనది, మరియు ప్రభావం ప్రధానంగా వినియోగదారుల అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. కొన్ని ప్రత్యేకమైన అద్దాలు తుషారానికి తగినవి కావు. నోబెల్ ముసుగు నుండి చూస్తే, మాట్టే ఎన్నుకోవాలి. సాధారణ కర్మాగారాల్లో ఇసుక బ్లాస్టింగ్ ప్రక్రియ చేయవచ్చు, కానీ ఇసుక బ్లాస్టింగ్ ప్రక్రియ బాగా చేయడం అంత సులభం కాదు.

షాంఘై రెయిన్బో ఇండస్ట్రియల్ కో., లిమిటెడ్తయారీదారు,షాంఘై రెయిన్బో ప్యాకేజీ Provide one-stop cosmetic packaging.If you like our products, you can contact us, Website: www.rainbow-pkg.com Email: Bobby@rainbow-pkg.com WhatsApp: +008613818823743