ప్లాస్టిక్ బాటిల్స్, గ్లాస్ బాటిల్స్, లిప్ స్టిక్ ట్యూబ్స్, ఎయిర్ కుషన్ బాక్స్‌లు మరియు ఇతర ప్యాకేజింగ్ పదార్థాల సిల్క్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ వంటి కాస్మెటిక్ ప్యాకేజింగ్ పదార్థాల పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియ అందమైన ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది, అయితే రంగు వ్యత్యాసం వంటి కొన్ని ఉపరితల నాణ్యత లోపాలు తరచుగా ఉన్నాయి , సిరా కొరత మరియు లీకేజ్. ఈ పట్టు స్క్రీన్ ఉత్పత్తులను ఎలా సమర్థవంతంగా గుర్తించాలి? ఈ రోజు, మేము ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్ సిల్క్ స్క్రీన్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క ఉత్పత్తి నాణ్యత వివరణ మరియు సంప్రదాయ గుర్తింపు పద్ధతులను పంచుకుంటాము. ఈ వ్యాసం సంకలనం చేయబడిందిషాంఘై రెయిన్బో ప్యాకేజీ
01 సిల్క్ స్క్రీన్ యొక్క గుర్తింపు వాతావరణం
1. ప్రకాశం: 200-300 ఎల్ఎక్స్ (750 మిమీ దూరంతో 40W ఫ్లోరోసెంట్ దీపానికి సమానం)
2. తనిఖీ చేయవలసిన ఉత్పత్తి ఉపరితలం ఇన్స్పెక్టర్ యొక్క దృశ్య దిశ నుండి (క్రింద ఉన్న చిత్రంలో చూపిన విధంగా) సుమారు 10 సెకన్ల పాటు 45 °
3. తనిఖీ చేయవలసిన ఇన్స్పెక్టర్ యొక్క దృశ్య దిశ మరియు ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలం మధ్య దూరం ఈ క్రింది విధంగా ఉంటుంది:
గ్రేడ్ ఎ ఉపరితలం (నేరుగా చూడగలిగే బాహ్య ఉపరితలం): 400 మిమీ
క్లాస్ బి ఉపరితలం (అస్పష్టమైన బాహ్య): 500 మిమీ
గ్రేడ్ సి ఉపరితలం (చూడటం కష్టమైన అంతర్గత మరియు బాహ్య ఉపరితలాలు): 800 మిమీ
02 సిల్క్ స్క్రీన్ యొక్క సాధారణ లోపాలు
1. విదేశీ విషయం: సిల్క్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ తరువాత, పూత చిత్రం దుమ్ము, స్పాట్ లేదా ఫిలిఫాం విదేశీ పదార్థంతో జతచేయబడింది.
2. బహిర్గతమైన నేపథ్యం: స్క్రీన్ స్థానంలో సన్నని స్క్రీన్ కారణంగా, నేపథ్య రంగు బహిర్గతమవుతుంది.
3. తప్పిపోయిన ప్రింటింగ్: స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ స్థానం చేరుకోకపోవడం అవసరం.
4. అస్పష్టమైన/విరిగిన వైర్; పేలవమైన సిల్క్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ సిల్క్ స్క్రీన్ పంక్తులు మరియు నమూనాలు, అస్పష్టమైన మరియు అనుసంధానించబడని అక్షర రేఖల అసమాన మందం అవుతుంది.
5. సిల్క్ స్క్రీన్ యొక్క అసమాన మందం: పట్టు తెర యొక్క సరికాని ఆపరేషన్ కారణంగా, డాట్ లైన్ లేదా నమూనా యొక్క పట్టు స్క్రీన్ పొర యొక్క మందం అసమానంగా ఉంటుంది.
6. తప్పుగా అమర్చడం: సరికాని స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ స్థానం కారణంగా స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ స్థానం ఆఫ్‌సెట్ అవుతుంది.
7. పేలవమైన సంశ్లేషణ: పట్టు స్క్రీన్ పూత యొక్క సంశ్లేషణ సరిపోదు, మరియు దీనిని 3M అంటుకునే టేప్‌తో అతికించవచ్చు.
8. పిన్‌హోల్: పిన్‌హోల్ వంటి రంధ్రాలు చిత్ర ఉపరితలంపై చూడవచ్చు.
9. గీతలు/గీతలు: సిల్క్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ తర్వాత పేలవమైన రక్షణ వల్ల సంభవిస్తుంది
10. హీథర్/స్టెయిన్: సిల్క్ స్క్రీన్ రంగు నాన్ సిల్క్ స్క్రీన్ ఉపరితలానికి జతచేయబడుతుంది.
11. రంగు వ్యత్యాసం: ప్రామాణిక రంగు ప్లేట్ నుండి విచలనం.
03. సిల్క్ స్క్రీన్ విశ్వసనీయత పరీక్షా విధానం
మేము ఈ క్రింది 15 పరీక్షా పద్ధతులను అందిస్తాము మరియు ప్రతి బ్రాండ్ వినియోగదారు వారి స్వంత సంస్థ అవసరాలకు అనుగుణంగా పరీక్షించవచ్చు.
1. అధిక ఉష్ణోగ్రత నిల్వ పరీక్ష
నిల్వ ఉష్ణోగ్రత: +66 ° C
నిల్వ సమయం: 48 గంటలు
అంగీకార ప్రమాణం: ప్రింటింగ్ ఉపరితలం ముడతలు, బొబ్బలు, పగుళ్లు, పీలింగ్ మరియు కొలిమి నుండి బయటకు తీసిన తర్వాత 2 గంటలు గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఉంచిన తర్వాత రంగు మరియు మెరుపులో స్పష్టమైన మార్పు లేదు.
2. తక్కువ ఉష్ణోగ్రత పరీక్ష
నిల్వ ఉష్ణోగ్రత: - 40 ° C
నిల్వ సమయం: 48 గంటలు
అంగీకార ప్రమాణం: ప్రింటింగ్ ఉపరితలం ముడతలు, బొబ్బలు, పగుళ్లు, పీలింగ్ మరియు కొలిమి నుండి బయటకు తీసిన తర్వాత 2 గంటలు గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఉంచిన తర్వాత రంగు మరియు మెరుపులో స్పష్టమైన మార్పు లేదు.
3. అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ నిల్వ పరీక్ష
నిల్వ ఉష్ణోగ్రత/తేమ: +66 ° C/85%
నిల్వ సమయం: 96 గంటలు
అంగీకార ప్రమాణం: ప్రింటింగ్ ఉపరితలం ముడతలు, బొబ్బలు, పగుళ్లు, పీలింగ్ మరియు కొలిమి నుండి బయటకు తీసిన తర్వాత 2 గంటలు గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఉంచిన తర్వాత రంగు మరియు మెరుపులో స్పష్టమైన మార్పు లేదు.
4. థర్మల్ షాక్ టెస్ట్
నిల్వ ఉష్ణోగ్రత: - 40 ° C/+66 ° C
చక్రం వివరణ: - 40 ° C ~+66 ° C ఒక చక్రం, మరియు ఉష్ణోగ్రతల మధ్య మార్పిడి సమయం 5 నిమిషాలు మించకూడదు, మొత్తం 12 చక్రాలు
అంగీకార ప్రమాణం: కొలిమి నుండి బయటకు తీసిన 2 గంటలు నమూనా ప్లేట్ గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఉంచిన తరువాత, ముడతలు, బబుల్, పగుళ్లు, భాగంలో తొక్కడం మరియు ముద్రణ ఉపరితలం లేదని తనిఖీ చేయండి మరియు రంగులో స్పష్టమైన మార్పు లేదు మరియు మెరుపు
5. సిల్క్/ప్యాడ్ ప్రింటింగ్ సంశ్లేషణ పరీక్ష
పరీక్ష ప్రయోజనం: పట్టు/ప్యాడ్ ప్రింటింగ్ పెయింట్ యొక్క సంశ్లేషణను అంచనా వేయడానికి
పరీక్ష సాధనం: 1. 3M600 పారదర్శక టేప్ లేదా 5.3N/18 మిమీ కంటే ఎక్కువ స్నిగ్ధతతో పారదర్శక టేప్
పరీక్షా విధానం: పరీక్షించాల్సిన పరీక్ష నమూనా యొక్క ముద్రిత ఫాంట్ లేదా నమూనాపై 3M600 పారదర్శక టేప్‌ను అతికించండి, నాణ్యత యొక్క సిక్స్ సిగ్మా సిద్ధాంతం ఆధారంగా చేతితో ఫ్లాట్ నొక్కండి, ఆపై టేప్ చివరను పరీక్షా ఉపరితలం నుండి 90 డిగ్రీల చివర లాగండి, మరియు టేప్ యొక్క అదే భాగాన్ని మూడు సార్లు త్వరగా కూల్చివేయండి
అంగీకార ప్రమాణం: ఉపరితలం, పట్టు/ప్యాడ్ ప్రింటింగ్ ఫాంట్ లేదా నమూనా తొక్క లేకుండా స్పష్టంగా మరియు స్పష్టంగా ఉంటుంది
6. ఘర్షణ పరీక్ష
పరీక్ష ప్రయోజనం: పూత ఉపరితలంపై పెయింట్ మరియు సిల్క్/ప్యాడ్ ప్రింటింగ్ పెయింట్ యొక్క సంశ్లేషణను అంచనా వేయడానికి
పరీక్షా పరికరాలు: ఎరేజర్
పరీక్షా విధానం: పరీక్ష భాగాన్ని పరిష్కరించండి మరియు 500 గ్రాముల నిలువు శక్తితో మరియు 15 మిమీ స్ట్రోక్‌తో ముందుకు వెనుకకు రుద్దండి. ప్రతి సింగిల్ స్ట్రోక్ ఒకప్పుడు పట్టు/ప్యాడ్ ప్రింటింగ్ ఫాంట్ లేదా నమూనా, నిరంతర ఘర్షణ 50 సార్లు
అంగీకార ప్రమాణం: ఉపరితలం దృశ్యమానంగా గమనించబడుతుంది, దుస్తులు కనిపించవు, మరియు పట్టు/ప్యాడ్ ప్రింటింగ్ స్పష్టంగా ఉంటుంది
7. ద్రావణి నిరోధక పరీక్ష
(1) ఐసోప్రొపైల్ ఆల్కహాల్ పరీక్ష
1 ఎంఎల్ ఐసోప్రొపనాల్ ద్రావణాన్ని నమూనా స్ప్రేయింగ్ ఉపరితలం లేదా పట్టు/ప్యాడ్ ప్రింటింగ్ ఉపరితలంపై వదలండి. 10 నిమిషాల తరువాత, ఐసోప్రొపనాల్ ద్రావణాన్ని తెల్లని వస్త్రంతో ఆరబెట్టండి
(2) ఆల్కహాల్ రెసిస్టెన్స్ టెస్ట్
పరీక్షా విధానం: పత్తి బంతి లేదా తెలుపు వస్త్రంతో 99% ఆల్కహాల్ ద్రావణాన్ని నానబెట్టండి, ఆపై 1 కిలోల పీడనం వద్ద ముద్రిత ఫాంట్ మరియు నమూనా యొక్క నమూనా యొక్క అదే స్థానంలో 20 సార్లు ముందుకు వెనుకకు తుడిచివేయండి మరియు ప్రతి రౌండ్ ట్రిప్ యొక్క వేగం రెండవది
అంగీకార ప్రమాణం: తుడిచివేసిన తరువాత, నమూనా యొక్క ఉపరితలంపై ముద్రిత పదాలు లేదా నమూనాలు స్పష్టంగా కనిపించబడతాయి మరియు రంగు కాంతి లేదా ఫేడ్ కోల్పోదు
8. బొటనవేలు పరీక్ష
షరతులు: 5 కంటే ఎక్కువ పిసిలు. పరీక్ష నమూనాల
పరీక్ష విధానం: నమూనాను తీసుకోండి, ముద్రించిన చిత్రంలో మీ బొటనవేలుతో ఉంచండి మరియు 3+0.5/-0kgf శక్తితో 15 సార్లు ముందుకు వెనుకకు రుద్దండి.
ప్రయోగ తీర్పు: ఉత్పత్తి యొక్క ముద్రిత నమూనాను నిక్ చేయలేము/విరిగిపోలేము/సిరా సంశ్లేషణ పేలవంగా ఉంది, లేకపోతే అది అర్హత లేదు.
9. 75% ఆల్కహాల్ పరీక్ష
షరతులు: పరీక్ష నమూనా యొక్క 5 పిసిల కంటే ఎక్కువ, వైట్ కాటన్ గాజుగుడ్డ, 75% ఆల్కహాల్, 1.5+0.5/- 0kGF
పరీక్షా విధానం: తెల్లటి కాటన్ గాజుగుడ్డతో 1.5kGF సాధనం దిగువను కట్టి, 75% ఆల్కహాల్ లో ముంచి, ఆపై వైట్ కాటన్ గాజుగుడ్డను ఉపయోగించండి, ముద్రిత నమూనాపై 30 రౌండ్ ట్రిప్స్ చేయడానికి (సుమారు 15 సెకన్లు)
ప్రయోగాత్మక తీర్పు: ఉత్పత్తి యొక్క ముద్రించిన నమూనా పడిపోదు/ఖాళీలు మరియు విరిగిన పంక్తులు/పేలవమైన సిరా సంశ్లేషణ కలిగి ఉంటాయి. .
10. 95% ఆల్కహాల్ పరీక్ష
షరతులు: 5 పిసిల కంటే ఎక్కువ పరీక్ష నమూనాల తయారీ, వైట్ కాటన్ గాజుగుడ్డ, 95% ఆల్కహాల్, 1.5+0.5/- 0kGF
పరీక్షా విధానం: తెల్లటి కాటన్ గాజుగుడ్డతో 1.5kGF సాధనం దిగువన కట్టండి, 95% ఆల్కహాల్ లో ముంచండి, ఆపై వైట్ కాటన్ గాజుగుడ్డను ఉపయోగించండి, ముద్రిత నమూనాపై 30 రౌండ్ ట్రిప్స్ చేయడానికి (సుమారు 15 సెకన్లు)
ప్రయోగాత్మక తీర్పు: ఉత్పత్తి యొక్క ముద్రించిన నమూనా పడిపోదు/ఖాళీలు మరియు విరిగిన పంక్తులు/పేలవమైన సిరా సంశ్లేషణ కలిగి ఉంటాయి. .
11. 810 టేప్ పరీక్ష
షరతులు: 5 కంటే ఎక్కువ పిసిలు. పరీక్ష నమూనాలు, 810 టేపులు
పరీక్ష విధానం: స్క్రీన్ ప్రింటింగ్‌పై 810 అంటుకునే టేప్‌ను పూర్తిగా అంటుకుని, ఆపై త్వరగా టేప్‌ను 45 డిగ్రీల కోణంలో పైకి లాగండి మరియు మూడుసార్లు నిరంతరం కొలవండి.
ప్రయోగం తీర్పు: ఉత్పత్తి యొక్క ముద్రిత నమూనా చిప్ చేయబడదు/విరిగిపోదు.
12. 3M600 టేప్ పరీక్ష
షరతులు: 5 కంటే ఎక్కువ పిసిలు. పరీక్ష నమూనాలు, 250 టేపులు
ప్రయోగ విధానం: స్క్రీన్ ప్రింటింగ్‌కు 3m600 టేప్‌ను పూర్తిగా అంటుకోండి మరియు 45 డిగ్రీల కోణంలో టేప్‌ను త్వరగా పైకి లాగండి. ఒక పరీక్ష మాత్రమే అవసరం.
ప్రయోగం తీర్పు: ఉత్పత్తి యొక్క ముద్రిత నమూనా చిప్ చేయబడదు/విరిగిపోదు.
13. 250 టేప్ పరీక్ష
షరతులు: 5 కంటే ఎక్కువ పిసిలు. పరీక్ష నమూనాలు, 250 టేపులు
పరీక్ష విధానం: స్క్రీన్ ప్రింటింగ్‌కు 250 అంటుకునే టేప్‌ను పూర్తిగా అంటుకుని, 45 డిగ్రీల కోణంలో టేప్‌ను త్వరగా పైకి లాగండి మరియు వరుసగా మూడుసార్లు నిర్వహించండి.
ప్రయోగం తీర్పు: ఉత్పత్తి యొక్క ముద్రిత నమూనా చిప్ చేయబడదు/విరిగిపోదు.
14. గ్యాసోలిన్ తుడవడం పరీక్ష
షరతులు: 5 పిసిఎస్, వైట్ కాటన్ గాజుగుడ్డ, గ్యాసోలిన్ మిశ్రమం (గ్యాసోలిన్: 75% ఆల్కహాల్ = 1: 1), 1.5+0.5/- 0kGF
పరీక్షా విధానం: తెల్లటి కాటన్ గాజుగుడ్డతో 1.5kGF సాధనం దిగువను కట్టి, గ్యాసోలిన్ మిశ్రమంలో ముంచి, ఆపై ముద్రించిన నమూనాపై 30 సార్లు (సుమారు 15 సెకన్లు) ముందుకు వెనుకకు వెళ్ళండి
ప్రయోగాత్మక తీర్పు: ఉత్పత్తి యొక్క ముద్రించిన నమూనా/నాచ్/బ్రోకెన్ లైన్/పేలవమైన సిరా సంశ్లేషణ నుండి ఉచితంగా ఉంటుంది, మరియు రంగు మసకబారడానికి అనుమతించబడుతుంది, అయితే ముద్రించిన నమూనా స్పష్టంగా మరియు నిస్సందేహంగా ఉంటుంది, లేకపోతే అది అర్హత లేదు.
15. ఎన్-హెక్సేన్ రుద్దడం పరీక్ష
షరతులు: 5 పిసిల కంటే ఎక్కువ పరీక్ష నమూనాల తయారీ, వైట్ కాటన్ గాజుగుడ్డ, ఎన్-హెక్సేన్, 1.5+0.5/- 0kGF
పరీక్ష విధానం: 1.5kGF సాధనం దిగువను తెల్లటి కాటన్ గాజుగుడ్డతో బంధించండి, దానిని N- హెక్సేన్ ద్రావణంలో ముంచి, ఆపై ముద్రించిన నమూనాపై 30 సార్లు (సుమారు 15 సెకన్లు) ముందుకు వెనుకకు వెళ్ళండి
ప్రయోగాత్మక తీర్పు: ఉత్పత్తి యొక్క ముద్రించిన నమూనా/నాచ్/బ్రోకెన్ లైన్/పేలవమైన సిరా సంశ్లేషణ నుండి ఉచితంగా ఉంటుంది, మరియు రంగు మసకబారడానికి అనుమతించబడుతుంది, అయితే ముద్రించిన నమూనా స్పష్టంగా మరియు నిస్సందేహంగా ఉంటుంది, లేకపోతే అది అర్హత లేదు.
షాంఘై రెయిన్బో ఇండస్ట్రియల్ కో., లిమిటెడ్కాస్మెటిక్ ప్యాకేజింగ్ కోసం ఒక-స్టాప్ పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది.
మీరు మా ఉత్పత్తులను ఇష్టపడితే, మీరు మమ్మల్ని సంప్రదించవచ్చు, వెబ్‌సైట్:www.rainbow-pkg.com
Email: Vicky@rainbow-pkg.com
వాట్సాప్: +008615921375189
పోస్ట్ సమయం: నవంబర్ -14-2022