సౌందర్య ఉత్పత్తుల నాణ్యత మరియు భద్రతా ప్రమాదాలలో ధూళి ఒకటి. సౌందర్య ఉత్పత్తులలో అనేక ధూళి వనరులు ఉన్నాయి, వీటిలో తయారీ ప్రక్రియలో ఉత్పన్నమయ్యే ధూళి ప్రధాన కారకం, ఇందులో కాస్మెటిక్ ఉత్పత్తుల తయారీ వాతావరణం మరియు అప్‌స్ట్రీమ్ ప్యాకేజింగ్ పదార్థాల తయారీ వాతావరణం ఉంటుంది. దుమ్ము లేని వర్క్‌షాప్‌లు ధూళిని వేరుచేయడానికి ప్రధాన సాంకేతిక మరియు హార్డ్‌వేర్ సాధనాలు. దుమ్ము లేని వర్క్‌షాప్‌లు ఇప్పుడు సౌందర్య సాధనాలు మరియు ప్యాకేజింగ్ పదార్థాల తయారీ వాతావరణంలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.
1. దుమ్ము లేని వర్క్‌షాప్‌ల రూపకల్పన మరియు తయారీ సూత్రాలను వివరంగా అర్థం చేసుకునే ముందు ధూళి ఎలా ఉత్పత్తి అవుతుంది, దుమ్ము ఎలా ఉత్పత్తి అవుతుందో మనం మొదట స్పష్టం చేయాలి. ధూళి ఉత్పత్తి యొక్క ఐదు ప్రధాన అంశాలు ఉన్నాయి: గాలి నుండి లీకేజ్, ముడి పదార్థాల నుండి పరిచయం, పరికరాల ఆపరేషన్ నుండి తరం, ఉత్పత్తి ప్రక్రియ నుండి తరం మరియు మానవ కారకాలు. ఇండోర్ ఉష్ణోగ్రత, పీడనం, గాలి ప్రవాహ పంపిణీ మరియు గాలి ప్రవాహ వేగం, పరిశుభ్రత, శబ్దం వైబ్రేషన్, లైటింగ్, స్టాటిక్ విద్యుత్తు, మొదలైనవి, తద్వారా బాహ్య వాతావరణం ఎలా మారినప్పటికీ, ఇది మొదట పరిశుభ్రత మరియు తేమను కొనసాగించగలదు.
కదలిక సమయంలో ఉత్పన్నమయ్యే దుమ్ము కణాల సంఖ్య
ధూళి ఎలా తొలగించబడుతుంది?
2. దుమ్ము లేని వర్క్‌షాప్ యొక్క ఓవర్‌వ్యూ
దుమ్ము లేని వర్క్‌షాప్, శుభ్రమైన గది అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది గాలిలో కణాల ఏకాగ్రత నియంత్రించబడే గది. వాయుమార్గాన కణాల సాంద్రతను నియంత్రించడానికి రెండు ప్రధాన అంశాలు ఉన్నాయి, అవి ఇండోర్ ప్రేరిత మరియు నిలుపుకున్న కణాల తరం. అందువల్ల, దుమ్ము లేని వర్క్‌షాప్ కూడా ఈ రెండు అంశాల ఆధారంగా రూపొందించబడింది మరియు తయారు చేయబడింది.
3. డస్ట్ లేని వర్క్‌షాప్ స్థాయి
ధూళి లేని వర్క్‌షాప్ (క్లీన్ రూమ్) స్థాయిని సుమారు 100,000, 10,000, 100, 100 మరియు 10 గా విభజించవచ్చు. చిన్న సంఖ్య, ఎక్కువ శుభ్రమైన స్థాయి. 10-స్థాయి శుభ్రమైన గది శుద్దీకరణ ప్రాజెక్ట్ ప్రధానంగా సెమీకండక్టర్ పరిశ్రమలో 2 మైక్రాన్ల కన్నా తక్కువ బ్యాండ్‌విడ్త్‌తో ఉపయోగించబడుతుంది. 100-స్థాయి శుభ్రమైన గదిని ce షధ పరిశ్రమలో అసెప్టిక్ తయారీ ప్రక్రియల కోసం ఉపయోగించవచ్చు. ఈ క్లీన్ రూమ్ ప్యూరిఫికేషన్ ప్రాజెక్ట్ ఆపరేటింగ్ గదులలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, వీటిలో మార్పిడి శస్త్రచికిత్స, ఇంటిగ్రేటెడ్ పరికర తయారీ, ఐసోలేషన్ వార్డులు మొదలైనవి ఉన్నాయి. పరిశుభ్రత తరగతి): శుభ్రమైన ప్రదేశంలో గాలి యొక్క యూనిట్ వాల్యూమ్‌లో పరిగణించబడిన కణ పరిమాణానికి ఎక్కువ లేదా సమానమైన కణాల గరిష్ట ఏకాగ్రత పరిమితిని విభజించే స్థాయి ప్రమాణం. దుమ్ము లేని వర్క్‌షాప్‌ల స్థాయి ప్రధానంగా వెంటిలేషన్ సమయాల సంఖ్య, దుమ్ము కణాల సంఖ్య మరియు సూక్ష్మజీవుల సంఖ్య ప్రకారం విభజించబడింది. దేశీయంగా, "GB50073-2013 క్లీన్ ప్లాంట్ డిజైన్ స్పెసిఫికేషన్స్" మరియు "GB50591-2010 శుభ్రమైన గది నిర్మాణం మరియు అంగీకార లక్షణాలు" ప్రకారం, దుమ్ము లేని వర్క్‌షాప్‌లు ఖాళీ, స్టాటిక్ మరియు డైనమిక్ స్టేట్స్ ప్రకారం పరీక్షించబడతాయి మరియు అంగీకరించబడతాయి.
4. డస్ట్ లేని వర్క్‌షాప్ నిర్మాణం
దుమ్ము లేని వర్క్‌షాప్ శుద్దీకరణ ప్రక్రియ
ఎయిర్‌ఫ్లో - ప్రాధమిక వడపోత శుద్దీకరణ - ఎయిర్ కండిషనింగ్ - మీడియం -ఎఫిషియెన్సీ ఫిల్ట్రేషన్ ప్యూరిఫికేషన్ - ప్యూరిఫికేషన్ క్యాబినెట్ నుండి వాయు సరఫరా - వాయు సరఫరా వాహిక - అధిక -సామర్థ్య వాయు సరఫరా అవుట్‌లెట్ - శుభ్రమైన గదిలోకి చెదరగొట్టండి - దుమ్ము, బ్యాక్టీరియా మరియు ఇతర కణాలను తీసివేయండి - రిటర్న్ ఎయిర్ లౌవర్ - రిటర్న్ ఎయిర్ లౌవర్ - ప్రాథమిక వడపోత శుద్దీకరణ. శుద్దీకరణ ప్రభావాన్ని సాధించడానికి పై పని ప్రక్రియను పదేపదే పునరావృతం చేయండి.
దుమ్ము లేని వర్క్‌షాప్‌ను ఎలా నిర్మించాలి
1. డిజైన్ ప్లాన్: డిజైన్ సైట్ పరిస్థితులు, ప్రాజెక్ట్ స్థాయి, ప్రాంతం మొదలైన వాటి ప్రకారం.
2. విభజనలను వ్యవస్థాపించండి: విభజన యొక్క పదార్థం కలర్ స్టీల్ ప్లేట్, ఇది దుమ్ము లేని వర్క్‌షాప్ యొక్క సాధారణ ఫ్రేమ్‌కు సమానం.
3. పైకప్పును వ్యవస్థాపించండి: శుద్దీకరణకు అవసరమైన ఫిల్టర్లు, ఎయిర్ కండీషనర్లు, శుద్దీకరణ దీపాలు మొదలైనవి.
.
5. గ్రౌండ్ ఇంజనీరింగ్: ఉష్ణోగ్రత మరియు సీజన్ ప్రకారం తగిన ఫ్లోర్ పెయింట్‌ను ఎంచుకోండి.
6.
దుమ్ము లేని వర్క్‌షాప్‌ను నిర్మించడానికి జాగ్రత్తలు
డిజైన్ మరియు నిర్మాణం సమయంలో, ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో కాలుష్యం మరియు క్రాస్-కాలుష్యం యొక్క సమస్యలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం మరియు ఎయిర్ కండీషనర్ యొక్క వెంటిలేషన్ ఫ్రీక్వెన్సీని లేదా గాలి వాహిక యొక్క ఇన్సులేషన్ ప్రభావాన్ని సహేతుకంగా రూపొందించడం మరియు సర్దుబాటు చేయడం అవసరం.
మంచి సీలింగ్, దుమ్ము లేని, కాలుష్య రహిత, తుప్పు-నిరోధక మరియు తేమ-నిరోధకతను కలిగి ఉండాలి, ఇది గాలి వాహిక యొక్క పనితీరుపై శ్రద్ధ వహించండి.
ఎయిర్ కండీషనర్ యొక్క శక్తి వినియోగంపై శ్రద్ధ వహించండి. ఎయిర్ కండిషనింగ్ అనేది దుమ్ము లేని వర్క్‌షాప్‌లో ఒక ముఖ్యమైన భాగం మరియు చాలా శక్తిని వినియోగిస్తుంది. అందువల్ల, ఎయిర్ కండిషనింగ్ బాక్స్‌లు, అభిమానులు మరియు కూలర్ల శక్తి వినియోగంపై దృష్టి పెట్టడం మరియు శక్తిని ఆదా చేసే కలయికలను ఎంచుకోవడం అవసరం.
టెలిఫోన్లు మరియు అగ్నిమాపక పరికరాలను వ్యవస్థాపించడం అవసరం. టెలిఫోన్లు వర్క్‌షాప్‌లో సిబ్బంది యొక్క చైతన్యాన్ని తగ్గిస్తాయి మరియు చలనశీలత ద్వారా ధూళిని ఉత్పత్తి చేయకుండా నిరోధించగలవు. అగ్ని ప్రమాదాలపై శ్రద్ధ వహించడానికి ఫైర్ అలారం వ్యవస్థలను వ్యవస్థాపించాలి.
పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్ -10-2024