సౌకర్యవంతమైన గొట్టాలు సాధారణంగా సౌందర్య సాధనాల కోసం ప్యాకేజింగ్ పదార్థాలను ఉపయోగిస్తాయి. సాంకేతిక పరిజ్ఞానం పరంగా వాటిని రౌండ్ గొట్టాలు, ఓవల్ ట్యూబ్స్, ఫ్లాట్ ట్యూబ్స్ మరియు సూపర్ ఫ్లాట్ గొట్టాలుగా విభజించారు. ఉత్పత్తి నిర్మాణం ప్రకారం, అవి సింగిల్-లేయర్, డబుల్-లేయర్ మరియు ఐదు-పొరల సౌకర్యవంతమైన గొట్టాలుగా విభజించబడ్డాయి. పీడన నిరోధకత, చొచ్చుకుపోయే నిరోధకత మరియు చేతి అనుభూతి పరంగా ఇవి భిన్నంగా ఉంటాయి. ఉదాహరణకు, ఐదు-పొరల గొట్టంలో బయటి పొర, లోపలి పొర, రెండు అంటుకునే పొరలు మరియు అవరోధ పొర ఉంటాయి.
一、 ప్రాథమిక ప్రదర్శన అవసరాలు
1. .
2. ఉపరితలం మృదువైనది, లోపల మరియు వెలుపల శుభ్రంగా ఉంటుంది, సమానంగా పాలిష్ చేయబడింది మరియు నిగనిగలాడేది ప్రామాణిక నమూనాకు అనుగుణంగా ఉంటుంది. స్పష్టమైన అసమానత, అదనపు చారలు, గీతలు లేదా ఇండెంటేషన్లు, వైకల్యం, ముడతలు మరియు ఇతర అసాధారణతలు, విదేశీ పదార్థ సంశ్లేషణ లేదు మరియు మొత్తం గొట్టంపై 5 చిన్న గడ్డలు లేవు. ≥100 ఎంఎల్ యొక్క నికర కంటెంట్ ఉన్న గొట్టాల కోసం, 2 మచ్చలు అనుమతించబడతాయి; <100ml యొక్క నికర కంటెంట్ ఉన్న గొట్టాల కోసం, 1 స్పాట్ అనుమతించబడుతుంది.
3. ట్యూబ్ బాడీ మరియు కవర్ ఫ్లాట్, బర్ర్స్, డ్యామేజ్ లేదా స్క్రూ థ్రెడ్ లోపాలు లేకుండా. ట్యూబ్ బాడీ గట్టిగా మూసివేయబడుతుంది, ముద్ర చివర ఫ్లష్, ముద్ర వెడల్పు స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు ముద్ర చివర ప్రామాణిక పరిమాణం 3.5-4.5 మిమీ. అదే గొట్టం యొక్క ముద్ర ముగింపు యొక్క ఎత్తు విచలనం ≤0.5 మిమీ.
4. నష్టం (ట్యూబ్ లేదా క్యాప్ యొక్క ఏదైనా స్థితిలో ఏదైనా నష్టం లేదా కుళ్ళిన); మూసివేసిన నోరు; పెయింట్ పొర గొట్టం ఉపరితలం నుండి తొక్కడం> 5 చదరపు మిల్లీమీటర్లు; పగిలిన ముద్ర తోక; విరిగిన తల; తీవ్రమైన థ్రెడ్ వైకల్యం.
5. పరిశుభ్రత: గొట్టం లోపల మరియు వెలుపల శుభ్రంగా ఉంటాయి మరియు ట్యూబ్ మరియు టోపీ లోపలి భాగంలో స్పష్టమైన ధూళి, దుమ్ము మరియు విదేశీ పదార్థం ఉంది. దుమ్ము, చమురు మరియు ఇతర విదేశీ పదార్థాలు లేవు, వాసన లేదు, మరియు ఇది కాస్మెటిక్-గ్రేడ్ ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్స్ యొక్క పరిశుభ్రత అవసరాలను తీరుస్తుంది: అనగా, మొత్తం కాలనీ సంఖ్య ≤ 10cfu, మరియు ఎస్చెరిచియా కోలి, సూడోమోనాస్ ఎరుగినోసా మరియు స్టెఫిలోకాకస్ ఆరియస్ ఉండకూడదు కనుగొనబడింది.
ఉపరితల చికిత్స మరియు గ్రాఫిక్ ప్రింటింగ్ అవసరాలు
1. ప్రింటింగ్:
ఓవర్‌ప్రింట్ స్థానం యొక్క విచలనం రెండు పార్టీలు (≤ ± 0.1 మిమీ) ధృవీకరించబడిన ఎగువ మరియు దిగువ పరిమితి స్థానాల మధ్య ఉంటుంది మరియు దెయ్యం లేదు.
గ్రాఫిక్స్ స్పష్టంగా మరియు పూర్తి, నమూనా రంగుకు అనుగుణంగా ఉంటాయి మరియు ట్యూబ్ బాడీ యొక్క రంగు వ్యత్యాసం మరియు దాని ముద్రిత గ్రాఫిక్స్ ప్రామాణిక నమూనా యొక్క రంగు వ్యత్యాస పరిధిని మించవు
వచనం యొక్క పరిమాణం మరియు మందం ప్రామాణిక నమూనాతో సమానంగా ఉంటాయి, విరిగిన అక్షరాలు, సిల్ట్ అక్షరాలు మరియు తెల్లని స్థలం లేకుండా, ఇది గుర్తింపును ప్రభావితం చేయదు
ముద్రించిన ఫాంట్‌లో స్పష్టమైన కఠినమైన అంచులు లేదా సిరా అంచులు లేవు, సరైనది, మరియు తప్పు అక్షరాలు లేవు, తప్పిపోయిన అక్షరాలు, విరామచిహ్న గుర్తులు లేవు, తప్పిపోయిన టెక్స్ట్ స్ట్రోకులు, బ్లర్, మొదలైనవి.
2. గ్రాఫిక్స్:
ఓవర్‌ప్రింట్ ఖచ్చితమైనది, ప్రధాన భాగాల యొక్క ఓవర్‌ప్రింట్ లోపం ≤1 మిమీ, మరియు ద్వితీయ భాగాల ఓవర్‌ప్రింట్ లోపం ≤2 మిమీ. స్పష్టమైన హెటెరోక్రోమాటిక్ మచ్చలు మరియు మచ్చలు లేవు
≥100 ఎంఎల్ యొక్క నికర కంటెంట్ ఉన్న గొట్టాల కోసం, ముందు భాగంలో 0.5 మిమీ కంటే ఎక్కువ 2 మచ్చలు అనుమతించబడతాయి మరియు ఒకే స్పాట్ యొక్క మొత్తం వైశాల్యం 0.2 మిమీ 2 మించదు, మరియు 0.5 మిమీ కంటే ఎక్కువ 3 మచ్చలు లేవు వెనుక భాగంలో అనుమతించబడింది, మరియు ఒకే ప్రదేశం యొక్క మొత్తం వైశాల్యం 0.2 మిమీ 2 మించదు;
<100 ఎంఎల్ యొక్క నికర కంటెంట్ ఉన్న గొట్టాల కోసం, ముందు భాగంలో 0.5 మిమీ కంటే ఎక్కువ 1 స్పాట్ అనుమతించబడదు, మరియు ఒకే స్పాట్ యొక్క మొత్తం వైశాల్యం 0.2 మిమీ కంటే ఎక్కువ కాదు, మరియు 0.5 మిమీ కంటే ఎక్కువ 2 మచ్చలు లేవు వెనుక భాగంలో అనుమతించబడింది, మరియు ఒకే ప్రదేశం యొక్క మొత్తం వైశాల్యం 0.2 మిమీ 2 మించదు. 3. ప్లేట్ స్థానం విచలనం
≥100 ఎంఎల్ యొక్క నికర కంటెంట్ ఉన్న గొట్టాల కోసం, ప్రింటింగ్ ప్లేట్ స్థానం యొక్క నిలువు విచలనం ± 1.5 మిమీ మించకూడదు మరియు క్షితిజ సమాంతర విచలనం ± 1.5 మిమీ మించకూడదు;
<100ml యొక్క నికర కంటెంట్‌తో గొట్టాల కోసం, ప్రింటింగ్ ప్లేట్ స్థానం యొక్క నిలువు విచలనం mm 1 మిమీ మించకూడదు మరియు క్షితిజ సమాంతర విచలనం ± 1 మిమీ మించకూడదు.
4. కంటెంట్ అవసరాలు: రెండు పార్టీలు ధృవీకరించిన చలనచిత్రం మరియు నమూనాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి
5. రంగు వ్యత్యాసం: ప్రింటింగ్ మరియు హాట్ స్టాంపింగ్ రంగులు రెండు పార్టీలచే ధృవీకరించబడిన నమూనాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి మరియు రంగు విచలనం రెండు పార్టీలు ధృవీకరించబడిన ఎగువ మరియు దిగువ పరిమితి రంగుల మధ్య ఉంటుంది
三、 గొట్టం పరిమాణం మరియు నిర్మాణ అవసరాలు
1. పొడవు యొక్క గరిష్ట అనుమతించదగిన విచలనం 1.5 మిమీ; మందం యొక్క గరిష్ట అనుమతించదగిన విచలనం 0.05 మిమీ;
2. బరువు అవసరాలు: 0.1g యొక్క ఖచ్చితత్వంతో సమతుల్యతతో కొలుస్తారు, ప్రామాణిక విలువ మరియు అనుమతించదగిన లోపం రెండు పార్టీల అంగీకరించిన పరిధిలో ఉంటాయి: గరిష్ట అనుమతించదగిన విచలనం ప్రామాణిక నమూనా బరువులో 10%;
3. పూర్తి నోటి సామర్థ్యం: కంటైనర్‌ను 20 ℃ నీటితో నింపి కంటైనర్ నోటిని సమం చేసిన తరువాత, కంటైనర్ యొక్క పూర్తి నోటి సామర్థ్యం నిండిన నీటి ద్రవ్యరాశి ద్వారా వ్యక్తీకరించబడుతుంది మరియు ప్రామాణిక విలువ మరియు లోపం పరిధి అంగీకరించిన పరిధిలో ఉన్నాయి రెండు పార్టీలలో: ప్రామాణిక నమూనా యొక్క పూర్తి నోటి సామర్థ్యంలో గరిష్టంగా అనుమతించదగిన విచలనం 5%;
4. గరిష్టంగా అనుమతించదగిన విచలనం 0.05 మిమీ కంటే ఎక్కువ కాదు
5. మెటీరియల్ అవసరాలు: సరఫరా మరియు డిమాండ్ పార్టీలు సంతకం చేసిన ఒప్పందంలో పేర్కొన్న పదార్థాల ప్రకారం, తనిఖీ కోసం సంబంధిత జాతీయ పరిశ్రమ ప్రమాణాలను చూడండి మరియు సీలింగ్ నమూనాకు అనుగుణంగా ఉండండి
Til తోక సీలింగ్ అవసరాలు
1. తోక సీలింగ్ పద్ధతి మరియు ఆకారం రెండు పార్టీల కాంట్రాక్ట్ అవసరాలను తీర్చాయి.
2. తోక సీలింగ్ భాగం యొక్క ఎత్తు రెండు పార్టీల కాంట్రాక్ట్ అవసరాలను తీరుస్తుంది.
3. తోక సీలింగ్ కేంద్రీకృతమై, సూటిగా ఉంటుంది మరియు ఎడమ మరియు కుడి విచలనం ≤1 మిమీ.
4. తోక సీలింగ్ దృ ness త్వం:
పేర్కొన్న నీటి పరిమాణాన్ని నింపండి మరియు ఎగువ మరియు దిగువ పలకల మధ్య ఉంచండి. కవర్ను ప్లేట్ నుండి బయటకు తరలించాలి. ఎగువ పీడన ప్లేట్ మధ్యలో, 10 కిలోల వరకు ఒత్తిడి చేసి 5 నిమిషాలు ఉంచండి. తోక వద్ద పగిలిపోవడం లేదా లీకేజ్ లేదు.
3 సెకన్ల పాటు గొట్టానికి 0.15MPA వాయు పీడనాన్ని వర్తింపచేయడానికి ఎయిర్ గన్ ఉపయోగించండి. తోక పగిలిపోలేదు.
Ose గొట్టాల క్రియాత్మక అవసరాలు
1. ప్రెజర్ రెసిస్టెన్స్: ఈ క్రింది రెండు పద్ధతులను చూడండి
గొట్టం గరిష్ట నీటి సామర్థ్యంలో 9/10 తో నింపిన తరువాత, దానిని మ్యాచింగ్ కవర్‌తో కప్పండి (లోపలి ప్లగ్ ఉంటే, అది లోపలి ప్లగ్‌తో అమర్చాలి) మరియు దానిని ఖాళీ చేయడానికి వాక్యూమ్ డ్రైయర్‌లో ఫ్లాట్‌గా ఉంచండి -0.08mpa కు మరియు పగిలిపోకుండా 3 నిమిషాలు ఉంచండి.
ప్రతి బ్యాచ్ పదార్థాల నుండి పది నమూనాలను యాదృచ్ఛికంగా ఎంపిక చేస్తారు; ప్రతి ఉత్పత్తి యొక్క నికర కంటెంట్ వలె ఒకే బరువు లేదా వాల్యూమ్ యొక్క నీరు నమూనా గొట్టానికి జోడించబడుతుంది మరియు సహజంగా అడ్డంగా ఉంచబడుతుంది; ట్యూబ్ బాడీ 1 నిమిషం పేర్కొన్న ఒత్తిడితో నిలువుగా స్థిరంగా నొక్కిపోతుంది, మరియు ప్రెజర్ హెడ్ ప్రాంతం కంటైనర్ యొక్క శక్తి ప్రాంతం యొక్క ≥1/2.
| నికర కంటెంట్ | ఒత్తిడి | అర్హత గల అవసరాలు |
| ≤20ml （g） | 10 కిలోలు | ట్యూబ్ లేదా టోపీలో పగుళ్లు లేవు, తోక పేలింది, విరిగిన చివరలు లేవు |
| M 20ml （g） ， ＜ ＜ 40ml （g） | 30 కిలో | |
| ≥40ml （g） | 50 కిలోలు |
2. డ్రాప్ టెస్ట్: పేర్కొన్న విషయాల పరిమాణాన్ని నింపండి, మూతను కప్పండి మరియు 120 సెం.మీ ఎత్తు నుండి సిమెంట్ అంతస్తులో స్వేచ్ఛగా వదలండి. పగుళ్లు, తోక పేలుళ్లు లేదా లీక్‌లు ఉండకూడదు. గొట్టం లేదా మూత యొక్క వదులుగా అమర్చడం ఉండకూడదు మరియు వదులుగా ఉన్న మూత ఉండదు.
3. కోల్డ్ మరియు హీట్ రెసిస్టెన్స్ (అనుకూలత పరీక్ష):
విషయాలను గొట్టంలోకి పోయాలి లేదా విషయాలలో పరీక్షా భాగాన్ని ముంచెత్తండి మరియు 4 వారాల పాటు 48 ℃ మరియు -15 of ఉష్ణోగ్రత వాతావరణంలో ఉంచండి. గొట్టం లేదా పరీక్ష ముక్క మరియు విషయాలలో ఎటువంటి మార్పు లేకపోతే, అది అర్హత కలిగి ఉంటుంది.
ప్రతి 10 బ్యాచ్ పదార్థాలలో ఒక బ్యాచ్‌ను పరీక్షించండి; ప్రతి కుహరం నుండి 3 కవర్లను ఒక బ్యాచ్ పదార్థాలలో సేకరించండి మరియు ట్యూబ్‌కు సరిపోయే మొత్తం కవర్ల సంఖ్య 20 సెట్ల కన్నా తక్కువ కాదు; నికర కంటెంట్ వలె అదే బరువు లేదా వాల్యూమ్ యొక్క నీటిని ట్యూబ్‌లోకి జోడించండి; 1/2 నమూనాలను స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత పెట్టెలో 48 ± 2 to కు వేడి చేసి 48 గంటలు ఉంచండి; 1/2 నమూనాలను -5 ℃ నుండి -15 to -15 ℃ ℃ రిఫ్రిజిరేటర్‌లో చల్లబరుస్తుంది మరియు దానిని 48 గంటలు ఉంచండి; నమూనాలను తీసివేసి, ప్రదర్శన తనిఖీ కోసం వాటిని గది ఉష్ణోగ్రతకు పునరుద్ధరించండి. అర్హత ప్రమాణం: పగుళ్లు, వైకల్యం (ప్రదర్శన మార్పు దాని అసలు స్థితికి పునరుద్ధరించబడదు), లేదా ట్యూబ్ లేదా కవర్ యొక్క ఏ భాగంలోనైనా రంగు పాలిపోవటం లేదు, మరియు గొట్టం యొక్క పగుళ్లు లేదా విచ్ఛిన్నం లేదు.
4. పసుపు పరీక్ష: గొట్టం అతినీలలోహిత కాంతి కింద 24 గంటలు లేదా సూర్యకాంతిలో 1 వారం ఉంచండి. ప్రామాణిక నమూనాతో పోలిస్తే స్పష్టమైన రంగు పాలిపోతే, అది అర్హత సాధించబడుతుంది.
5. అనుకూలత పరీక్ష: విషయాలను గొట్టంలో పోయాలి లేదా పరీక్ష భాగాన్ని విషయాలలో నానబెట్టండి మరియు 4 వారాల పాటు 48 ℃, -15 at వద్ద ఉంచండి. గొట్టం లేదా పరీక్ష ముక్క మరియు విషయాలలో ఎటువంటి మార్పు లేకపోతే, అది అర్హత కలిగి ఉంటుంది.
6. సంశ్లేషణ అవసరాలు:
● ప్రెజర్-సెన్సిటివ్ టేప్ పీలింగ్ టెస్ట్: పరీక్షా భాగానికి కట్టుబడి ఉండటానికి 3M 810 టేప్‌ను ఉపయోగించండి మరియు చదును చేసిన తర్వాత దాన్ని త్వరగా కూల్చివేయండి (బుడగలు అనుమతించబడవు). టేప్‌లో స్పష్టమైన సంశ్లేషణ లేదు. సిరా, హాట్ స్టాంపింగ్ (సిరా యొక్క ప్రాంతం మరియు వేడి స్టాంపింగ్ పడిపోయే ప్రాంతం ముద్రిత ఫాంట్ యొక్క మొత్తం ఉపరితల వైశాల్యంలో 5% కన్నా తక్కువ ఉండాలి) మరియు వార్నిష్ యొక్క పెద్ద ప్రాంతం (మొత్తం ఉపరితల వైశాల్యంలో 10% కన్నా తక్కువ) పడిపోతుంది అర్హత ఉండాలి.
Contents విషయాల ప్రభావం: విషయాలలో ముంచిన వేలుతో 20 సార్లు ముందుకు వెనుకకు రుద్దండి. విషయాలు రంగును మార్చవు మరియు అర్హత సాధించడానికి సిరా పడదు.
Hot హాట్ స్టాంపింగ్ 0.2 మిమీ కంటే ఎక్కువ వ్యాసం కలిగి ఉండదు, విరిగిన పంక్తులు లేదా విరిగిన అక్షరాలు లేవు మరియు హాట్ స్టాంపింగ్ స్థానం 0.5 మిమీ కంటే ఎక్కువ వైదొలగదు.
Cyl సిల్క్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్, గొట్టం ఉపరితలం, హాట్ స్టాంపింగ్: ప్రతి 10 బ్యాచ్‌లకు ఒక బ్యాచ్ పరీక్షించబడుతుంది, 10 నమూనాలను ప్రతి బ్యాచ్ పదార్థాల నుండి యాదృచ్ఛికంగా ఎంపిక చేస్తారు మరియు 70% ఆల్కహాల్‌లో 30 నిమిషాలు నానబెట్టారు. గొట్టం ఉపరితలంపై పడటం లేదు, మరియు అర్హత లేని రేటు ≤1/10.
Fit ఫిట్ కోసం అవసరాలు
1. ఫిట్ యొక్క బిగుతు
● టార్క్ పరీక్ష (థ్రెడ్ ఫిట్‌కు వర్తిస్తుంది): థ్రెడ్ టోపీని గొట్టం నోటి వద్ద 10 కిలోల/సెం.మీ.
● ఓపెనింగ్ ఫోర్స్ (టోపీతో గొట్టం యొక్క ఫిట్‌కు వర్తిస్తుంది): ఓపెనింగ్ ఫోర్స్ మోడరేట్
2. అమర్చిన తరువాత, గొట్టం మరియు టోపీ వక్రంగా ఉండవు.
3. గొట్టం టోపీ అమర్చిన తరువాత, అంతరం ఏకరీతిగా ఉంటుంది మరియు మీ చేతితో అంతరాన్ని తాకినప్పుడు అడ్డంకి లేదు. గరిష్ట అంతరం రెండు పార్టీలు (≤0.2 మిమీ) ధృవీకరించబడిన పరిధిలో ఉంటుంది.
4. సీలింగ్ పరీక్ష:
● గొట్టం గరిష్ట నీటి సామర్థ్యంతో 9/10 నింపిన తరువాత, మ్యాచింగ్ టోపీని కవర్ చేయండి (లోపలి ప్లగ్ ఉంటే, లోపలి ప్లగ్‌ను సరిపోల్చాలి) మరియు -0.06mpa కు ఖాళీ చేయడానికి వాక్యూమ్ డ్రైయర్‌లో ఫ్లాట్‌గా ఉంచండి మరియు లీకేజ్ లేకుండా 5 నిమిషాలు ఉంచండి;
Water కంటైనర్‌లో పేర్కొన్న నెట్ కంటెంట్ ప్రకారం నీటిని పూరించండి, టోపీని బిగించి, 24 గంటలు 40 at వద్ద ఫ్లాట్‌గా ఉంచండి, లీకేజ్ లేదు;
పోస్ట్ సమయం: జూన్ -05-2024