ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్ తనిఖీ | కాస్మెటిక్ ప్యాకేజింగ్ పదార్థాలకు ఏ భౌతిక తనిఖీ అంశాలు అవసరం

సాధారణ సౌందర్య సాధనాలుప్యాకేజింగ్ పదార్థాలుచేర్చండిప్లాస్టిక్ సీసాలు, గాజు సీసాలు, గొట్టాలు, మొదలైనవి వేర్వేరు పదార్థాలు విభిన్న లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు వివిధ అల్లికలు మరియు పదార్ధాలతో సౌందర్య సాధనాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. కొన్ని సౌందర్య సాధనాలు ప్రత్యేకమైన పదార్థాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు పదార్థాల కార్యాచరణను నిర్ధారించడానికి ప్రత్యేక ప్యాకేజింగ్ అవసరం. ముదురు గాజు సీసాలు, వాక్యూమ్ పంపులు, మెటల్ గొట్టాలు మరియు ampoules సాధారణంగా ప్రత్యేక ప్యాకేజింగ్ ఉపయోగిస్తారు.

పరీక్ష అంశం: అవరోధ లక్షణాలు

ప్యాకేజింగ్ యొక్క అవరోధ లక్షణాలు సౌందర్య ప్యాకేజింగ్ కోసం ముఖ్యమైన పరీక్షా అంశాలలో ఒకటి. బారియర్ లక్షణాలు గ్యాస్, లిక్విడ్ మరియు ఇతర పారగమ్యాలపై ప్యాకేజింగ్ పదార్థాల అవరోధ ప్రభావాన్ని సూచిస్తాయి. అవరోధ లక్షణాలు షెల్ఫ్ జీవితంలో ఉత్పత్తుల నాణ్యతను ప్రభావితం చేసే ముఖ్యమైన అంశం.

కాస్మెటిక్ పదార్ధాలలో అసంతృప్త బంధాలు రాన్సిడిటీ మరియు క్షీణతను కలిగించడానికి సులభంగా ఆక్సీకరణం చెందుతాయి. నీటి నష్టం సులభంగా సౌందర్య సాధనాలు పొడిగా మరియు గట్టిపడతాయి. అదే సమయంలో, సౌందర్య సాధనాలలో సుగంధ వాసన నిర్వహణ కూడా సౌందర్య సాధనాల విక్రయాలకు కీలకం. అవరోధ పనితీరు పరీక్షలో ఆక్సిజన్, నీటి ఆవిరి మరియు సుగంధ వాయువులకు సౌందర్య ప్యాకేజింగ్ యొక్క పారగమ్యతను పరీక్షించడం ఉంటుంది.

అంశం అవరోధ లక్షణాలను పరీక్షించండి

1. ఆక్సిజన్ పారగమ్యత పరీక్ష. ఈ సూచిక ప్రధానంగా ఫిల్మ్‌లు, కాంపోజిట్ ఫిల్మ్‌లు, కాస్మెటిక్ ప్యాకేజింగ్ బ్యాగ్‌లు లేదా కాస్మెటిక్ ప్యాకేజింగ్ కోసం ఉపయోగించే సీసాల ఆక్సిజన్ పారగమ్యత పరీక్ష కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.

2. నీటి ఆవిరి పారగమ్యత పరీక్ష. ఇది ప్రధానంగా కాస్మెటిక్ ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్ మెటీరియల్స్ మరియు సీసాలు, బ్యాగ్‌లు మరియు డబ్బాలు వంటి ప్యాకేజింగ్ కంటైనర్‌ల నీటి ఆవిరి పారగమ్యతను నిర్ణయించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. నీటి ఆవిరి పారగమ్యతను నిర్ణయించడం ద్వారా, ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్స్ వంటి ఉత్పత్తుల యొక్క సాంకేతిక సూచికలను ఉత్పత్తి అప్లికేషన్ల యొక్క విభిన్న అవసరాలకు అనుగుణంగా నియంత్రించవచ్చు మరియు సర్దుబాటు చేయవచ్చు.

3. సువాసన సంరక్షణ పనితీరు పరీక్ష. ఈ సూచిక సౌందర్య సాధనాలకు చాలా ముఖ్యమైనది. సౌందర్య సాధనాల యొక్క సువాసన కోల్పోయినప్పుడు లేదా మార్చబడిన తర్వాత, అది ఉత్పత్తి అమ్మకాలను ప్రభావితం చేస్తుంది. అందువల్ల, కాస్మెటిక్ ప్యాకేజింగ్ యొక్క సువాసన సంరక్షణ పనితీరును పరీక్షించడం చాలా ముఖ్యం.

పరీక్ష అంశం: శక్తి పరీక్ష

శక్తి పరీక్ష పద్ధతులలో ఉత్పత్తి ప్యాకేజింగ్ డిజైన్ మెటీరియల్స్ యొక్క తన్యత బలం, మిశ్రమ ఫిల్మ్ యొక్క పీలింగ్ బలం, హీట్ సీల్ బలం, కన్నీటి బలం మరియు పంక్చర్ నిరోధకత వంటి సూచికలు ఉంటాయి. పీల్ బలాన్ని కాంపోజిట్ సిస్టమ్ బలం అని కూడా అంటారు. ఇది కాంపోజిట్ ఫిల్మ్‌లోని పొరల మధ్య బంధ బలాన్ని పరీక్షించడం. బంధం బలం అవసరం చాలా తక్కువగా ఉంటే, ప్యాకేజింగ్ యొక్క ఉపయోగం సమయంలో లీకేజ్ మరియు పొరల మధ్య విభజన వంటి ఇతర సమస్యలను కలిగించడం చాలా సులభం. హీట్ సీల్ బలం అనేది ముద్ర యొక్క బలాన్ని పరీక్షించడం. ఉత్పత్తి యొక్క నిల్వ మరియు రవాణా నిర్వహణ సమయంలో, ఒకసారి హీట్ సీల్ బలం చాలా తక్కువగా ఉంటే, అది నేరుగా హీట్ సీల్ పగలడం మరియు కంటెంట్‌ల లీకేజీ వంటి సమస్యలకు దారి తీస్తుంది. పంక్చర్ రెసిస్టెన్స్ అనేది హార్డ్ వస్తువుల ద్వారా పంక్చర్‌ను నిరోధించే ప్యాకేజింగ్ సామర్థ్యాన్ని ప్రమాద అంచనాకు సూచిక.

శక్తి పరీక్ష ఎలక్ట్రానిక్ తన్యత పరీక్ష యంత్రాన్ని ఉపయోగిస్తుంది. షాన్‌డాంగ్ పుచువాంగ్ ఇండస్ట్రియల్ టెక్నాలజీ కో., లిమిటెడ్ ద్వారా స్వతంత్రంగా అభివృద్ధి చేయబడిన మరియు ఉత్పత్తి చేయబడిన తన్యత యంత్రం ఒకే సమయంలో బహుళ ప్రయోగాత్మక పరీక్షలను (తన్యత బలం, పీల్ బలం, పంక్చర్ పనితీరు, కన్నీటి బలం మొదలైనవి) పూర్తి చేయగలదు; హీట్ సీల్ టెస్టర్ ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్ యొక్క హీట్ సీల్ బలం మరియు హీట్ సీల్ పీడనాన్ని ఖచ్చితంగా పరీక్షించగలదు.

పరీక్ష అంశం: మందం పరీక్ష

ఫిల్మ్‌లను పరీక్షించడానికి మందం ప్రాథమిక సామర్థ్య సూచిక. అసమాన మందం పంపిణీ చలనచిత్రం యొక్క తన్యత బలం మరియు అవరోధ లక్షణాలను నేరుగా ప్రభావితం చేయడమే కాకుండా, చిత్రం యొక్క తదుపరి అభివృద్ధి మరియు ప్రాసెసింగ్‌ను కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది.

కాస్మెటిక్ ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్ (ఫిల్మ్ లేదా షీట్) యొక్క మందం ఏకరీతిగా ఉందా అనేది ఫిల్మ్ యొక్క వివిధ లక్షణాలను పరీక్షించడానికి ఆధారం. అసమాన ఫిల్మ్ మందం చలనచిత్రం యొక్క తన్యత బలం మరియు అవరోధ లక్షణాలను ప్రభావితం చేయడమే కాకుండా, చిత్రం యొక్క తదుపరి ప్రాసెసింగ్‌ను కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది.

మందాన్ని కొలవడానికి అనేక పద్ధతులు ఉన్నాయి, వీటిని సాధారణంగా నాన్-కాంటాక్ట్ మరియు కాంటాక్ట్ రకాలుగా విభజించారు: నాన్-కాంటాక్ట్ రకాలలో రేడియేషన్, ఎడ్డీ కరెంట్, అల్ట్రాసోనిక్ మొదలైనవి ఉంటాయి. పరిశ్రమలో పరిచయ రకాలను మెకానికల్ మందం కొలత అని కూడా పిలుస్తారు, వీటిని పాయింట్ కాంటాక్ట్ మరియు ఉపరితల పరిచయంగా విభజించారు.

ప్రస్తుతం, కాస్మెటిక్ ఫిల్మ్‌ల మందం యొక్క ప్రయోగశాల పరీక్ష మెకానికల్ ఉపరితల సంపర్క పరీక్ష పద్ధతిని అవలంబిస్తుంది, ఇది మందం కోసం మధ్యవర్తిత్వ పద్ధతిగా కూడా ఉపయోగించబడుతుంది.

పరీక్ష అంశాలు: ప్యాకేజింగ్ సీల్ పరీక్ష

కాస్మెటిక్ ప్యాకేజింగ్ యొక్క సీలింగ్ మరియు లీకేజీని గుర్తించడం అనేది ఇతర పదార్థాలు ప్రవేశించకుండా లేదా కంటెంట్‌లు బయటకు రాకుండా నిరోధించడానికి ప్యాకేజింగ్ బ్యాగ్ యొక్క లక్షణాలను సూచిస్తుంది. సాధారణంగా ఉపయోగించే రెండు గుర్తింపు పద్ధతులు ఉన్నాయి:

పరీక్ష అంశం మందం పరీక్ష

1. నీటి డికంప్రెషన్ పద్ధతి:

పరీక్ష ప్రక్రియ క్రింది విధంగా ఉంటుంది: వాక్యూమ్ ట్యాంక్‌లో తగిన మొత్తంలో స్వేదనజలం ఉంచండి, నమూనాను వాక్యూమ్ ట్యాంక్‌లో ఉంచండి మరియు ప్రెజర్ ప్లేట్ కింద ఉంచండి, తద్వారా ప్యాకేజీ పూర్తిగా నీటిలో మునిగిపోతుంది; పరీక్ష యొక్క వాక్యూమ్ ప్రెజర్ మరియు సమయాన్ని సెట్ చేయండి, పరీక్షను ప్రారంభించండి, వాక్యూమ్ చాంబర్‌ను ఖాళీ చేయండి మరియు నీటిలో మునిగిన నమూనా అంతర్గత మరియు బాహ్య పీడన వ్యత్యాసాన్ని ఉత్పత్తి చేసేలా చేయండి, నమూనాలో గ్యాస్ ఎస్కేప్‌ను గమనించండి మరియు సీలింగ్ పనితీరును నిర్ణయించండి నమూనా.

2. సానుకూల ఒత్తిడిని గుర్తించే పద్ధతి:

ప్యాకేజీ లోపలి భాగంలో ఒత్తిడిని వర్తింపజేయడం ద్వారా, సాఫ్ట్ ప్యాకేజీ యొక్క పీడన నిరోధకత, సీలింగ్ డిగ్రీ మరియు లీకేజ్ సూచిక పరీక్షించబడతాయి, తద్వారా దాని సమగ్రత మరియు సీలింగ్ బలాన్ని పరీక్షించే ఉద్దేశ్యంతో సాధించబడుతుంది.


పోస్ట్ సమయం: జూలై-24-2024
సైన్ అప్ చేయండి