కాస్మెటిక్ కంటైనర్ల యొక్క ప్రధాన ఉపకరణాలు బాటిల్ క్యాప్స్. అవి ion షదం పంపులతో పాటు ప్రధాన కంటెంట్ డిస్పెన్సర్ సాధనాలు మరియుస్ప్రే పంపులు. క్రీమ్ బాటిల్స్, షాంపూలు, షవర్ జెల్లు, గొట్టాలు మరియు ఇతర ఉత్పత్తులలో వీటిని విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. ఈ వ్యాసంలో, ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్ వర్గం అయిన బాటిల్ క్యాప్స్ యొక్క ప్రాథమిక జ్ఞానాన్ని మేము క్లుప్తంగా వివరిస్తాము.
ఉత్పత్తి నిర్వచనం

కాస్మెటిక్ కంటైనర్ల యొక్క ప్రధాన కంటెంట్ పంపిణీదారులలో బాటిల్ క్యాప్స్ ఒకటి. వారి ప్రధాన విధులు విషయాలను బాహ్య కాలుష్యం నుండి రక్షించడం, వినియోగదారులను తెరవడానికి సులభతరం చేయడం మరియు కార్పొరేట్ బ్రాండ్లు మరియు ఉత్పత్తి సమాచారాన్ని తెలియజేయడం. ప్రామాణిక బాటిల్ క్యాప్ ఉత్పత్తికి అనుకూలత, సీలింగ్, దృ g త్వం, సులభంగా తెరవడం, పునరుత్పత్తి, పాండిత్యము మరియు అలంకరణలు ఉండాలి.
తయారీ ప్రక్రియ
1. అచ్చు ప్రక్రియ

కాస్మెటిక్ బాటిల్ క్యాప్స్ యొక్క ప్రధాన పదార్థాలు పిపి, పిఇ, పిఎస్, ఎబిఎస్ మొదలైన ప్లాస్టిక్లు. అచ్చు పద్ధతి చాలా సులభం, ప్రధానంగా ఇంజెక్షన్ అచ్చు.
2. ఉపరితల చికిత్స

ఆక్సీకరణ ప్రక్రియ, వాక్యూమ్ ప్లేటింగ్ ప్రక్రియ, స్ప్రేయింగ్ ప్రాసెస్ మొదలైన బాటిల్ క్యాప్ల ఉపరితలానికి చికిత్స చేయడానికి వివిధ మార్గాలు ఉన్నాయి.
3. గ్రాఫిక్స్ మరియు టెక్స్ట్ ప్రాసెసింగ్

బాటిల్ క్యాప్స్ యొక్క ఉపరితల ముద్రణ పద్ధతులు వివిధ రకాలైనవి, వీటిలో హాట్ స్టాంపింగ్, సిల్క్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్, ప్యాడ్ ప్రింటింగ్, థర్మల్ బదిలీ, నీటి బదిలీ మొదలైనవి ఉన్నాయి.
ఉత్పత్తి నిర్మాణం
1. సీలింగ్ సూత్రం
సీలింగ్ అనేది బాటిల్ క్యాప్స్ యొక్క ప్రాథమిక పని. లీకేజ్ (గ్యాస్ లేదా ద్రవ విషయాలు) లేదా చొరబాటు (గాలి, నీటి ఆవిరి లేదా బాహ్య వాతావరణంలో మలినాలు మొదలైనవి) సంభవించి, మూసివేయబడే బాటిల్ నోటి స్థానం కోసం ఇది ఒక ఖచ్చితమైన భౌతిక అవరోధాన్ని ఏర్పాటు చేయడం. ఈ లక్ష్యాన్ని సాధించడానికి, సీలింగ్ ఉపరితలంపై అసమానతను పూరించడానికి లైనర్ తగినంతగా ఉండాలి మరియు అదే సమయంలో సీలింగ్ పీడనం కింద ఉపరితల అంతరం లోకి పిండి వేయకుండా నిరోధించడానికి తగినంత దృ g త్వాన్ని నిర్వహించండి. స్థితిస్థాపకత మరియు దృ g త్వం రెండూ స్థిరంగా ఉండాలి.
మంచి సీలింగ్ ప్రభావాన్ని పొందడానికి, బాటిల్ మౌత్ సీలింగ్ ఉపరితలానికి వ్యతిరేకంగా నొక్కిన లైనర్ ప్యాకేజీ యొక్క షెల్ఫ్ జీవిత సమయంలో తగిన ఒత్తిడిని కలిగి ఉండాలి. సహేతుకమైన పరిధిలో, ఎక్కువ పీడనం, మెరుగైన సీలింగ్ ప్రభావం. ఏది ఏమయినప్పటికీ, ఒత్తిడి కొంతవరకు పెరిగినప్పుడు, అది బాటిల్ క్యాప్ విచ్ఛిన్నం లేదా వైకల్యం, గ్లాస్ బాటిల్ నోరు విరిగిపోతుంది లేదా ప్లాస్టిక్ కంటైనర్ వైకల్యం కలిగిస్తుంది మరియు లైనర్ దెబ్బతింటుంది, దీనివల్ల ముద్ర వేయబడుతుంది స్వయంగా విఫలం.
సీలింగ్ పీడనం లైనర్ మరియు బాటిల్ నోటి సీలింగ్ ఉపరితలం మధ్య మంచి సంబంధాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. పెద్ద బాటిల్ నోరు సీలింగ్ ప్రాంతం, బాటిల్ క్యాప్ ద్వారా వర్తించే లోడ్ యొక్క పెద్ద ప్రాంత పంపిణీ మరియు ఒక నిర్దిష్ట టార్క్ కింద సీలింగ్ ప్రభావం అధ్వాన్నంగా ఉంటుంది. అందువల్ల, మంచి ముద్రను పొందటానికి, చాలా ఎక్కువ ఫిక్సింగ్ టార్క్ ఉపయోగించడం అవసరం లేదు. లైనింగ్ మరియు దాని ఉపరితలాన్ని దెబ్బతీయకుండా, సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క వెడల్పు సాధ్యమైనంత చిన్నదిగా ఉండాలి. మరో మాటలో చెప్పాలంటే, చిన్న ఫిక్సింగ్ టార్క్ గరిష్టంగా సమర్థవంతమైన సీలింగ్ ఒత్తిడిని సాధించాలంటే, ఇరుకైన సీలింగ్ రింగ్ ఉపయోగించాలి.
2. బాటిల్ క్యాప్ వర్గీకరణ
సౌందర్య రంగంలో, బాటిల్ క్యాప్స్ వివిధ ఆకారాలలో ఉంటాయి:
ఉత్పత్తి పదార్థం ప్రకారం: ప్లాస్టిక్ క్యాప్, అల్యూమినియం-ప్లాస్టిక్ కాంబినేషన్ క్యాప్, ఎలక్ట్రోకెమికల్ అల్యూమినియం క్యాప్ మొదలైనవి.
ప్రారంభ పద్ధతి ప్రకారం: కియాన్కియు క్యాప్, ఫ్లిప్ క్యాప్ (సీతాకోకచిలుక క్యాప్), స్క్రూ క్యాప్, బకిల్ క్యాప్, ప్లగ్ హోల్ క్యాప్, డైవర్టర్ క్యాప్, మొదలైనవి.
సహాయక అనువర్తనాల ప్రకారం: గొట్టం టోపీ, ion షదం బాటిల్ క్యాప్, లాండ్రీ డిటర్జెంట్ క్యాప్ మొదలైనవి.
బాటిల్ క్యాప్ సహాయక ఉపకరణాలు: లోపలి ప్లగ్, రబ్బరు పట్టీ మరియు ఇతర ఉపకరణాలు.
3. వర్గీకరణ నిర్మాణం వివరణ
(1) కియాన్కియు క్యాప్

(2) ఫ్లిప్ కవర్ (సీతాకోకచిలుక కవర్)

ఫ్లిప్ కవర్ సాధారణంగా దిగువ కవర్, లిక్విడ్ గైడ్ హోల్, కీలు, ఎగువ కవర్, ప్లంగర్, ఇన్నర్ ప్లగ్ వంటి అనేక ముఖ్యమైన భాగాలతో కూడి ఉంటుంది.
ఆకారం ప్రకారం: రౌండ్ కవర్, ఓవల్ కవర్, స్పెషల్ ఆకారపు కవర్, రెండు-రంగుల కవర్ మొదలైనవి.
మ్యాచింగ్ నిర్మాణం ప్రకారం: స్క్రూ-ఆన్ కవర్, స్నాప్-ఆన్ కవర్.
కీలు నిర్మాణం ప్రకారం: వన్-పీస్, బో-టై లాంటి, పట్టీ లాంటి (మూడు-అక్షం), మొదలైనవి.
(3) తిరిగే కవర్

(4) ప్లగ్ క్యాప్

(5) ద్రవ మళ్లింపు టోపీ

(6) ఘన పంపిణీ టోపీ

(7) సాధారణ టోపీ

(8) ఇతర బాటిల్ క్యాప్స్ (ప్రధానంగా గొట్టాలతో ఉపయోగిస్తారు)

(9) ఇతర ఉపకరణాలు
ఎ. బాటిల్ ప్లగ్

బి. రబ్బరు పట్టీ

సౌందర్య అనువర్తనాలు
పంప్ హెడ్స్ మరియు స్ప్రేయర్లతో పాటు కాస్మెటిక్ ప్యాకేజింగ్లోని కంటెంట్ డిస్పెన్సర్ సాధనాల్లో బాటిల్ క్యాప్స్ ఒకటి.
క్రీమ్ బాటిల్స్, షాంపూలు, షవర్ జెల్లు, గొట్టాలు మరియు ఇతర ఉత్పత్తులలో వీటిని విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.
సేకరణ కోసం కీ నియంత్రణ పాయింట్లు
1. ఓపెనింగ్ టార్క్
బాటిల్ క్యాప్ యొక్క ప్రారంభ టార్క్ ప్రమాణానికి అనుగుణంగా ఉండాలి. ఇది చాలా పెద్దది అయితే, అది తెరవబడకపోవచ్చు మరియు అది చాలా చిన్నది అయితే, అది సులభంగా లీకేజీకి కారణం కావచ్చు.
2. బాటిల్ నోరు పరిమాణం
బాటిల్ నోటి నిర్మాణం వైవిధ్యమైనది, మరియు బాటిల్ క్యాప్ నిర్మాణం దానితో సమర్థవంతంగా సరిపోలాలి, మరియు అన్ని సహనం అవసరాలు దానితో సరిపోలాలి. లేకపోతే, లీకేజీకి కారణం సులభం.

3. పొజిషనింగ్ బయోనెట్
ఉత్పత్తిని మరింత అందంగా మరియు ఏకరీతిగా చేయడానికి, చాలా మంది బాటిల్ క్యాప్ వినియోగదారులు బాటిల్ క్యాప్ యొక్క నమూనాలు మరియు బాటిల్ బాడీ మొత్తం స్వతంత్రంగా ఉండాలి, కాబట్టి పొజిషనింగ్ బయోనెట్ సెట్ చేయబడింది. బాటిల్ టోపీని ముద్రించేటప్పుడు మరియు సమీకరించేటప్పుడు, పొజిషనింగ్ బయోనెట్ తప్పనిసరిగా ప్రమాణంగా ఉపయోగించాలి.
పోస్ట్ సమయం: నవంబర్ -14-2024