ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్ సేకరణ | కాస్మెటిక్ గొట్టం ప్యాకేజింగ్ పదార్థాలను కొనుగోలు చేయండి, ఈ ప్రాథమిక జ్ఞానం అర్థం చేసుకోవాలి

అల్యూమినియం-ప్లాస్టిక్ కాంపోజిట్ గొట్టం అనేది కో-ఎక్స్‌ట్రషన్ కాంపోజిట్ ప్రాసెస్ ద్వారా అల్యూమినియం రేకు మరియు ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్‌తో తయారు చేసిన ప్యాకేజింగ్ కంటైనర్, ఆపై ప్రత్యేక ట్యూబ్ మేకింగ్ మెషిన్ ద్వారా ట్యూబ్‌లోకి ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది. దీని విలక్షణ నిర్మాణం PE/PE+EAA/AL/PE+EAA/PE. అల్యూమినియం-ప్లాస్టిక్ మిశ్రమ గొట్టం ప్రధానంగా పరిశుభ్రత మరియు అవరోధ లక్షణాల కోసం అధిక అవసరాలతో సౌందర్య సాధనాలను ప్యాకేజీ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. దీని అవరోధ పొర సాధారణంగా అల్యూమినియం రేకు, మరియు దాని అవరోధ ఆస్తి అల్యూమినియం రేకు యొక్క పిన్‌హోల్ డిగ్రీపై ఆధారపడి ఉంటుంది. సాంకేతిక పరిజ్ఞానం యొక్క నిరంతర మెరుగుదలతో, అల్యూమినియం-ప్లాస్టిక్ మిశ్రమ గొట్టంలో అల్యూమినియం రేకు అవరోధ పొర యొక్క మందం సాంప్రదాయ 40μm నుండి 12μm లేదా 9μm కు తగ్గించబడింది, ఇది వనరులను బాగా ఆదా చేస్తుంది.

బి. ఆల్-ప్లాస్టిక్ మిశ్రమ గొట్టం

అన్ని ప్లాస్టిక్ భాగాలు రెండు రకాలుగా విభజించబడ్డాయి: ఆల్-ప్లాస్టిక్ నాన్-బారియర్ కాంపోజిట్ గొట్టం మరియు ఆల్-ప్లాస్టిక్ అవరోధం మిశ్రమ గొట్టం. ఆల్-ప్లాస్టిక్ నాన్-బారియర్ కాంపోజిట్ గొట్టం సాధారణంగా తక్కువ-ముగింపు ఫాస్ట్-కన్సప్షన్ సౌందర్య సాధనాల ప్యాకేజింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది; ట్యూబ్ తయారీలో సైడ్ అతుకుల కారణంగా ఆల్-ప్లాస్టిక్ అవరోధం మిశ్రమ గొట్టం సాధారణంగా మీడియం మరియు తక్కువ-ముగింపు సౌందర్య సాధనాల ప్యాకేజింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. అవరోధ పొర EVOH, PVDC, ఆక్సైడ్-పూత పెంపుడు జంతువులను కలిగి ఉన్న బహుళ-పొర మిశ్రమ పదార్థం కావచ్చు. ఆల్-ప్లాస్టిక్ అవరోధం మిశ్రమ గొట్టం యొక్క విలక్షణ నిర్మాణం PE/PE/EVOH/PE/PE.

సి. ప్లాస్టిక్ కో-ఎక్స్‌ట్రాషన్ గొట్టం

వివిధ లక్షణాలు మరియు రకాలను కలిసి చేర్చడానికి మరియు వాటిని ఒకేసారి ఏర్పరచటానికి కో-ఎక్స్‌ట్రషన్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించండి. ప్లాస్టిక్ కో-ఎక్స్‌ట్రాషన్ గొట్టాలను సింగిల్-లేయర్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ గొట్టాలు మరియు మల్టీ-లేయర్ కో-ఎక్స్‌ట్రాషన్ గొట్టాలుగా విభజించారు. మునుపటిది ప్రధానంగా ప్రధానంగా వేగంగా వినియోగించే సౌందర్య సాధనాల ప్యాకేజింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది (హ్యాండ్ క్రీమ్ మొదలైనవి) ప్రదర్శన కోసం అధిక అవసరాలు మరియు వాస్తవ పనితీరు కోసం తక్కువ అవసరాలతో, రెండోది ప్రధానంగా హై-ఎండ్ సౌందర్య సాధనాల ప్యాకేజింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.

2. ఉపరితల చికిత్స

గొట్టాన్ని రంగు గొట్టం, పారదర్శక గొట్టం, రంగు లేదా పారదర్శక తుషార గొట్టం, పెర్ల్సెంట్ గొట్టం (పెర్ల్సెంట్, చెల్లాచెదురైన వెండి పెర్లెస్‌సెంట్, చెల్లాచెదురైన బంగారు పెర్ల్సెంట్) గా తయారు చేయవచ్చు మరియు వాటిని UV, మాట్టే లేదా నిగనిగలాడేలా విభజించవచ్చు. మాట్టే సొగసైనదిగా కనిపిస్తాడు కాని మురికిగా ఉండటం సులభం. ట్యూబ్ బాడీపై రంగు గొట్టం మరియు పెద్ద-ప్రాంత ప్రింటింగ్ మధ్య వ్యత్యాసాన్ని తోక వద్ద కత్తిరించిన కట్ నుండి నిర్ణయించవచ్చు. వైట్ కట్ అనేది పెద్ద-ప్రాంత ప్రింటింగ్ గొట్టం, మరియు ఉపయోగించిన సిరా ఎక్కువగా ఉండాలి, లేకపోతే అది పడిపోవడం సులభం మరియు ముడుచుకున్న తర్వాత తెల్లటి గుర్తులను పగులగొట్టి బహిర్గతం చేస్తుంది.

3. గ్రాఫిక్ ప్రింటింగ్

గొట్టం యొక్క ఉపరితలంపై సాధారణంగా ఉపయోగించే పద్ధతులు సిల్క్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ (ప్రత్యేక రంగులు, చిన్న మరియు కొన్ని కలర్ బ్లాక్‌లను ఉపయోగించి, ప్లాస్టిక్ బాటిళ్ల ముద్రణ పద్ధతి వలె, రంగు నమోదు అవసరం, మరియు ఇది సాధారణంగా ప్రొఫెషనల్ లైన్ ఉత్పత్తుల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది) . గొట్టం ప్రాసెసింగ్ సాధారణంగా లిథోగ్రాఫిక్ ఆఫ్‌సెట్ ప్రింటింగ్ (ఆఫ్‌సెట్) ను ఉపయోగిస్తుంది, మరియు ఉపయోగించిన సిరాలు చాలా యువి-ఎండినవి, దీనికి సాధారణంగా బలమైన సంశ్లేషణ మరియు రంగు మార్పు నిరోధకత అవసరం. ప్రింటింగ్ రంగు పేర్కొన్న లోతు పరిధిలో ఉండాలి, ఓవర్ ప్రింట్ స్థానం ఖచ్చితమైనదిగా ఉండాలి, విచలనం 0.2 మిమీలో ఉండాలి మరియు ఫాంట్ పూర్తి మరియు స్పష్టంగా ఉండాలి.