Head పంప్ హెడ్ డెఫినిషన్
కాస్మెటిక్ కంటైనర్ల విషయాలను తీయడానికి ion షదం పంప్ ఒక ప్రధాన సాధనం. ఇది ద్రవ పంపిణీదారు, ఇది వాతావరణ సమతుల్యత యొక్క సూత్రాన్ని బాటిల్‌లోని ద్రవాన్ని బయటకు తీయడానికి మరియు బయటి వాతావరణాన్ని బాటిల్‌లోకి తిరిగి నింపడం ద్వారా ఉపయోగిస్తుంది.
ఉత్పత్తి నిర్మాణం మరియు తయారీ ప్రక్రియ
1. నిర్మాణ భాగాలు
సాంప్రదాయిక ion షదం తలలు తరచుగా నాజిల్స్/హెడ్స్, ఎగువ పంప్ స్తంభాలు, లాక్ క్యాప్స్, రబ్బరు పట్టీలు, బాటిల్ క్యాప్స్, పంప్ ప్లగ్స్, తక్కువ పంప్ స్తంభాలు,స్ప్రింగ్స్, పంప్ బాడీస్, గ్లాస్ బంతులు, స్ట్రాస్ మరియు ఇతర ఉపకరణాలు. వేర్వేరు పంపుల యొక్క నిర్మాణ రూపకల్పన అవసరాలను బట్టి, సంబంధిత ఉపకరణాలు భిన్నంగా ఉంటాయి, కానీ వాటి సూత్రాలు మరియు అంతిమ లక్ష్యాలు ఒకే విధంగా ఉంటాయి, అనగా విషయాలను సమర్థవంతంగా తొలగించడానికి
2. ఉత్పత్తి ప్రక్రియ
పంప్ హెడ్ ఉపకరణాలు చాలావరకు PE, PP, LDPE మొదలైన ప్లాస్టిక్ పదార్థాలతో తయారు చేయబడతాయి మరియు ఇంజెక్షన్ అచ్చు ద్వారా అచ్చు వేయబడతాయి. వాటిలో, గాజు పూసలు, బుగ్గలు, రబ్బరు పట్టీలు మరియు ఇతర ఉపకరణాలు సాధారణంగా బయటి నుండి కొనుగోలు చేయబడతాయి. పంప్ హెడ్ యొక్క ప్రధాన భాగాలు ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్, ఎలక్ట్రోప్లేటెడ్ అల్యూమినియం కవర్, స్ప్రేయింగ్, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మరియు ఇతర పద్ధతులకు వర్తించవచ్చు. నాజిల్ యొక్క ఉపరితలం మరియు పంప్ హెడ్ యొక్క కలుపుల ఉపరితలం గ్రాఫిక్స్ తో ముద్రించవచ్చు మరియు హాట్ స్టాంపింగ్/వెండి, సిల్క్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ మరియు ప్యాడ్ ప్రింటింగ్ వంటి ముద్రణ ప్రక్రియల ద్వారా ప్రాసెస్ చేయవచ్చు.
Head పంప్ హెడ్ స్ట్రక్చర్ వివరణ
1. ఉత్పత్తి వర్గీకరణ:
సాంప్రదాయ వ్యాసం: ф18, ф20, ф22, ф24, ф28, ф33, ф38, మొదలైనవి.
లాక్ హెడ్ ప్రకారం: గైడ్ బ్లాక్ లాక్ హెడ్, థ్రెడ్ లాక్ హెడ్, క్లిప్ లాక్ హెడ్, లాక్ హెడ్ లేదు
నిర్మాణం ప్రకారం: స్ప్రింగ్ బాహ్య పంపు, ప్లాస్టిక్ స్ప్రింగ్, వాటర్ ప్రూఫ్ ఎమల్షన్ పంప్, అధిక స్నిగ్ధత మెటీరియల్ పంప్
పంపింగ్ పద్ధతి ప్రకారం: వాక్యూమ్ బాటిల్ మరియు గడ్డి రకం
పంపింగ్ వాల్యూమ్ ప్రకారం: 0.15/ 0.2 సిసి, 0.5/ 0.7 సిసి, 1.0/ 2.0 సిసి, 3.5 సిసి, 5.0 సిసి, 10 సిసి మరియు అంతకంటే ఎక్కువ
2. పని సూత్రం:
ప్రెజర్ హ్యాండిల్‌ను మానవీయంగా క్రిందికి నొక్కండి, స్ప్రింగ్ చాంబర్‌లోని వాల్యూమ్ తగ్గుతుంది, ఒత్తిడి పెరుగుతుంది, ద్రవం వాల్వ్ కోర్ యొక్క రంధ్రం ద్వారా నాజిల్ చాంబర్‌లోకి ప్రవేశించి, ఆపై నాజిల్ ద్వారా ద్రవాన్ని స్ప్రే చేస్తుంది. ఈ సమయంలో, ప్రెజర్ హ్యాండిల్‌ను విడుదల చేయండి, స్ప్రింగ్ చాంబర్‌లోని వాల్యూమ్ పెరుగుతుంది, ప్రతికూల ఒత్తిడిని ఏర్పరుస్తుంది, బంతి ప్రతికూల పీడనం యొక్క చర్య కింద తెరుచుకుంటుంది మరియు సీసాలోని ద్రవం వసంత గదిలోకి ప్రవేశిస్తుంది. ఈ సమయంలో, వాల్వ్ బాడీలో కొంత మొత్తంలో ద్రవం నిల్వ చేయబడింది. హ్యాండిల్ మళ్లీ నొక్కినప్పుడు, వాల్వ్ బాడీలో నిల్వ చేయబడిన ద్రవం పైకి వెళ్లి నాజిల్ ద్వారా పిచికారీ చేస్తుంది;
3. పనితీరు సూచికలు:
పంప్ యొక్క ప్రధాన పనితీరు సూచికలు: ఎయిర్ కంప్రెషన్ టైమ్స్, పంపింగ్ వాల్యూమ్, డౌన్డ్ ప్రెజర్, ప్రెజర్ హెడ్ ఓపెనింగ్ టార్క్, రీబౌండ్ స్పీడ్, వాటర్ తీసుకోవడం సూచిక మొదలైనవి.
4. అంతర్గత వసంత మరియు బాహ్య వసంతం మధ్య వ్యత్యాసం:
బాహ్య వసంతం విషయాలను సంప్రదించదు మరియు వసంత రస్ట్ కారణంగా విషయాలు కలుషితమవుతాయి.
Head పంప్ హెడ్ ప్రొక్యూర్‌మెంట్ జాగ్రత్తలు
1. ఉత్పత్తి అనువర్తనం:
పంప్ హెడ్స్ సౌందర్య పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి మరియు షాంపూ, షవర్ జెల్, మాయిశ్చరైజర్, ఎసెన్స్, సన్‌స్క్రీన్, బిబి క్రీమ్, లిక్విడ్ ఫౌండేషన్, ఫేషియల్ ప్రక్షాళన, హ్యాండ్ శానిటైజర్ మరియు ఇతర ఉత్పత్తి వంటి చర్మ సంరక్షణ, వాషింగ్ మరియు పెర్ఫ్యూమ్ ఫీల్డ్‌లలో ఉపయోగిస్తారు. వర్గాలు.
2. సేకరణ జాగ్రత్తలు:
సరఫరాదారు ఎంపిక: నాణ్యమైన ప్రమాణాలు మరియు ఉత్పత్తి అవసరాలను తీర్చగల పంప్ హెడ్స్‌ను సరఫరాదారు అందించగలరని నిర్ధారించడానికి అనుభవజ్ఞుడైన మరియు ప్రసిద్ధ పంప్ హెడ్ సరఫరాదారుని ఎంచుకోండి.
ఉత్పత్తి అనుకూలత: పంప్ హెడ్ సరిగ్గా పనిచేయగలదని మరియు లీకేజీని నివారించగలదని నిర్ధారించడానికి పంప్ హెడ్ ప్యాకేజింగ్ పదార్థం క్యాలిబర్ పరిమాణం, సీలింగ్ పనితీరు మొదలైన వాటితో సహా కాస్మెటిక్ కంటైనర్‌తో సరిపోతుందని నిర్ధారించుకోండి.
సరఫరా గొలుసు స్థిరత్వం: ఉత్పత్తి ఆలస్యం మరియు జాబితా బ్యాక్‌లాగ్‌లను నివారించడానికి పంప్ హెడ్ ప్యాకేజింగ్ పదార్థాన్ని సమయానికి సరఫరా చేయవచ్చని నిర్ధారించడానికి సరఫరాదారు యొక్క ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు డెలివరీ సామర్థ్యాన్ని అర్థం చేసుకోండి.
3. ఖర్చు నిర్మాణ కూర్పు:
మెటీరియల్ ఖర్చు: పంప్ హెడ్ ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్ యొక్క పదార్థ వ్యయం సాధారణంగా ప్లాస్టిక్, రబ్బరు, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు ఇతర పదార్థాలతో సహా గణనీయమైన నిష్పత్తిని కలిగి ఉంటుంది.
తయారీ వ్యయం: పంప్ హెడ్స్ తయారీలో అచ్చు తయారీ, ఇంజెక్షన్ అచ్చు, అసెంబ్లీ మరియు ఇతర లింకులు ఉన్నాయి మరియు శ్రమ, పరికరాలు మరియు శక్తి వినియోగం వంటి తయారీ ఖర్చులు పరిగణించాల్సిన అవసరం ఉంది.
ప్యాకేజింగ్ మరియు రవాణా ఖర్చులు: ప్యాకేజింగ్ పదార్థాలు, శ్రమ మరియు లాజిస్టిక్స్ ఖర్చులతో సహా ప్యాకేజింగ్ మరియు పంప్ హెడ్‌ను టెర్మినల్‌కు రవాణా చేసే ఖర్చు.
4. నాణ్యత నియంత్రణ యొక్క ముఖ్య అంశాలు:
ముడి పదార్థ నాణ్యత: అవసరాలను తీర్చగల అధిక-నాణ్యత ముడి పదార్థాలు, భౌతిక లక్షణాలు మరియు ప్లాస్టిక్‌ల రసాయన నిరోధకత వంటి కొనుగోలు చేయబడిందని నిర్ధారించుకోండి.
అచ్చు మరియు తయారీ ప్రక్రియ నియంత్రణ: పంప్ హెడ్ తయారీ ప్రక్రియ సాంకేతిక అవసరాలను తీర్చగలదని నిర్ధారించడానికి అచ్చు పరిమాణం మరియు నిర్మాణాన్ని ఖచ్చితంగా నియంత్రించండి.
ఉత్పత్తి పరీక్ష మరియు ధృవీకరణ: పంప్ హెడ్ యొక్క పనితీరు అవసరాలను తీర్చగలదని నిర్ధారించడానికి ప్రెజర్ టెస్టింగ్, సీలింగ్ టెస్టింగ్ మొదలైన పంప్ హెడ్ మీద అవసరమైన ఫంక్షనల్ పరీక్షలను చేయండి.
ప్రాసెస్ కంట్రోల్ మరియు క్వాలిటీ మేనేజ్‌మెంట్ సిస్టమ్: పంప్ హెడ్ యొక్క స్థిరమైన నాణ్యత మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి పూర్తి ఉత్పత్తి ప్రక్రియ నియంత్రణ మరియు నాణ్యత నిర్వహణ వ్యవస్థను ఏర్పాటు చేయండి.
పోస్ట్ సమయం: DEC-02-2024