లోహ పదార్థాల మధ్య,అల్యూమినియంగొట్టాలు అధిక బలం, అందమైన రూపం, తక్కువ బరువు, విషపూరితం మరియు వాసన లేని లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. వారు తరచుగా సౌందర్య సాధనాలు మరియు ఔషధ పరిశ్రమలలో ఉపయోగిస్తారు. ప్రింటింగ్ మెటీరియల్గా, మెటల్ మంచి ప్రాసెసింగ్ లైన్లు మరియు వివిధ రకాల స్టైలింగ్ డిజైన్లను కలిగి ఉంటుంది. ప్రింటింగ్ ప్రభావం దాని ఉపయోగ విలువ మరియు కళాత్మకత యొక్క ఐక్యతకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
మెటల్ ప్రింటింగ్
మెటల్ ప్లేట్లు, మెటల్ కంటైనర్లు (అచ్చు ఉత్పత్తులు), మరియు మెటల్ రేకులు వంటి హార్డ్ పదార్థాలపై ముద్రించడం. మెటల్ ప్రింటింగ్ తరచుగా తుది ఉత్పత్తి కాదు, కానీ వివిధ కంటైనర్లు, కవర్లు, నిర్మాణ వస్తువులు మొదలైనవాటిని కూడా తయారు చేయాలి.
01 ఫీచర్లు
①ప్రకాశవంతమైన రంగులు, రిచ్ లేయర్లు మరియు మంచి విజువల్ ఎఫెక్ట్స్.
②ప్రింటింగ్ మెటీరియల్ స్టైలింగ్ డిజైన్లో మంచి ప్రాసెసిబిలిటీ మరియు వైవిధ్యాన్ని కలిగి ఉంది. (ఇది నవల మరియు ప్రత్యేకమైన స్టైలింగ్ డిజైన్లను గ్రహించగలదు, వివిధ ప్రత్యేక ఆకారపు సిలిండర్లు, డబ్బాలు, పెట్టెలు మరియు ఇతర ప్యాకేజింగ్ కంటైనర్లను తయారు చేయగలదు, ఉత్పత్తులను అందంగా మార్చగలదు మరియు ఉత్పత్తి పోటీతత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది)
③ఉత్పత్తి యొక్క వినియోగ విలువ మరియు కళాత్మకత యొక్క ఐక్యతను గ్రహించడానికి ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది. (మెటల్ మెటీరియల్స్ మంచి పనితీరును కలిగి ఉంటాయి మరియు సిరా యొక్క దుస్తులు నిరోధకత మరియు మన్నిక ప్రత్యేకమైన డిజైన్ మరియు సున్నితమైన ముద్రణను గ్రహించడానికి పరిస్థితులను సృష్టిస్తాయి, ఉత్పత్తుల యొక్క మన్నిక మరియు నిర్వహణను మెరుగుపరచడం మరియు ఉత్పత్తి వినియోగ విలువ మరియు కళాత్మకత యొక్క ఐక్యత)
02 ప్రింటింగ్ పద్ధతి ఎంపిక
సబ్స్ట్రేట్ ఆకారాన్ని బట్టి, వాటిలో ఎక్కువ భాగం ఆఫ్సెట్ ప్రింటింగ్ను ఉపయోగిస్తాయి, ఎందుకంటే ఆఫ్సెట్ ప్రింటింగ్ అనేది పరోక్ష ప్రింటింగ్, సిరా బదిలీని పూర్తి చేయడానికి హార్డ్ సబ్స్ట్రేట్ను సంప్రదించడానికి సాగే రబ్బరు రోలర్పై ఆధారపడుతుంది.
①ఫ్లాట్ షీట్ (టిన్ప్లేట్ త్రీ-పీస్ క్యాన్)------ ఆఫ్సెట్ ప్రింటింగ్
②అచ్చు ఉత్పత్తులు (అల్యూమినియం టూ-పీస్ స్టాంప్డ్ డబ్బాలు) ----- లెటర్ప్రెస్ ఆఫ్సెట్ ప్రింటింగ్ (డ్రై ఆఫ్సెట్ ప్రింటింగ్)
ముందుజాగ్రత్తలు
మొదటిది: మెటల్ మెటీరియల్స్ ప్రింటింగ్ కోసం, హార్డ్ మెటల్ ప్రింటింగ్ ప్లేట్ మరియు హార్డ్ సబ్స్ట్రేట్ను నేరుగా ముద్రించే డైరెక్ట్ ప్రింటింగ్ పద్ధతి ఉపయోగించబడదు మరియు పరోక్ష ముద్రణ తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది.
రెండవది: ఇది ప్రధానంగా లితోగ్రాఫిక్ ఆఫ్సెట్ ప్రింటింగ్ మరియు లెటర్ప్రెస్ డ్రై ఆఫ్సెట్ ప్రింటింగ్ ద్వారా ముద్రించబడుతుంది.
2. ప్రింటింగ్ పదార్థాలు
మెటల్ ప్లేట్లు, మెటల్ కంటైనర్లు (అచ్చు ఉత్పత్తులు), మరియు మెటల్ రేకులు వంటి హార్డ్ పదార్థాలపై ముద్రించడం. మెటల్ ప్రింటింగ్ తరచుగా తుది ఉత్పత్తి కాదు, కానీ వివిధ కంటైనర్లు, కవర్లు, నిర్మాణ వస్తువులు మొదలైనవాటిని కూడా తయారు చేయాలి.
01 టిన్ప్లేట్
(టిన్ ప్లేట్ స్టీల్ ప్లేట్)
మెటల్ ప్రింటింగ్ కోసం ప్రధాన ప్రింటింగ్ మెటీరియల్ సన్నని స్టీల్ ప్లేట్ ఉపరితలంపై టిన్ పూతతో ఉంటుంది. మందం సాధారణంగా 0.1-0.4 మిమీ.
①టిన్ప్లేట్ యొక్క క్రాస్ సెక్షనల్ వీక్షణ:
ఆయిల్ ఫిల్మ్ యొక్క పని ఇనుప షీట్లను స్టాకింగ్, బండిల్ లేదా రవాణా సమయంలో రాపిడి వలన ఉపరితల గీతలు ఏర్పడకుండా నిరోధించడం.
② వివిధ టిన్ ప్లేటింగ్ ప్రక్రియల ప్రకారం, ఇది విభజించబడింది: హాట్ డిప్ పూతతో కూడిన టిన్ప్లేట్; ఎలక్ట్రోప్లేట్ టిన్ప్లేట్
02Wuxi సన్నని స్టీల్ ప్లేట్
టిన్ను అస్సలు ఉపయోగించని స్టీల్ ప్లేట్. రక్షిత పొర చాలా సన్నని మెటల్ క్రోమియం మరియు క్రోమియం హైడ్రాక్సైడ్తో కూడి ఉంటుంది:
①TFS క్రాస్-సెక్షన్ వీక్షణ
మెటాలిక్ క్రోమియం పొర తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు క్రోమియం హైడ్రాక్సైడ్ తుప్పు పట్టకుండా క్రోమియం పొరపై రంధ్రాలను నింపుతుంది.
②గమనికలు:
మొదటిది: TFS స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క ఉపరితల గ్లోస్ పేలవంగా ఉంది. నేరుగా ముద్రించినట్లయితే, నమూనా యొక్క స్పష్టత తక్కువగా ఉంటుంది.
రెండవది: ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, మంచి సిరా సంశ్లేషణ మరియు తుప్పు నిరోధకతను పొందడానికి స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క ఉపరితలం కవర్ చేయడానికి పెయింట్ను వర్తించండి.
03జింక్ ఐరన్ ప్లేట్
కోల్డ్ రోల్డ్ స్టీల్ ప్లేట్ జింక్ ఐరన్ ప్లేట్ను ఏర్పరచడానికి కరిగిన జింక్తో పూత పూయబడింది. జింక్ ఐరన్ ప్లేట్ను రంగు పెయింట్తో పూయడం రంగు జింక్ ప్లేట్ అవుతుంది, ఇది అలంకరణ ప్యానెల్లకు ఉపయోగించబడుతుంది.
04అల్యూమినియం షీట్ (అల్యూమినియం పదార్థం)
① వర్గీకరణ
అల్యూమినియం షీట్లు అద్భుతమైన లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. అదే సమయంలో, అల్యూమినియం ప్లేట్ యొక్క ఉపరితల ప్రతిబింబం ఎక్కువగా ఉంటుంది, ప్రింటబిలిటీ మంచిది మరియు మంచి ముద్రణ ప్రభావాలను పొందవచ్చు. అందువలన, మెటల్ ప్రింటింగ్లో, అల్యూమినియం షీట్లను విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.
②ప్రధాన లక్షణాలు:
టిన్ప్లేట్ మరియు TFS స్టీల్ ప్లేట్లతో పోలిస్తే, బరువు 1/3 తేలికైనది;
ఇనుప పలకల వంటి రంగుల తర్వాత ఆక్సైడ్లను ఉత్పత్తి చేయదు;
లోహ అయాన్ల అవపాతం కారణంగా లోహ వాసన ఉత్పత్తి చేయబడదు;
ఉపరితల చికిత్స సులభం, మరియు ప్రకాశవంతమైన రంగు ప్రభావాలు కలరింగ్ తర్వాత పొందవచ్చు;
ఇది మంచి ఉష్ణ బదిలీ పనితీరు మరియు కాంతి ప్రతిబింబ పనితీరును కలిగి ఉంది మరియు కాంతి లేదా వాయువుకు వ్యతిరేకంగా మంచి కవరింగ్ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
③గమనికలు
అల్యూమినియం ప్లేట్లను పదేపదే కోల్డ్ రోలింగ్ చేసిన తర్వాత, పదార్థం గట్టిపడే కొద్దీ పెళుసుగా మారుతుంది, కాబట్టి అల్యూమినియం షీట్లను చల్లార్చాలి మరియు చల్లబరచాలి.
పూత లేదా ప్రింటింగ్ చేసినప్పుడు, పెరుగుతున్న ఉష్ణోగ్రత కారణంగా మృదుత్వం ఏర్పడుతుంది. అల్యూమినియం ప్లేట్ పదార్థాన్ని ఉపయోగం యొక్క ప్రయోజనం ప్రకారం ఎంచుకోవాలి.
3. ఐరన్ ప్రింటింగ్ ఇంక్ (పెయింట్)
లోహపు ఉపరితలం యొక్క ఉపరితలం మృదువైనది, దృఢమైనది మరియు పేలవమైన ఇంక్ శోషణను కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి త్వరగా-ఎండబెట్టే ప్రింటింగ్ ఇంక్ని తప్పనిసరిగా ఉపయోగించాలి. ప్యాకేజింగ్కు అనేక ప్రత్యేక అవసరాలు ఉన్నాయి మరియు మెటల్ కంటైనర్ల కోసం అనేక ప్రీ-ప్రింటింగ్ మరియు పోస్ట్-ప్రింటింగ్ కోటింగ్ ప్రాసెసింగ్ దశలు ఉన్నాయి కాబట్టి, అనేక రకాల మెటల్ ప్రింటింగ్ ఇంక్లు ఉన్నాయి.
01 ఇంటీరియర్ పెయింట్
లోహం లోపలి గోడపై పూసిన సిరా (పూత)ని అంతర్గత పూత అంటారు.
① ఫంక్షన్
ఆహారాన్ని రక్షించడానికి కంటెంట్ నుండి లోహాన్ని వేరుచేయడాన్ని నిర్ధారించుకోండి;
టిన్ప్లేట్ యొక్క రంగును కవర్ చేయండి.
విషయాల ద్వారా తుప్పు నుండి ఇనుము షీట్ను రక్షించండి.
②అవసరాలు
పెయింట్ కంటెంట్తో ప్రత్యక్ష సంబంధంలో ఉంది, కాబట్టి పెయింట్ విషపూరితం మరియు వాసన లేనిదిగా ఉండాలి. ఇది అంతర్గత పూత తర్వాత డ్రైయర్లో ఆరబెట్టాలి.
③రకం
పండు రకం పెయింట్
ప్రధానంగా జిడ్డుగల రెసిన్ రకం కనెక్ట్ పదార్థాలు.
మొక్కజొన్న మరియు ధాన్యం ఆధారిత పూతలు
ప్రధానంగా ఒలియోరెసిన్ రకం బైండర్, జింక్ ఆక్సైడ్ యొక్క కొన్ని చిన్న కణాలు జోడించబడ్డాయి.
మాంసం రకం పూత
తుప్పును నివారించడానికి, ఫినాలిక్ రెసిన్ మరియు ఎపోక్సీ రెసిన్-రకం కనెక్టింగ్ మెటీరియల్స్ ప్రధానంగా ఉపయోగించబడతాయి మరియు సల్ఫర్ కాలుష్యాన్ని నివారించడానికి కొన్ని అల్యూమినియం పిగ్మెంట్లు తరచుగా జోడించబడతాయి.
సాధారణ పెయింట్
ప్రధానంగా ఒలియోరెసిన్ రకం బైండర్, కొంత ఫినాలిక్ రెసిన్ జోడించబడింది.
02 బాహ్య పూత
మెటల్ ప్యాకేజింగ్ కంటైనర్ల బయటి పొరపై ముద్రించడానికి ఉపయోగించే సిరా (పూత) బాహ్య పూత, ఇది ప్రదర్శన మరియు మన్నికను పెంచడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.
① ప్రైమర్ పెయింట్
తెల్లటి సిరా మరియు ఇనుప షీట్ మధ్య మంచి సంబంధాన్ని నిర్ధారించడానికి మరియు సిరా యొక్క సంశ్లేషణను మెరుగుపరచడానికి ముద్రించడానికి ముందు ప్రైమర్గా ఉపయోగించబడుతుంది.
సాంకేతిక అవసరాలు: ప్రైమర్ మెటల్ ఉపరితలం మరియు సిరాతో మంచి అనుబంధాన్ని కలిగి ఉండాలి, మంచి ద్రవత్వం, లేత రంగు, మంచి నీటి నిరోధకత మరియు సుమారు 10 μm పూత మందం ఉండాలి.
②వైట్ ఇంక్ - వైట్ బేస్ సృష్టించడానికి ఉపయోగిస్తారు
పూర్తి పేజీ గ్రాఫిక్స్ మరియు టెక్స్ట్ ప్రింటింగ్ కోసం నేపథ్య రంగుగా ఉపయోగించబడుతుంది. పూత మంచి సంశ్లేషణ మరియు తెలుపు రంగును కలిగి ఉండాలి మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత బేకింగ్లో పసుపు లేదా ఫేడ్గా మారకూడదు మరియు డబ్బా తయారీ ప్రక్రియలో పై తొక్క లేదా పై తొక్కకూడదు.
పని ఏమిటంటే దానిపై ముద్రించిన రంగు సిరా మరింత స్పష్టంగా ఉంటుంది. సాధారణంగా రెండు లేదా మూడు కోట్లు కావలసిన తెల్లదనాన్ని సాధించడానికి రోలర్తో వర్తించబడతాయి. బేకింగ్ సమయంలో తెల్లటి సిరా పసుపు రంగులోకి మారడాన్ని నివారించడానికి, టోనర్లు అని పిలువబడే కొన్ని పిగ్మెంట్లను జోడించవచ్చు.
③రంగు సిరా
లితోగ్రాఫిక్ ప్రింటింగ్ ఇంక్ యొక్క లక్షణాలతో పాటు, ఇది అధిక-ఉష్ణోగ్రత బేకింగ్, వంట మరియు ద్రావణి నిరోధకతకు కూడా మంచి ప్రతిఘటనను కలిగి ఉంటుంది. వాటిలో చాలా వరకు UV ఐరన్ ప్రింటింగ్ ఇంక్. దీని భూగర్భ లక్షణాలు ప్రాథమికంగా లితోగ్రాఫిక్ సిరాతో సమానంగా ఉంటాయి మరియు దాని స్నిగ్ధత 10~15సె (పూత: నం. 4 కప్పు/20℃)
4. మెటల్ గొట్టం ప్రింటింగ్
మెటల్ గొట్టం అనేది మెటల్ పదార్థంతో తయారు చేయబడిన ఒక స్థూపాకార ప్యాకేజింగ్ కంటైనర్. ఇది ప్రధానంగా టూత్పేస్ట్, షూ పాలిష్ మరియు మెడికల్ ఆయింట్మెంట్ల కోసం ప్రత్యేక కంటైనర్లు వంటి పేస్ట్ లాంటి వస్తువుల ప్యాకేజింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. మెటల్ హోస్ ప్రింటింగ్ అనేది వక్ర ఉపరితల ముద్రణ. ప్రింటింగ్ ప్లేట్ అనేది రాగి ప్లేట్ మరియు ఫోటోసెన్సిటివ్ రెసిన్ ప్లేట్, లెటర్ప్రెస్ ఆఫ్సెట్ ప్రింటింగ్ ప్రక్రియను ఉపయోగిస్తుంది: మెటల్ గొట్టాలు ప్రధానంగా అల్యూమినియం గొట్టాలను సూచిస్తాయి. అల్యూమినియం గొట్టాల తయారీ మరియు ముద్రణ నిరంతర ఆటోమేటిక్ ఉత్పత్తి లైన్లో పూర్తవుతుంది. హాట్ స్టాంపింగ్ మరియు ఎనియలింగ్ తర్వాత, అల్యూమినియం బిల్లెట్ ప్రింటింగ్ ప్రక్రియలోకి ప్రవేశించడం ప్రారంభమవుతుంది.
01 ఫీచర్లు
పేస్ట్ ఒక నిర్దిష్ట స్నిగ్ధత కలిగి ఉంది, కట్టుబడి మరియు వైకల్యం సులభం, మరియు మెటల్ గొట్టాలను తో ప్యాకేజీ సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. దీని లక్షణాలు: పూర్తిగా మూసివున్నవి, బయటి కాంతి వనరులు, గాలి, తేమ మొదలైన వాటిని వేరు చేయగలవు, మంచి తాజాదనం మరియు రుచి నిల్వ, మెటీరియల్ల సులభమైన ప్రాసెసింగ్, అధిక సామర్థ్యం, నింపడం ఉత్పత్తులు వేగవంతమైనవి, ఖచ్చితమైనవి మరియు తక్కువ ఖర్చుతో ఉంటాయి మరియు బాగా ప్రాచుర్యం పొందాయి. వినియోగదారుల మధ్య.
02 ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి
మొదట, మెటల్ పదార్థం ఒక గొట్టం శరీరానికి తయారు చేయబడుతుంది, ఆపై ప్రింటింగ్ మరియు పోస్ట్-ప్రింటింగ్ ప్రాసెసింగ్ నిర్వహిస్తారు. ట్యూబ్ ఫ్లషింగ్, ఇన్నర్ కోటింగ్, ప్రైమర్ నుండి ప్రింటింగ్ మరియు క్యాపింగ్ వరకు మొత్తం ప్రక్రియ పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ ట్యూబ్ ప్రొడక్షన్ లైన్లో పూర్తవుతుంది.
03 రకం
గొట్టం తయారుచేసే పదార్థాల ప్రకారం, మూడు రకాలు ఉన్నాయి:
① టిన్ గొట్టం
ధర ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఇది చాలా అరుదుగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఉత్పత్తి యొక్క స్వభావం కారణంగా కొన్ని ప్రత్యేక మందులు మాత్రమే ఉపయోగించబడతాయి.
②లీడ్ గొట్టం
సీసం విషపూరితమైనది మరియు మానవ శరీరానికి హానికరం. ఇది ఇప్పుడు చాలా అరుదుగా ఉపయోగించబడుతుంది (దాదాపు నిషేధించబడింది) మరియు ఫ్లోరైడ్ కలిగిన ఉత్పత్తులలో మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది.
③అల్యూమినియం గొట్టం (అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది)
అధిక బలం, అందమైన ప్రదర్శన, తక్కువ బరువు, విషరహిత, రుచి మరియు తక్కువ ధర. ఇది సౌందర్య సాధనాలు, హై-ఎండ్ టూత్పేస్ట్, ఫార్మాస్యూటికల్స్, ఆహారం, గృహోపకరణాలు, పిగ్మెంట్లు మొదలైన వాటి ప్యాకేజింగ్లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
04 ప్రింటింగ్ ఆర్ట్
ప్రక్రియ ప్రవాహం: ప్రింటింగ్ నేపథ్య రంగు మరియు ఎండబెట్టడం - గ్రాఫిక్స్ మరియు వచనాన్ని ముద్రించడం మరియు ఎండబెట్టడం.
ప్రింటింగ్ భాగం ఉపగ్రహ నిర్మాణాన్ని ఉపయోగిస్తుంది మరియు బేస్ కలర్ మరియు ఎండబెట్టడం పరికరంతో అమర్చబడి ఉంటుంది. బేస్ కలర్ ప్రింటింగ్ మెకానిజం ఇతర మెకానిజమ్ల నుండి వేరు చేయబడింది మరియు మధ్యలో ఇన్ఫ్రారెడ్ ఎండబెట్టడం పరికరం వ్యవస్థాపించబడుతుంది.
① నేపథ్య రంగును ముద్రించండి
బేస్ కలర్ను ప్రింట్ చేయడానికి వైట్ ప్రైమర్ని ఉపయోగించండి, పూత మందంగా ఉంటుంది మరియు ఉపరితలం చదునుగా మరియు మృదువుగా ఉంటుంది. ప్రత్యేక ప్రభావాల కోసం, నేపథ్య రంగును గులాబీ లేదా లేత నీలం వంటి విభిన్న రంగులకు సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
②నేపథ్యం రంగును ఆరబెట్టడం
బేకింగ్ కోసం అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఓవెన్లో ఉంచండి. ఎండబెట్టడం తర్వాత గొట్టం పసుపు రంగులోకి మారదు కానీ ఉపరితలంపై కొద్దిగా జిగట ఉండాలి.
③చిత్రాలు మరియు వచనాన్ని ముద్రించడం
ఇంక్ బదిలీ పరికరం సిరాను రిలీఫ్ ప్లేట్కు బదిలీ చేస్తుంది మరియు ప్రతి ప్రింటింగ్ ప్లేట్ యొక్క గ్రాఫిక్ మరియు టెక్స్ట్ ఇంక్ దుప్పటికి బదిలీ చేయబడుతుంది. రబ్బరు రోలర్ ఒక సమయంలో గొట్టం యొక్క బయటి గోడపై గ్రాఫిక్ మరియు వచనాన్ని ముద్రిస్తుంది.
హోస్ గ్రాఫిక్స్ మరియు టెక్స్ట్ సాధారణంగా దృఢంగా ఉంటాయి మరియు బహుళ-రంగు ఓవర్ప్రింట్లు ఒకదానికొకటి అతివ్యాప్తి చెందవు. బహుళ గొట్టాల ముద్రణను పూర్తి చేయడానికి రబ్బరు రోలర్ ఒకసారి తిరుగుతుంది. గొట్టం తిరిగే డిస్క్ యొక్క మాండ్రెల్పై ఉంచబడుతుంది మరియు దాని స్వంతదానిపై తిప్పదు. ఇది రబ్బరు రోలర్తో పరిచయం తర్వాత మాత్రమే ఘర్షణ ద్వారా తిరుగుతుంది.
④ ప్రింటింగ్ మరియు ఎండబెట్టడం
ముద్రించిన గొట్టం తప్పనిసరిగా ఓవెన్లో ఎండబెట్టాలి మరియు ఇంక్ యొక్క యాంటీఆక్సిడెంట్ లక్షణాల ప్రకారం ఎండబెట్టడం ఉష్ణోగ్రత మరియు సమయాన్ని ఎంచుకోవాలి.
పోస్ట్ సమయం: మే-15-2024