లోహ పదార్థాల మధ్య,అల్యూమినియంగొట్టాలు అధిక బలం, అందమైన రూపాన్ని, తక్కువ బరువు, విషరహిత మరియు వాసన లేని లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. ఇవి తరచుగా సౌందర్య సాధనాలు మరియు ce షధ పరిశ్రమలలో ఉపయోగించబడతాయి. ప్రింటింగ్ పదార్థంగా, లోహంలో మంచి ప్రాసెసింగ్ పంక్తులు మరియు వివిధ రకాల స్టైలింగ్ డిజైన్లు ఉన్నాయి. ప్రింటింగ్ ప్రభావం దాని వినియోగ విలువ మరియు కళాత్మకత యొక్క ఐక్యతకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
మెటల్ ప్రింటింగ్
మెటల్ ప్లేట్లు, మెటల్ కంటైనర్లు (అచ్చుపోసిన ఉత్పత్తులు) మరియు మెటల్ రేకులు వంటి కఠినమైన పదార్థాలపై ముద్రించడం. మెటల్ ప్రింటింగ్ తరచుగా తుది ఉత్పత్తి కాదు, కానీ వివిధ కంటైనర్లు, కవర్లు, నిర్మాణ సామగ్రి మొదలైన వాటిలో కూడా చేయాల్సిన అవసరం ఉంది.
01 ఫీచర్స్
①ప్రకాశవంతమైన రంగులు, గొప్ప పొరలు మరియు మంచి విజువల్ ఎఫెక్ట్స్.
②ప్రింటింగ్ మెటీరియల్ స్టైలింగ్ రూపకల్పనలో మంచి ప్రాసెసిబిలిటీ మరియు వైవిధ్యాన్ని కలిగి ఉంది. .
③ఉత్పత్తి యొక్క వినియోగ విలువ మరియు కళాత్మకత యొక్క ఐక్యతను గ్రహించడానికి ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది. .
02 ప్రింటింగ్ పద్ధతి ఎంపిక
ఉపరితలం యొక్క ఆకారాన్ని బట్టి, వాటిలో ఎక్కువ భాగం ఆఫ్సెట్ ప్రింటింగ్ను ఉపయోగిస్తాయి, ఎందుకంటే ఆఫ్సెట్ ప్రింటింగ్ పరోక్ష ముద్రణ, సిరా బదిలీని పూర్తి చేయడానికి హార్డ్ సబ్స్ట్రేట్ను సంప్రదించడానికి సాగే రబ్బరు రోలర్పై ఆధారపడటం.
①ఫ్లాట్ షీట్ (టిన్ప్లేట్ త్రీ-పీస్ కెన్) ------ ఆఫ్సెట్ ప్రింటింగ్
②అచ్చుపోసిన ఉత్పత్తులు (అల్యూమినియం టూ-పీస్ స్టాంప్డ్ డబ్బాలు) ----- లెటర్ప్రెస్ ఆఫ్సెట్ ప్రింటింగ్ (డ్రై ఆఫ్సెట్ ప్రింటింగ్)
ముందుజాగ్రత్తలు
మొదటిది: లోహ పదార్థాల ముద్రణ కోసం, హార్డ్ మెటల్ ప్రింటింగ్ ప్లేట్ మరియు హార్డ్ సబ్స్ట్రేట్ను నేరుగా ముద్రించే ప్రత్యక్ష ముద్రణ పద్ధతి ఉపయోగించబడదు మరియు పరోక్ష ముద్రణ తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది.
రెండవది: ఇది ప్రధానంగా లిథోగ్రాఫిక్ ఆఫ్సెట్ ప్రింటింగ్ మరియు లెటర్ప్రెస్ డ్రై ఆఫ్సెట్ ప్రింటింగ్ ద్వారా ముద్రించబడుతుంది.
2. ప్రింటింగ్ మెటీరియల్స్
మెటల్ ప్లేట్లు, మెటల్ కంటైనర్లు (అచ్చుపోసిన ఉత్పత్తులు) మరియు మెటల్ రేకులు వంటి కఠినమైన పదార్థాలపై ముద్రించడం. మెటల్ ప్రింటింగ్ తరచుగా తుది ఉత్పత్తి కాదు, కానీ వివిధ కంటైనర్లు, కవర్లు, నిర్మాణ సామగ్రి మొదలైన వాటిలో కూడా చేయాల్సిన అవసరం ఉంది.
01 టిన్ప్లేట్
(టిన్ ప్లేటెడ్ స్టీల్ ప్లేట్)
మెటల్ ప్రింటింగ్ కోసం ప్రధాన ముద్రణ పదార్థం సన్నని స్టీల్ ప్లేట్ ఉపరితలంపై టిన్-ప్లేట్ చేయబడింది. మందం సాధారణంగా 0.1-0.4 మిమీ.
①టిన్ప్లేట్ యొక్క క్రాస్ సెక్షనల్ వీక్షణ:

చమురు చిత్రం యొక్క పని ఇనుప పలకల స్టాకింగ్, బండ్లింగ్ లేదా రవాణా సమయంలో ఘర్షణ వలన కలిగే ఉపరితల గీతలు నివారించడం.
Tin వేర్వేరు టిన్ ప్లేటింగ్ ప్రక్రియల ప్రకారం, దీనిని విభజించారు: హాట్ డిప్ ప్లేటెడ్ టిన్ప్లేట్; ఎలక్ట్రోప్లేటెడ్ టిన్ప్లేట్
02WUXI సన్నని స్టీల్ ప్లేట్
టిన్ను ఉపయోగించని స్టీల్ ప్లేట్. రక్షిత పొర చాలా సన్నని మెటల్ క్రోమియం మరియు క్రోమియం హైడ్రాక్సైడ్తో కూడి ఉంటుంది:
Crasstfs క్రాస్-సెక్షన్ వీక్షణ

లోహ క్రోమియం పొర తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు క్రోమియం హైడ్రాక్సైడ్ తుప్పును నివారించడానికి క్రోమియం పొరపై రంధ్రాలను నింపుతుంది.
నోట్స్:
మొదటిది: TFS స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క ఉపరితల వివరణ పేలవంగా ఉంది. నేరుగా ముద్రించబడితే, నమూనా యొక్క స్పష్టత తక్కువగా ఉంటుంది.
రెండవది: ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, మంచి సిరా సంశ్లేషణ మరియు తుప్పు నిరోధకతను పొందటానికి స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క ఉపరితలాన్ని కవర్ చేయడానికి పెయింట్ను వర్తించండి.
03zinc ఐరన్ ప్లేట్
కోల్డ్-రోల్డ్ స్టీల్ ప్లేట్ కరిగిన జింక్తో పూతతో జింక్ ఐరన్ ప్లేట్ను ఏర్పరుస్తుంది. జింక్ ఐరన్ ప్లేట్ను రంగు పెయింట్తో పూయడం రంగు జింక్ ప్లేట్ అవుతుంది, ఇది అలంకార ప్యానెళ్ల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.
04అలుమినియం షీట్ (అల్యూమినియం పదార్థం)
క్లాసిఫికేషన్

అల్యూమినియం షీట్లలో అద్భుతమైన లక్షణాలు ఉన్నాయి. అదే సమయంలో, అల్యూమినియం ప్లేట్ యొక్క ఉపరితల ప్రతిబింబం ఎక్కువగా ఉంటుంది, ముద్రణ మంచిది మరియు మంచి ప్రింటింగ్ ప్రభావాలను పొందవచ్చు. అందువల్ల, మెటల్ ప్రింటింగ్లో, అల్యూమినియం షీట్లు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి.
ఫీచర్స్ మెయిన్:
టిన్ప్లేట్ మరియు టిఎఫ్ఎస్ స్టీల్ ప్లేట్లతో పోలిస్తే, బరువు 1/3 తేలికైనది;
ఇనుప పలకల వలె రంగులు వేసిన తరువాత ఆక్సైడ్లను ఉత్పత్తి చేయదు;
లోహ అయాన్ల అవపాతం కారణంగా లోహ వాసన ఉత్పత్తి చేయబడదు;
ఉపరితల చికిత్స సులభం, మరియు రంగు తర్వాత ప్రకాశవంతమైన రంగు ప్రభావాలను పొందవచ్చు;
ఇది మంచి ఉష్ణ బదిలీ పనితీరు మరియు కాంతి ప్రతిబింబ పనితీరును కలిగి ఉంది మరియు కాంతి లేదా వాయువుకు వ్యతిరేకంగా మంచి కవరింగ్ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
నోట్స్
అల్యూమినియం ప్లేట్ల యొక్క పదేపదే కోల్డ్ రోలింగ్ తరువాత, అది గట్టిపడేటప్పుడు పదార్థం పెళుసుగా మారుతుంది, కాబట్టి అల్యూమినియం షీట్లను చల్లార్చాలి మరియు స్వభావం కలిగి ఉండాలి.
పూత లేదా ప్రింటింగ్ చేసేటప్పుడు, పెరుగుతున్న ఉష్ణోగ్రత కారణంగా మృదుత్వం జరుగుతుంది. అల్యూమినియం ప్లేట్ పదార్థాన్ని ఉపయోగం యొక్క ఉద్దేశ్యం ప్రకారం ఎంచుకోవాలి.
3. ఐరన్ ప్రింటింగ్ సిరా (పెయింట్)
లోహపు ఉపరితలం యొక్క ఉపరితలం మృదువైనది, కఠినమైనది మరియు పేలవమైన సిరా శోషణను కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి త్వరగా ఎండబెట్టడం ప్రింటింగ్ సిరాను ఉపయోగించాలి. ప్యాకేజింగ్లో చాలా ప్రత్యేక అవసరాలు ఉన్నాయి మరియు మెటల్ కంటైనర్ల కోసం చాలా ప్రీ-ప్రింటింగ్ మరియు పోస్ట్-ప్రింటింగ్ పూత ప్రాసెసింగ్ దశలు ఉన్నందున, అనేక రకాల మెటల్ ప్రింటింగ్ ఇంక్లు ఉన్నాయి.

01INERITY PEAINT
లోహం యొక్క లోపలి గోడపై పూసిన సిరా (పూత) ను అంతర్గత పూత అంటారు.
①function
ఆహారాన్ని రక్షించడానికి విషయాల నుండి లోహాన్ని వేరుచేయడాన్ని నిర్ధారించుకోండి;
టిన్ప్లేట్ యొక్క రంగును కవర్ చేయండి.
ఇనుప షీట్ను విషయాల ద్వారా తుప్పు నుండి రక్షించండి.
② రిక్వైర్మెంట్స్
పెయింట్ విషయాలతో ప్రత్యక్ష సంబంధంలో ఉంటుంది, కాబట్టి పెయింట్ విషరహిత మరియు వాసన లేనిదిగా ఉండాలి. అంతర్గత పూత తర్వాత ఆరబెట్టేదిలో ఎండబెట్టాలి.
③type
పండ్ల రకం పెయింట్
ప్రధానంగా జిడ్డుగల రెసిన్ రకం కనెక్ట్ పదార్థాలు.
మొక్కజొన్న మరియు ధాన్యం ఆధారిత పూతలు
ప్రధానంగా ఒలియోరెసిన్ రకం బైండర్, జింక్ ఆక్సైడ్ యొక్క కొన్ని చిన్న కణాలు జోడించబడ్డాయి.
మాంసం రకం పూత
తుప్పును నివారించడానికి, ఫినోలిక్ రెసిన్ మరియు ఎపోక్సీ రెసిన్-రకం కనెక్ట్ పదార్థాలు ప్రధానంగా ఉపయోగించబడతాయి మరియు సల్ఫర్ కాలుష్యాన్ని నివారించడానికి కొన్ని అల్యూమినియం వర్ణద్రవ్యం తరచుగా జోడించబడుతుంది.
సాధారణ పెయింట్
ప్రధానంగా ఒలియోరెసిన్ టైప్ బైండర్, కొన్ని ఫినోలిక్ రెసిన్ జోడించబడింది.
02Exertera పూత
మెటల్ ప్యాకేజింగ్ కంటైనర్ల బయటి పొరపై ముద్రించడానికి ఉపయోగించే సిరా (పూత) బాహ్య పూత, ఇది రూపాన్ని మరియు మన్నికను పెంచడానికి ఉపయోగిస్తారు.
① ప్రైమర్ పెయింట్
తెలుపు సిరా మరియు ఐరన్ షీట్ మధ్య మంచి సంబంధాన్ని నిర్ధారించడానికి మరియు సిరా యొక్క సంశ్లేషణను మెరుగుపరచడానికి ప్రింటింగ్ చేయడానికి ముందు ప్రైమర్గా ఉపయోగించబడుతుంది.
సాంకేతిక అవసరాలు: ప్రైమర్కు లోహ ఉపరితలం మరియు సిరా, మంచి ద్రవత్వం, లేత రంగు, మంచి నీటి నిరోధకత మరియు 10 μm పూత మందంతో మంచి అనుబంధం ఉండాలి.
② వైట్ సిరా - తెలుపు బేస్ సృష్టించడానికి ఉపయోగిస్తారు
పూర్తి పేజీ గ్రాఫిక్స్ మరియు వచనాన్ని ముద్రించడానికి నేపథ్య రంగుగా ఉపయోగిస్తారు. పూత మంచి సంశ్లేషణ మరియు తెల్లని కలిగి ఉండాలి మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత బేకింగ్ కింద పసుపు రంగులో లేదా మసకబారకూడదు మరియు కెన్-మేకింగ్ ప్రక్రియలో పై తొక్క లేదా పై తొక్కకూడదు.
పనితీరుపై రంగు సిరాను మరింత స్పష్టంగా ముద్రించినట్లు చేయడం ఫంక్షన్. సాధారణంగా రెండు లేదా మూడు కోట్లు రోలర్తో వర్తించబడతాయి. బేకింగ్ సమయంలో తెల్లటి సిరా యొక్క పసుపు రంగును నివారించడానికి, టోనర్స్ అని పిలువబడే కొన్ని వర్ణద్రవ్యం జోడించవచ్చు.
కలప సిరా
లిథోగ్రాఫిక్ ప్రింటింగ్ సిరా యొక్క లక్షణాలతో పాటు, ఇది అధిక-ఉష్ణోగ్రత బేకింగ్, వంట మరియు ద్రావణి నిరోధకతకు మంచి నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. వాటిలో ఎక్కువ భాగం UV ఐరన్ ప్రింటింగ్ సిరా. దీని రియోలాజికల్ లక్షణాలు ప్రాథమికంగా లితోగ్రాఫిక్ సిరాతో సమానంగా ఉంటాయి మరియు దాని స్నిగ్ధత 10 ~ 15 సె (పూత: నం. 4 కప్/20 ℃)
4. మెటల్ గొట్టం ప్రింటింగ్
మెటల్ గొట్టం అనేది లోహ పదార్థంతో తయారు చేసిన స్థూపాకార ప్యాకేజింగ్ కంటైనర్. టూత్పేస్ట్, షూ పోలిష్ మరియు మెడికల్ లేపనాలు వంటి ప్రత్యేక కంటైనర్లు వంటి పేస్ట్ లాంటి వస్తువుల ప్యాకేజింగ్ కోసం ఇది ప్రధానంగా ఉపయోగించబడుతుంది. మెటల్ గొట్టం ప్రింటింగ్ అనేది వక్ర ఉపరితల ముద్రణ. ప్రింటింగ్ ప్లేట్ ఒక రాగి ప్లేట్ మరియు ఫోటోసెన్సిటివ్ రెసిన్ ప్లేట్, ఇది లెటర్ప్రెస్ ఆఫ్సెట్ ప్రింటింగ్ ప్రక్రియను ఉపయోగించి: మెటల్ గొట్టాలు ప్రధానంగా అల్యూమినియం గొట్టాలను సూచిస్తాయి. అల్యూమినియం గొట్టాల తయారీ మరియు ముద్రణ నిరంతర ఆటోమేటిక్ ప్రొడక్షన్ లైన్లో పూర్తవుతుంది. హాట్ స్టాంపింగ్ మరియు ఎనియలింగ్ తరువాత, అల్యూమినియం బిల్లెట్ ప్రింటింగ్ ప్రక్రియలోకి ప్రవేశించడం ప్రారంభిస్తుంది.
01 ఫీచర్స్
పేస్ట్ ఒక నిర్దిష్ట స్నిగ్ధతను కలిగి ఉంది, కట్టుబడి ఉండటం మరియు వైకల్యం చేయడం సులభం మరియు లోహ గొట్టాలతో ప్యాకేజీ చేయడానికి సౌకర్యంగా ఉంటుంది. దీని లక్షణాలు: పూర్తిగా మూసివేయబడినవి, బాహ్య కాంతి వనరులు, గాలి, తేమ మొదలైనవి వేరుచేయగలవు, మంచి తాజాదనం మరియు రుచి నిల్వ, పదార్థాల సులభంగా ప్రాసెసింగ్, అధిక సామర్థ్యం, ఉత్పత్తులను నింపడం వేగంగా, ఖచ్చితమైన మరియు తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నవి మరియు చాలా ప్రాచుర్యం పొందాయి వినియోగదారులలో.
02 ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి
మొదట, లోహ పదార్థాన్ని గొట్టం శరీరంగా తయారు చేస్తారు, ఆపై ప్రింటింగ్ మరియు పోస్ట్-ప్రింటింగ్ ప్రాసెసింగ్ నిర్వహిస్తారు. ట్యూబ్ ఫ్లషింగ్, లోపలి పూత, ప్రైమర్ నుండి ప్రింటింగ్ మరియు క్యాపింగ్ నుండి మొత్తం ప్రక్రియ పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ ట్యూబ్ ఉత్పత్తి మార్గంలో పూర్తవుతుంది.
03 టైప్
గొట్టం తయారుచేసే పదార్థాల ప్రకారం, మూడు రకాలు ఉన్నాయి:
①tin గొట్టం
ధర ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఇది చాలా అరుదుగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఉత్పత్తి యొక్క స్వభావం కారణంగా కొన్ని ప్రత్యేక మందులు మాత్రమే ఉపయోగించబడతాయి.
② లీడ్ గొట్టం
సీసం విషపూరితమైనది మరియు మానవ శరీరానికి హానికరం. ఇది ఇప్పుడు చాలా అరుదుగా ఉపయోగించబడుతుంది (దాదాపు నిషేధించబడింది) మరియు ఫ్లోరైడ్ ఉన్న ఉత్పత్తులలో మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది.
③alunimum గొట్టం (చాలా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది)
అధిక బలం, అందమైన రూపం, తక్కువ బరువు, విషపూరితమైన, రుచిలేని మరియు తక్కువ ధర. సౌందర్య సాధనాలు, హై-ఎండ్ టూత్పేస్ట్, ce షధాలు, ఆహారం, గృహ ఉత్పత్తులు, వర్ణద్రవ్యం మొదలైన వాటి ప్యాకేజింగ్లో ఇది విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
04 ముద్రణ కళ
ప్రక్రియ ప్రవాహం: నేపథ్య రంగు మరియు ఎండబెట్టడం - గ్రాఫిక్స్ మరియు టెక్స్ట్ మరియు ఎండబెట్టడం ప్రింటింగ్.

ప్రింటింగ్ భాగం ఉపగ్రహ నిర్మాణాన్ని ఉపయోగిస్తుంది మరియు బేస్ కలర్ మరియు ఎండబెట్టడం పరికరాన్ని కలిగి ఉంటుంది. బేస్ కలర్ ప్రింటింగ్ విధానం ఇతర యంత్రాంగాల నుండి వేరు చేయబడుతుంది మరియు పరారుణ ఎండబెట్టడం పరికరం మధ్యలో వ్యవస్థాపించబడుతుంది.

Print ప్రింట్ నేపథ్య రంగు
బేస్ రంగును ముద్రించడానికి వైట్ ప్రైమర్ను ఉపయోగించండి, పూత మందంగా ఉంటుంది మరియు ఉపరితలం చదునుగా మరియు మృదువైనది. ప్రత్యేక ప్రభావాల కోసం, నేపథ్య రంగును పింక్ లేదా లేత నీలం వంటి వివిధ రంగులకు సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
నేపథ్య రంగును తగ్గించడం
బేకింగ్ కోసం అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఓవెన్లో ఉంచండి. గొట్టం ఎండబెట్టిన తర్వాత పసుపు రంగులోకి మారదు కాని ఉపరితలంపై కొద్దిగా అంటుకునేలా ఉండాలి.
చిత్రాలు మరియు వచనాన్ని ముద్రించడం
సిరా బదిలీ పరికరం సిరాను రిలీఫ్ ప్లేట్కు బదిలీ చేస్తుంది మరియు ప్రతి ప్రింటింగ్ ప్లేట్ యొక్క గ్రాఫిక్ మరియు టెక్స్ట్ సిరా దుప్పటికి బదిలీ చేయబడుతుంది. రబ్బరు రోలర్ ఒక సమయంలో గొట్టం యొక్క బయటి గోడపై గ్రాఫిక్ మరియు వచనాన్ని ముద్రిస్తుంది.
గొట్టం గ్రాఫిక్స్ మరియు టెక్స్ట్ సాధారణంగా దృ solid మైనవి, మరియు బహుళ-రంగు ఓవర్ ప్రింట్లు ఒకదానికొకటి అతివ్యాప్తి చెందవు. బహుళ గొట్టాల ముద్రణను పూర్తి చేయడానికి రబ్బరు రోలర్ ఒకసారి తిరుగుతుంది. గొట్టం తిరిగే డిస్క్ యొక్క మాండ్రెల్పై ఉంచబడుతుంది మరియు దాని స్వంతంగా తిప్పదు. ఇది రబ్బరు రోలర్తో పరిచయం తర్వాత ఘర్షణ ద్వారా మాత్రమే తిరుగుతుంది.
ప్రింటింగ్ మరియు ఎండబెట్టడం
ముద్రించిన గొట్టం పొయ్యిలో ఎండబెట్టాలి, మరియు ఎండబెట్టడం ఉష్ణోగ్రత మరియు సమయాన్ని సిరా యొక్క యాంటీఆక్సిడెంట్ లక్షణాల ప్రకారం ఎంచుకోవాలి.
పోస్ట్ సమయం: మే -15-2024