ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల ప్యాకేజింగ్ టెక్నాలజీ

పరిచయం: తయారీ ప్రక్రియప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులుప్రధానంగా నాలుగు కీలక ప్రక్రియలను కలిగి ఉంటుంది: అచ్చు ఏర్పడటం, ఉపరితల చికిత్స, ముద్రణ మరియు అసెంబ్లీ. ఉపరితల చికిత్స ఒక అనివార్య కీలక భాగం. పూత యొక్క బంధన బలాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు లేపనం కోసం మంచి వాహక స్థావరాన్ని అందించడానికి, ముందస్తు చికిత్స ప్రక్రియ ఎంతో అవసరం.

ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల ఉపరితల ముందస్తు చికిత్స
ప్రధానంగా పూత చికిత్స మరియు ప్లేటింగ్ చికిత్స ఉన్నాయి. సాధారణంగా, ప్లాస్టిక్‌లు పెద్ద స్థాయిలో స్ఫటికాకారత, చిన్న ధ్రువణత లేదా ధ్రువణత మరియు తక్కువ ఉపరితల శక్తిని కలిగి ఉంటాయి, ఇది పూత యొక్క సంశ్లేషణను ప్రభావితం చేస్తుంది. ప్లాస్టిక్ నాన్-కండక్టివ్ ఇన్సులేటర్ కాబట్టి, సాధారణ ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ప్రక్రియ స్పెసిఫికేషన్ల ప్రకారం ప్లాస్టిక్ ఉపరితలంపై నేరుగా పూత పూయబడదు. అందువల్ల, ఉపరితల చికిత్సకు ముందు, పూత యొక్క బంధన బలాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు లేపనం కోసం మంచి బంధన బలంతో వాహక దిగువ పొరను అందించడానికి అవసరమైన ముందస్తు చికిత్సను నిర్వహించాలి.

పూత యొక్క ముందస్తు చికిత్స

ప్రీ-ట్రీట్‌మెంట్‌లో ప్లాస్టిక్ ఉపరితలం యొక్క డీగ్రేసింగ్‌ను కలిగి ఉంటుంది, అనగా ఉపరితలంపై ఉన్న చమురు మరియు విడుదల ఏజెంట్‌ను శుభ్రపరచడం మరియు పూత యొక్క సంశ్లేషణను మెరుగుపరచడానికి ప్లాస్టిక్ ఉపరితలాన్ని సక్రియం చేయడం.

1, డిగ్రేసింగ్
యొక్క degreasingప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులు. లోహ ఉత్పత్తుల డీగ్రేసింగ్ లాగానే, ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల డీగ్రేసింగ్‌ను సేంద్రీయ ద్రావకాలతో శుభ్రపరచడం లేదా సర్ఫ్యాక్టెంట్‌లను కలిగి ఉన్న ఆల్కలీన్ సజల ద్రావణాలతో డీగ్రేసింగ్ చేయడం ద్వారా చేయవచ్చు. ప్లాస్టిక్ ఉపరితలం నుండి పారాఫిన్, బీస్వాక్స్, కొవ్వు మరియు ఇతర సేంద్రీయ ధూళిని శుభ్రపరచడానికి సేంద్రీయ ద్రావకాలతో డీగ్రేసింగ్ అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఉపయోగించిన సేంద్రీయ ద్రావకం ప్లాస్టిక్‌ను కరిగించకూడదు, ఉబ్బకూడదు లేదా పగులగొట్టకూడదు మరియు ఇది తక్కువ మరిగే బిందువును కలిగి ఉంటుంది, అస్థిరమైనది, విషపూరితం కానిది మరియు మండేది కాదు. క్షార-నిరోధక ప్లాస్టిక్‌లను డీగ్రేసింగ్ చేయడానికి ఆల్కలీన్ సజల ద్రావణాలు అనుకూలంగా ఉంటాయి. ద్రావణంలో కాస్టిక్ సోడా, ఆల్కలీన్ లవణాలు మరియు వివిధ సర్ఫ్యాక్టెంట్లు ఉంటాయి. సర్వసాధారణంగా ఉపయోగించే సర్ఫ్యాక్టెంట్ OP సిరీస్, అనగా ఆల్కైల్ఫెనాల్ పాలీఆక్సిథైలిన్ ఈథర్, ఇది నురుగును ఏర్పరచదు మరియు ప్లాస్టిక్ ఉపరితలంపై ఉండదు.

2, ఉపరితల క్రియాశీలత
ఈ యాక్టివేషన్ ప్లాస్టిక్‌ల యొక్క ఉపరితల లక్షణాలను మెరుగుపరచడం, అంటే ప్లాస్టిక్ ఉపరితలంపై కొన్ని ధ్రువ సమూహాలను రూపొందించడం లేదా వర్క్‌పీస్ ఉపరితలంపై పూత మరింత తేలికగా తడిసి, శోషించబడేలా దాన్ని కఠినతరం చేయడం. రసాయన ఆక్సీకరణ, జ్వాల ఆక్సీకరణ, ద్రావణి ఆవిరి ఎచింగ్ మరియు కరోనా ఉత్సర్గ ఆక్సీకరణ వంటి ఉపరితల క్రియాశీలత చికిత్సకు అనేక పద్ధతులు ఉన్నాయి. అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించేది రసాయన క్రిస్టల్ ఆక్సీకరణ చికిత్స, ఇది తరచుగా క్రోమిక్ యాసిడ్ ట్రీట్‌మెంట్ లిక్విడ్‌ను ఉపయోగిస్తుంది మరియు దాని సాధారణ సూత్రం 4.5% పొటాషియం డైక్రోమేట్, 8.0% నీరు మరియు 87.5% గాఢమైన సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లం (96% కంటే ఎక్కువ).

పాలీస్టైరిన్ మరియు ABS ప్లాస్టిక్స్ వంటి కొన్ని ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులను రసాయన ఆక్సీకరణ చికిత్స లేకుండా నేరుగా పూయవచ్చు. అధిక-నాణ్యత పూత పొందడానికి, రసాయన ఆక్సీకరణ చికిత్స కూడా ఉపయోగించబడుతుంది. ఉదాహరణకు, డీగ్రేసింగ్ తర్వాత, ABS ప్లాస్టిక్‌ను పలుచన క్రోమిక్ యాసిడ్ చికిత్స ద్రవంతో చెక్కవచ్చు. దీని సాధారణ చికిత్స సూత్రం 420g/L క్రోమిక్ ఆమ్లం మరియు 200ml/L సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లం (నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణ 1.83). సాధారణ చికిత్స ప్రక్రియ 65℃70℃/5నిమి10నిమి, నీరు కడగడం మరియు ఎండబెట్టడం. క్రోమిక్ యాసిడ్ ట్రీట్‌మెంట్ లిక్విడ్‌తో చెక్కడం యొక్క ప్రయోజనం ఏమిటంటే, ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తి యొక్క ఆకృతి ఎంత క్లిష్టంగా ఉన్నప్పటికీ, దానిని సమానంగా చికిత్స చేయవచ్చు. ప్రతికూలత ఏమిటంటే ఆపరేషన్ ప్రమాదకరమైనది మరియు కాలుష్య సమస్యలు ఉన్నాయి.
పూత పూత యొక్క ముందస్తు చికిత్స

పూత పూత యొక్క ముందస్తు చికిత్స యొక్క ఉద్దేశ్యం ప్లాస్టిక్ ఉపరితలంపై పూత యొక్క సంశ్లేషణను మెరుగుపరచడం మరియు ప్లాస్టిక్ ఉపరితలంపై వాహక మెటల్ దిగువ పొరను ఏర్పరుస్తుంది. ప్రీ-ట్రీట్‌మెంట్ ప్రక్రియలో ప్రధానంగా ఇవి ఉంటాయి: మెకానికల్ రఫినింగ్, కెమికల్ డిగ్రేసింగ్, కెమికల్ రఫినింగ్, సెన్సిటైజేషన్ ట్రీట్‌మెంట్, యాక్టివేషన్ ట్రీట్‌మెంట్, రిడక్షన్ ట్రీట్‌మెంట్ మరియు కెమికల్ ప్లేటింగ్. మొదటి మూడు అంశాలు పూత యొక్క సంశ్లేషణను మెరుగుపరచడం, మరియు చివరి నాలుగు అంశాలు వాహక మెటల్ దిగువ పొరను ఏర్పరుస్తాయి.

1, మెకానికల్ రఫ్నింగ్ మరియు కెమికల్ రఫ్నింగ్
మెకానికల్ రఫ్‌నింగ్ మరియు కెమికల్ రఫినింగ్ ట్రీట్‌మెంట్ ప్లాస్టిక్ ఉపరితలాన్ని యాంత్రిక పద్ధతులు మరియు రసాయన పద్ధతుల ద్వారా రఫ్‌గా చేయడం ద్వారా పూత మరియు ఉపరితలం మధ్య సంపర్క ప్రాంతాన్ని పెంచడం. యాంత్రిక కరుకుదనం ద్వారా సాధించగల బంధం శక్తి రసాయనిక రఫినింగ్‌లో 10% మాత్రమే అని సాధారణంగా నమ్ముతారు.

2, కెమికల్ డీగ్రేసింగ్
ప్లాస్టిక్ ఉపరితల పూత యొక్క ప్రీ-ట్రీట్మెంట్ కోసం డీగ్రేసింగ్ పద్ధతి పూత యొక్క ప్రీ-ట్రీట్మెంట్ కోసం డీగ్రేసింగ్ పద్ధతి వలె ఉంటుంది.

3, సున్నితత్వం
సున్నితత్వం అనేది నిర్దిష్ట శోషణ సామర్థ్యంతో ప్లాస్టిక్‌ల ఉపరితలంపై టిన్ డైక్లోరైడ్, టైటానియం ట్రైక్లోరైడ్ మొదలైన కొన్ని సులభంగా ఆక్సిడైజ్ చేయబడిన పదార్ధాలను శోషించడమే. ఈ యాడ్సోర్బ్డ్ సులభంగా ఆక్సీకరణం చెందే పదార్థాలు యాక్టివేషన్ ట్రీట్‌మెంట్ సమయంలో ఆక్సీకరణం చెందుతాయి మరియు యాక్టివేటర్ ఉత్ప్రేరక క్రిస్టల్ న్యూక్లియైలుగా తగ్గించబడుతుంది మరియు ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలంపై ఉంటుంది. తదుపరి రసాయన లేపన మెటల్ పొరకు పునాది వేయడం సున్నితత్వం యొక్క పాత్ర.

4, యాక్టివేషన్
క్రియాశీలత అనేది ఉత్ప్రేరక క్రియాశీల లోహ సమ్మేళనాల పరిష్కారం సహాయంతో సున్నితమైన ఉపరితలాన్ని చికిత్స చేయడం. దీని సారాంశం ఏమిటంటే, తగ్గించే ఏజెంట్‌తో శోషించబడిన ఉత్పత్తిని విలువైన లోహ ఉప్పు యొక్క ఆక్సిడెంట్ కలిగిన సజల ద్రావణంలో ముంచడం, తద్వారా విలువైన లోహ అయాన్‌లు S2+n ద్వారా ఆక్సిడెంట్‌గా తగ్గుతాయి మరియు తగ్గిన విలువైన లోహంపై జమ చేయబడుతుంది. ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలం ఘర్షణ కణాల రూపంలో ఉంటుంది, ఇది బలమైన ఉత్ప్రేరక చర్యను కలిగి ఉంటుంది. ఈ ఉపరితలం రసాయన లేపన ద్రావణంలో మునిగిపోయినప్పుడు, ఈ కణాలు ఉత్ప్రేరక కేంద్రాలుగా మారతాయి, ఇది రసాయన లేపనం యొక్క ప్రతిచర్య రేటును వేగవంతం చేస్తుంది.

5, తగ్గింపు చికిత్స
రసాయన లేపనానికి ముందు, క్లీన్ వాటర్‌తో యాక్టివేట్ చేయబడిన మరియు కడిగిన ఉత్పత్తులు, ఉతకని యాక్టివేటర్‌ను తగ్గించడానికి మరియు తీసివేయడానికి రసాయన లేపనంలో ఉపయోగించే రిడ్యూసింగ్ ఏజెంట్ ద్రావణం యొక్క నిర్దిష్ట సాంద్రతలో మునిగిపోతాయి. దీనిని తగ్గింపు చికిత్స అంటారు. రసాయన రాగి పూత పూయబడినప్పుడు, తగ్గింపు చికిత్సకు ఫార్మాల్డిహైడ్ ద్రావణాన్ని ఉపయోగిస్తారు మరియు రసాయన నికెల్ పూత పూయబడినప్పుడు, సోడియం హైపోఫాస్ఫైట్ ద్రావణాన్ని తగ్గింపు చికిత్సకు ఉపయోగిస్తారు.

6, రసాయన పూత
ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల యొక్క మెటల్ పొరను ఎలెక్ట్రోప్లేటింగ్ చేయడానికి పరిస్థితులను సృష్టించడానికి ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల ఉపరితలంపై వాహక మెటల్ ఫిల్మ్‌ను రూపొందించడం రసాయన లేపనం యొక్క ఉద్దేశ్యం. అందువల్ల, ప్లాస్టిక్ ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్‌లో రసాయన లేపనం కీలక దశ.