ప్యాకేజింగ్ టెక్నాలజీ | కాస్మెటిక్ ప్యాకేజింగ్ పదార్థాల ఉపరితల పూత సాంకేతికతను త్వరగా అర్థం చేసుకోండి

పూత రేఖ యొక్క ఏడు ప్రధాన భాగాలు ప్రధానంగా ఉన్నాయి: ప్రీ-ట్రీట్మెంట్ పరికరాలు, పౌడర్ స్ప్రేయింగ్ సిస్టమ్, పెయింట్ స్ప్రేయింగ్ పరికరాలు, ఓవెన్, హీట్ సోర్స్ సిస్టమ్, ఎలక్ట్రానిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్, హాంగింగ్ కన్వేయర్ చైన్, మొదలైనవి.

1) ప్రీ-ట్రీట్మెంట్ పరికరాలు

స్ప్రే-టైప్ మల్టీ-స్టేషన్ ప్రీ-ట్రీట్మెంట్ యూనిట్ ఉపరితల చికిత్స కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే పరికరాలు. డీగ్రేసింగ్, ఫాస్ఫేటింగ్, వాటర్ వాషింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియ ప్రక్రియలను పూర్తి చేయడానికి రసాయన ప్రతిచర్యలను వేగవంతం చేయడానికి యాంత్రిక స్కోరింగ్‌ను ఉపయోగించడం దీని సూత్రం. ఉక్కు భాగాల స్ప్రే ప్రీ-ట్రీట్మెంట్ యొక్క సాధారణ ప్రక్రియ: ప్రీ-డిగ్రేసింగ్, డీగ్రేజింగ్, వాటర్ వాషింగ్, వాటర్ వాషింగ్, ఉపరితల సర్దుబాటు, ఫాస్ఫేటింగ్, వాటర్ వాషింగ్, వాటర్ వాషింగ్, ప్యూర్ వాటర్ వాషింగ్. షాట్ బ్లాస్టింగ్ క్లీనింగ్ మెషీన్ను ప్రీ-ట్రీట్మెంట్ కోసం కూడా ఉపయోగించవచ్చు, ఇది సాధారణ నిర్మాణం, తీవ్రమైన తుప్పు, నూనె లేదా తక్కువ నూనె లేని ఉక్కు భాగాలకు అనువైనది. మరియు నీటి కాలుష్యం లేదు.

2) పౌడర్ స్ప్రేయింగ్ సిస్టమ్

పౌడర్ స్ప్రేయింగ్‌లోని చిన్న సైక్లోన్ + ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ రికవరీ పరికరం వేగవంతమైన రంగు మార్పుతో మరింత అధునాతన పౌడర్ రికవరీ పరికరం. పౌడర్ స్ప్రేయింగ్ సిస్టమ్ యొక్క ముఖ్య భాగాల కోసం దిగుమతి చేసుకున్న ఉత్పత్తులను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది మరియు పౌడర్ స్ప్రేయింగ్ రూమ్ మరియు ఎలక్ట్రిక్ మెకానికల్ లిఫ్ట్ వంటి అన్ని భాగాలు దేశీయంగా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి.

3) స్ప్రే పరికరాలు

ఆయిల్ స్ప్రేయింగ్ రూమ్ మరియు వాటర్ కర్టెన్ స్ప్రేయింగ్ రూమ్ వంటివి, వీటిని సైకిళ్ళు, ఆటోమొబైల్ ఆకు బుగ్గలు మరియు పెద్ద లోడర్‌ల ఉపరితల పూతలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.

4) ఓవెన్

పూత ఉత్పత్తి శ్రేణిలోని ముఖ్యమైన పరికరాలలో ఓవెన్ ఒకటి. పూత యొక్క నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి దీని ఉష్ణోగ్రత ఏకరూపత ఒక ముఖ్యమైన సూచిక. ఓవెన్ యొక్క తాపన పద్ధతుల్లో రేడియేషన్, వేడి గాలి ప్రసరణ మరియు రేడియేషన్ + హాట్ ఎయిర్ సర్క్యులేషన్ మొదలైనవి ఉన్నాయి. మరియు వంతెన రకం. వేడి గాలి సర్క్యులేషన్ ఓవెన్ మంచి థర్మల్ ఇన్సులేషన్, ఓవెన్లో ఏకరీతి ఉష్ణోగ్రత మరియు తక్కువ ఉష్ణ నష్టాన్ని కలిగి ఉంటుంది. పరీక్ష తరువాత, ఓవెన్లో ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం ± 3oC కన్నా తక్కువ, ఇది అధునాతన దేశాలలో ఇలాంటి ఉత్పత్తుల పనితీరు సూచికలను చేరుకుంటుంది.

5) ఉష్ణ మూలం వ్యవస్థ

వేడి గాలి ప్రసరణ ఒక సాధారణ తాపన పద్ధతి. ఇది వర్క్‌పీస్ యొక్క ఎండబెట్టడం మరియు క్యూరింగ్ సాధించడానికి పొయ్యిని వేడి చేయడానికి ఉష్ణప్రసరణ ప్రసరణ సూత్రాన్ని ఉపయోగిస్తుంది. వినియోగదారు యొక్క నిర్దిష్ట పరిస్థితి ప్రకారం ఉష్ణ మూలాన్ని ఎంచుకోవచ్చు: విద్యుత్, ఆవిరి, గ్యాస్ లేదా ఇంధన నూనె మొదలైనవి. ఓవెన్ యొక్క పరిస్థితి ప్రకారం హీట్ సోర్స్ బాక్స్‌ను నిర్ణయించవచ్చు: పై, దిగువ మరియు వైపు ఉంచవచ్చు. ఉష్ణ వనరును ఉత్పత్తి చేయడానికి ప్రసరించే అభిమాని ప్రత్యేక అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధక అభిమాని అయితే, దీనికి దీర్ఘ జీవితం, తక్కువ శక్తి వినియోగం, తక్కువ శబ్దం మరియు చిన్న పరిమాణం యొక్క ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి.

6) విద్యుత్ నియంత్రణ వ్యవస్థ

పెయింటింగ్ మరియు పెయింటింగ్ లైన్ యొక్క విద్యుత్ నియంత్రణ కేంద్రీకృత మరియు సింగిల్-కాలమ్ నియంత్రణను కలిగి ఉంది. కేంద్రీకృత నియంత్రణ హోస్ట్‌ను నియంత్రించడానికి ప్రోగ్రామబుల్ కంట్రోలర్ (పిఎల్‌సి) ను ఉపయోగించవచ్చు, సంకలనం చేసిన నియంత్రణ ప్రోగ్రామ్ ప్రకారం ప్రతి ప్రక్రియను స్వయంచాలకంగా నియంత్రించవచ్చు, డేటాను సేకరిస్తుంది మరియు అలారంను పర్యవేక్షించండి. సింగిల్-కాలమ్ నియంత్రణ అనేది పెయింటింగ్ ఉత్పత్తి రేఖలో సాధారణంగా ఉపయోగించే నియంత్రణ పద్ధతి. ప్రతి ప్రక్రియ ఒకే కాలమ్‌లో నియంత్రించబడుతుంది మరియు ఎలక్ట్రిక్ కంట్రోల్ బాక్స్ (క్యాబినెట్) పరికరాల దగ్గర సెట్ చేయబడింది. దీనికి తక్కువ ఖర్చు, సహజమైన ఆపరేషన్ మరియు అనుకూలమైన నిర్వహణ ఉంది.

7) సస్పెన్షన్ కన్వేయర్ గొలుసు

సస్పెన్షన్ కన్వేయర్ అనేది ఇండస్ట్రియల్ అసెంబ్లీ లైన్ మరియు పెయింటింగ్ లైన్ యొక్క వివేక వ్యవస్థ. చేరడం రకం సస్పెన్షన్ కన్వేయర్ L = 10-14M మరియు స్పెషల్-ఆకారపు వీధి దీపం మిశ్రమం స్టీల్ పైప్ పెయింటింగ్ లైన్‌తో నిల్వ అల్మారాల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. వర్క్‌పీస్ ప్రత్యేక హ్యాంగర్‌పై ఎగురవేయబడుతుంది (500-600 కిలోల లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యంతో), మరియు ఇన్ మరియు అవుట్ ఓటింగ్ మృదువైనది. ప్రతి ప్రాసెసింగ్ స్టేషన్‌లో వర్క్‌పీస్ యొక్క స్వయంచాలక రవాణాను కలుసుకునే పని సూచనల ప్రకారం విద్యుత్ నియంత్రణ ద్వారా ఓటింగ్ తెరవబడింది మరియు మూసివేయబడుతుంది మరియు బలమైన శీతలీకరణ గది మరియు అన్‌లోడ్ ప్రాంతంలో సమాంతరంగా పేరుకుపోతుంది మరియు చల్లబడుతుంది. హ్యాంగర్ ఐడెంటిఫికేషన్ మరియు ట్రాక్షన్ అలారం షట్డౌన్ పరికరం బలమైన శీతలీకరణ ప్రాంతంలో సెట్ చేయబడింది.

3. స్ప్రే గన్