వెదురు మరియు కలప ఉత్పత్తుల ప్రాసెసింగ్‌ను అర్థం చేసుకోవడానికి RB ప్యాకేజీ మిమ్మల్ని తీసుకువెళుతుంది

2. ప్రతికూలతలు:

ఇది కీటకాలు మరియు అచ్చుకు గురవుతుంది మరియు పర్యావరణ ప్రభావాల కారణంగా వైకల్యం మరియు పగుళ్లు ఏర్పడుతుంది.

వాటిలో ఎక్కువ భాగం చేతితో నేసినవి, ఉక్కు మరియు చెక్క ఫర్నిచర్‌తో గట్టిగా తయారు చేయబడవు.

【వెదురు మరియు కలప ఉత్పత్తుల ఎంపిక】

చెక్క చేతిపనుల ఉత్పత్తి వెదురు పదార్థాల ఎంపిక గురించి చాలా ప్రత్యేకమైనది. సాధారణంగా, మీరు శీతాకాలం తర్వాత, వసంతకాలం ముందు, వాతావరణం స్పష్టంగా ఉన్నప్పుడు, రెండు పెద్ద ఇనుప కుండలు, కొన్ని కాస్టిక్ సోడా, వెదురు కత్తి, గొడ్డలి, క్యూరియం మరియు ఇతర సాధనాలను సిద్ధం చేసుకోండి. రెండు వెదురులను ఎంచుకోవడం మంచిది. ఒక సంవత్సరం కంటే ఎక్కువ వయస్సు ఉన్నవారు, చాలా చిన్నవారు మరియు చాలా పెద్దవారు అవాంఛనీయమైనవి. వెదురును ఎన్నుకునేటప్పుడు, వెదురు యొక్క ఐదు లేదా ఆరు మధ్య భాగాలను మాత్రమే తీసుకోండి మరియు చదునైన రూపాన్ని కలిగి ఉన్న, స్కాబ్స్ మరియు గాయాలు లేని వాటిని ఎంచుకోండి. కోసిన తరువాత, మీరు రక్షణపై కూడా శ్రద్ధ వహించాలి. ఒక్కసారి గాయపడితే కోలుకునే అవకాశం ఉండదు. మీరు పెన్ హోల్డర్‌ను తయారు చేస్తే, మీరు రూట్‌కు దగ్గరగా ఉన్నదాన్ని ఎంచుకోవచ్చు మరియు ముందుగా పొడవును కత్తిరించవచ్చు. పెన్ హోల్డర్ పొడవు సాధారణంగా 12 సెం.మీ వరకు ఉంటుంది మరియు 15 లేదా 6 సెం.మీ లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఉపయోగించడం సులభం కాదు. ఆర్మ్ రెస్ట్ మెటీరియల్ సాధ్యమైనంత వరకు ఉంటుంది. వెదురు పదార్థాన్ని కత్తిరించిన తర్వాత, కుండను వెంటనే అమర్చండి, నీటిని మరిగించి, కాస్టిక్ సోడా వేసి, కాంటోనీస్ ఉడకబెట్టిన పులుసు వంటి చాలా సేపు ఉడకబెట్టండి, ఈ సమయంలో నీటిపై వెదురు రసాన్ని నిరంతరం తీసివేయాలి. కొన్ని గంటల తర్వాత, వెదురు గొట్టం మరియు వెదురు ముక్కలను తీసి, వెదురు రసాన్ని ఉపరితలంపై తుడిచి, వెంటనే మరొక వేడినీటి కుండలో వేసి, వంట కొనసాగించండి. ఒక్కో కుండ మూడు గంటల సమయం పడుతుంది. సమయం ముగిసినప్పుడు, దానిని బయటకు తీయడానికి తొందరపడకండి. నీరు వేడెక్కిన తర్వాత, ఉపరితలాన్ని శుభ్రంగా తుడవండి మరియు గీతలు పడకుండా రక్షించడానికి వెదురు చర్మాన్ని మందపాటి కాగితంతో కప్పండి. మీరు వెదురును కత్తిరించిన ప్రతిసారీ, వీలైనంత ఎక్కువగా తీసుకోవడానికి ప్రయత్నించండి, ఎందుకంటే నష్టం తర్వాత ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఎంపిక యొక్క దృష్టి

1. వెదురు వయస్సు రెండు సంవత్సరాల కంటే ఎక్కువ, పాత వెదురు యొక్క దృఢత్వం మంచిది కాదు

2. వెదురు గోడ యొక్క మందం మరియు మందం మధ్యస్థంగా ఉంటాయి, మందంగా ఉండవు

3. వెదురు యొక్క అసలు ఆకుపచ్చ చర్మాన్ని రక్షించండి. ఆకుపచ్చ చర్మం దెబ్బతిన్నట్లయితే, అది మరమ్మత్తు చేయబడదు మరియు భవిష్యత్తులో వెదురు ఉపరితలంపై రంగు వ్యత్యాసం ఏర్పడుతుంది.

4. చలనచిత్రాన్ని సమయానికి తెరవడం వెదురు యొక్క ఉద్రిక్తతను విడుదల చేస్తుంది మరియు ఫైబర్ కుంచించుకుపోయేలా చేస్తుంది.

5. మరిగే సమయాన్ని గ్రహించి, ముక్కలను తెరిచిన తర్వాత వీలైనంత త్వరగా ఉడికించాలి. మీరు పర్వతం దిగే వరకు వేచి ఉండలేరు. (వెదురు పురుగులు, పగుళ్లు మరియు బూజులు సకాలంలో ఎదుర్కోవడంలో వైఫల్యం చెందుతాయి)

ఇంటికి తిరిగి వచ్చిన వెదురును కత్తిరించిన తర్వాత, కొన్ని రోజులు ఆరబెట్టడానికి నీడలో విస్తరించండి మరియు తేమ మరియు బూజు రాకుండా జాగ్రత్త వహించండి. అప్పుడు శీతాకాలపు సూర్యుడిని తీసుకోండి, బేస్క్ చేయండి! వసంతకాలం ప్రారంభం వరకు సూర్యరశ్మికి గురైనట్లయితే, కాలంలో పగుళ్లు వంటి సమస్యలు ఉంటే, దానిని విస్మరించండి. వసంతకాలం ప్రారంభం తరువాత. ఎండిన వెదురును సేకరించి చల్లని మరియు పొడి ప్రదేశంలో నిల్వ చేయండి, వెంటిలేషన్పై శ్రద్ధ వహించండి. ప్రతి సంవత్సరం దాన్ని తనిఖీ కోసం బయటకు తీయండి మరియు మూడు సంవత్సరాలకు పైగా వదిలివేయండి. ఇది చెడ్డది కాకపోతే, మీరు దానిని నమ్మకంగా ఉపయోగించవచ్చు. ఈ రకమైన పదార్థం జాడేలా దృఢంగా ఉంటుంది మరియు కాలక్రమేణా ఎర్రగా మారుతుంది. ఇది ఒక అరుదైన నిధి. అధిక-నాణ్యత తయారీదారుగా,షాంఘై రెయిన్‌బో ఇండస్ట్రియల్ కో., లిమిటెడ్చాలా కఠినమైన పదార్థాలను ఎంచుకుంటుంది, ఇవన్నీ అధిక-నాణ్యత వెదురు. ప్రసిద్ధ బ్రాండ్‌గా,RB ప్యాకేజీనాణ్యతను ఖచ్చితంగా నియంత్రిస్తుంది. విభిన్న కస్టమర్ల అనుకూలీకరించిన అవసరాలను తీర్చడానికి OEM మరియు ODMలను అంగీకరించండి.

వెదురు ఉత్పత్తుల నమూనాలను తయారు చేయడానికి ఒక పద్ధతి. వెదురు ఉత్పత్తులలో ఉపయోగించే వివిధ పొరల వెదురు ముక్కల ప్రకారం, మొదటి పొర ఆకుపచ్చగా ఉంటుంది (తల ఆకుపచ్చ రంగుతో సహా), మరియు రెండవ మరియు మూడవ పొరలు రెండవ ఆకుపచ్చగా ఉంటాయి. నమూనాలను తయారు చేయడానికి వరుసగా వివిధ పద్ధతులు ఉపయోగించబడతాయి. వెదురు ఉత్పత్తుల నమూనా (తల ఆకుపచ్చ రంగుతో సహా) 0.5-1.5 T అయస్కాంత ప్రేరణ తీవ్రతతో అయస్కాంత క్షేత్రంలో వెదురు ఉత్పత్తులను ఫ్లాట్‌గా ఉంచడం ద్వారా మరియు వెదురు ఉత్పత్తులను యాసిడ్-రెసిస్టెంట్ మరియు డిఫార్మేషన్-రెసిస్టెంట్ ఆర్ట్ అచ్చుతో కప్పడం ద్వారా తయారు చేయబడింది. (ఆడ అచ్చు) వివిధ నమూనాలతో చెక్కబడి ఉంటుంది. , నైట్రిక్ యాసిడ్ (లేదా నైట్రేట్ మరియు ఇతర బలమైన ఆమ్లాల మిశ్రమం) లేదా సల్ఫ్యూరిక్ యాసిడ్ లేదా నైట్రిక్ యాసిడ్ మరియు సల్ఫ్యూరిక్ యాసిడ్ మిశ్రమంతో 5-65% (బరువు శాతం ఏకాగ్రత) మరియు ఆమ్లంతో అచ్చు యొక్క నమూనాను చల్లడం మగ అచ్చు యొక్క చెక్కిన నమూనా గుండా ద్రవం వెళుతుంది. వెదురు ముక్కలపై, మీరు అచ్చును ఉపయోగించకుండా ఉత్పత్తిపై పెయింట్ చేయడానికి యాసిడ్ ద్రావణాన్ని నేరుగా ఉపయోగించవచ్చు, ఆపై యాసిడ్ ద్రావణాన్ని మరియు వెదురును తయారు చేయడానికి 3-5 నిమిషాలు కాల్చడానికి ఉష్ణోగ్రతను 80°C-120°C వద్ద నియంత్రించవచ్చు. ఫైబర్ ఎస్టెరిఫికేషన్ రియాక్షన్‌కు లోనవుతుంది, తద్వారా వెదురు ఉత్పత్తిని తయారు చేయడం వల్ల మసకబారకుండా ఉండే వివిధ షేడ్స్‌తో కూడిన అందమైన నమూనాలను చూపుతుంది; రెండవ ఆకుపచ్చ వెదురు ఉత్పత్తి నమూనా యొక్క ఉత్పత్తి 0.5-1.5 T అయస్కాంత ప్రేరణ తీవ్రతతో అయస్కాంత క్షేత్రంలో వెదురు ఉత్పత్తిని ఫ్లాట్‌గా ఉంచడం మరియు తుప్పు నిరోధకతను ఉపయోగించడం మరియు వివిధ నమూనా ఆర్ట్ అచ్చులను చెక్కడం. (పాజిటివ్ అచ్చు) రెండవ ఆకుపచ్చ వెదురు ఉత్పత్తులను కవర్ చేసి, ఆపై క్రింది ప్రక్రియలను నిర్వహించండి:

a. మొత్తం వెదురు ఉత్పత్తులు మరియు అచ్చులపై 1% (బరువు శాతం ఏకాగ్రత) గాఢత కలిగిన డయోక్టైల్ సల్ఫోసుసినేట్ సోడియం ఉప్పును స్ప్రే చేయండి;

బి. అప్పుడు ఆమ్లం లేదా ఆల్కలీన్ లేదా ఉప్పు ద్రావణాన్ని బలమైన తుప్పుతో పిచికారీ చేయండి మరియు ద్రావణం యొక్క ఏకాగ్రత నమూనా అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది;

సి. స్ప్రే ఫిక్సింగ్ ఏజెంట్ హెక్సాహైడ్రో-1, 3, 5-ట్రైయాక్రిలాయిల్ ట్రైజైడ్ (బరువు ప్రకారం ఏకాగ్రత 1%);

డి. నైట్రో వార్నిష్ చల్లడం;

ఇ. అచ్చును తీసివేసి, దాని చుట్టూ ముదురు రంగు మరియు వెదురు (చాప) ఉత్పత్తి యొక్క సహజ రంగుతో నమూనాను పొందండి.

షాంఘై రెయిన్బో ప్యాకేజీతయారీదారు, షాంఘై రెయిన్‌బో ప్యాకేజీ వన్-స్టాప్ కాస్మెటిక్ ప్యాకేజింగ్‌ను అందించండి.

【వెదురు మరియు కలప ఉత్పత్తుల నాణ్యత నియంత్రణ】

వెదురు మరియు చెక్క హస్తకళలు మరియు పెయింట్ చేయబడిన వెదురు మరియు చెక్క ఉత్పత్తుల భద్రత మరియు పారిశుధ్యం సంబంధిత దేశాల నుండి పెరుగుతున్న శ్రద్ధను పొందింది మరియు పరిస్థితి చాలా తీవ్రంగా ఉంది. కొన్ని సమస్యలు కూడా ఉన్నాయి, ఇది సులభంగా కంపెనీ యొక్క అస్థిర ఉత్పత్తి నాణ్యతకు దారి తీస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి హానికరమైన జీవులను తీసుకువెళ్లడానికి కారణమవుతుంది.

 

ప్రస్తుతం, కలప మరియు వెదురులో హానికరమైన జీవులను చంపడానికి ప్రధాన పద్ధతులు ధూమపానం మరియు వేడి చికిత్స. వెదురు మరియు చెక్క ఉత్పత్తుల ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్లు తప్పనిసరిగా ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో ఎండబెట్టడం ప్రక్రియను కలిగి ఉండాలి. ఉష్ణోగ్రత, తేమ మరియు సమయం వంటి కీలక సూచికలు సరిగ్గా నియంత్రించబడినంత కాలం, అవి హానికరమైన చికిత్స యొక్క ప్రయోజనాన్ని కూడా సాధించగలవు. అందువల్ల, కలప ఉత్పత్తుల కంపెనీలకు సమర్థవంతమైన నిర్విషీకరణ చికిత్సగా వేడి చికిత్సను ఉపయోగించవచ్చు. ఇష్టపడే పద్ధతి. కొన్ని కంపెనీలు కలప ఎండబెట్టడం పరికరాలతో అమర్చబడి ఉంటాయి, అయితే చెక్క నుండి తేమను హరించే ఉద్దేశ్యాన్ని సాధించడానికి కానీ పగుళ్లు మరియు వైకల్యాన్ని తగ్గించడానికి, కంపెనీలు సాధారణంగా తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత ఎండబెట్టడం చికిత్సను అనుసరిస్తాయి. అయినప్పటికీ, ఈ చికిత్సా పద్ధతి అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక తేమ ద్వారా హానికరమైన జీవులను చంపే చికిత్స అవసరాలను తీర్చలేకపోతుంది మరియు తుది ఉత్పత్తిలో అచ్చులు మరియు కీటకాలను కలిగించడం సులభం.

మా కంపెనీ, షాంఘై రెయిన్‌బో ఇండస్ట్రియల్ కో., లిమిటెడ్. రెయిన్‌బోప్యాకేజ్ ఇది ప్రధానంగా ముడి పదార్థాల చికిత్స మరియు బూజును నిరోధించడానికి పూర్తయిన ఉత్పత్తుల రక్షణ నుండి అని నమ్ముతుంది. ముడి పదార్థాల ప్రాసెసింగ్ ప్రధానంగా వెదురు చెక్క నుండి లోతుగా ప్రాసెస్ చేయని బూజును నిరోధించడానికి. సాధారణంగా, వెదురు కలప బూజు నిరోధకం నానబెట్టడానికి ఉపయోగిస్తారు మరియు దీనిని 5-10 నిమిషాలు సహజ గాలిలో ఎండబెట్టవచ్చు. , బూజు వ్యతిరేక కారకం లోతైన ప్రాసెసింగ్ లేకుండా ఈ వెదురు మరియు కలప పదార్థాలకు కట్టుబడి ఉండనివ్వండి, ఆపై వాటిని గాలిలో ఎండబెట్టిన తర్వాత వాటిని ప్రాసెస్ చేసి యాంటీ-బూజు ఫంక్షన్‌తో తయారు చేసిన ఉత్పత్తులను తయారు చేయండి.

షాంఘై రెయిన్బో ప్యాకేజీ కూడా తుది ఉత్పత్తి యొక్క చికిత్స. ముడి పదార్థాలు ప్రాసెస్ చేయబడితే, తుది ఉత్పత్తికి యాంటీ-మోల్డ్ ఫంక్షన్ ఉంటుంది, మరియు మళ్లీ అచ్చు వ్యతిరేక చికిత్సను నిర్వహించాల్సిన అవసరం లేదు, కానీ ప్రాసెస్ చేయని వెదురు మరియు కలప కోసం. పూర్తయిన హస్తకళల కోసం,RB ప్యాకేజీకూడా బూజు తో చికిత్స అవసరం. ఇది ప్రధానంగా ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితల చికిత్స మరియు ప్యాకేజింగ్ పర్యావరణం యొక్క నియంత్రణ కోసం. ఉపరితల చికిత్స ప్రధానంగా ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలంపై యాంటీ-మోల్డ్ రక్షణ పొరను ఏర్పరచడానికి వెదురు మరియు కలప యాంటీ-మోల్డ్ స్ప్రేతో తుది ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలంపై స్ప్రే చేయడం. , అచ్చు నుండి రక్షించండి. రీప్లేస్‌మెంట్ ఎన్విరాన్‌మెంట్ యొక్క నియంత్రణ ప్రధానంగా ఉత్పత్తికి సాపేక్షంగా మూసివున్న ప్రదేశంలో మంచి వాతావరణాన్ని కలిగి ఉండాలి, తక్కువ సాపేక్ష ఆర్ద్రత మరియు అచ్చు వ్యతిరేక కారకాలతో నిండిన వాతావరణం ఉంటుంది. ఇది కూడా సులభంగా చేయవచ్చు. ఉత్పత్తి ప్యాకేజింగ్‌లో ఉంచండి. బయోకెమికల్ డెసికాంట్ ఉత్పత్తి పరిమాణం ప్రకారం 1G, 2G, 4G, 10G మరియు ఇతర తగిన స్పెసిఫికేషన్‌లను ఎంచుకోవచ్చు. స్లో-రిలీజ్ టెక్నాలజీ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన యాంటీ-మైల్డ్ మాత్రలు యాంటీ-బూజు వాతావరణాన్ని బాగా నిర్వహించగలవు. మీరు వివిధ ఉత్పత్తులకు అనుగుణంగా వివిధ స్పెసిఫికేషన్లను కూడా ఎంచుకోవచ్చు. ఇది సాపేక్ష ఆర్ద్రతను సులభంగా నియంత్రించగలదు, యాంటీ-మోల్డ్ స్థలాన్ని నిర్వహించగలదు మరియు 6 నెలల్లోపు అచ్చు పెరుగుదల నుండి ఉత్పత్తిని కాపాడుతుంది.

అధిక-నాణ్యత తయారీదారుగా,షాంఘై రెయిన్‌బో ఇండస్ట్రియల్ కో., లిమిటెడ్చాలా కఠినమైన పదార్థాలను ఎంచుకుంటుంది, ఇవన్నీ అధిక-నాణ్యత వెదురు. ప్రసిద్ధ బ్రాండ్‌గా, RB PACKAGE నాణ్యతను ఖచ్చితంగా నియంత్రిస్తుంది. విభిన్న కస్టమర్‌ల అనుకూలీకరించిన అవసరాలను తీర్చడానికి OEM మరియు ODMలను అంగీకరించండి. అధిక-నాణ్యత తయారీదారుగా,షాంఘై రెయిన్‌బో ఇండస్ట్రియల్ కో., లిమిటెడ్చాలా కఠినమైన పదార్థాలను ఎంచుకుంటుంది, ఇవన్నీ అధిక-నాణ్యత వెదురు. ప్రసిద్ధ బ్రాండ్‌గా,RB ప్యాకేజీనాణ్యతను ఖచ్చితంగా నియంత్రిస్తుంది.