పరిచయం: విస్తృతంగా ఉపయోగించే సాధారణ ప్లాస్టిక్‌లలో ఒకటిగా, PP రోజువారీ జీవితంలో ప్రతిచోటా చూడవచ్చు. ఇది సాధారణ pc కంటే ఎక్కువ స్వచ్ఛతను కలిగి ఉంటుంది. ఇది ABS యొక్క అధిక రంగును కలిగి లేనప్పటికీ, PP అధిక స్వచ్ఛత మరియు రంగు రెండరింగ్‌ను కలిగి ఉంది. పరిశ్రమలో, PP పదార్థం తరచుగా ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్‌లలో ఉపయోగించబడుతుందిప్లాస్టిక్ సీసాలు, సీసా మూతలు, క్రీమ్ సీసాలు, మొదలైన వాటి ద్వారా నేను క్రమబద్ధీకరించబడ్డానుRB ప్యాకేజీమరియు సూచన కోసం సరఫరా గొలుసుతో భాగస్వామ్యం చేయబడింది:
రసాయన పేరు: పాలీప్రొఫైలిన్
ఆంగ్ల పేరు: పాలీప్రొఫైలిన్ (PPగా సూచిస్తారు)
PP అనేది స్ఫటికాకార పాలిమర్. సాధారణంగా ఉపయోగించే ప్లాస్టిక్‌లలో, PP అనేది తేలికైనది, సాంద్రత 0.91g/cm3 (నీటి కంటే తక్కువ). సాధారణ-ప్రయోజన ప్లాస్టిక్‌లలో, PP ఉత్తమ ఉష్ణ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. దీని ఉష్ణ వక్రీకరణ ఉష్ణోగ్రత 80-100 ° C మరియు మరిగే నీటిలో ఉడకబెట్టవచ్చు. PP మంచి స్ట్రెస్ క్రాకింగ్ రెసిస్టెన్స్ మరియు హై బెండింగ్ ఫెటీగ్ లైఫ్ కలిగి ఉంది. దీనిని సాధారణంగా "100% ప్లాస్టిక్" అని పిలుస్తారు. PP యొక్క సమగ్ర పనితీరు PE మెటీరియల్ కంటే మెరుగ్గా ఉంటుంది. PP ఉత్పత్తులు తక్కువ బరువు, మంచి మొండితనం మరియు మంచి రసాయన నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి.
PP యొక్క ప్రతికూలతలు: తక్కువ డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం, తగినంత దృఢత్వం, పేలవమైన వాతావరణ నిరోధకత, "రాగి నష్టం" ఉత్పత్తి చేయడం సులభం, ఇది సంకోచం తర్వాత దృగ్విషయాన్ని కలిగి ఉంటుంది, డీమోల్డింగ్ తర్వాత, ఇది వృద్ధాప్యం సులభం, పెళుసుగా మారుతుంది మరియు వైకల్యం చెందడం సులభం.
01
అచ్చు లక్షణాలు
1) స్ఫటికాకార పదార్థం తక్కువ హైగ్రోస్కోపిసిటీని కలిగి ఉంటుంది మరియు పగుళ్లు కరిగిపోయే అవకాశం ఉంది మరియు వేడి మెటల్‌తో దీర్ఘకాలిక సంబంధంలో కుళ్ళిపోవడం సులభం.
2) ద్రవత్వం మంచిది, కానీ సంకోచం పరిధి మరియు సంకోచం విలువ పెద్దది మరియు సంకోచం రంధ్రాలు, డెంట్‌లు మరియు వైకల్యం సంభవించడం సులభం.
3) శీతలీకరణ వేగం వేగంగా ఉంటుంది, పోయడం వ్యవస్థ మరియు శీతలీకరణ వ్యవస్థ నెమ్మదిగా వేడిని వెదజల్లుతుంది మరియు అచ్చు ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రించడంలో శ్రద్ధ వహించాలి. పదార్థ ఉష్ణోగ్రత తక్కువ ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడనం వద్ద సులభంగా ఉంటుంది. అచ్చు ఉష్ణోగ్రత 50 డిగ్రీల కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ప్లాస్టిక్ భాగం మృదువైనది కాదు మరియు పేలవమైన వెల్డింగ్, ఫ్లో మార్కులను ఉత్పత్తి చేయడం సులభం, వార్పింగ్ మరియు 90 డిగ్రీల కంటే ఎక్కువ వైకల్యానికి గురవుతుంది.
4) ఒత్తిడి ఏకాగ్రతను నివారించడానికి జిగురు మరియు పదునైన మూలలు లేకపోవడాన్ని నివారించడానికి ప్లాస్టిక్ గోడ మందం ఏకరీతిగా ఉండాలి.
02
ప్రక్రియ లక్షణాలు
PP ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రత వద్ద మంచి ద్రవత్వం మరియు మంచి అచ్చు పనితీరును కలిగి ఉంటుంది. ప్రాసెసింగ్‌లో PPకి రెండు లక్షణాలు ఉన్నాయి
ఒకటి: కోత రేటు పెరుగుదలతో PP మెల్ట్ యొక్క స్నిగ్ధత గణనీయంగా తగ్గుతుంది (ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా ప్రభావితమవుతుంది)
రెండవది: పరమాణు ధోరణి యొక్క డిగ్రీ ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు సంకోచం రేటు సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది.
PP యొక్క ప్రాసెసింగ్ ఉష్ణోగ్రత సుమారు 200-300℃. ఇది మంచి ఉష్ణ స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది (కుళ్ళిపోయే ఉష్ణోగ్రత 310℃), కానీ అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద (270-300℃), అది ఎక్కువ కాలం బారెల్‌లో ఉంటే అది క్షీణించవచ్చు. కోత వేగం పెరుగుదలతో PP యొక్క స్నిగ్ధత గణనీయంగా తగ్గుతుంది కాబట్టి, ఇంజెక్షన్ ఒత్తిడి మరియు ఇంజెక్షన్ వేగం పెరగడం వలన దాని ద్రవత్వం పెరుగుతుంది మరియు సంకోచం వైకల్యం మరియు నిరాశను మెరుగుపరుస్తుంది. అచ్చు ఉష్ణోగ్రత 30-50℃ పరిధిలో నియంత్రించబడాలి. PP మెల్ట్ చాలా ఇరుకైన అచ్చు గ్యాప్ గుండా వెళుతుంది మరియు ముందు కనిపిస్తుంది. PP యొక్క ద్రవీభవన ప్రక్రియలో, ఇది పెద్ద మొత్తంలో ఫ్యూజన్ (పెద్ద నిర్దిష్ట వేడి) వేడిని గ్రహించవలసి ఉంటుంది మరియు అచ్చు నుండి బయటకు వచ్చిన తర్వాత ఉత్పత్తి వేడిగా ఉంటుంది. ప్రాసెసింగ్ సమయంలో PP మెటీరియల్ ఎండబెట్టడం అవసరం లేదు మరియు PP యొక్క సంకోచం రేటు మరియు స్ఫటికీకరణ PE కంటే తక్కువగా ఉంటాయి.
03
ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్‌లో గమనించవలసిన అంశాలు
ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్
స్వచ్ఛమైన PP అపారదర్శక ఐవరీ వైట్ మరియు వివిధ రంగులలో రంగులు వేయవచ్చు. సాధారణ ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ మెషీన్లలో PP రంగు మాస్టర్‌బ్యాచ్‌తో మాత్రమే రంగు వేయబడుతుంది, అయితే కొన్ని నమూనాలు మిక్సింగ్ ప్రభావాన్ని బలోపేతం చేసే స్వతంత్ర ప్లాస్టిసైజింగ్ ఎలిమెంట్‌లను కలిగి ఉంటాయి మరియు వాటిని టోనర్‌తో కూడా రంగు వేయవచ్చు.
ఆరుబయట ఉపయోగించే ఉత్పత్తులు సాధారణంగా UV స్టెబిలైజర్లు మరియు కార్బన్ బ్లాక్‌తో నిండి ఉంటాయి. రీసైకిల్ చేసిన పదార్థాల వినియోగ నిష్పత్తి 15% మించకూడదు, లేకుంటే అది బలం తగ్గడం మరియు కుళ్ళిపోవడం మరియు రంగు పాలిపోవడానికి కారణమవుతుంది. సాధారణంగా, PP ఇంజెక్షన్ ప్రాసెసింగ్‌కు ముందు ప్రత్యేక ఎండబెట్టడం చికిత్స అవసరం లేదు.
ఇంజెక్షన్ అచ్చు యంత్రం ఎంపిక
ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషీన్ల ఎంపికకు ప్రత్యేక అవసరాలు లేవు. ఎందుకంటే PP అధిక స్ఫటికతను కలిగి ఉంటుంది. అధిక ఇంజెక్షన్ ఒత్తిడి మరియు బహుళ-దశల నియంత్రణతో కంప్యూటర్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషీన్ అవసరం. బిగింపు శక్తి సాధారణంగా 3800t/m2 ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది మరియు ఇంజెక్షన్ వాల్యూమ్ 20%-85%.
అచ్చు మరియు గేట్ డిజైన్
అచ్చు ఉష్ణోగ్రత 50-90℃, మరియు అధిక అచ్చు ఉష్ణోగ్రత అధిక పరిమాణ అవసరాల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. కోర్ ఉష్ణోగ్రత కుహరం ఉష్ణోగ్రత కంటే 5℃ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, రన్నర్ వ్యాసం 4-7 మిమీ, సూది గేట్ పొడవు 1-1.5 మిమీ మరియు వ్యాసం 0.7 మిమీ వరకు తక్కువగా ఉంటుంది.
ఎడ్జ్ గేట్ యొక్క పొడవు వీలైనంత తక్కువగా ఉంటుంది, సుమారు 0.7 మిమీ, లోతు గోడ మందంలో సగం, మరియు వెడల్పు గోడ మందం కంటే రెండు రెట్లు ఉంటుంది మరియు ఇది క్రమంగా కుహరంలో కరిగే ప్రవాహం యొక్క పొడవుతో పెరుగుతుంది.
అచ్చు మంచి venting కలిగి ఉండాలి. బిలం రంధ్రం 0.025mm-0.038mm లోతు మరియు 1.5mm మందంగా ఉంటుంది. సంకోచం గుర్తులను నివారించడానికి, పెద్ద మరియు రౌండ్ నాజిల్ మరియు వృత్తాకార రన్నర్లను ఉపయోగించండి మరియు పక్కటెముకల మందం చిన్నదిగా ఉండాలి (ఉదాహరణకు, గోడ మందం యొక్క 50-60%).
హోమోపాలిమర్ PP తయారు చేసిన ఉత్పత్తుల మందం 3mm కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు, లేకుంటే బుడగలు ఉంటాయి (మందపాటి గోడ ఉత్పత్తులు కోపాలిమర్ PPని మాత్రమే ఉపయోగించగలవు).
ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రత
PP యొక్క ద్రవీభవన స్థానం 160-175 ° C, మరియు కుళ్ళిపోయే ఉష్ణోగ్రత 350 ° C, అయితే ఇంజెక్షన్ ప్రాసెసింగ్ సమయంలో ఉష్ణోగ్రత సెట్టింగ్ 275 ° C మించకూడదు. ద్రవీభవన విభాగంలో ఉష్ణోగ్రత 240 ° C.
ఇంజెక్షన్ వేగం
అంతర్గత ఒత్తిడి మరియు వైకల్యాన్ని తగ్గించడానికి, హై-స్పీడ్ ఇంజెక్షన్ ఎంచుకోవాలి, అయితే PP మరియు అచ్చుల యొక్క కొన్ని గ్రేడ్‌లు సరిపోవు (మానవ మాంటిల్‌లో బుడగలు మరియు గాలి లైన్లు). గేట్ ద్వారా విస్తరించిన కాంతి మరియు ముదురు చారలతో నమూనా ఉపరితలం కనిపించినట్లయితే, తక్కువ-వేగం ఇంజెక్షన్ మరియు అధిక అచ్చు ఉష్ణోగ్రతను ఉపయోగించాలి.
వెన్ను ఒత్తిడిని కరిగించండి
5 బార్ మెల్ట్ అంటుకునే వెనుక ఒత్తిడిని ఉపయోగించవచ్చు మరియు టోనర్ పదార్థం యొక్క వెనుక ఒత్తిడిని తగిన విధంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
ఇంజెక్షన్ మరియు ఒత్తిడి పట్టుకోవడం
అధిక ఇంజెక్షన్ ఒత్తిడి (1500-1800 బార్) మరియు హోల్డింగ్ ప్రెజర్ (సుమారు 80% ఇంజెక్షన్ ఒత్తిడి) ఉపయోగించండి. పూర్తి స్ట్రోక్‌లో దాదాపు 95% వద్ద హోల్డింగ్ ప్రెజర్‌కి మారండి మరియు ఎక్కువ సమయం పట్టుకోండి.
ఉత్పత్తుల పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్
పోస్ట్-స్ఫటికీకరణ వలన సంకోచం మరియు వైకల్యాన్ని నివారించడానికి, ఉత్పత్తులను సాధారణంగా వేడి నీటిలో నానబెట్టాలి.
షాంఘై రెయిన్బో ఇండస్ట్రియల్ కో., లిమిటెడ్తయారీదారు,షాంఘై రెయిన్బో ప్యాకేజీవన్-స్టాప్ కాస్మెటిక్ ప్యాకేజింగ్‌ను అందించండి. మీరు మా ఉత్పత్తులను ఇష్టపడితే, మీరు చేయవచ్చుమమ్మల్ని సంప్రదించండి,
వెబ్‌సైట్:www.rainbow-pkg.com
ఇమెయిల్:Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్-04-2021