పిపి ఇంజెక్షన్ అచ్చు ఉన్నప్పుడు శ్రద్ధ వహించే ముఖ్యమైన అంశాలు ఏమిటి?

పరిచయం: విస్తృతంగా ఉపయోగించే సాధారణ ప్లాస్టిక్‌లలో ఒకటిగా, పిపిని రోజువారీ జీవితంలో ప్రతిచోటా చూడవచ్చు. ఇది సాధారణ పిసి కంటే ఎక్కువ స్వచ్ఛతను కలిగి ఉంది. దీనికి ABS యొక్క అధిక రంగు లేనప్పటికీ, PP కి అధిక స్వచ్ఛత మరియు రంగు రెండరింగ్ ఉంది. పరిశ్రమలో, పిపి పదార్థం తరచుగా ప్యాకేజింగ్ పదార్థాలలో ఉపయోగించబడుతుందిప్లాస్టిక్ సీసాలు, బాటిల్ క్యాప్స్, క్రీమ్ బాటిల్స్, మొదలైనవి నేను క్రమబద్ధీకరించబడ్డానుRB ప్యాకేజీమరియు సూచన కోసం సరఫరా గొలుసుతో భాగస్వామ్యం చేయబడింది:

రసాయన పేరు: పాలీప్రొఫైలిన్

ఇంగ్లీష్ పేరు: పాలీప్రొఫైలిన్ (పిపి అని పిలుస్తారు)

పిపి ఒక స్ఫటికాకార పాలిమర్. సాధారణంగా ఉపయోగించే ప్లాస్టిక్‌లలో, పిపి తేలికైనది, సాంద్రత 0.91g/cm3 (నీటి కంటే తక్కువ) మాత్రమే. సాధారణ-ప్రయోజన ప్లాస్టిక్‌లలో, పిపికి ఉత్తమ ఉష్ణ నిరోధకతను కలిగి ఉంది. దీని ఉష్ణ వక్రీకరణ ఉష్ణోగ్రత 80-100 ° C మరియు వేడినీటిలో ఉడకబెట్టవచ్చు. పిపికి మంచి ఒత్తిడి క్రాకింగ్ నిరోధకత మరియు అధిక బెండింగ్ అలసట జీవితం ఉంది. దీనిని సాధారణంగా "100% ప్లాస్టిక్" అని పిలుస్తారు. PP యొక్క సమగ్ర పనితీరు PE పదార్థం కంటే మెరుగ్గా ఉంటుంది. పిపి ఉత్పత్తులు తక్కువ బరువు, మంచి మొండితనం మరియు మంచి రసాయన నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి.

పిపి యొక్క ప్రతికూలతలు: తక్కువ డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం, తగినంత దృ g త్వం, పేలవమైన వాతావరణ నిరోధకత, “రాగి నష్టాన్ని” ఉత్పత్తి చేయడం సులభం, ఇది పోస్ట్-ష్రినేజ్ దృగ్విషయాన్ని కలిగి ఉంది, డెమోల్డింగ్ తరువాత, వయస్సు చేయడం సులభం, పెళుసుగా మారడం మరియు వైకల్యం చేయడం సులభం.

01
అచ్చు లక్షణాలు
1) స్ఫటికాకార పదార్థం తక్కువ హైగ్రోస్కోపిసిటీని కలిగి ఉంటుంది మరియు పగులు కరిగే అవకాశం ఉంది మరియు వేడి లోహంతో దీర్ఘకాలిక సంబంధంలో కుళ్ళిపోవడం సులభం.

2) ద్రవత్వం మంచిది, కానీ సంకోచ పరిధి మరియు సంకోచ విలువ పెద్దవి, మరియు సంకోచ రంధ్రాలు, డెంట్లు మరియు వైకల్యం సంభవించడం సులభం.

3) శీతలీకరణ వేగం వేగంగా ఉంటుంది, పోయడం వ్యవస్థ మరియు శీతలీకరణ వ్యవస్థ నెమ్మదిగా వేడిని చెదరగొట్టాలి మరియు అచ్చు ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రించడంలో శ్రద్ధ వహించాలి. పదార్థ ఉష్ణోగ్రత తక్కువ ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడనంలో ఆధారపడటం సులభం. అచ్చు ఉష్ణోగ్రత 50 డిగ్రీల కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ప్లాస్టిక్ భాగం మృదువైనది కాదు మరియు పేలవమైన వెల్డింగ్, ఫ్లో మార్కులు, వార్పింగ్ మరియు 90 డిగ్రీల కంటే ఎక్కువ వైకల్యం ఉత్పత్తి చేయడం సులభం

4) ఒత్తిడి ఏకాగ్రతను నివారించడానికి జిగురు లేకపోవడం మరియు పదునైన మూలలు లేకపోవడాన్ని నివారించడానికి ప్లాస్టిక్ గోడ మందం ఏకరీతిగా ఉండాలి.

02
ప్రక్రియ లక్షణాలు
పిపికి ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రత మరియు మంచి అచ్చు పనితీరు వద్ద మంచి ద్రవత్వం ఉంటుంది. PP ప్రాసెసింగ్‌లో రెండు లక్షణాలను కలిగి ఉంది

ఒకటి: పిపి కరిగే స్నిగ్ధత కోత రేటు పెరుగుదలతో గణనీయంగా తగ్గుతుంది (ఉష్ణోగ్రత తక్కువ ప్రభావితమవుతుంది)

రెండవది: పరమాణు ధోరణి యొక్క డిగ్రీ ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు సంకోచ రేటు సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది. 

పిపి యొక్క ప్రాసెసింగ్ ఉష్ణోగ్రత 200-300. ఇది మంచి ఉష్ణ స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంది (కుళ్ళిపోయే ఉష్ణోగ్రత 310 ℃), కానీ అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద (270-300 ℃), ఇది చాలా కాలం బారెల్‌లో ఉంటే అది క్షీణించవచ్చు. కోత వేగం పెరుగుదలతో పిపి యొక్క స్నిగ్ధత గణనీయంగా తగ్గుతుంది కాబట్టి, ఇంజెక్షన్ పీడనం మరియు ఇంజెక్షన్ వేగం పెరగడం దాని ద్రవత్వాన్ని పెంచుతుంది మరియు సంకోచ వైకల్యం మరియు నిరాశను మెరుగుపరుస్తుంది. అచ్చు ఉష్ణోగ్రత 30-50 పరిధిలో నియంత్రించబడాలి. పిపి కరిగే చాలా ఇరుకైన అచ్చు గ్యాప్ గుండా వెళుతుంది మరియు ముందు కనిపిస్తుంది. పిపి యొక్క ద్రవీభవన ప్రక్రియలో, ఇది పెద్ద మొత్తంలో ఫ్యూజన్ (పెద్ద నిర్దిష్ట వేడి) ను గ్రహించాలి, మరియు అచ్చు నుండి బయటకు తీసిన తరువాత ఉత్పత్తి వేడిగా ఉంటుంది. ప్రాసెసింగ్ సమయంలో పిపి పదార్థం ఎండబెట్టాల్సిన అవసరం లేదు, మరియు పిపి యొక్క సంకోచ రేటు మరియు స్ఫటికీకరణ PE కంటే తక్కువగా ఉంటాయి. 

03
ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్‌లో గమనించవలసిన అంశాలు
ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్

స్వచ్ఛమైన పిపి అపారదర్శక దంతపు తెలుపు మరియు వివిధ రంగులలో రంగు వేయవచ్చు. పిపిని సాధారణ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషీన్లపై కలర్ మాస్టర్ బ్యాచ్తో మాత్రమే రంగు వేయవచ్చు, కాని కొన్ని మోడల్స్ మిక్సింగ్ ప్రభావాన్ని బలోపేతం చేసే స్వతంత్ర ప్లాస్టికైజింగ్ అంశాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు వాటిని టోనర్‌తో కూడా రంగు వేయవచ్చు.

ఆరుబయట ఉపయోగించిన ఉత్పత్తులు సాధారణంగా UV స్టెబిలైజర్లు మరియు కార్బన్ బ్లాక్ తో నిండి ఉంటాయి. రీసైకిల్ పదార్థాల వినియోగ నిష్పత్తి 15%మించకూడదు, లేకపోతే ఇది బలం తగ్గుదల మరియు కుళ్ళిపోవడం మరియు రంగు పాలిపోవడానికి కారణమవుతుంది. సాధారణంగా, పిపి ఇంజెక్షన్ ప్రాసెసింగ్ ముందు ప్రత్యేక ఎండబెట్టడం చికిత్స అవసరం లేదు.

ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషిన్ ఎంపిక

ఇంజెక్షన్ అచ్చు యంత్రాల ఎంపికకు ప్రత్యేక అవసరాలు లేవు. ఎందుకంటే పిపికి అధిక స్ఫటికీకరణ ఉంది. అధిక ఇంజెక్షన్ పీడనం మరియు బహుళ-దశల నియంత్రణ కలిగిన కంప్యూటర్ ఇంజెక్షన్ అచ్చు యంత్రం అవసరం. బిగింపు శక్తి సాధారణంగా 3800T/M2 ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది మరియు ఇంజెక్షన్ వాల్యూమ్ 20%-85%.

అచ్చు మరియు గేట్ డిజైన్

అచ్చు ఉష్ణోగ్రత 50-90, మరియు అధిక పరిమాణ అవసరాలకు అధిక అచ్చు ఉష్ణోగ్రత ఉపయోగించబడుతుంది. కోర్ ఉష్ణోగ్రత కుహరం ఉష్ణోగ్రత కంటే 5 ℃ కంటే తక్కువ, రన్నర్ వ్యాసం 4-7 మిమీ, సూది గేట్ పొడవు 1-1.5 మిమీ, మరియు వ్యాసం 0.7 మిమీ వరకు తక్కువగా ఉంటుంది.

ఎడ్జ్ గేట్ యొక్క పొడవు సాధ్యమైనంత చిన్నది, సుమారు 0.7 మిమీ, లోతు గోడ మందంలో సగం, మరియు వెడల్పు గోడ మందం రెండు రెట్లు ఉంటుంది, మరియు ఇది కుహరంలో కరిగే ప్రవాహం యొక్క పొడవుతో క్రమంగా పెరుగుతుంది.

అచ్చుకు మంచి వెంటింగ్ ఉండాలి. బిలం రంధ్రం 0.025 మిమీ -0.038 మిమీ లోతు మరియు 1.5 మిమీ మందంగా ఉంటుంది. సంకోచ గుర్తులను నివారించడానికి, పెద్ద మరియు రౌండ్ నాజిల్స్ మరియు వృత్తాకార రన్నర్లను వాడండి, మరియు పక్కటెముకల మందం చిన్నదిగా ఉండాలి (ఉదాహరణకు, గోడ మందం 50-60%).

హోమోపాలిమర్ పిపితో తయారైన ఉత్పత్తుల మందం 3 మిమీ మించకూడదు, లేకపోతే బుడగలు ఉంటాయి (మందపాటి గోడ ఉత్పత్తులు కోపాలిమర్ పిపిని మాత్రమే ఉపయోగించగలవు).

ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రత

PP యొక్క ద్రవీభవన స్థానం 160-175 ° C, మరియు కుళ్ళిపోయే ఉష్ణోగ్రత 350 ° C, అయితే ఇంజెక్షన్ ప్రాసెసింగ్ సమయంలో ఉష్ణోగ్రత అమరిక 275 ° C మించకూడదు. ద్రవీభవన విభాగంలో ఉష్ణోగ్రత 240 ° C.

ఇంజెక్షన్ వేగం

అంతర్గత ఒత్తిడి మరియు వైకల్యాన్ని తగ్గించడానికి, హై-స్పీడ్ ఇంజెక్షన్ ఎంచుకోవాలి, కాని పిపి మరియు అచ్చుల యొక్క కొన్ని గ్రేడ్‌లు తగినవి కావు (మానవ మాంటిల్‌లో బుడగలు మరియు గాలి రేఖలు). గేట్ ద్వారా విస్తరించిన కాంతి మరియు చీకటి చారలతో నమూనా ఉపరితలం కనిపిస్తే, తక్కువ-వేగ ఇంజెక్షన్ మరియు అధిక అచ్చు ఉష్ణోగ్రత ఉపయోగించాలి.

బ్యాక్ ప్రెజర్ కరుగు

5BAR కరిగే అంటుకునే బ్యాక్ ప్రెషర్‌ను ఉపయోగించవచ్చు మరియు టోనర్ పదార్థం యొక్క వెనుక పీడనాన్ని తగిన విధంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు. 

ఇంజెక్షన్ మరియు ప్రెజర్ హోల్డింగ్

అధిక ఇంజెక్షన్ పీడనం (1500-1800BAR) మరియు పట్టుకున్న ఒత్తిడిని ఉపయోగించండి (ఇంజెక్షన్ పీడనంలో 80%). పూర్తి స్ట్రోక్‌లో 95% వద్ద ఒత్తిడితో ఒత్తిడి చేయడానికి మారండి మరియు ఎక్కువ సమయం ఉన్న సమయాన్ని ఉపయోగించండి.

ఉత్పత్తుల పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్

స్ఫటికీకరణ అనంతర రేవు వలన సంకోచం మరియు వైకల్యాన్ని నివారించడానికి, ఉత్పత్తులు సాధారణంగా వేడి నీటిలో నానబెట్టాలి.

షాంఘై రెయిన్బో ఇండస్ట్రియల్ కో., లిమిటెడ్తయారీదారు,షాంఘై రెయిన్బో ప్యాకేజీవన్-స్టాప్ కాస్మెటిక్ ప్యాకేజింగ్‌ను అందించండి. మీరు మా ఉత్పత్తులను ఇష్టపడితే, మీరు చేయవచ్చుమమ్మల్ని సంప్రదించండి,
వెబ్‌సైట్:www.rainbow-pkg.com
ఇమెయిల్:Bobby@rainbow-pkg.com
వాట్సాప్: +008613818823743