కాస్మెటిక్ ప్యాకేజింగ్ పదార్థాల తయారీ ప్రక్రియలు ఏమిటి?

కాస్మెటిక్ ప్యాకేజింగ్పదార్థాలు ఉత్పత్తుల యొక్క కొత్తదనం మరియు ప్రకాశవంతమైన ప్రదేశాలను హైలైట్ చేయాలి మరియు వారి మార్కెట్ పోటీతత్వాన్ని మెరుగుపరచాలి. ఎందుకంటే వినియోగదారులు ఉత్పత్తులను ఎంచుకున్నప్పుడు, వారు తరచుగా ఉత్పత్తి ప్యాకేజింగ్ యొక్క అందం మరియు రంగు ద్వారా ఆకర్షితులవుతారు.

కాబట్టి మీరు ఏ ప్రక్రియలు చేయాలికాస్మెటిక్ ప్యాకేజింగ్ పదార్థాలు? కాస్మెటిక్ ప్యాకేజింగ్ పదార్థాల తయారీ ప్రక్రియ ప్రధానంగా రెండు ప్రక్రియలుగా విభజించబడింది: కలరింగ్ మరియు ప్రింటింగ్.

01 కలరింగ్ ప్రక్రియ
యానోడైజ్డ్ అల్యూమినియం: అల్యూమినియం బాహ్య, లోపలి పొరపై ప్లాస్టిక్ పొరతో చుట్టబడి ఉంటుంది.

ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ (యువి): స్ప్రే చిత్రంతో పోలిస్తే, ప్రభావం ప్రకాశవంతంగా ఉంటుంది.

స్ప్రేయింగ్: ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్‌తో పోలిస్తే, రంగు నీరసంగా ఉంటుంది.

లోపలి బాటిల్ యొక్క బయటి స్ప్రేయింగ్: లోపలి బాటిల్ వెలుపల చల్లడం, బయటి బాటిల్ మరియు బయటి బాటిల్ మధ్య స్పష్టమైన అంతరం ఉంది, మరియు వైపు నుండి చూసినప్పుడు స్ప్రేయింగ్ ప్రాంతం చిన్నది

బయటి బాటిల్‌పై లోపలి స్ప్రేయింగ్: ఇది బయటి బాటిల్ లోపలి భాగంలో పిచికారీ చేయబడుతుంది. ఈ ప్రాంతం రూపం నుండి పెద్దదిగా కనిపిస్తుంది, మరియు ఈ ప్రాంతం నిలువు విమానం నుండి చిన్నది, మరియు లోపలి బాటిల్ మరియు లోపలి బాటిల్ మధ్య అంతరం లేదు.

బ్రష్ చేసిన బంగారం మరియు వెండి: ఇది నిజానికి ఒక చిత్రం, మరియు మీరు బాటిల్ బాడీలోని అంతరాలను జాగ్రత్తగా గమనించడం ద్వారా కనుగొనవచ్చు.

ద్వితీయ ఆక్సీకరణ: నిగనిగలాడే ఉపరితలంతో ఒక నమూనాను సాధించడానికి అసలు ఆక్సైడ్ పొరపై ద్వితీయ ఆక్సీకరణ నిర్వహిస్తారు లేదా నిగనిగలాడే ఉపరితలంతో కప్పే నమూనాతో నిగనిగలాడే ఉపరితలంతో కనిపిస్తుంది, ఇది లోగో ఉత్పత్తికి ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతుంది.

ఇంజెక్షన్ రంగు: ఉత్పత్తి ఇంజెక్ట్ చేయబడినప్పుడు ముడి పదార్థానికి టోనర్ జోడించబడుతుంది. ప్రక్రియ సాపేక్షంగా చౌకగా ఉంటుంది. పెర్ల్ పౌడర్ కూడా జోడించవచ్చు. కార్న్‌స్టార్చ్‌ను జోడించడం వల్ల పెంపుడు జంతువు యొక్క పారదర్శక రంగు అపారదర్శకంగా మారుతుంది.

02 ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ

సిల్క్ స్క్రీన్:ప్రింటింగ్ తరువాత, ప్రభావం స్పష్టమైన సంక్షిప్తత మరియు కుంభాకారాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఎందుకంటే ఇది సిరా యొక్క పొర.

సిల్క్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ యొక్క రెగ్యులర్ బాటిల్ (స్థూపాకార రకం) ఒక సమయంలో పూర్తి చేయవచ్చు, మరియు మరొకటి సక్రమంగా ఉంటుంది, మరియు రంగు కూడా ఒక-సమయం ఖర్చు, దీనిని రెండు రకాలుగా విభజించవచ్చు: స్వీయ సిరా మరియు యువి సిరాను చూస్తే.

హాట్ స్టాంపింగ్:కాగితం యొక్క సన్నని పొర దానిపై స్టాంప్ చేయబడింది, కాబట్టి సిల్క్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ యొక్క ఎగుడుదిగుడు అనుభూతి లేదు.

హాట్ స్టాంపింగ్ PE మరియు PP యొక్క రెండు పదార్థాలపై నేరుగా ఉండకపోవడం మంచిది, మీరు మొదట థర్మల్ బదిలీని మరియు తరువాత హాట్ స్టాంపింగ్ చేయాలి, లేదా మీకు మంచి హాట్ స్టాంపింగ్ కాగితం ఉంటే, అది నేరుగా వేడి స్టాంప్ చేయబడుతుంది.

నీటి బదిలీ ముద్రణ: ఇది నీటిలో నిర్వహించే క్రమరహిత ముద్రణ ప్రక్రియ. ముద్రించిన పంక్తులు అస్థిరంగా ఉంటాయి మరియు ధర ఖరీదైనది.

థర్మల్ బదిలీ: థర్మల్ బదిలీ ఎక్కువగా పెద్ద-వాల్యూమ్, సంక్లిష్ట-ముద్రిత ఉత్పత్తుల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది ఉపరితలంతో జతచేయబడిన ఫిల్మ్ యొక్క పొర, మరియు ధర చాలా ఖరీదైనది.

ఆఫ్‌సెట్ ప్రింటింగ్: ఇది ఎక్కువగా అల్యూమినియం-ప్లాస్టిక్ గొట్టాలు మరియు ఆల్-ప్లాస్టిక్ గొట్టాల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. ఆఫ్‌సెట్ ప్రింటింగ్ రంగు గొట్టం అయితే, మీరు తప్పనిసరిగా సిల్క్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్‌ను ఉపయోగించాలి. పొర.

షాంఘై రెయిన్బో ఇండస్ట్రియల్ కో., లిమిటెడ్తయారీదారు,షాంఘై రెయిన్బో ప్యాకేజీవన్-స్టాప్ కాస్మెటిక్ ప్యాకేజింగ్ అందించండి. మీరు మా ఉత్పత్తులను ఇష్టపడితే, మీరు మమ్మల్ని సంప్రదించవచ్చు,
వెబ్‌సైట్:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
వాట్సాప్: +008613818823743