PET మరియు PETG ల మధ్య తేడా ఏమిటి?

పెంపుడు జంతువు. ఇది ఇప్పుడు సోడా బాటిళ్లలోనే కాకుండా, నిరాకార పెంపుడు జంతువు (APET), స్ఫటికాకార PET (CPET) డబ్బాలు మరియు ప్లేట్లలో కూడా ప్యాకేజింగ్ పదార్థంగా ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతోంది. గత ఐదేళ్ళలో, ఇంజనీరింగ్-గ్రేడ్ పిఇటి మరియు కోపాలిస్టర్లు, కొత్త పాలిమర్ ఉత్పత్తులుగా, ఇంజనీరింగ్ మరియు స్పెషాలిటీ ప్యాకేజింగ్ పదార్థాలలో ఉపయోగించబడ్డాయి.
సోడా ప్యాకేజింగ్‌లో పిఇటి యొక్క విజయం దాని మొండితనం మరియు పారదర్శకత, ధోరణి సామర్థ్యాలు, అద్భుతమైన ఆర్థిక విలువ మరియు హై-స్పీడ్ బాటిల్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ అభివృద్ధి. పెంపుడు పానీయాల డబ్బాలు తేలికైనవి, షాటర్‌ప్రూఫ్, పునర్వినియోగపరచదగినవి మరియు మంచి గాలి చొరబడనివి. నిండిన 2-లీటర్ పెంపుడు పానీయాల బాటిల్ ఇలాంటి గాజు బాటిల్ కంటే 24% తేలికైనది; ఖాళీ బాటిల్ అదే పరిమాణంలో గ్లాస్ బాటిల్ యొక్క 1/10 బరువు ఉంటుంది. ఇది తయారీదారు నుండి వినియోగదారునికి అన్ని లింక్‌లలో శ్రమ, శక్తి మరియు ఖర్చులను ఆదా చేస్తుంది.
కెమిస్ట్రీ మరియు లక్షణాలు

పి-జిలీన్ యొక్క ఆక్సీకరణ ద్వారా పొందిన టెరెఫ్తాలిక్ ఆమ్లం (టిపిఎ) నుండి పానీయాల సీసాల కోసం పిఇటి ఉత్పత్తి అవుతుంది. టెరెఫ్తాలిక్ ఆమ్లం మెథనాల్‌తో శుద్ధి చేయబడుతుంది లేదా డైమెథైల్ టెరెఫ్తాలేట్ (డిఎమ్‌టి) ను ఏర్పరుస్తుంది, లేదా మరింత ఆక్సీకరణం చెంది స్వచ్ఛమైన టెరెఫ్తాలిక్ ఆమ్లం (పిటిఎ) ను ఏర్పరుస్తుంది. PET కోసం మరొక ప్రాథమిక ముడి పదార్థం ఏతాన్, ఇది ప్రతిచర్య ద్వారా ఇథిలీన్ గ్లైకాల్ (ఉదా) గా మార్చబడుతుంది. PET అనేది DMT (లేదా PTA) యొక్క నిరంతర పాలిమరైజేషన్ ద్వారా ఏర్పడిన సంగ్రహణ పాలిమర్, మరియు EG కరిగిన స్థితిలో, ఆపై పెద్ద స్ఫటికాలు మరియు తుది పరమాణు బరువు మరియు అంతర్గత స్నిగ్ధతను పొందటానికి ఘన-స్థితి పాలిమరైజేషన్ ప్రక్రియ. ఘన-స్థితి ప్రక్రియ పాలిమర్ యొక్క ఇథనాల్ కంటెంట్‌ను తగినంతగా తక్కువగా చేస్తుంది.

సాధారణ వాణిజ్య పెంపుడు జంతువుల రెసిన్ సుమారు 480 ఎఫ్ () వద్ద కరుగుతుంది, కాని అధిక-స్ఫటికాకార పెంపుడు జంతువు యొక్క ద్రవీభవన స్థానం 520 ఎఫ్ ().

ఓరియెంటెడ్ స్ఫటికీకరించిన పెంపుడు జంతువు అద్భుతమైన బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది. మొండితనం మరియు పారదర్శకత, మరియు బలహీనమైన ఆమ్లాలు, స్థావరాలు మరియు అనేక ద్రావకాలకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.

ప్రత్యేక తరగతులు

స్ట్రెచ్ బ్లో మోల్డింగ్ గ్రేడ్ పెంపుడు జంతువు దృ color మైన రంగు, ఆకుపచ్చ మరియు లేత పసుపు పెంపుడు జంతువులను అందిస్తుంది. రియాక్టర్‌లోని రంగు పాలిమర్ భౌతిక లక్షణాలపై ప్రతికూల ప్రభావాలతో సమ్మేళనం చేయవలసిన అవసరం లేదు మరియు రంగు ఏకరూపతను మెరుగుపరుస్తుంది. వివిధ అంతర్గత స్నిగ్ధతల యొక్క స్వచ్ఛమైన రెసిన్లు అందుబాటులో ఉన్నాయి. పెట్ కోపాలిమర్లు నెమ్మదిగా స్ఫటికీకరిస్తాయి, ఇది విస్తృత శ్రేణి ప్రాసెసింగ్ పరిస్థితులలో అధిక-నాణ్యత సోడా బాటిళ్లను ఉత్పత్తి చేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. ఎక్స్‌ట్రాషన్ బ్లో మోల్డబుల్ పాలిమర్ కూడా అందుబాటులో ఉంది. ఈ పదార్థం మంచి కరిగే బలం మరియు నెమ్మదిగా స్ఫటికీకరణ యొక్క ప్రయోజనాలను మిళితం చేస్తుంది మరియు తగిన ఎక్స్‌ట్రాషన్ బ్లో అచ్చు పరికరాలపై సులభంగా ప్రాసెస్ చేయవచ్చు. కొత్త అనువర్తనాలను తీర్చడానికి వివిధ రీన్ఫోర్స్డ్, ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ మరియు ఇతర స్పెషాలిటీ పాలిమర్లు నిరంతరం ప్రవేశపెట్టబడుతున్నాయి లేదా సవరించబడుతున్నాయి.

PETGకోపాలిస్టర్ పెద్ద సంఖ్యలో కోపాలిస్టర్‌లకు మరొక ఉదాహరణ. ఆమ్లంతో సవరించబడిన పిసిటిఎ మాదిరిగా కాకుండా, పిఇటిజి అనేది సిహెచ్‌డిఎమ్ డయోల్‌ను టిపిఎ (టెరెఫ్తాలిక్ ఆమ్లం) మరియు ఇథిలీన్ గ్లైకాల్‌తో కలపడం ద్వారా తయారు చేసిన డయోల్-మోడిఫైడ్ పాలిమర్. PETG కోపాలిమర్‌లను అచ్చు వేయవచ్చు లేదా వెలికితీస్తుంది మరియు సాధారణంగా పెద్ద క్రాస్ సెక్షన్లలో కూడా నిరాకార, పారదర్శకంగా మరియు వాస్తవంగా రంగులేనిదిగా ఉంటుంది.

ఇది తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద కూడా అధిక దృ ff త్వం, కాఠిన్యం మరియు మంచి మొండితనం కలిగి ఉంటుంది. పారదర్శకత, మొండితనం మరియు కరిగే బలం కలయిక ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్, బ్లో మోల్డింగ్ మరియు ప్రొఫైల్స్, పైపులు, సినిమాలు మరియు షీట్ల వెలికితీతకు ఉపయోగపడుతుంది. PETG మార్పులేని రూపంలో లేదా వివిధ సంకలనాలతో లభిస్తుంది, వీటిలో విడుదల ఏజెంట్లు, మాస్టర్‌బాచ్‌లు మరియు ఇంజెక్షన్ అచ్చు కోసం ఇంపాక్ట్ మాడిఫైయర్‌లు ఉన్నాయి.

అచ్చు లేదా వెలికితీత ముందు PETG ను 120-160F వద్ద 4-6 గంటలు ఎండబెట్టాలి. రెండు ప్రక్రియలలో, కరిగే ఉష్ణోగ్రత 420F నుండి 510F వరకు ఉంటుంది. అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ప్రాసెసింగ్ పరికరాల హోల్డింగ్ సమయం అధిక క్షీణతను నివారించడానికి వీలైనంత తక్కువగా ఉండాలి. ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషీన్‌లో ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ చేయాలి, ప్రతి షాట్ దాని సామర్థ్యంలో 50% నుండి 80% వరకు ఉండాలి.

షాంపూ, లిక్విడ్ డిటర్జెంట్లు, పరిశుభ్రత ఉత్పత్తులు, ఖనిజ నూనెలు మరియు ఫుడ్ ప్యాకేజింగ్ కోసం పారదర్శక సీసాలు తయారు చేయడానికి 400-450 ఎఫ్ మధ్య కరిగే ఉష్ణోగ్రతల వద్ద పిఇటిజిని వెలికి తీయవచ్చు మరియు బ్లో చేయవచ్చు. ఈ పదార్థం ఆహారంతో పరిచయం కోసం FDA ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.

ఎక్స్‌ట్రాషన్ విస్తృత శ్రేణి ప్రొఫైల్‌లను, అలాగే ప్యాకేజింగ్ గొట్టాలు, చలనచిత్రాలు మరియు షీట్లను మెడికల్ డివైస్ ప్యాకేజింగ్‌తో సహా ఉత్పత్తి చేస్తుంది. PETG మరియు PCTA లను ఇథిలీన్ ఆక్సైడ్ మరియు Y కిరణాలతో క్రిమిరహితం చేయవచ్చు.

ఇంజెక్షన్ అచ్చు కోసం ఉపయోగించినప్పుడు, PETG సాధారణంగా 450-510F యొక్క కరిగే ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది, అచ్చు ఉష్ణోగ్రత 70-130F. ప్రస్తుత అనువర్తనాల్లో ఇన్స్ట్రుమెంట్ కవర్లు, మెషిన్ షీల్డ్స్, కాస్మెటిక్ కంటైనర్లు, లివర్ డివైస్ పాయింటర్లు, డిస్ప్లే భాగాలు మరియు బొమ్మలు ఉన్నాయి.

పెంపుడు జంతువును ప్రధానంగా సోడా మరియు శీతల పానీయాల ప్యాకేజింగ్‌లో ఉపయోగిస్తారు. PET లో 2-లీటర్ ప్యాకేజింగ్ నాన్-రీసైక్లేబుల్ కంటైనర్ మార్కెట్లో దాదాపు 100% ఉంది, మరియు 1.5-లీటర్, 1-లీటర్, 0.5-లీటర్ మరియు చిన్న పెట్ బాటిల్స్ కూడా విస్తృతంగా గుర్తించబడ్డాయి.

పెంపుడు జంతువును ఆహారం, ఆల్కహాల్, డిటర్జెంట్లలో ఉపయోగిస్తారు. పిఇటి కోసం డిమాండ్ అన్‌బోనేటెడ్ పానీయాలు మరియు పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి ప్యాకేజింగ్ కోసం పెరుగుతూనే ఉంటుందని భావిస్తున్నారు. ప్యాకేజీ చేసిన ఆహారాలలో ఆవాలు, రబ్బరు ఉత్పత్తులు, వేరుశెనగ వెన్న, సంభారాలు, వంట నూనెలు, కాక్టెయిల్స్ మరియు సాంద్రీకృత రసాలు ఉన్నాయి. కొత్త రంగులు, ముఖ్యంగా వెబెర్ రంగులు, మందులు, విటమిన్లు మరియు డిటర్జెంట్ల ప్యాకేజింగ్‌లో ప్రాచుర్యం పొందాయి.

పిఇటి కంటైనర్ల కోసం సరికొత్త మరియు వేగంగా అభివృద్ధి చెందుతున్న అనువర్తనాల్లో ఒకటి ఆహారం లేదా పానీయాల ప్యాకేజింగ్, దీనికి అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద నింపడం అవసరం. చాలా ఆహారాలు, ముఖ్యంగా పండ్లు లేదా ఆహారాలు లేదా పానీయాలు అధిక పండ్ల కంటెంట్ కలిగిన పానీయాలు 180 ఎఫ్ లేదా అంతకంటే ఎక్కువ వద్ద ప్యాక్ చేయబడాలి. ఇది నింపే సమయంలో ఉత్పత్తి మరియు కంటైనర్ యొక్క పాశ్చరైజేషన్ (స్టెరిలైజేషన్) ను అందిస్తుంది. సాంప్రదాయిక ఆధారిత కంటైనర్లు, సోడా మరియు శీతల పానీయాల కోసం సంచులు, 160 ఎఫ్ కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతలకు లోబడి ఉన్నప్పుడు కుంచించుకుపోతాయి మరియు వైకల్యం కలిగిస్తాయి, ఇది ఒక నిర్దిష్ట ఒత్తిడి సడలింపు కారణంగా ఉంటుంది. కంటైనర్ యొక్క సాగిన బ్లో అచ్చు సమయంలో ఒత్తిడి ఏకాగ్రత ఉత్పత్తి అవుతుంది. ప్రాసెసింగ్ సమయంలో ఉష్ణ నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి సాంకేతిక పరిజ్ఞానం అభివృద్ధి చేయబడింది, దీనిని సాధారణంగా "హీట్ సెట్టింగ్" టెక్నాలజీ అని పిలుస్తారు. నిర్దిష్ట ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీని బట్టి, అనేక ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ వివరాలు ఉన్నాయి, ఇవి చాలా యాజమాన్యంలో ఉన్నాయి, దీని ఆధారంగా 190-195 ఎఫ్ వద్ద నింపడానికి అనువైన కంటైనర్లను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు. ఈ లక్షణంతో ప్యాకేజింగ్ అవసరమయ్యే ఉత్పత్తులలో స్వచ్ఛమైన పండ్ల రసాలు ఉన్నాయి. అధిక-జ్యూస్ పానీయాలు, టీలు, కొన్ని ఐసోటోనిక్ మరియు స్పోర్ట్స్ డ్రింక్స్, సంభారాలు, సాంద్రీకృత రసాలు మరియు కొన్ని ఖనిజ జలాలు.

పెంపుడు జంతువు యొక్క ఇతర ముగింపు ఉపయోగాలు ఎక్స్‌ట్రాషన్ పూత మరియు ఎక్స్‌ట్రాషన్ ఫిల్మ్ మరియు షీట్‌లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి. పిఇటిని ఓవెనబుల్ పేపర్‌బోర్డ్ ప్యాకేజింగ్ కోసం ఎక్స్‌ట్రాషన్ పూత పదార్థంగా ఉపయోగిస్తారు. అదనంగా, ఓవెన్ ట్రేలను తయారు చేయడానికి స్ఫటికాకార పిఇటి (సిపిఇటి) ను ప్రాథమిక పదార్థంగా ఉపయోగించవచ్చు.

పెట్ ఫిల్మ్ సాధారణంగా బయాక్సియల్‌గా ఆధారితమైనది మరియు ఎక్స్-రే మరియు ఇతర ఫోటోగ్రాఫిక్ ఫిల్మ్‌లు, మాంసం మరియు జున్ను ప్యాకేజింగ్, మాగ్నెటిక్ టేపులు, ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేషన్, ప్రింటింగ్ ప్లేట్లు మరియు బాటిల్ ప్యాకేజింగ్ బ్యాగ్‌లుగా ఉపయోగిస్తారు. PET ను పారిశ్రామిక టేప్ పదార్థంగా కూడా ఉపయోగిస్తారు. కంటైనర్లు, ట్రేలు, నురుగు ఉత్పత్తులు మరియు పానీయాల కప్పులను రూపొందించడానికి స్ఫటికాకారేతర, అనాలోచిత పెట్ ఫిల్మ్ మరియు షీట్ ఉపయోగించడం ప్రారంభించాయి.

సారాంశం: PETG అనేది PET యొక్క అప్‌గ్రేడ్ వెర్షన్, అధిక పారదర్శకత, అధిక మొండితనం, మెరుగైన ప్రభావ నిరోధకత మరియు అధిక ధర.