หลอดอ่อนเป็นวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่ใช้กันทั่วไปสำหรับเครื่องสำอาง แบ่งออกเป็นท่อกลม ท่อวงรี ท่อแบน และท่อซุปเปอร์แบนในเทคโนโลยี ตามโครงสร้างผลิตภัณฑ์ แบ่งออกเป็นท่อชั้นเดียว สองชั้น และห้าชั้น มีความแตกต่างกันในแง่ของความต้านทานต่อแรงกด ความสามารถในการซึมผ่าน และความรู้สึกของมือ พื้น.
01 ข้อกำหนดด้านคุณภาพขั้นพื้นฐานสำหรับลักษณะของท่ออ่อน
1. ข้อกำหนดด้านรูปลักษณ์: ตามหลักการ ภายใต้แสงธรรมชาติหรือหลอดฟลูออเรสเซนต์ 40W ให้ตรวจสอบด้วยสายตาที่ระยะประมาณ 30 ซม. โดยไม่มีพื้นผิวไม่สม่ำเสมอ มีลายนูน (ไม่มีสิ่งทอลายทแยงที่หาง) รอยถลอก รอยขีดข่วน และรอยไหม้
2. พื้นผิวเรียบ สะอาดทั้งภายในและภายนอก กระจกสม่ำเสมอ ความมันวาวสม่ำเสมอกับรุ่นมาตรฐาน ไม่มีความผิดปกติที่เห็นได้ชัดเจน เช่น ความไม่สม่ำเสมอ แถบซ้ำซ้อน รอยขีดข่วนหรือการเยื้อง การเสียรูป ริ้วรอย ฯลฯ ไม่มีการยึดเกาะของสิ่งแปลกปลอม จุดเล็ก ๆ ที่ไม่สม่ำเสมอ มี ควรมีไม่เกิน 5 ท่อ หากปริมาณสุทธิของท่อคือ ≥100มล. อนุญาตให้มีดอก 2 ดอก หากปริมาณสุทธิของท่อน้อยกว่า 100 มล. อนุญาตให้ 1 ดอก
3. ตัวท่อและฝาครอบแบน ไม่มีด้านหน้า ไม่มีความเสียหาย ไม่มีข้อบกพร่องของเกลียว ตัวท่อถูกปิดผนึกอย่างแน่นหนา เส้นหางของการปิดผนึกจะล้าง และความกว้างของการปิดผนึกจะเท่ากัน ขนาดมาตรฐานของความสูงของการปิดผนึกคือ 3.5-4.5 มม. และสาขาเดียวกันนั้นนิ่ม ค่าเบี่ยงเบนที่อนุญาตของความสูงของเส้นหางของซีลท่อน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.5 มม.
4. ความเสียหาย (ท่อหรือฝาปิดเสียหายหรือเน่าเสียในตำแหน่งใด ๆ ) ปิด; ชั้นสีบนพื้นผิวของท่อปิด> 5 ตารางมิลลิเมตร หางแตก ปลายหัก; ด้ายเสียรูปอย่างรุนแรง
5. สุขาภิบาล: ภายในและภายนอกท่อสะอาดและมีสิ่งสกปรกฝุ่นและสิ่งแปลกปลอมที่ชัดเจนภายในท่อและฝาครอบ ไม่มีสิ่งแปลกปลอม เช่น ฝุ่นและน้ำมัน ไม่มีกลิ่นแปลก ๆ และตรงตามข้อกำหนดด้านสุขอนามัยของวัสดุบรรจุภัณฑ์เกรดเครื่องสำอาง กล่าวคือ จะตรวจไม่พบจำนวนโคโลนีทั้งหมด ≤ 10cfu, E. coli, Pseudomonas aeruginosa และ Staphylococcus aureus
02 พื้นผิวท่อข้อกำหนดด้านการรักษาและการพิมพ์กราฟิก
1. การพิมพ์:
ค่าเบี่ยงเบนตำแหน่งการพิมพ์ทับอยู่ระหว่างตำแหน่งขีดจำกัดบนและล่างที่ได้รับการยืนยันจากทั้งสองฝ่าย (≤±0.1 มม.) และไม่มีภาพซ้อน
กราฟิกและข้อความมีความชัดเจนและสมบูรณ์และสอดคล้องกับสีของโมเดล ความแตกต่างของสีของตัวท่อและกราฟิกและข้อความที่พิมพ์ออกมาจะต้องไม่เกินช่วงความแตกต่างของสีของรุ่นมาตรฐาน
ขนาดของข้อความใกล้เคียงกับตัวอย่างมาตรฐาน ไม่มียัติภังค์ หย่อน ไม่มีช่องว่าง และไม่มีอิทธิพลต่อการจดจำ
แบบอักษรที่พิมพ์ไม่มีเสี้ยนที่ชัดเจน ขอบหมึก ถูกต้อง ไม่มีการพิมพ์ผิด ตัวอักษรหายไป เครื่องหมายวรรคตอนหายไป ขีดข้อความหายไป อ่านไม่ออก ฯลฯ
2. กราฟิก: การพิมพ์ทับนั้นถูกต้อง ข้อผิดพลาดในการพิมพ์ทับของส่วนหลักคือ ≤1มม. และข้อผิดพลาดในการพิมพ์ทับของส่วนรองคือ ≤2มม. ไม่มีจุดและสัญญาณรบกวนแบบเฮเทอโรโครเมติกที่ชัดเจน
สำหรับท่อที่มีปริมาณสุทธิ ≥ 100 มล. ด้านหน้าอนุญาตให้มี 2 จุดไม่เกิน 0.5 มม. พื้นที่รวมเดียวไม่เกิน 0.2 มม. 2 และด้านหลังอนุญาตให้มี 3 จุดไม่เกิน 0.5 มม. และพื้นที่รวมเดียว ไม่เกิน 0.2mm2 -
สำหรับท่อที่มีปริมาณสุทธิ <100 มล. หนึ่งจุดที่มีด้านหน้าไม่เกิน 0.5 มม. พื้นที่รวมไม่เกิน 0.2 มม.2 และสองจุดที่ด้านหลังไม่เกิน 0.5 มม. และพื้นที่รวม อนุญาตให้มีขนาดไม่เกิน 0.2mm2 -
3. ส่วนเบี่ยงเบนเค้าโครง
สำหรับปริมาณสุทธิของท่อ ≥100มล. ค่าเบี่ยงเบนแนวตั้งของตำแหน่งแผ่นพิมพ์จะต้องไม่เกิน ± 1.5 มม. และค่าเบี่ยงเบนซ้ายและขวาจะต้องไม่เกิน ± 1.5 มม.
สำหรับปริมาณสุทธิของท่อ <100 มล. ค่าเบี่ยงเบนแนวตั้งของตำแหน่งแผ่นพิมพ์จะต้องไม่เกิน ± 1 มม. และค่าเบี่ยงเบนซ้ายและขวาจะต้องไม่เกิน ± 1 มม.
4. ข้อกำหนดเนื้อหา: สอดคล้องกับภาพยนตร์และตัวอย่างที่ได้รับการยืนยันจากซัพพลายเออร์และผู้ซื้อ
5. ความแตกต่างของสี: สีการพิมพ์และปั๊มร้อนเหมือนกับตัวอย่างที่ได้รับการยืนยันจากซัพพลายเออร์และผู้ซื้อ และการเบี่ยงเบนของสีอยู่ระหว่างสีขีดจำกัดบนและล่างที่ยืนยันโดยทั้งสองฝ่าย
03 ข้อกำหนดพื้นฐานสำหรับโครงสร้างผลิตภัณฑ์ท่ออ่อน
1. ข้อมูลจำเพาะและขนาด: วัดด้วยเวอร์เนียร์คาลิปเปอร์ตามความต้องการของแบบการออกแบบ และค่าเผื่ออยู่ในช่วงที่ระบุของการวาดภาพ: ค่าเบี่ยงเบนสูงสุดที่อนุญาตของเส้นผ่านศูนย์กลางคือ 0.5 มม. ค่าเบี่ยงเบนสูงสุดที่อนุญาตของความยาวคือ 1.5 มม. ค่าเบี่ยงเบนความหนาสูงสุดที่อนุญาตคือ 0.05 มม.
2. ข้อกำหนดด้านน้ำหนัก: วัดด้วยเครื่องชั่งด้วยความแม่นยำ 0.1 กรัม และค่ามาตรฐานและข้อผิดพลาดที่อนุญาตอยู่ภายในช่วงที่ตกลงกันของทั้งสองฝ่าย: ค่าเบี่ยงเบนสูงสุดที่อนุญาตคือ 10% ของน้ำหนักของตัวอย่างมาตรฐาน
3. ความจุเต็มคำ: หลังจากเติมน้ำลงในภาชนะที่อุณหภูมิ 20 ℃ และปากภาชนะอยู่ในระดับเดียวกัน คุณภาพน้ำที่บรรจุแสดงถึงความจุเต็มคำของภาชนะบรรจุ ค่ามาตรฐานและช่วงข้อผิดพลาดอยู่ภายในช่วงที่ตกลงกันของทั้งสองฝ่าย: สูงสุด ค่าเบี่ยงเบนที่อนุญาตคือความจุเต็มปากของตัวอย่างมาตรฐาน 5%;
4. ความสม่ำเสมอของความหนา (เหมาะสำหรับท่อที่มีปริมาณ 50 มล. ขึ้นไป): ตัดภาชนะและใช้เกจวัดความหนาเพื่อวัด 5 ตำแหน่งที่ด้านบน กลาง และล่าง และค่าเบี่ยงเบนสูงสุดที่อนุญาตไม่เกิน 0.05 มม.
5. ข้อกำหนดด้านวัสดุ: ตามวัสดุที่ระบุไว้ในสัญญาที่ลงนามโดยซัพพลายเออร์และผู้เรียกร้อง การตรวจสอบจะต้องดำเนินการโดยอ้างอิงกับมาตรฐานอุตสาหกรรมแห่งชาติที่เกี่ยวข้องซึ่งสอดคล้องกับตัวอย่างการปิดผนึก
04 ข้อกำหนดพื้นฐานสำหรับการซีลท่อ
1. วิธีการปิดผนึกและรูปร่างเป็นไปตามข้อกำหนดของสัญญาระหว่างทั้งสองฝ่าย
2. ส่วนการปิดผนึกเป็นไปตามข้อกำหนดสัญญาของทั้งสองฝ่ายอย่างมาก
3. หางปิดผนึกอยู่ตรงกลาง ตรง และส่วนเบี่ยงเบนระหว่างซ้ายและขวาคือ ≤1มม.
4. ความแน่นของการปิดผนึก:
เติมน้ำตามปริมาตรที่กำหนดและวางไว้ระหว่างแผ่นบนและแผ่นล่าง ควรย้ายส่วนของฝาครอบออกจากจาน ในส่วนตรงกลางของแผ่นด้านบน อัดแรงดันเป็น 10กก. และพักไว้ 5 นาที ,ไม่แตกหรือรั่วที่ส่วนท้าย
ใช้ปืนลมเพื่อจ่ายแรงดันอากาศ 0.15Mpa ไปที่ท่อเป็นเวลา 3 วินาที ไม่มีหางแตก.
05 ข้อกำหนดในการประสานงานของท่อและอุปกรณ์เสริม
การทดสอบแรงบิด (ใช้ได้กับการขันเกลียว): เมื่อขันฝาเกลียวด้วยแรงบิด 10kgf/cm ที่ช่องต่อสายยาง สายยางและฝาปิดจะไม่ได้รับความเสียหาย และฟันจะไม่ลื่นหลุด
แรงเปิดฝา (เหมาะสำหรับการประสานท่อหมวกแบบสม่ำเสมอ): แรงเปิดปานกลาง
2. หลังจากติดตั้งแล้ว สายยางและฝาครอบจะไม่บิดเบี้ยว
3. หลังจากจับคู่ฝาครอบท่อแล้ว ช่องว่างจะสม่ำเสมอ และช่องว่างจะไม่ถูกกีดขวางโดยการสัมผัสช่องว่างด้วยมือของคุณ ช่องว่างสูงสุดอยู่ในช่วงที่ทั้งสองฝ่ายยืนยัน (≤0.2มม.)
4. การทดสอบความแน่น:
หลังจากติดตั้งสายยางโดยมีความจุน้ำสูงสุดประมาณ 9/10 ให้ปิดฝาครอบที่ตรงกัน (หากมีปลั๊กด้านใน ควรติดตั้งปลั๊กด้านใน) แล้วใส่ลงในเครื่องอบสุญญากาศเพื่อดูดฝุ่นได้ถึง -0.06 MPa และเก็บไว้เป็นเวลา 5 นาที โดยไม่มีการรั่วไหล -
เติมน้ำลงในภาชนะตามปริมาณสุทธิที่ระบุในภาชนะ และวางไว้ที่อุณหภูมิ 40 ℃ เป็นเวลา 24 ชั่วโมงหลังจากขันฝาให้แน่น โดยไม่มีการรั่วไหล
06 ข้อกำหนดด้านการทำงานสำหรับท่อ
1. ความต้านทานแรงอัด: ดูสองวิธีต่อไปนี้
หลังจากติดตั้งสายยางโดยมีความจุน้ำสูงสุดประมาณ 9/10 แล้ว ให้ปิดฝาครอบที่ตรงกัน (ปลั๊กด้านในควรติดตั้งปลั๊กด้านในไว้ด้วย) แล้วใส่ลงในเครื่องอบสุญญากาศเพื่อดูดฝุ่นได้ถึง -0.08MPa และเก็บ เป็นเวลา 3 นาทีโดยไม่แตกหรือรั่วซึม
สุ่มเลือกตัวอย่าง 10 ตัวอย่างจากวัสดุแต่ละชุด เพิ่มน้ำหนักหรือปริมาตรน้ำเท่ากันกับปริมาณสุทธิของผลิตภัณฑ์แต่ละรายการลงในหลอดตัวอย่างและวางไว้ในแนวนอน ใช้แรงกดที่ระบุเพื่อกดตัวท่อในแนวตั้งและแบบคงที่เป็นเวลา 1 นาที และพื้นที่ส่วนหัวคือ ≥1/ 2 พื้นที่รับแรงของภาชนะ
น้ำหนักสุทธิ
ความดัน
ข้อกำหนดคุณสมบัติ
≤20มล.(ก.)
10กก
ท่อหรือฝาปิดไม่แตก หางไม่แตก ปลายไม่หัก
＜20มล.(ก.), ＜40มล.(ก.)
30กก
≥40มล.(ก.)
50กก
2. การทดสอบการตก: บรรจุสิ่งของตามความจุที่กำหนด ปิดฝา และตกลงบนพื้นซีเมนต์จากความสูง 120 ซม. อย่างอิสระ จะไม่มีรอยแตกร้าว หางแตก รั่ว ไม่มีท่อ ฝาปิดแน่น และไม่มีฝาปิดหลวม
3. ทนต่อความเย็นและความร้อน (ทดสอบความเข้ากันได้):
เทสิ่งที่บรรจุอยู่ในท่อหรือจุ่มชิ้นทดสอบลงในสิ่งที่บรรจุอยู่ และวางไว้ที่อุณหภูมิ 48°C และ -15°C เป็นเวลา 4 สัปดาห์ ท่อหรือชิ้นทดสอบและสิ่งที่บรรจุอยู่ในนั้นจะต้องผ่านการรับรอง
ทดสอบ 1 ชุดในทุก ๆ 10 ชุดของวัสดุ แยกช่องแม่พิมพ์แต่ละช่อง 3 ฝาออกจากชุดวัสดุ และรวม 20 ชุดเพื่อให้ตรงกับท่อ เติมน้ำที่มีน้ำหนักหรือปริมาตรเท่ากันกับปริมาณสุทธิในหลอด ลด 1/2 ตัวอย่างจำนวนหนึ่งถูกทำให้ร้อนถึง 48 ± 2°C ในกล่องที่มีอุณหภูมิคงที่และวางไว้เป็นเวลา 48 ชั่วโมง ตัวอย่าง 1/2 จำนวน 1/2 ตัวอย่างจะถูกทำให้เย็นลงในตู้เย็นที่อุณหภูมิ -5°C ถึง -15°C และวางไว้เป็นเวลา 48 ชั่วโมง ตัวอย่างจะถูกนำออกมาและกลับสู่อุณหภูมิห้อง การประเมินภายนอก เกณฑ์คุณสมบัติ: ไม่มีรอยแตก การเสียรูป (หมายถึงการเปลี่ยนแปลงรูปลักษณ์ที่ไม่สามารถคืนสภาพได้) การเปลี่ยนสีของส่วนใดส่วนหนึ่งของท่อและฝาปิด และไม่มีรอยแตกหรือแตกหักที่ส่วนท้ายของท่อ
4. การทดสอบการเกิดสีเหลือง: วางท่อไว้ใต้แสงอัลตราไวโอเลตเป็นเวลา 24 ชั่วโมงหรือ 1 สัปดาห์กลางแดด และจะผ่านการรับรองหากไม่มีการเปลี่ยนสีอย่างเห็นได้ชัดเมื่อเทียบกับตัวอย่างมาตรฐาน
5. การทดสอบความเข้ากันได้: เทสารลงในท่อหรือแช่ชิ้นทดสอบลงในสาร และวางไว้ที่อุณหภูมิ 48°C และ -15°C เป็นเวลา 4 สัปดาห์ ไม่มีการเปลี่ยนแปลงท่อหรือชิ้นทดสอบ และถือว่าสารที่บรรจุอยู่ภายในมีคุณสมบัติครบถ้วน -
6. ข้อกำหนดการยึดเกาะ:
การทดสอบวิธีการลอกเทปไวต่อแรงกด: ใช้เทป 3M 810 เพื่อยึดติดกับชิ้นส่วนทดสอบ และหลังจากการทำให้เรียบ (ไม่อนุญาตให้มีฟองอากาศ) ฉีกออกอย่างแรงและรวดเร็ว ไม่มีการยึดเกาะของหมึกหรือการปั๊มความร้อนบนเทปอย่างชัดเจน (หมึกที่จำเป็น , ปั๊มความร้อนนอกพื้นที่
อิทธิพลของเนื้อหา: ใช้นิ้วจุ่มลงในเนื้อหาเพื่อถูไปมา 20 ครั้ง และเนื้อหาไม่เปลี่ยนสีและหมึกไม่หลุด
การบรอนซ์จะต้องไม่หลุดออกด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางเกิน 0.2 มม. และจะต้องไม่แตกหักหรือแตกหัก ส่วนเบี่ยงเบนของตำแหน่ง bronzing จะต้องไม่เกิน 0.5 มม.
ซิลค์สกรีน, พื้นผิวท่อ, บรอนซิ่ง: 1 ชุดต่อ 10 ชุด, สุ่มตัวอย่าง 10 ตัวอย่างจากวัสดุแต่ละชุด และแช่ในแอลกอฮอล์ 70% เป็นเวลา 30 นาที พื้นผิวของท่อไม่หลุด และอัตราความล้มเหลว คือ ≤1/10
แพ็คเกจสายรุ้งเซี่ยงไฮ้ให้บริการบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางแบบครบวงจรหากคุณชอบผลิตภัณฑ์ของเราคุณสามารถติดต่อเรา
เว็บไซต์: www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
วอทส์แอพ: +008613818823743
เวลาโพสต์: Dec-15-2021