คุณรู้ประเด็นสำคัญของการทดสอบแม่พิมพ์หรือไม่?

บทนำ: แม่พิมพ์เป็นเสาหลักของวัสดุบรรจุภัณฑ์ คุณภาพของแม่พิมพ์จะเป็นตัวกำหนดคุณภาพของวัสดุบรรจุภัณฑ์ ก่อนการฉีดขึ้นรูปแม่พิมพ์ใหม่หรือเมื่อเปลี่ยนเครื่องจักรด้วยแม่พิมพ์อื่นๆ แม่พิมพ์ทดลองถือเป็นชิ้นส่วนที่ขาดไม่ได้ บทความนี้เรียบเรียงโดยแพ็คเกจสายรุ้งเซี่ยงไฮ้- แบ่งปันประเด็นสำคัญบางประการของการทดลองแม่พิมพ์ฉีด เนื้อหามีไว้สำหรับการซื้อห่วงโซ่อุปทานของ Youpin สำหรับการอ้างอิงของเพื่อน:

ทดลอง

เมื่อได้รับแม่พิมพ์ใหม่สำหรับการพิสูจน์อักษรและการทดสอบ ฉันกระตือรือร้นที่จะลองผลลัพธ์ตั้งแต่เนิ่นๆ เสมอ และหวังว่ากระบวนการจะดำเนินไปอย่างราบรื่น เพื่อไม่ให้เสียเวลาคนและก่อให้เกิดปัญหา

อย่างไรก็ตาม จะต้องคำนึงถึงสองประเด็นที่นี่: ประการแรก ผู้ออกแบบแม่พิมพ์และช่างเทคนิคการผลิตบางครั้งทำผิดพลาด หากพวกเขาไม่ระมัดระวังในระหว่างการทดลองแม่พิมพ์ ข้อผิดพลาดเล็กๆ น้อยๆ ก็อาจทำให้เกิดความเสียหายใหญ่หลวงได้ ประการที่สอง ผลลัพธ์ของการทดลองแม่พิมพ์คือเพื่อให้แน่ใจว่าการผลิตจะราบรื่นในอนาคต หากไม่ปฏิบัติตามขั้นตอนที่สมเหตุสมผลและบันทึกที่เหมาะสมในระหว่างกระบวนการทดลองแม่พิมพ์ จะไม่สามารถรับประกันความก้าวหน้าที่ราบรื่นของการผลิตจำนวนมากได้ เราเน้นย้ำว่าหากใช้แม่พิมพ์ได้อย่างราบรื่น การคืนกำไรจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว ไม่เช่นนั้นการสูญเสียต้นทุนที่เกิดขึ้นจะมากกว่าต้นทุนของแม่พิมพ์เอง

01ข้อควรระวังก่อนการทดลองแม่พิมพ์
ทำความเข้าใจข้อมูลที่เกี่ยวข้องของแม่พิมพ์:

ทางที่ดีควรได้รับแบบการออกแบบของแม่พิมพ์ วิเคราะห์อย่างละเอียด และขอให้ช่างเทคนิคแม่พิมพ์เข้าร่วมในงานทดลอง

ขั้นแรกให้ตรวจสอบการดำเนินการประสานงานทางกลบนโต๊ะทำงาน:

ให้ความสนใจว่ามีรอยขีดข่วน ชิ้นส่วนที่หายไป การหลวม ฯลฯ ว่าการเคลื่อนของแม่พิมพ์ไปทางแผ่นสไลด์นั้นถูกต้องหรือไม่ มีการรั่วไหลในช่องน้ำและข้อต่อท่ออากาศหรือไม่ และหากมีข้อจำกัดในการ การเปิดแม่พิมพ์ก็ควรทำเครื่องหมายไว้บนแม่พิมพ์ด้วย หากดำเนินการข้างต้นได้ก่อนที่จะแขวนแม่พิมพ์ ก็เป็นไปได้ที่จะหลีกเลี่ยงการเสียเวลาคนเมื่อพบปัญหาเมื่อแขวนแม่พิมพ์แล้วจึงแยกชิ้นส่วนแม่พิมพ์

เมื่อพิจารณาแล้วว่าแต่ละส่วนของแม่พิมพ์เคลื่อนที่ได้อย่างเหมาะสม จำเป็นต้องเลือกเครื่องฉีดทดสอบแม่พิมพ์ที่เหมาะสม เมื่อเลือกให้ใส่ใจกับ:

(ก) ความสามารถในการฉีด

(b) ความกว้างของแกนนำ

(c) การออกเดินทางสูงสุด

(d) อุปกรณ์เสริมครบถ้วนหรือไม่ ฯลฯ

หลังจากที่ทุกอย่างได้รับการยืนยันแล้วว่าไม่มีปัญหา ขั้นตอนต่อไปคือการแขวนแม่พิมพ์ เมื่อแขวนควรระวังอย่าถอดแม่แบบหนีบออกทั้งหมดและก่อนเปิดแม่พิมพ์ เพื่อป้องกันไม่ให้แม่แบบหนีบหลุดหรือแตกหักและทำให้แม่พิมพ์หล่น

หลังจากติดตั้งแม่พิมพ์แล้ว ให้ตรวจสอบการเคลื่อนไหวทางกลของแต่ละส่วนของแม่พิมพ์อย่างระมัดระวัง เช่น การเคลื่อนที่ของแผ่นเลื่อน ปลอกนิ้ว โครงสร้างการถอนออก และลิมิตสวิตช์ และให้ความสนใจว่าหัวฉีดและพอร์ตฟีดอยู่ในแนวเดียวกันหรือไม่ ขั้นตอนต่อไปคือให้ความสนใจกับการจับยึดแม่พิมพ์ ในเวลานี้ควรลดความดันในการปิดแม่พิมพ์ลง ในการดำเนินการจับยึดแม่พิมพ์แบบแมนนวลและแบบความเร็วต่ำ ให้ใส่ใจในการดูและฟังการเคลื่อนไหวที่ไม่ราบรื่นและเสียงที่ผิดปกติ

เพิ่มอุณหภูมิแม่พิมพ์:

ตามคุณสมบัติของวัตถุดิบที่ใช้ในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและขนาดของแม่พิมพ์ ได้มีการเลือกเครื่องควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์ที่เหมาะสมเพื่อเพิ่มอุณหภูมิของแม่พิมพ์ให้เท่ากับอุณหภูมิที่จำเป็นสำหรับการผลิต

หลังจากที่อุณหภูมิของแม่พิมพ์เพิ่มขึ้น จะต้องตรวจสอบการเคลื่อนที่ของแต่ละชิ้นส่วนอีกครั้ง เนื่องจากเหล็กอาจทำให้เกิดปัญหาการติดขัดหลังจากการขยายตัวทางความร้อน ดังนั้นควรใส่ใจกับการเลื่อนของแต่ละส่วนเพื่อหลีกเลี่ยงความเครียดและการสั่นสะเทือน

หากไม่ได้ใช้กฎแผนการทดลองในโรงงาน เราแนะนำว่าเมื่อทำการปรับเงื่อนไขการทดสอบ จะสามารถปรับเงื่อนไขได้ครั้งละหนึ่งเงื่อนไขเท่านั้น เพื่อแยกแยะผลกระทบของการเปลี่ยนแปลงเงื่อนไขเดียวต่อผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

วัตถุดิบที่ใช้ควรอบอย่างเหมาะสมทั้งนี้ขึ้นอยู่กับวัตถุดิบ

พยายามใช้วัตถุดิบเดียวกันให้มากที่สุดสำหรับการผลิตจำนวนมากในอนาคต

อย่าพยายามทำแม่พิมพ์โดยใช้วัสดุด้อยคุณภาพจนสุด หากมีความต้องการสีคุณสามารถจัดการทดสอบสีร่วมกันได้

ปัญหาเช่นความเครียดภายในมักส่งผลต่อการประมวลผลรอง หลังจากทดสอบแม่พิมพ์แล้ว ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปควรมีความเสถียร และควรดำเนินการประมวลผลขั้นที่สอง หลังจากที่แม่พิมพ์ปิดด้วยความเร็วต่ำ ให้ปรับความดันในการปิดแม่พิมพ์และดำเนินการหลายอย่างเพื่อตรวจสอบว่ามีแรงดันในการหนีบแม่พิมพ์หรือไม่ ปรากฏการณ์ที่ไม่สม่ำเสมอเพื่อหลีกเลี่ยงเสี้ยนและการเสียรูปของเชื้อราในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

หลังจากตรวจสอบขั้นตอนข้างต้นแล้ว ให้ลดความเร็วและความดันในการปิดแม่พิมพ์ลง จากนั้นตั้งตะขอนิรภัยและจังหวะดีดออก จากนั้นจึงปรับความเร็วในการปิดและปิดแม่พิมพ์ตามปกติ หากเกี่ยวข้องกับสวิตช์จำกัดจังหวะสูงสุด ควรปรับจังหวะการเปิดแม่พิมพ์ให้สั้นลงเล็กน้อย และควรตัดการดำเนินการเปิดแม่พิมพ์ด้วยความเร็วสูงก่อนถึงจังหวะสูงสุดของการเปิดแม่พิมพ์ เนื่องจากจังหวะการเคลื่อนที่ด้วยความเร็วสูงจะยาวกว่าจังหวะความเร็วต่ำในจังหวะการเปิดแม่พิมพ์ทั้งหมดในระหว่างการโหลดแม่พิมพ์ บนเครื่องจักรพลาสติก จะต้องปรับแกนดีดตัวแบบเชิงกลให้ทำงานหลังจากการเปิดแม่พิมพ์ด้วยความเร็วเต็มที่ เพื่อป้องกันไม่ให้แผ่นดีดตัวหรือแผ่นลอกถูกเปลี่ยนรูปด้วยแรง

โปรดตรวจสอบรายการต่อไปนี้อีกครั้งก่อนทำการฉีดแม่พิมพ์ครั้งแรก:

(a) จังหวะการป้อนอาหารยาวเกินไปหรือไม่เพียงพอ

(b) ไม่ว่าความดันจะสูงเกินไปหรือต่ำเกินไป

(ค) ความเร็วในการบรรจุเร็วเกินไปหรือช้าเกินไป

(d) ไม่ว่ารอบการประมวลผลจะยาวเกินไปหรือสั้นเกินไป

เพื่อป้องกันไม่ให้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเกิดการช็อต การแตกหัก การเสียรูป เสี้ยน และแม้กระทั่งความเสียหายต่อแม่พิมพ์

หากรอบการประมวลผลสั้นเกินไป ปลอกนิ้วจะเจาะผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปหรือบีบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปโดยการลอกวงแหวน สถานการณ์ประเภทนี้อาจทำให้คุณต้องเสียเวลาสองหรือสามชั่วโมงในการนำผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปออกมา

หากรอบการประมวลผลยาวเกินไป ส่วนที่อ่อนแอของแกนแม่พิมพ์อาจแตกหักเนื่องจากการหดตัวของวัสดุยาง แน่นอนว่าคุณไม่สามารถคาดเดาปัญหาทั้งหมดที่อาจเกิดขึ้นในกระบวนการทดลองแม่พิมพ์ได้ แต่การพิจารณาอย่างครบถ้วนและมาตรการที่ทันท่วงทีสามารถช่วยให้คุณหลีกเลี่ยงการสูญเสียร้ายแรงและมีราคาแพงได้

02ขั้นตอนหลักของการทดลอง
เพื่อหลีกเลี่ยงการเสียเวลาและปัญหาโดยไม่จำเป็นในระหว่างการผลิตจำนวนมาก จำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องอดทนเพื่อปรับและควบคุมสภาวะการประมวลผลต่างๆ ค้นหาสภาวะอุณหภูมิและความดันที่ดีที่สุด และกำหนดขั้นตอนการทดสอบมาตรฐานซึ่งสามารถนำไปใช้ในการสร้างรายวัน วิธีการทำงาน

1) ตรวจสอบว่าวัสดุพลาสติกในถังถูกต้องหรือไม่ และผ่านการอบตามระเบียบหรือไม่ (หากใช้วัตถุดิบต่างกันในการทดลองและการผลิต อาจได้ผลลัพธ์ที่แตกต่างกัน)

2) ต้องทำความสะอาดท่อวัสดุอย่างละเอียดเพื่อป้องกันไม่ให้กาวคุณภาพต่ำหรือวัสดุเบ็ดเตล็ดถูกฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ เนื่องจากกาวคุณภาพต่ำและวัสดุเบ็ดเตล็ดอาจทำให้แม่พิมพ์ติดได้ ทดสอบว่าอุณหภูมิของถังและอุณหภูมิของแม่พิมพ์เหมาะสมกับวัตถุดิบที่จะแปรรูปหรือไม่

3) ปรับความดันและปริมาตรการฉีดเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่มีรูปลักษณ์ที่น่าพอใจ แต่อย่าให้ครีบหลุดออก โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อผลิตภัณฑ์โพรงแม่พิมพ์บางชนิดไม่แข็งตัวอย่างสมบูรณ์ ลองคิดดูก่อนที่จะปรับเงื่อนไขการควบคุมต่างๆ เนื่องจากการเติมแม่พิมพ์ อัตราการเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยอาจทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงอย่างมากในการเติมแม่พิมพ์

4) รออย่างอดทนจนกว่าสภาวะของเครื่องและแม่พิมพ์จะคงที่ แม้สำหรับเครื่องจักรขนาดกลางก็อาจใช้เวลานานกว่า 30 นาที คุณสามารถใช้เวลานี้เพื่อดูปัญหาที่อาจเกิดขึ้นกับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้

5) เวลาล่วงหน้าของสกรูไม่ควรสั้นกว่าเวลาแข็งตัวของพลาสติกประตู มิฉะนั้นน้ำหนักของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะลดลง และประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะลดลง และเมื่อแม่พิมพ์ได้รับความร้อน จะต้องยืดเวลาการขันสกรูให้นานขึ้นเพื่อที่จะกระชับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

6) ปรับตามสมควรเพื่อลดรอบการประมวลผลทั้งหมด

7) ดำเนินการเงื่อนไขที่ปรับใหม่เป็นเวลาอย่างน้อย 30 นาทีเพื่อทำให้เสถียร จากนั้นสร้างตัวอย่างแม่พิมพ์เต็มรูปแบบอย่างน้อยหนึ่งโหลอย่างต่อเนื่อง ทำเครื่องหมายวันที่และปริมาณบนภาชนะ และวางไว้ตามช่องแม่พิมพ์เพื่อทดสอบความเสถียรของ การดำเนินงานจริงและได้รับความคลาดเคลื่อนในการควบคุมที่เหมาะสม (มีคุณค่าโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับแม่พิมพ์หลายช่อง)

8) วัดและบันทึกขนาดที่สำคัญของตัวอย่างต่อเนื่อง (เราควรรอให้ตัวอย่างเย็นลงถึงอุณหภูมิห้องก่อนทำการวัด)

เมื่อเปรียบเทียบขนาดที่วัดได้ของตัวอย่างแม่พิมพ์แต่ละชิ้น คุณควรคำนึงถึง:

(ก) ไม่ว่าขนาดจะคงที่หรือไม่

(b) มีมิติที่แน่นอนที่มีแนวโน้มเพิ่มขึ้นหรือลดลงซึ่งบ่งชี้ว่าสภาวะการตัดเฉือนยังคงเปลี่ยนแปลง เช่น การควบคุมอุณหภูมิไม่ดีหรือการควบคุมแรงดันน้ำมัน

(c) การเปลี่ยนแปลงขนาดอยู่ภายในช่วงพิกัดความเผื่อหรือไม่

หากขนาดของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปไม่เปลี่ยนแปลงและสภาวะการประมวลผลเป็นปกติ จำเป็นต้องสังเกตว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปของแต่ละช่องเป็นที่ยอมรับหรือไม่ และขนาดสามารถอยู่ภายในเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนที่อนุญาตได้ จดบันทึกจำนวนฟันผุที่ต่อเนื่องหรือใหญ่กว่าหรือน้อยกว่าค่าเฉลี่ยเพื่อตรวจสอบว่าขนาดของแม่พิมพ์ถูกต้องหรือไม่ บันทึกและวิเคราะห์ข้อมูลตามความต้องการในการปรับเปลี่ยนแม่พิมพ์และเงื่อนไขการผลิต และเป็นข้อมูลอ้างอิงสำหรับการผลิตจำนวนมากในอนาคต

03ปัญหาที่ควรคำนึงถึงระหว่างการทดลองแม่พิมพ์
1) ทำให้เวลาดำเนินการนานขึ้นเพื่อรักษาอุณหภูมิหลอมเหลวและอุณหภูมิน้ำมันไฮดรอลิกให้คงที่

2) ปรับสภาพเครื่องตามขนาดของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปทั้งหมดที่มีขนาดใหญ่หรือเล็กเกินไป หากอัตราการหดตัวสูงเกินไปและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปดูเหมือนจะไม่เพียงพอต่อการยิง คุณสามารถเพิ่มขนาดเกตได้โดยอ้างอิงถึงอัตราการหดตัวนั้น

3) ขนาดของแต่ละช่องใหญ่หรือเล็กเกินกว่าจะแก้ไขได้ หากขนาดของช่องและประตูยังคงถูกต้อง ให้ลองปรับเปลี่ยนสภาพเครื่องจักร เช่น อัตราการบรรจุ อุณหภูมิของแม่พิมพ์ และความดันของแต่ละชิ้นส่วน และตรวจสอบแม่พิมพ์บางส่วน ไม่ว่าโพรงจะเติมแม่พิมพ์ช้าๆ หรือไม่

4) ตามสถานการณ์การจับคู่ของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปของโพรงแม่พิมพ์หรือการเคลื่อนที่ของแกนแม่พิมพ์ จะมีการปรับเปลี่ยนแยกกัน นอกจากนี้ยังอนุญาตให้ลองปรับอัตราการเติมและอุณหภูมิของแม่พิมพ์เพื่อปรับปรุงความสม่ำเสมอ

5) ตรวจสอบและแก้ไขข้อบกพร่องของเครื่องฉีด เช่น ปั๊มน้ำมัน วาล์วน้ำมัน ตัวควบคุมอุณหภูมิ ฯลฯ จะทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงในสภาวะการประมวลผล แม้แต่แม่พิมพ์ที่สมบูรณ์แบบก็ไม่สามารถแสดงประสิทธิภาพการทำงานที่ดีกับการบำรุงรักษาที่ไม่ดีได้ เครื่องจักร.

หลังจากตรวจสอบค่าที่บันทึกไว้ทั้งหมดแล้ว ให้เก็บชุดตัวอย่างไว้เพื่อตรวจทานเพื่อเปรียบเทียบว่าตัวอย่างที่แก้ไขได้รับการปรับปรุงให้ดีขึ้นหรือไม่

04เรื่องสำคัญ
เก็บบันทึกการตรวจสอบตัวอย่างทั้งหมดอย่างถูกต้องในระหว่างกระบวนการทดลองแม่พิมพ์ รวมถึงแรงกดดันต่างๆ ในระหว่างรอบการประมวลผล อุณหภูมิหลอมเหลวและแม่พิมพ์ อุณหภูมิกระบอก ระยะเวลาในการฉีด ระยะเวลาการป้อนสกรู ฯลฯ กล่าวโดยสรุป คุณควรบันทึกทุกสิ่งที่จะช่วยได้ ในอนาคตสามารถนำไปใช้สร้างข้อมูลสภาวะการประมวลผลเดียวกันได้สำเร็จเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่ตรงตามมาตรฐานคุณภาพ

ในปัจจุบัน อุณหภูมิของแม่พิมพ์มักถูกละเลยในระหว่างการทดลองแม่พิมพ์ในโรงงาน และอุณหภูมิของแม่พิมพ์เป็นเรื่องยากที่สุดที่จะเข้าใจในระหว่างการทดลองแม่พิมพ์ในระยะสั้นและการผลิตจำนวนมากในอนาคต อุณหภูมิแม่พิมพ์ที่ไม่ถูกต้องอาจส่งผลต่อขนาด ความสว่าง การหดตัว รูปแบบการไหล และการขาดวัสดุของตัวอย่าง , หากไม่ได้ใช้ตัวควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์เพื่อควบคุมการผลิตจำนวนมากในอนาคต ปัญหาอาจเกิดขึ้นได้

Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltd เป็นผู้ผลิต แพคเกจสายรุ้งเซี่ยงไฮ้ ให้บริการบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางแบบครบวงจร หากคุณชอบผลิตภัณฑ์ของเรา คุณสามารถติดต่อเรา
เว็บไซต์:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
วอทส์แอพ: +008613818823743