กระบวนการโพสต์การประมวลผลของวัสดุบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางเช่นการพิมพ์หน้าจอผ้าไหมของขวดพลาสติกขวดแก้วหลอดลิปสติกกล่องเบาะอากาศและวัสดุบรรจุภัณฑ์อื่น ๆ การขาดแคลนหมึกและการรั่วไหล จะตรวจจับผลิตภัณฑ์หน้าจอไหมเหล่านี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ? วันนี้เราจะแบ่งปันคำอธิบายคุณภาพของผลิตภัณฑ์และวิธีการตรวจจับแบบดั้งเดิมของการประมวลผลหน้าจอผ้าไหม บทความนี้รวบรวมโดยแพ็คเกจเซี่ยงไฮ้สายรุ้ง
01 สภาพแวดล้อมการตรวจจับของหน้าจอไหม
1. Luminosity: 200-300LX (เทียบเท่ากับหลอดฟลูออเรสเซนต์ 40W ที่มีระยะทาง 750 มม.)
2. พื้นผิวผลิตภัณฑ์ที่จะตรวจสอบอยู่ที่ประมาณ 45 °จากทิศทางการมองเห็นของผู้ตรวจสอบ (ดังแสดงในรูปด้านล่าง) ประมาณ 10 วินาที
3. ระยะห่างระหว่างทิศทางการมองเห็นของผู้ตรวจสอบและพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ที่จะตรวจสอบมีดังนี้:
พื้นผิวเกรด A (พื้นผิวภายนอกที่สามารถดูได้โดยตรง): 400 มม.
พื้นผิวคลาส B (ภายนอกที่ไม่เด่น): 500 มม.
พื้นผิวเกรด C (พื้นผิวภายในและภายนอกที่มองเห็นได้ยาก): 800 มม.
02 ข้อบกพร่องทั่วไปของหน้าจอไหม
1. สิ่งแปลกปลอม: หลังจากการพิมพ์หน้าจอผ้าไหมฟิล์มเคลือบจะติดอยู่กับฝุ่นสปอตหรือสิ่งแปลกปลอม
2. พื้นหลังที่เปิดเผย: เนื่องจากหน้าจอบางที่ตำแหน่งหน้าจอสีพื้นหลังจะถูกเปิดเผย
3. การพิมพ์ที่ขาดหายไป: จำเป็นต้องมีตำแหน่งการพิมพ์หน้าจอ
4. ลวดเบลอ/แตก; การพิมพ์หน้าจอไหมที่ไม่ดีส่งผลให้ความหนาไม่สม่ำเสมอของเส้นหน้าจอและลวดลายผ้าไหม, เบลอและเส้นอักขระที่ไม่ได้เชื่อมต่อ
5. ความหนาที่ไม่สม่ำเสมอของหน้าจอไหม: เนื่องจากการทำงานของหน้าจอไหมที่ไม่เหมาะสมความหนาของชั้นหน้าจอผ้าไหมของเส้นจุดหรือลวดลายจึงไม่สม่ำเสมอ
6. การจัดแนวที่ไม่ตรง: ตำแหน่งการพิมพ์หน้าจอถูกชดเชยเนื่องจากตำแหน่งการพิมพ์หน้าจอที่ไม่ถูกต้อง
7. การยึดเกาะที่ไม่ดี: การยึดเกาะของการเคลือบหน้าจอไหมไม่เพียงพอและสามารถวางด้วยเทปกาว 3M
8. รูเข็ม: รูเข็มเหมือนรูสามารถมองเห็นได้บนพื้นผิวฟิล์ม
9. รอยขีดข่วน/รอยขีดข่วน: เกิดจากการป้องกันที่ไม่ดีหลังจากการพิมพ์หน้าจอไหม
10. Heather/Stain: สีหน้าจอที่ไม่ใช่ไหมติดอยู่กับพื้นผิวหน้าจอไหม
11. ความแตกต่างของสี: การเบี่ยงเบนจากแผ่นสีมาตรฐาน
03. วิธีทดสอบความน่าเชื่อถือของหน้าจอผ้าไหม
เราให้วิธีการทดสอบ 15 วิธีต่อไปนี้และผู้ใช้แต่ละแบรนด์สามารถทดสอบตามความต้องการขององค์กรของตนเอง
1. การทดสอบการจัดเก็บอุณหภูมิสูง
อุณหภูมิการจัดเก็บ: +66 ° C
เวลาจัดเก็บ: 48 ชั่วโมง
มาตรฐานการยอมรับ: พื้นผิวการพิมพ์จะปราศจากริ้วรอยแผลพุ
2. การทดสอบอุณหภูมิต่ำ
อุณหภูมิการจัดเก็บ: - 40 ° C
เวลาจัดเก็บ: 48 ชั่วโมง
มาตรฐานการยอมรับ: พื้นผิวการพิมพ์จะปราศจากริ้วรอยแผลพุ
3. การทดสอบการจัดเก็บอุณหภูมิและความชื้นสูง
อุณหภูมิการจัดเก็บ/ความชื้น: +66 ° C/85%
เวลาจัดเก็บ: 96 ชั่วโมง
มาตรฐานการยอมรับ: พื้นผิวการพิมพ์จะปราศจากริ้วรอยแผลพุ
4. การทดสอบช็อตความร้อน
อุณหภูมิการจัดเก็บ: - 40 ° C/+66 ° C
คำอธิบายวัฏจักร: - 40 ° C ~+66 ° C เป็นวัฏจักรและเวลาการแปลงระหว่างอุณหภูมิจะต้องไม่เกิน 5 นาทีรวม 12 รอบ
มาตรฐานการยอมรับ: หลังจากวางแผ่นตัวอย่างที่อุณหภูมิห้องเป็นเวลา 2 ชั่วโมงหลังจากถูกนำออกจากเตาตรวจสอบว่าไม่มีริ้วรอยฟอง, รอยแตก, การปอกเปลือกบนส่วนและพื้นผิวการพิมพ์และไม่มีการเปลี่ยนแปลงที่ชัดเจนในสี และมันวาว
5. การทดสอบการยึดเกาะของผ้าไหม/แผ่น
วัตถุประสงค์การทดสอบ: เพื่อประเมินการยึดเกาะของสีผ้าไหม/แผ่นพิมพ์
เครื่องมือทดสอบ: 1. เทปโปร่งใส 3M600 หรือเทปโปร่งใสที่มีความหนืดมากกว่า 5.3N/18 มม.
วิธีการทดสอบ: วางเทปโปร่งใส 3M600 บนตัวอักษรที่พิมพ์หรือรูปแบบของตัวอย่างการทดสอบที่จะทดสอบกดมันแบนด้วยมือตามทฤษฎี Six Sigma ของคุณภาพจากนั้นดึงปลายเทป 90 องศาจากพื้นผิวทดสอบและ ฉีกส่วนเดียวกันของเทปอย่างรวดเร็วสามครั้ง
มาตรฐานการยอมรับ: พื้นผิวตัวอักษรหรือรูปแบบการพิมพ์ผ้าไหม/แผ่นจะต้องชัดเจนและอ่านง่ายโดยไม่ต้องปอกเปลือก
6. การทดสอบแรงเสียดทาน
วัตถุประสงค์การทดสอบ: เพื่อประเมินการยึดเกาะของสีและการพิมพ์ผ้าไหม/แผ่นสีบนพื้นผิวเคลือบ
อุปกรณ์ทดสอบ: ยางลบ
วิธีทดสอบ: แก้ไขชิ้นทดสอบและถูไปมาด้วยแรงแนวตั้ง 500 กรัมและจังหวะ 15 มม. แต่ละจังหวะเดียวคือครั้งหนึ่งเมื่อใช้แบบอักษรหรือรูปแบบการพิมพ์ไหม, แรงเสียดทานต่อเนื่อง 50 ครั้ง
มาตรฐานการยอมรับ: พื้นผิวจะต้องสังเกตเห็นการสึกหรอจะไม่สามารถมองเห็นได้และการพิมพ์ไหม/แผ่นจะต้องชัดเจน
7. การทดสอบความต้านทานตัวทำละลาย
(1) การทดสอบแอลกอฮอล์ isopropyl
ลดลง 1 มล. ของสารละลายไอโซโพรพานอลลงบนพื้นผิวการฉีดพ่นตัวอย่างหรือพื้นผิวการพิมพ์ไหม/แผ่น หลังจาก 10 นาทีให้แห้งสารละลาย isopropanol ด้วยผ้าขาว
(2) การทดสอบความต้านทานต่อแอลกอฮอล์
วิธีการทดสอบ: แช่สารละลายแอลกอฮอล์ 99% ด้วยผ้าฝ้ายหรือผ้าขาวแล้วเช็ดไปมาเป็นเวลา 20 เท่าในตำแหน่งเดียวกันของแบบอักษรที่พิมพ์และรูปแบบของตัวอย่างที่ความดัน 1 กิโลกรัมและความเร็วรอบหนึ่ง ที่สอง
มาตรฐานการยอมรับ: หลังจากเช็ดคำหรือรูปแบบที่พิมพ์ลงบนพื้นผิวของตัวอย่างจะต้องมองเห็นได้ชัดเจนและสีจะไม่สูญเสียแสงหรือจางหายไป
8. การทดสอบนิ้วหัวแม่มือ
เงื่อนไข: มากกว่า 5 ชิ้น ของตัวอย่างการทดสอบ
ขั้นตอนการทดสอบ: นำตัวอย่างวางไว้บนภาพที่พิมพ์ด้วยนิ้วโป้งของคุณแล้วถูไปมา 15 ครั้งด้วยแรง 3+0.5/-0kgf
การตัดสินการทดลอง: รูปแบบการพิมพ์ของผลิตภัณฑ์ไม่สามารถใช้งานได้/หัก/การยึดเกาะของหมึกไม่ดีไม่เช่นนั้นจะไม่มีเงื่อนไข
9. การทดสอบแอลกอฮอล์ 75%
เงื่อนไข: ตัวอย่างทดสอบมากกว่า 5pcs, ผ้ากอซฝ้ายสีขาว, แอลกอฮอล์ 75%, 1.5+0.5/- 0kgf
ขั้นตอนการทดสอบ: ผูกด้านล่างของเครื่องมือ 1.5kgf กับผ้ากอซฝ้ายสีขาวจุ่มลงในแอลกอฮอล์ 75% จากนั้นใช้ผ้ากอซฝ้ายสีขาวเพื่อทำการเดินทางรอบ 30 รอบบนรูปแบบที่พิมพ์ (ประมาณ 15 วินาที)
การตัดสินเชิงทดลอง: รูปแบบที่พิมพ์ของผลิตภัณฑ์จะไม่หลุดออก/มีช่องว่างและเส้นที่หัก/มีการยึดเกาะของหมึกไม่ดี ฯลฯ มันได้รับอนุญาตให้สีเบา แต่รูปแบบที่พิมพ์จะต้องชัดเจนและไม่คลุมเครือมิฉะนั้นจะไม่มีคุณสมบัติ .
10. การทดสอบแอลกอฮอล์ 95%
เงื่อนไข: การเตรียมตัวอย่างทดสอบมากกว่า 5 ชิ้น, ผ้ากอซฝ้ายสีขาว, แอลกอฮอล์ 95%, 1.5+0.5/- 0kgf
ขั้นตอนการทดสอบ: ผูกด้านล่างของเครื่องมือ 1.5kgf กับผ้ากอซฝ้ายสีขาวจุ่มลงในแอลกอฮอล์ 95% จากนั้นใช้ผ้ากอซผ้าฝ้ายสีขาวเพื่อทำการเดินทางรอบ 30 รอบบนรูปแบบที่พิมพ์ (ประมาณ 15 วินาที)
การตัดสินเชิงทดลอง: รูปแบบที่พิมพ์ของผลิตภัณฑ์จะไม่หลุดออก/มีช่องว่างและเส้นที่หัก/มีการยึดเกาะของหมึกไม่ดี ฯลฯ มันได้รับอนุญาตให้สีเบา แต่รูปแบบที่พิมพ์จะต้องชัดเจนและไม่คลุมเครือมิฉะนั้นจะไม่มีคุณสมบัติ .
11. 810 การทดสอบเทป
เงื่อนไข: มากกว่า 5 ชิ้น ตัวอย่างทดสอบ 810 เทป
ขั้นตอนการทดสอบ: ติดเทปกาว 810 อย่างเต็มที่ในการพิมพ์หน้าจอจากนั้นดึงเทปขึ้นมาอย่างรวดเร็วที่มุม 45 องศาและวัดได้สามครั้งอย่างต่อเนื่อง
การตัดสินการทดลอง: รูปแบบการพิมพ์ของผลิตภัณฑ์จะไม่ถูกบิ่น/แตก
12. การทดสอบเทป 3M600
เงื่อนไข: มากกว่า 5 ชิ้น ตัวอย่างทดสอบ 250 เทป
ขั้นตอนการทดลอง: ติดเทป 3M600 อย่างเต็มที่ในการพิมพ์หน้าจอและดึงเทปขึ้นมาอย่างรวดเร็วในมุม 45 องศา ต้องมีการทดสอบเพียงครั้งเดียว
การตัดสินการทดลอง: รูปแบบการพิมพ์ของผลิตภัณฑ์จะไม่ถูกบิ่น/แตก
13. การทดสอบเทป 250
เงื่อนไข: มากกว่า 5 ชิ้น ตัวอย่างทดสอบ 250 เทป
ขั้นตอนการทดสอบ: ติดเทปกาว 250 อย่างเต็มที่เพื่อพิมพ์หน้าจอดึงเทปขึ้นมาอย่างรวดเร็วในมุม 45 องศาและดำเนินการติดต่อกันสามครั้ง
การตัดสินการทดลอง: รูปแบบการพิมพ์ของผลิตภัณฑ์จะไม่ถูกบิ่น/แตก
14. การทดสอบเช็ดน้ำมันเบนซิน
เงื่อนไข: การเตรียมตัวอย่างการทดสอบที่สูงกว่า 5 ชิ้น
ขั้นตอนการทดสอบ: ผูกด้านล่างของเครื่องมือ 1.5kgf กับผ้ากอซฝ้ายสีขาวจุ่มลงในส่วนผสมของน้ำมันเบนซินแล้วกลับไปกลับมาบนรูปแบบที่พิมพ์เป็นเวลา 30 ครั้ง (ประมาณ 15 วินาที)
การตัดสินเชิงทดลอง: รูปแบบที่พิมพ์ของผลิตภัณฑ์จะต้องปราศจากการตก/รอยบาก/รอยแตก/หมึกที่ไม่ดีและสีสามารถอนุญาตให้จางหายไปได้ แต่รูปแบบที่พิมพ์จะต้องชัดเจนและไม่คลุมเครือมิฉะนั้นจะไม่มีเงื่อนไข
15. การทดสอบถู N-hexane
เงื่อนไข: การเตรียมตัวอย่างทดสอบที่สูงกว่า 5 ชิ้น
ขั้นตอนการทดสอบ: ผูกด้านล่างของเครื่องมือ 1.5kGF กับผ้ากอซฝ้ายสีขาวจุ่มลงในสารละลาย n-hexane จากนั้นกลับไปกลับมาในรูปแบบที่พิมพ์เป็นเวลา 30 ครั้ง (ประมาณ 15 วินาที)
การตัดสินเชิงทดลอง: รูปแบบที่พิมพ์ของผลิตภัณฑ์จะต้องปราศจากการตก/รอยบาก/รอยแตก/หมึกที่ไม่ดีและสีสามารถอนุญาตให้จางหายไปได้ แต่รูปแบบที่พิมพ์จะต้องชัดเจนและไม่คลุมเครือมิฉะนั้นจะไม่มีเงื่อนไข
บริษัท เซี่ยงไฮ้เรนโบว์อุตสาหกรรม จำกัดให้บริการโซลูชันแบบครบวงจรสำหรับบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง
หากคุณชอบผลิตภัณฑ์ของเราคุณสามารถติดต่อเราเว็บไซต์:www.rainbow-pkg.com
Email: Vicky@rainbow-pkg.com
whatsapp: +008615921375189
เวลาโพสต์: พ.ย. -14-2022