คุณให้ความสนใจกับการเปลี่ยนสีของหน้าจอไหม?

คู่มือ: การพิมพ์ไหมเป็นกระบวนการพิมพ์กราฟิกที่พบบ่อยในการผลิตวัสดุบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง ผ่านการรวมกันของหมึกหน้าจอการพิมพ์หน้าจอและอุปกรณ์การพิมพ์หน้าจอหมึกจะถูกถ่ายโอนไปยังสารตั้งต้นผ่านตาข่ายของชิ้นส่วนกราฟิก ในระหว่างกระบวนการการพิมพ์หน้าจอสีจะได้รับผลกระทบจากปัจจัยบางอย่างและการเปลี่ยนแปลง บทความนี้บรรจุโดยแพ็คเกจเซี่ยงไฮ้สายรุ้งและฉันจะแบ่งปันปัจจัยหลายอย่างที่ส่งผลต่อการเปลี่ยนสีของหน้าจอไหม

การพิมพ์หน้าจอ

กระบวนการพิมพ์หน้าจอคือหมึกผ่านส่วนหนึ่งของตาข่ายของหน้าจอแล้วรั่วไหลไปยังสารตั้งต้น ส่วนที่เหลือของหน้าจอถูกบล็อกและหมึกไม่สามารถเจาะได้ เมื่อพิมพ์หมึกจะถูกเทลงบนหน้าจอ หากไม่มีแรงภายนอกหมึกจะไม่รั่วไหลผ่านตาข่ายไปยังพื้นผิว เมื่อ Squeegee รอยถูหมึกด้วยความดันและมุมเอียงที่แน่นอนมันจะถ่ายโอนผ่านหน้าจอ ไปยังสารตั้งต้นต่อไปนี้เพื่อรับรู้สำเนาของภาพ

01 หมึกผสม
สมมติว่าเม็ดสีในหมึกเป็นสูตรที่เหมาะสมสาเหตุของการเปลี่ยนแปลงสีปกติคือตัวทำละลายที่เพิ่มเข้ามา ในการประชุมเชิงปฏิบัติการที่มีการควบคุมอย่างดีหมึกควรถูกส่งไปยังเครื่องพิมพ์การพิมพ์ได้ตลอดเวลาหลังจากที่พร้อมกล่าวคือเครื่องพิมพ์ไม่ควรผสมหมึก ในหลาย ๆ บริษัท หมึกไม่ได้รับการปรับและจัดหาให้กับการพิมพ์ แต่ถูกทิ้งไว้กับเครื่องพิมพ์เพื่อปรับและเพิ่มและผสมหมึกตามความรู้สึกของพวกเขาเอง เป็นผลให้ความสมดุลของเม็ดสีในหมึกหัก สำหรับหมึกที่ใช้น้ำหรือหมึก UV น้ำในหมึกทำหน้าที่เหมือนกับตัวทำละลายในหมึกตัวทำละลาย การเติมน้ำจะทำให้ฟิล์มหมึกแห้งและส่งผลกระทบต่อสีของหมึกซึ่งจะช่วยลดความหนาแน่นของสี - เหตุผลของปัญหาดังกล่าวสามารถติดตามได้เพิ่มเติม

ในคลังสินค้าหมึกคนงานมิกซ์หมึกไม่ได้ใช้อุปกรณ์ชั่งน้ำหนักและพึ่งพาการตัดสินใจของตนเองเพื่อเพิ่มปริมาณตัวทำละลายที่เหมาะสมหรือการผสมเริ่มต้นนั้นไม่เหมาะสมหรือจำนวนการผสมหมึกเปลี่ยนไปในระหว่างการพิมพ์ หมึกผสมจะผลิตสีที่แตกต่างกัน เมื่องานนี้ถูกพิมพ์อีกครั้งในอนาคตสถานการณ์นี้จะแย่ลง หากไม่มีหมึกเพียงพอที่จะบันทึกได้แทบจะเป็นไปไม่ได้เลยที่จะทำซ้ำสี

02 การเลือกหน้าจอ
เส้นผ่านศูนย์กลางลวดของหน้าจอและวิธีการทอผ้านั่นคือธรรมดาหรือสิ่งทอลายทแยงมีอิทธิพลอย่างมากต่อความหนาของฟิล์มหมึกพิมพ์ ซัพพลายเออร์หน้าจอจะให้ข้อมูลทางเทคนิคโดยละเอียดของหน้าจอซึ่งเป็นปริมาณหมึกทฤษฎีที่สำคัญที่สุดซึ่งแสดงถึงปริมาณของหมึกที่ผ่านตาข่ายหน้าจอภายใต้เงื่อนไขการพิมพ์บางอย่างโดยทั่วไปแสดงใน CM3/m2 ตัวอย่างเช่นหน้าจอ 150 mesh/cm ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางตาข่าย31μmจะสามารถผ่านหมึก 11cm3/m2 ได้ ตาข่ายที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง34μmและหน้าจอ 150-mesh จะผ่านหมึก 6cm3 ต่อตารางเมตรซึ่งเทียบเท่ากับชั้นหมึกเปียกหนา 11 และ6μm จะเห็นได้จากสิ่งนี้ว่าการเป็นตัวแทนอย่างง่ายของ 150 ตาข่ายจะทำให้คุณได้รับความหนาของชั้นหมึกที่แตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญและผลลัพธ์จะทำให้เกิดความแตกต่างอย่างมากในสี

ด้วยการปรับปรุงเทคโนโลยีการทอผ้าด้วยตาข่ายลวดจึงจำเป็นต้องได้รับตาข่ายลวดทอลายทแยงจำนวนหนึ่งแทนที่จะเป็นตาข่ายลวดธรรมดา แม้ว่าบางครั้งก็เป็นไปได้ แต่ความเป็นไปได้ก็เล็กมาก บางครั้งซัพพลายเออร์หน้าจอเก็บหน้าจอสิ่งทอลายทแยงเก่า โดยทั่วไปปริมาณหมึกทฤษฎีของหน้าจอเหล่านี้แตกต่างกันไป 10% หากคุณใช้หน้าจอทอผ้าทอลายทแยงเพื่อพิมพ์ภาพที่ละเอียดปรากฏการณ์ของการแตกของเส้นละเอียดนั้นเป็นมากกว่าหน้าจอสานธรรมดา

03ความตึงหน้าจอ
ความตึงเครียดต่ำของหน้าจอจะทำให้หน้าจอแยกออกจากพื้นผิวที่พิมพ์ออกมาอย่างช้าๆซึ่งจะส่งผลกระทบต่อหมึกที่อยู่บนหน้าจอและทำให้เกิดเอฟเฟกต์เช่นสีไม่สม่ำเสมอ ด้วยวิธีนี้สีจะเปลี่ยนไป ในการแก้ปัญหานี้ระยะทางหน้าจอจะต้องเพิ่มขึ้นนั่นคือระยะห่างระหว่างแผ่นหน้าจอที่วางในแนวนอนและวัสดุการพิมพ์จะต้องเพิ่มขึ้น การเพิ่มระยะทางหน้าจอหมายถึงการเพิ่มความดันของ squeegee ซึ่งจะส่งผลกระทบต่อปริมาณของหมึกที่ผ่านหน้าจอและทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงสีเพิ่มเติม

04การตั้งค่าของ Squeegee
ยิ่งบีบที่ใช้ในการใช้หมึกมากเท่าไหร่ก็จะผ่านหน้าจอมากขึ้น ยิ่งความดันที่ทำหน้าที่ต่อบีบมากเท่าไหร่ขอบใบมีดก็จะเร็วขึ้นในระหว่างการพิมพ์ สิ่งนี้จะเปลี่ยนจุดติดต่อระหว่าง Squeegee และสิ่งที่พิมพ์ออกมาซึ่งจะเปลี่ยนปริมาณของหมึกที่ผ่านหน้าจอและทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงสี การเปลี่ยนมุมของ Squeegee จะส่งผลต่อปริมาณการยึดเกาะของหมึก หาก Squeegee ทำงานเร็วเกินไปสิ่งนี้จะลดความหนาของชั้นหมึกที่แนบมา

05การตั้งค่ามีดกลับหมึก
ฟังก์ชั่นของมีดกลับหมึกคือการเติมรูบนหน้าจอด้วยหมึกในปริมาณที่เสถียร การปรับความดันมุมและความคมชัดของมีดกลับหมึกจะทำให้ตาข่ายถูกเติมมากเกินไปหรือต่ำเกินไป แรงดันมากเกินไปของมีดกลับหมึกจะบังคับให้หมึกผ่านตาข่ายทำให้เกิดการยึดเกาะของหมึกมากเกินไป ความดันไม่เพียงพอของมีดอิงค์กลับจะทำให้ตาข่ายเพียงบางส่วนที่จะเติมด้วยหมึกส่งผลให้การยึดเกาะของหมึกไม่เพียงพอ ความเร็วในการวิ่งของมีดกลับหมึกก็สำคัญเช่นกัน ถ้ามันทำงานช้าเกินไปหมึกจะล้น ถ้ามันทำงานเร็วเกินไปมันจะทำให้เกิดการขาดแคลนหมึกร้ายแรงซึ่งคล้ายกับผลของการเปลี่ยนความเร็วในการวิ่งของ Squeegee

06การตั้งค่าเครื่องจักร
การควบคุมกระบวนการอย่างระมัดระวังเป็นปัจจัยสำคัญที่ใหญ่ที่สุด การปรับที่มั่นคงและสม่ำเสมอของเครื่องหมายความว่าสีมีความเสถียรและสอดคล้องกัน หากการปรับเปลี่ยนเครื่องเปลี่ยนสีจะสูญเสียการควบคุม ปัญหานี้มักจะเกิดขึ้นเมื่อคนงานพิมพ์เปลี่ยนกะหรือในภายหลังคนงานพิมพ์เปลี่ยนการตั้งค่าในการพิมพ์การพิมพ์ตามความสามารถเพื่อปรับให้เข้ากับนิสัยของตนเองซึ่งจะทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงสี เครื่องพิมพ์หน้าจอหลายสีล่าสุดใช้การควบคุมคอมพิวเตอร์อัตโนมัติเพื่อกำจัดความเป็นไปได้นี้ ทำให้การตั้งค่าที่มั่นคงและสอดคล้องกันเหล่านี้สำหรับการพิมพ์และเก็บการตั้งค่าเหล่านี้ไม่เปลี่ยนแปลงตลอดงานการพิมพ์

07วัสดุการพิมพ์
ในอุตสาหกรรมการพิมพ์หน้าจอสิ่งที่มักถูกมองข้ามคือความสอดคล้องของสารตั้งต้นที่จะพิมพ์ กระดาษกระดาษแข็งและพลาสติกที่ใช้ในการพิมพ์มักผลิตเป็นชุด ซัพพลายเออร์คุณภาพสูงสามารถรับประกันได้ว่าวัสดุทั้งหมดที่มีให้นั้นมีความเรียบเนียนพื้นผิวที่ดี แต่สิ่งต่าง ๆ ไม่ได้เป็นเช่นนั้นเสมอไป ในระหว่างการประมวลผลของวัสดุเหล่านี้การเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยในกระบวนการจะเปลี่ยนสีและสีของวัสดุ พื้นผิวเสร็จสิ้น เมื่อสิ่งนี้เกิดขึ้นสีที่พิมพ์ดูเหมือนจะเปลี่ยนไปแม้ว่าจะไม่มีการเปลี่ยนแปลงใด ๆ ในระหว่างกระบวนการพิมพ์จริง

เมื่อเราต้องการพิมพ์รูปแบบเดียวกันบนวัสดุที่หลากหลายตั้งแต่บอร์ดพลาสติกลูกฟูกไปจนถึงกระดาษแข็งอาร์ตเป็นโฆษณาการประชาสัมพันธ์เครื่องพิมพ์จะประสบปัญหาในทางปฏิบัติเหล่านี้ ปัญหาอีกประการหนึ่งที่เราพบบ่อยคือการพิมพ์หน้าจอของเราต้องติดตามภาพชดเชย หากเราไม่ใส่ใจกับการควบคุมกระบวนการเราไม่มีโอกาส การควบคุมกระบวนการอย่างระมัดระวังรวมถึงการวัดสีที่แม่นยำการใช้เครื่องสเปกโตรโฟโตมิเตอร์เพื่อกำหนดสีของเส้นและเครื่องวัดความหนาแน่นเพื่อกำหนดสามสีหลักเพื่อให้เราสามารถพิมพ์ภาพที่มั่นคงและสอดคล้องกับวัสดุที่หลากหลาย

08แหล่งกำเนิดแสง
ภายใต้แหล่งกำเนิดแสงที่แตกต่างกันสีดูแตกต่างกันและดวงตาของมนุษย์มีความไวต่อการเปลี่ยนแปลงเหล่านี้มาก เอฟเฟกต์นี้สามารถลดลงได้โดยทำให้มั่นใจได้ว่าสีของเม็ดสีที่ใช้ในการดำเนินการพิมพ์ทั้งหมดนั้นแม่นยำและสอดคล้องกัน หากคุณเปลี่ยนซัพพลายเออร์นี่อาจเป็นหายนะ การวัดสีและการรับรู้เป็นสนามที่ซับซ้อนมาก เพื่อให้ได้การควบคุมที่ดีที่สุดจะต้องมีวงปิดที่ประกอบด้วยผู้ผลิตหมึกการผสมหมึกการพิสูจน์และการวัดที่แม่นยำในกระบวนการพิมพ์

09 แห้ง
บางครั้งการเปลี่ยนแปลงสีเนื่องจากการปรับเครื่องเป่าที่ไม่เหมาะสม เมื่อพิมพ์กระดาษหรือกระดาษแข็งหากอุณหภูมิการอบแห้งสูงเกินไปสถานการณ์ทั่วไปคือสีขาวจะเปลี่ยนเป็นสีเหลือง อุตสาหกรรมแก้วและเซรามิกมีปัญหามากที่สุดจากการเปลี่ยนสีระหว่างการอบแห้งหรืออบ เม็ดสีที่ใช้ที่นี่จะต้องเปลี่ยนไปอย่างสมบูรณ์จากสีที่พิมพ์ไปเป็นสีเผา สีที่เผาเหล่านี้ไม่เพียง แต่ได้รับผลกระทบจากอุณหภูมิการอบ แต่ยังเกิดจากการเกิดออกซิเดชันหรือคุณภาพอากาศที่ลดลงในพื้นที่อบ

Shanghai Rainbow Industrial Co. , Ltdเป็นผู้ผลิตแพ็คเกจ Shanghai Rainbow ให้บริการบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางแบบครบวงจรหากคุณชอบผลิตภัณฑ์ของเราคุณสามารถติดต่อเราได้
เว็บไซต์:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
whatsapp: +008613818823743