คุณรู้เกี่ยวกับปัจจัยที่มีอิทธิพลและความล้มเหลวด้านคุณภาพทั่วไปของการถ่ายเทความร้อนมากน้อยเพียงใด

บทนำ: กระบวนการถ่ายเทความร้อนซึ่งเป็นกระบวนการทั่วไปในการรักษาพื้นผิวของวัสดุบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง เนื่องจากพิมพ์ได้ง่าย และสามารถปรับแต่งสีและลวดลายได้ เป็นกระบวนการที่เจ้าของแบรนด์ชอบ ต่อไปนี้เรียบเรียงโดยแพ็คเกจ RBเราจะแบ่งปันปัญหาและแนวทางแก้ไขด้านคุณภาพทั่วไป รวมถึงปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อการถ่ายเทความร้อน สำหรับการอ้างอิงของคุณในห่วงโซ่อุปทานของ Youpin:

การถ่ายเทความร้อน
กระบวนการถ่ายโอนความร้อนหมายถึงกระดาษถ่ายโอนที่เคลือบด้วยเม็ดสีหรือสีย้อมเป็นสื่อ โดยผ่านการให้ความร้อน การอัดแรงดัน และวิธีการอื่น ๆ เพื่อถ่ายโอนลวดลายลวดลายของชั้นหมึกบนสื่อเป็นวิธีการพิมพ์ หลักการพื้นฐานของการถ่ายเทความร้อนคือการสัมผัสสื่อที่เคลือบด้วยหมึกกับวัสดุพิมพ์โดยตรง ด้วยการให้ความร้อนและแรงดันของหัวพิมพ์แบบใช้ความร้อนและกระบอกพิมพ์หมึก หมึกบนสื่อจะละลายและถ่ายโอนไปยังวัสดุพิมพ์เพื่อให้ได้สิ่งพิมพ์ตามที่ต้องการ

01ปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อการถ่ายเทความร้อน
1) หัวพิมพ์ความร้อน

หัวพิมพ์แบบใช้ความร้อนส่วนใหญ่ประกอบด้วยชั้นป้องกันฟิล์มกาวบนพื้นผิว ชั้นป้องกันฟิล์มกาวด้านล่าง และองค์ประกอบความร้อน องค์ประกอบความร้อนเป็นซิลค์สกรีนที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า ด้วยความช่วยเหลือของความร้อนที่เกิดจากพัลส์แรงดันไฟฟ้า อนุภาคหยาบของชั้นหมึกของชิ้นส่วนกราฟิกจะถูกนูนและละลายเพื่อให้การถ่ายโอนหมึกเสร็จสมบูรณ์

ความเร็วในการพิมพ์แบบถ่ายโอนความร้อนขึ้นอยู่กับเวลาที่ต้องใช้สำหรับกราฟิกและข้อความแต่ละบรรทัด ดังนั้น หัวถ่ายโอนความร้อนและกระดาษถ่ายโอนควรมีการถ่ายเทความร้อนที่ดี เพื่อให้ความร้อนที่เกิดจากองค์ประกอบความร้อนสามารถผ่านชั้นป้องกัน พื้นผิวกระดาษถ่ายโอน และช่องว่างได้อย่างรวดเร็ว และสุดท้ายไปยังพื้นผิวของวัสดุพิมพ์เพื่อให้แน่ใจว่า ว่าหมึกมีเวลาถ่ายโอนเพียงพอ

2) หมึก

องค์ประกอบของหมึกถ่ายโอนความร้อนโดยทั่วไปมีสามส่วน: เม็ดสี (เม็ดสีหรือสีย้อม) ขี้ผึ้งและน้ำมัน โดยขี้ผึ้งเป็นส่วนประกอบหลักของหมึกถ่ายโอนความร้อน องค์ประกอบพื้นฐานของหมึกถ่ายโอนความร้อนทั่วไปสามารถดูได้จากตารางที่ 1

ตารางที่ 2 เป็นตัวอย่างสูตรหมึกถ่ายเทความร้อนการพิมพ์สกรีน N-methoxymethyl polyamide ละลายในเบนซิลแอลกอฮอล์ โทลูอีน เอทานอล และตัวทำละลายอื่น ๆ เติมเม็ดสีทนความร้อนและเบนโทไนต์เพื่อกวน จากนั้นบดเป็นหมึกพิมพ์สกรีน หมึกจะถูกพิมพ์บนพาหะ (เช่น กระดาษถ่ายโอนความร้อน) โดยใช้วิธีการพิมพ์สกรีน จากนั้นผ้าจะถูกกดและถ่ายโอนด้วยความร้อน

เมื่อพิมพ์ ความหนืดของหมึกที่แตกต่างกันจะสัมพันธ์โดยตรงกับอุณหภูมิความร้อน และควรควบคุมอุณหภูมิความร้อนและความหนืดของหมึกอย่างเคร่งครัด การปฏิบัติได้พิสูจน์แล้วว่าเมื่ออุณหภูมิความร้อนอยู่ที่ 60~100 ℃ เมื่อหมึกละลาย ค่าความหนืดของหมึกจะคงที่ที่ประมาณ 0.6 Pa·s ซึ่งเป็นค่าที่เหมาะสมที่สุด โดยทั่วไป ยิ่งหมึกอยู่ใกล้สถานะนี้มากเท่าใด ประสิทธิภาพการถ่ายโอนก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ด้วยการปรับปรุงเทคโนโลยีบรรจุภัณฑ์สายรุ้งเซี่ยงไฮ้ อุณหภูมิการจัดเก็บของผลิตภัณฑ์สิ่งพิมพ์เพิ่มขึ้นจากเดิม 45 ℃ เป็น 60 ℃ ซึ่งได้ขยายขอบเขตการใช้งานของการถ่ายเทความร้อนอย่างมาก นอกจากนี้ การใช้เม็ดสีโปร่งใสหรือสีย้อมโปร่งใสยังให้เอฟเฟกต์เฉดสีที่ดีสำหรับงานพิมพ์สีอีกด้วย

3) ถ่ายโอนสื่อ

วัสดุพิมพ์ที่แตกต่างกันมีคุณสมบัติที่แตกต่างกัน ดังนั้นเมื่อเลือกกระดาษถ่ายโอน คุณควรคำนึงถึงปัจจัยอ้างอิงของวัสดุพิมพ์ดังต่อไปนี้

①สมรรถภาพทางกาย

คุณสมบัติทางกายภาพของกระดาษถ่ายโอนแสดงไว้ในตารางที่ 3

ข้างต้นเป็นคุณสมบัติทางกายภาพของพื้นผิวกระดาษถ่ายโอนความร้อนทั้งสามชนิด สามารถพิจารณาสามด้านต่อไปนี้เมื่อเลือก:

โดยทั่วไปความหนาของพื้นผิวไม่ควรเกิน 20 μm;

วัสดุพิมพ์ควรมีความเรียบในระดับสูงเพื่อให้แน่ใจว่าอัตราการถ่ายโอนของหมึก

วัสดุพิมพ์ต้องมีความแข็งแรงเพียงพอเพื่อให้แน่ใจว่าจะไม่ฉีกขาดระหว่างการประมวลผลและการพิมพ์กระดาษถ่ายโอน

②คุณสมบัติทางเคมี

การยึดเกาะของหมึกที่ดีและสม่ำเสมอเป็นคุณสมบัติที่สำคัญสองประการของคุณสมบัติทางเคมีของซับสเตรตกระดาษถ่ายโอน ในการผลิต คุณสมบัติทางเคมีของกระดาษถ่ายโอนส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของการพิมพ์ หากกระดาษถ่ายโอนไม่สามารถทำให้หมึกเกาะติดได้ดี หรือปริมาณหมึกไม่เชี่ยวชาญในการผลิต จะทำให้การพิมพ์เสีย กระบวนการพิมพ์ที่ดีและงานพิมพ์ที่ดีต้องขึ้นอยู่กับคุณสมบัติทางเคมีของกระดาษถ่ายโอนที่ดี 

3. ประสิทธิภาพการระบายความร้อนที่ดี

เนื่องจากกระบวนการถ่ายโอนทำได้โดยใช้อุณหภูมิสูง วัสดุของกระดาษถ่ายโอนจะต้องสามารถทนต่ออิทธิพลของอุณหภูมิถ่ายโอนและรักษาคุณสมบัติไม่เปลี่ยนแปลง โดยทั่วไปแล้ว ประสิทธิภาพการระบายความร้อนของพื้นผิวของกระดาษถ่ายโอนความร้อนนั้นดีหรือไม่นั้นสามารถสะท้อนได้จากปัจจัยต่อไปนี้:

ยิ่งความต้านทานความร้อนของพื้นผิวทนความร้อนต่ำลง ความหนาก็จะยิ่งบางลง การถ่ายเทความร้อนก็จะดีขึ้น และประสิทธิภาพการระบายความร้อนก็จะดีขึ้นเท่านั้น

ความเรียบ ยิ่งพื้นผิวของวัสดุพิมพ์เรียบขึ้น ความต้านทานความร้อนก็จะต่ำลงและประสิทธิภาพการระบายความร้อนก็จะดีขึ้นเท่านั้น

อุณหภูมิของหัวพิมพ์ความร้อนทนความร้อนโดยทั่วไปจะอยู่ที่ประมาณ 300 ℃ และวัสดุพิมพ์จะต้องสามารถมั่นใจได้ว่าประสิทธิภาพหลักจะไม่เปลี่ยนแปลงที่อุณหภูมินี้

4) พื้นผิว

วัสดุพิมพ์ที่มีพื้นผิวหยาบเล็กน้อยจะมีคุณภาพการพิมพ์ที่ดีกว่า ซึ่งเป็นคุณลักษณะสำคัญของการถ่ายเทความร้อน เนื่องจากพื้นผิวที่ขรุขระของวัสดุพิมพ์บ่งชี้ว่าวัสดุพิมพ์มีพลังงานพื้นผิวสูง หมึกบนกระดาษถ่ายโอนสามารถถ่ายโอนไปยังวัสดุพิมพ์ได้ดี และสามารถรับระดับและโทนสีในอุดมคติ แต่หยาบเกินไปจะส่งผลต่อคุณภาพหมึก การถ่ายโอนตามปกติไม่เอื้อต่อการดำเนินการพิมพ์

02ความล้มเหลวด้านคุณภาพทั่วไป
1) รูปแบบปรากฏในเวอร์ชันเต็ม

ปรากฏการณ์: มีจุดและลวดลายปรากฏบนหน้าเต็ม

สาเหตุ: ความหนืดของหมึกต่ำเกินไป มุมปาดน้ำไม่เหมาะสม อุณหภูมิการแห้งของหมึกไม่เพียงพอ ไฟฟ้าสถิตย์ ฯลฯ

การกำจัด: เพิ่มความหนืด ปรับมุมของมีดโกน เพิ่มอุณหภูมิของเตาอบ และเคลือบสารไฟฟ้าสถิตไว้ที่ด้านหลังของฟิล์มล่วงหน้า

2) การงีบหลับ

ปรากฏการณ์: เส้นคล้ายดาวหางปรากฏที่ด้านหนึ่งของลวดลาย มักปรากฏบนหมึกสีขาวและที่ขอบของลวดลาย

สาเหตุหลัก: อนุภาคเม็ดสีหมึกมีขนาดใหญ่ หมึกไม่สะอาด ความหนืดสูง ไฟฟ้าสถิตย์ ฯลฯ

การกำจัด: กรองหมึกและเอาไม้กวาดหุ้มยางออกเพื่อลดความเข้มข้น หมึกสีขาวสามารถลับให้คมล่วงหน้าเพื่อบำบัดฟิล์มด้วยไฟฟ้าสถิต ใช้ตะเกียบที่แหลมแล้วขูดระหว่างไม้กวาดหุ้มยางกับจาน หรือเติมสารไฟฟ้าสถิต

3) การลงทะเบียนสีไม่ดีเผยให้เห็นด้านล่าง

ปรากฏการณ์: การเบี่ยงเบนของสีแบบกลุ่มเกิดขึ้นเมื่อมีหลายสีซ้อนทับกัน โดยเฉพาะบนสีพื้นหลัง

สาเหตุหลัก: ตัวเครื่องจักรมีความแม่นยำและความผันผวนต่ำ การทำจานไม่ดี การขยายและการย่อสีพื้นหลังที่ไม่เหมาะสม

ไม่รวม: ใช้ไฟแฟลชเพื่อลงทะเบียนด้วยตนเอง ทำจานอีกครั้ง ขยายและหดตัวภายใต้อิทธิพลของเอฟเฟ็กต์ภาพของลวดลาย หรือไม่มีจุดขาวในส่วนเล็กๆ ของลวดลาย

4) หมึกไม่ชัดเจน

ปรากฏการณ์: หน้ากากปรากฏบนฟิล์มที่พิมพ์

เหตุผล: ที่ยึดมีดโกนหลวม เค้าโครงไม่สะอาด

การกำจัด: ปรับมีดโกนอีกครั้งและยึดที่ยึดมีด ทำความสะอาดแผ่นพิมพ์ด้วยผงชำระล้างหากจำเป็น ติดตั้งระบบจ่ายอากาศย้อนกลับระหว่างแผ่นกับมีดโกน

5) สีการพิมพ์ลดลง

ปรากฏการณ์: การลอกของสีเกิดขึ้นในพื้นที่ที่มีลวดลายค่อนข้างใหญ่ โดยเฉพาะบนฟิล์มปรับสภาพของแก้วที่พิมพ์และสแตนเลส

เหตุผล: ชั้นสีลอกออกเมื่อพิมพ์บนฟิล์มที่ผ่านกระบวนการ ไฟฟ้าสถิตย์ ชั้นหมึกสีมีความหนาและแห้งไม่เพียงพอ

การกำจัด: เพิ่มอุณหภูมิของเตาอบและลดความเร็ว

6) ความคงทนไม่ดีระหว่างการถ่ายโอน

ปรากฏการณ์: ชั้นสีที่ถ่ายโอนบนพื้นผิวสามารถดึงออกได้อย่างง่ายดายด้วยเทปที่ใช้สำหรับการทดสอบ

เหตุผล: การแยกหรือแผ่นรองหลังไม่เหมาะสม สาเหตุหลักมาจากแผ่นรองไม่ตรงกับวัสดุพิมพ์

การกำจัด: เปลี่ยนกาวสำหรับถอดใหม่อีกครั้ง (หากจำเป็น ให้ทำการปรับเปลี่ยน) เปลี่ยนกาวด้านหลังที่ตรงกับวัสดุฐาน

7) ต่อต้านเหนียว

ปรากฏการณ์: ชั้นหมึกลอกออกระหว่างการกรอกลับ และมีเสียงดัง

สาเหตุ: แรงตึงจากการม้วนมากเกินไป, หมึกแห้งไม่สมบูรณ์, ฉลากหนาเกินไประหว่างการตรวจสอบ, อุณหภูมิและความชื้นภายในไม่ดี, ไฟฟ้าสถิตย์, ความเร็วในการพิมพ์มากเกินไป ฯลฯ

การกำจัด: ลดแรงตึงของขดลวด หรือลดความเร็วในการพิมพ์อย่างเหมาะสมเพื่อให้การอบแห้งเสร็จสมบูรณ์ ควบคุมอุณหภูมิและความชื้นภายใน และเคลือบสารไฟฟ้าสถิตล่วงหน้า

8) จุดดรอป

ปรากฏการณ์: จุดละเอียดที่หายไปอย่างผิดปกติ (คล้ายกับจุดที่ไม่สามารถพิมพ์ได้) ปรากฏบนแผ่นใยตื้น

เหตุผล: หมึกไม่ขึ้น

การกำจัด: ทำความสะอาดเค้าโครง ใช้ลูกกลิ้งดูดไฟฟ้าสถิต เพิ่มจุดให้ลึกขึ้น ปรับแรงกดของไม้กวาดหุ้มยาง และลดความหนืดของหมึกอย่างเหมาะสมโดยไม่ส่งผลกระทบต่อสภาวะอื่นๆ

9) สีทอง เงิน และสีมุกจะปรากฏเป็นระลอกคลื่นคล้ายเปลือกส้มระหว่างการพิมพ์

ปรากฏการณ์: ทอง เงิน และไข่มุกมักมีคลื่นคล้ายเปลือกส้มเป็นบริเวณกว้าง

เหตุผล: อนุภาคของทองคำ เงิน และสีมุกมีขนาดค่อนข้างใหญ่และไม่สามารถกระจายตัวในถาดหมึกได้อย่างสม่ำเสมอ ส่งผลให้มีความหนาแน่นไม่สม่ำเสมอ

การกำจัด: ก่อนพิมพ์ หมึกควรจะเท่ากัน และควรใช้หมึกกับถาดหมึกด้วยปั๊ม และควรวางท่อเป่าพลาสติกบนถาดหมึก ลดความเร็วในการพิมพ์

10) ระดับการพิมพ์ซ้ำไม่ดี

ปรากฏการณ์: รูปแบบที่มีการไล่สีมากเกินไป (เช่น 15%- 100%) มักจะไม่สามารถพิมพ์ในส่วนตาข่ายสีอ่อน ความหนาแน่นไม่เพียงพอในส่วนโทนสีเข้ม หรือมีรอยแยกที่ชัดเจนในส่วนโทนสีกลาง

เหตุผล: ช่วงการเปลี่ยนผ่านของจุดใหญ่เกินไป และการยึดเกาะของหมึกกับฟิล์มไม่ดี

การกำจัด: ใช้ลูกกลิ้งดูดไฟฟ้าสถิต แบ่งออกเป็นสองแผ่น

11) ความมันวาวบนสิ่งพิมพ์มีน้ำหนักเบา

ปรากฏการณ์: สีของผลิตภัณฑ์ที่พิมพ์จะอ่อนกว่าตัวอย่าง โดยเฉพาะเมื่อพิมพ์สีเงิน

เหตุผล: ความหนืดของหมึกต่ำเกินไป

ไม่รวม: การเติมหมึกดิบเพื่อเพิ่มความหนืดของหมึกให้ได้ปริมาณที่เหมาะสม

12) ข้อความสีขาวมีขอบหยัก

ปรากฏการณ์: ขอบหยักมักปรากฏบนขอบข้อความที่ต้องการความขาวสูง

เหตุผล: อนุภาคและเม็ดสีของหมึกมีความละเอียดไม่เพียงพอ ความหนืดของหมึกต่ำ ฯลฯ

ไม่รวม: ลับมีดหรือเติมสารเติมแต่ง; ปรับมุมของไม้กวาดหุ้มยาง; เพิ่มความหนืดของหมึก เปลี่ยนแผ่นแกะสลักด้วยไฟฟ้าเป็นแผ่นเลเซอร์

13) การเคลือบฟิล์มก่อนเคลือบสแตนเลส (เคลือบซิลิโคน) ไม่สม่ำเสมอ

โดยปกติการปรับสภาพฟิล์ม (เคลือบซิลิกอน) จะดำเนินการก่อนพิมพ์ฟิล์มถ่ายโอนสแตนเลส เพื่อให้ปัญหาการลอกของชั้นหมึกที่ไม่สะอาดในระหว่างกระบวนการถ่ายโอนสามารถแก้ไขได้ (ชั้นหมึกอยู่บนฟิล์มเมื่ออุณหภูมิ สูงกว่า 145°C) ความยากในการลอก)

ข้างต้นเป็นคุณสมบัติทางกายภาพของพื้นผิวกระดาษถ่ายโอนความร้อนทั้งสามชนิด สามารถพิจารณาสามด้านต่อไปนี้เมื่อเลือก:

โดยทั่วไปความหนาของพื้นผิวไม่ควรเกิน 20 μm;

วัสดุพิมพ์ควรมีความเรียบในระดับสูงเพื่อให้แน่ใจว่าอัตราการถ่ายโอนของหมึก

วัสดุพิมพ์ต้องมีความแข็งแรงเพียงพอเพื่อให้แน่ใจว่าจะไม่ฉีกขาดระหว่างการประมวลผลและการพิมพ์กระดาษถ่ายโอน

②คุณสมบัติทางเคมี

การยึดเกาะของหมึกที่ดีและสม่ำเสมอเป็นคุณสมบัติที่สำคัญสองประการของคุณสมบัติทางเคมีของซับสเตรตกระดาษถ่ายโอน ในการผลิต คุณสมบัติทางเคมีของกระดาษถ่ายโอนส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของการพิมพ์ หากกระดาษถ่ายโอนไม่สามารถทำให้หมึกเกาะติดได้ดี หรือปริมาณหมึกไม่เชี่ยวชาญในการผลิต จะทำให้การพิมพ์เสีย กระบวนการพิมพ์ที่ดีและงานพิมพ์ที่ดีต้องขึ้นอยู่กับคุณสมบัติทางเคมีของกระดาษถ่ายโอนที่ดี

3. ประสิทธิภาพการระบายความร้อนที่ดี

เนื่องจากกระบวนการถ่ายโอนทำได้โดยใช้อุณหภูมิสูง วัสดุของกระดาษถ่ายโอนจะต้องสามารถทนต่ออิทธิพลของอุณหภูมิถ่ายโอนและรักษาคุณสมบัติไม่เปลี่ยนแปลง โดยทั่วไปแล้ว ประสิทธิภาพการระบายความร้อนของพื้นผิวของกระดาษถ่ายโอนความร้อนนั้นดีหรือไม่นั้นสามารถสะท้อนได้จากปัจจัยต่อไปนี้:

ยิ่งความต้านทานความร้อนของพื้นผิวทนความร้อนต่ำลง ความหนาก็จะยิ่งบางลง การถ่ายเทความร้อนก็จะดีขึ้น และประสิทธิภาพการระบายความร้อนก็จะดีขึ้นเท่านั้น

ความเรียบ ยิ่งพื้นผิวของวัสดุพิมพ์เรียบขึ้น ความต้านทานความร้อนก็จะต่ำลงและประสิทธิภาพการระบายความร้อนก็จะดีขึ้นเท่านั้น

อุณหภูมิของหัวพิมพ์ความร้อนทนความร้อนโดยทั่วไปจะอยู่ที่ประมาณ 300 ℃ และวัสดุพิมพ์จะต้องสามารถมั่นใจได้ว่าประสิทธิภาพหลักจะไม่เปลี่ยนแปลงที่อุณหภูมินี้

ปรากฏการณ์: มีแถบ เส้นใย ฯลฯ บนแผ่นฟิล์ม

เหตุผล: อุณหภูมิไม่เพียงพอ (การสลายตัวของซิลิคอนไม่เพียงพอ) สัดส่วนตัวทำละลายที่ไม่เหมาะสม

ไม่รวม: เพิ่มอุณหภูมิของเตาอบให้เป็นความสูงคงที่

เซี่ยงไฮ้เรนโบว์อุตสาหกรรมบจกเป็นผู้ผลิต แพคเกจสายรุ้งเซี่ยงไฮ้ ให้บริการบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางแบบครบวงจร หากคุณชอบผลิตภัณฑ์ของเรา คุณสามารถติดต่อเรา
เว็บไซต์:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
วอทส์แอพ: +008613818823743