คุณรู้มากแค่ไหนเกี่ยวกับปัจจัยที่มีอิทธิพลและความล้มเหลวคุณภาพทั่วไปของการถ่ายโอนความร้อน?

บทนำ: กระบวนการถ่ายโอนความร้อนซึ่งเป็นกระบวนการทั่วไปในการรักษาพื้นผิวของวัสดุบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางเพราะมันง่ายต่อการพิมพ์และสามารถปรับแต่งสีและลวดลายได้ มันเป็นกระบวนการที่เจ้าของแบรนด์ต้องการ ต่อไปนี้ได้รับการแก้ไขโดยแพ็คเกจ RBมาแบ่งปันปัญหาและการแก้ปัญหาคุณภาพทั่วไปรวมถึงปัจจัยที่มีอิทธิพลของการถ่ายโอนความร้อนสำหรับการอ้างอิงของคุณในห่วงโซ่อุปทานของ YouPin:

การถ่ายเทความร้อน
กระบวนการถ่ายโอนความร้อนหมายถึงกระดาษถ่ายโอนที่เคลือบด้วยเม็ดสีหรือสีย้อมเป็นสื่อผ่านความร้อนแรงดันและวิธีอื่น ๆ ในการถ่ายโอนรูปแบบรูปแบบของชั้นหมึกบนสื่อไปยังวิธีการพิมพ์ หลักการพื้นฐานของการถ่ายโอนความร้อนคือการติดต่อสื่อที่เคลือบด้วยหมึกโดยตรงกับสารตั้งต้น ผ่านความร้อนและความดันของหัวพิมพ์ความร้อนและกระบอกสูบความประทับใจหมึกบนสื่อจะละลายและถ่ายโอนไปยังพื้นผิวเพื่อให้ได้สารที่ต้องการ

การถ่ายเทความร้อน

01ปัจจัยที่มีอิทธิพลของการถ่ายโอนความร้อน
1) หัวการพิมพ์ความร้อน

ส่วนหัวพิมพ์ความร้อนส่วนใหญ่ประกอบด้วยชั้นป้องกันฟิล์มกาวพื้นผิวซึ่งเป็นชั้นป้องกันฟิล์มกาวด้านล่างและองค์ประกอบความร้อน องค์ประกอบความร้อนเป็นหน้าจอผ้าไหมนำไฟฟ้า ด้วยความช่วยเหลือของความร้อนที่เกิดจากพัลส์แรงดันไฟฟ้าอนุภาคหยาบของชั้นหมึกของชิ้นส่วนกราฟิกจะถูกนูนและละลายเพื่อให้การถ่ายโอนหมึกเสร็จสมบูรณ์

ความเร็วการพิมพ์ของการถ่ายโอนความร้อนขึ้นอยู่กับเวลาที่จำเป็นสำหรับแต่ละบรรทัดของกราฟิกและข้อความ ดังนั้นหัวการถ่ายโอนความร้อนและกระดาษถ่ายโอนควรมีการถ่ายเทความร้อนที่ดีเพื่อให้ความร้อนที่เกิดจากองค์ประกอบความร้อนสามารถผ่านชั้นป้องกันได้อย่างรวดเร็วพื้นผิวกระดาษถ่ายโอนและช่องว่างและในที่สุดก็ไปยังพื้นผิวของพื้นผิวเพื่อให้แน่ใจว่า ว่าหมึกมีเวลาถ่ายโอนเพียงพอ

2) หมึก

หมึก

 

องค์ประกอบของหมึกถ่ายโอนความร้อนโดยทั่วไปสามส่วน: เม็ดสี (เม็ดสีหรือสีย้อม) ขี้ผึ้งและน้ำมันซึ่งแว็กซ์เป็นส่วนประกอบหลักของหมึกถ่ายโอนความร้อน องค์ประกอบพื้นฐานของหมึกถ่ายโอนความร้อนทั่วไปสามารถอ้างถึงตารางที่ 1

องค์ประกอบพื้นฐานของหมึกถ่ายโอนความร้อน

ตารางที่ 2 เป็นตัวอย่างของสูตรการถ่ายโอนความร้อนการพิมพ์หน้าจอ N-methoxymethyl polyamide ถูกละลายในเบนซิลแอลกอฮอล์โทลูอีนเอทานอลและตัวทำละลายอื่น ๆ เม็ดสีที่ทนความร้อนและเบนโทไนต์จะถูกเพิ่มเข้ามาเพื่อกวนแล้วกราวด์ลงในหมึกพิมพ์หน้าจอ หมึกพิมพ์บนตัวพา (เช่นกระดาษถ่ายโอนความร้อน) โดยใช้วิธีการพิมพ์หน้าจอจากนั้นผ้าจะถูกกดและถ่ายโอนความร้อน

สูตรหมึกการถ่ายเทความร้อนการพิมพ์หน้าจอ

เมื่อการพิมพ์ความหนืดของหมึกที่แตกต่างกันนั้นเกี่ยวข้องโดยตรงกับอุณหภูมิความร้อนและอุณหภูมิความร้อนและความหนืดของหมึกควรได้รับการควบคุมอย่างเคร่งครัด การปฏิบัติได้พิสูจน์แล้วว่าเมื่ออุณหภูมิความร้อนอยู่ที่ 60 ~ 100 ℃เมื่อหมึกละลายค่าความหนืดของหมึกมีความเสถียรที่ประมาณ 0.6 pa · s ซึ่งเหมาะที่สุด โดยทั่วไปแล้วยิ่งหมึกเข้าใกล้สถานะนี้มากเท่าไหร่ประสิทธิภาพการถ่ายโอนก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาด้วยการปรับปรุงเทคโนโลยีแพ็คเกจ Rainbow เซี่ยงไฮ้อุณหภูมิการจัดเก็บของผลิตภัณฑ์ที่พิมพ์ได้เพิ่มขึ้นจาก 45 ℃เป็น 60 ℃ดั้งเดิมซึ่งได้ขยายช่วงการถ่ายโอนความร้อนอย่างมาก นอกจากนี้การใช้เม็ดสีโปร่งใสหรือสีย้อมโปร่งใสให้เอฟเฟกต์สีที่ดีสำหรับการพิมพ์สี

3) ถ่ายโอนสื่อ

พื้นผิวที่แตกต่างกันมีคุณสมบัติที่แตกต่างกันดังนั้นเมื่อเลือกกระดาษโอนคุณควรให้ความสนใจกับปัจจัยอ้างอิงของสารตั้งต้นต่อไปนี้

performance Physical Performance

คุณสมบัติทางกายภาพของกระดาษถ่ายโอนแสดงในตารางที่ 3

ถ่ายโอนสื่อ

ข้างต้นเป็นคุณสมบัติทางกายภาพของพื้นผิวกระดาษถ่ายโอนความร้อนทั้งสาม สามด้านต่อไปนี้สามารถพิจารณาได้เมื่อเลือก:

ความหนาของสารตั้งต้นโดยทั่วไปไม่ควรมากกว่า 20 μm

พื้นผิวควรมีความราบรื่นในระดับสูงเพื่อให้แน่ใจว่าอัตราการถ่ายโอนของหมึก

สารตั้งต้นต้องมีความแข็งแรงเพียงพอเพื่อให้แน่ใจว่าจะไม่ถูกฉีกขาดในระหว่างการประมวลผลและการพิมพ์กระดาษ

คุณสมบัติทางเคมี

การยึดเกาะที่ดีและแม้กระทั่งหมึกเป็นสองอาการที่สำคัญของคุณสมบัติทางเคมีของสารตั้งต้นกระดาษถ่ายโอน ในการผลิตคุณสมบัติทางเคมีของกระดาษถ่ายโอนส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของการพิมพ์ หากกระดาษโอนไม่สามารถทำให้หมึกยึดได้ดีหรือปริมาณของหมึกไม่ได้เชี่ยวชาญในการผลิตมันจะทำให้เกิดการพิมพ์ของเสีย กระบวนการพิมพ์ที่ดีและงานพิมพ์ที่ดีต้องขึ้นอยู่กับการเข้าใจคุณสมบัติทางเคมีของกระดาษถ่ายโอนที่ดี 

③ประสิทธิภาพความร้อนที่ดี

เนื่องจากกระบวนการถ่ายโอนได้รับการรับรู้ด้วยอุณหภูมิสูงวัสดุของกระดาษถ่ายโอนจะต้องสามารถทนต่ออิทธิพลของอุณหภูมิการถ่ายโอนและรักษาคุณสมบัติไม่เปลี่ยนแปลง โดยทั่วไปแล้วประสิทธิภาพความร้อนของสารตั้งต้นของกระดาษถ่ายโอนความร้อนนั้นดีหรือไม่สามารถสะท้อนได้จากปัจจัยต่อไปนี้:

ความต้านทานความร้อนของสารตั้งต้นที่ทนความร้อนลดลงความหนาของทินเนอร์การถ่ายเทความร้อนจะดีขึ้นและประสิทธิภาพความร้อนที่ดีขึ้น

ความราบรื่นทำให้พื้นผิวของพื้นผิวเรียบเนียนขึ้นความต้านทานความร้อนจะลดลงและประสิทธิภาพความร้อนที่ดีขึ้น

อุณหภูมิของหัวพิมพ์ความร้อนที่ทนความร้อนโดยทั่วไปประมาณ 300 ℃และสารตั้งต้นจะต้องสามารถตรวจสอบให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพหลักไม่เปลี่ยนแปลงที่อุณหภูมินี้

4) สารตั้งต้น

พื้นผิวที่มีพื้นผิวหยาบเล็กน้อยมีคุณภาพการพิมพ์ที่ดีกว่าซึ่งเป็นคุณสมบัติที่สำคัญของการถ่ายโอนความร้อน เนื่องจากพื้นผิวที่ขรุขระของสารตั้งต้นบ่งชี้ว่าสารตั้งต้นมีพลังงานผิวขนาดใหญ่หมึกบนกระดาษถ่ายโอนสามารถถ่ายโอนไปยังพื้นผิวได้ดีและระดับและโทนเสียงในอุดมคติสามารถรับได้ แต่คร่าวๆเกินไปจะส่งผลกระทบต่อการถ่ายโอนปกติคุณภาพหมึกไม่เอื้อต่อการรับรู้กระบวนการพิมพ์

02ความล้มเหลวคุณภาพทั่วไป
1) รูปแบบปรากฏในเวอร์ชันเต็ม

ปรากฏการณ์: จุดและรูปแบบปรากฏในหน้าเต็ม

เหตุผล: ความหนืดของหมึกต่ำเกินไปมุมบีบไม่เหมาะสมอุณหภูมิการอบแห้งหมึกไม่เพียงพอไฟฟ้าคงที่ ฯลฯ

การกำจัด: เพิ่มความหนืดปรับมุมของมีดโกนเพิ่มอุณหภูมิของเตาอบและนำสารไฟฟ้าสถิตไว้ล่วงหน้าที่ด้านหลังของฟิล์ม

2) งีบหลับ

ปรากฏการณ์: เส้นคล้ายดาวหางปรากฏขึ้นที่ด้านหนึ่งของรูปแบบมักจะปรากฏบนหมึกสีขาวและบนขอบของลวดลาย

เหตุผลหลัก: อนุภาคเม็ดสีหมึกมีขนาดใหญ่หมึกไม่สะอาดความหนืดสูงไฟฟ้าคงที่ ฯลฯ

การกำจัด: กรองหมึกและถอดสารบีบเพื่อลดความเข้มข้น หมึกสีขาวสามารถใช้งานได้ก่อนที่จะรักษาด้วยไฟฟ้าสถิตฟิล์มใช้ตะเกียบที่คมชัดขึ้นเพื่อขูดระหว่าง squeegee และจานหรือเพิ่มสารไฟฟ้าสถิต

3) การลงทะเบียนสีไม่ดีเผยให้เห็นด้านล่าง

ปรากฏการณ์: การเบี่ยงเบนสีของกลุ่มเกิดขึ้นเมื่อมีการซ้อนทับหลายสีโดยเฉพาะอย่างยิ่งในสีพื้นหลัง

เหตุผลหลัก: เครื่องเองมีความแม่นยำและความผันผวนไม่ดี การทำจานแย่ การขยายตัวที่ไม่เหมาะสมและการหดตัวของสีพื้นหลัง

ยกเว้น: ใช้แสงแฟลชเพื่อลงทะเบียนด้วยตนเอง; ทำจานอีกครั้ง ขยายและหดตัวภายใต้อิทธิพลของเอฟเฟกต์ภาพของรูปแบบหรือไม่มีสีขาวในส่วนเล็ก ๆ ของรูปแบบ

4) หมึกไม่ชัดเจน

ปรากฏการณ์: หน้ากากปรากฏบนภาพยนตร์ที่พิมพ์ออกมา

เหตุผล: ที่เก็บมีดโกนหลวม; เค้าโครงไม่สะอาด

การกำจัด: ปรับมีดโกนอีกครั้งและแก้ไขที่ถือมีด; ทำความสะอาดแผ่นพิมพ์ด้วยผงการปนเปื้อนหากจำเป็น ติดตั้งแหล่งจ่ายอากาศย้อนกลับระหว่างแผ่นและมีดโกน

5) สีการพิมพ์ลดลง

ปรากฏการณ์: การลอกสีเกิดขึ้นในส่วนท้องถิ่นของลวดลายที่ค่อนข้างใหญ่โดยเฉพาะอย่างยิ่งในฟิล์มปรับสภาพของแก้วพิมพ์และสแตนเลส

เหตุผล: เลเยอร์สีนั้นถูกลอกออกเมื่อพิมพ์ลงบนฟิล์มแปรรูป ไฟฟ้าคงที่; ชั้นหมึกสีหนาและแห้งไม่เพียงพอ

การกำจัด: เพิ่มอุณหภูมิของเตาอบและลดความเร็ว

6) ความคงทนไม่ดีในระหว่างการถ่ายโอน

ปรากฏการณ์: ชั้นสีที่ถ่ายโอนบนพื้นผิวจะถูกดึงออกได้อย่างง่ายดายโดยเทปที่ใช้สำหรับการทดสอบ

เหตุผล: การแยกหรือการสนับสนุนที่ไม่เหมาะสมส่วนใหญ่เป็นเพราะการสำรองไม่ตรงกับพื้นผิว

การกำจัด: แทนที่การปล่อยกาวอีกครั้ง (ถ้าจำเป็นทำการปรับเปลี่ยน); แทนที่กาวด้านหลังที่ตรงกับวัสดุฐาน

7) Anti-sticky

ปรากฏการณ์: เลเยอร์หมึกลอกออกระหว่างการกรอกใหม่และเสียงดัง

เหตุผล: ความตึงเครียดที่คดเคี้ยวมากเกินไป, การอบแห้งหมึกที่ไม่สมบูรณ์, ฉลากหนาเกินไปในระหว่างการตรวจสอบ, อุณหภูมิและความชื้นในร่มที่ไม่ดี, ไฟฟ้าคงที่ความเร็วการพิมพ์ที่มากเกินไป ฯลฯ

การกำจัด: ลดความตึงเครียดที่คดเคี้ยวหรือลดความเร็วในการพิมพ์อย่างเหมาะสมเพื่อให้การอบแห้งเสร็จสมบูรณ์ควบคุมอุณหภูมิและความชื้นในร่ม

8) จุดดร็อป

ปรากฏการณ์: จุดละเอียดที่หายไปอย่างผิดปกติ (คล้ายกับจุดที่ไม่สามารถพิมพ์ได้) ปรากฏบนเว็บตื้น

เหตุผล: หมึกไม่ขึ้นไป

การกำจัด: ทำความสะอาดเลย์เอาต์ใช้ลูกกลิ้งดูดไฟฟ้าสถิตลึกลงจุดปรับความดันของบีบและลดความหนืดของหมึกอย่างเหมาะสมโดยไม่ส่งผลกระทบต่อเงื่อนไขอื่น ๆ

9) ทองคำเงินและมุกจะปรากฏระลอกคลื่นสีส้มเหมือนส้มในระหว่างการพิมพ์

ปรากฏการณ์: ทองคำเงินและไข่มุกมักจะมีระลอกคลื่นสีส้มคล้ายกับพื้นที่ขนาดใหญ่

เหตุผล: อนุภาคทองคำเงินและไข่มุกมีขนาดค่อนข้างใหญ่และไม่สามารถกระจายอย่างสม่ำเสมอในถาดหมึกส่งผลให้มีความหนาแน่นไม่สม่ำเสมอ

การกำจัด: ก่อนการพิมพ์หมึกควรมีการจับคู่และควรใช้หมึกกับถาดหมึกด้วยปั๊มและควรวางท่อพลาสติกไว้บนถาดหมึก ลดความเร็วในการพิมพ์

10) การทำซ้ำระดับการพิมพ์ที่ไม่ดี

ปรากฏการณ์: รูปแบบที่มีการเปลี่ยนแปลงการไล่ระดับสีที่มีขนาดใหญ่เกินไป (เช่น 15%- 100%) มักจะล้มเหลวในการพิมพ์ในส่วนตาข่ายแสงความหนาแน่นไม่เพียงพอในส่วนโทนสีเข้มหรือรอยต่อที่ชัดเจนในส่วนโทนกลาง

เหตุผล: ช่วงการเปลี่ยนภาพของจุดมีขนาดใหญ่เกินไปและการยึดเกาะของหมึกกับภาพยนตร์ไม่ดี

การกำจัด: ใช้ลูกกลิ้งดูดไฟฟ้าสถิต; แบ่งออกเป็นสองแผ่น

11) ความมันวาวของสิ่งที่พิมพ์ออกมาคือเบา

ปรากฏการณ์: สีของผลิตภัณฑ์ที่พิมพ์มีน้ำหนักเบากว่าตัวอย่างโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อพิมพ์เงิน

เหตุผล: ความหนืดของหมึกต่ำเกินไป

ไม่รวม: การเพิ่มหมึกดิบเพื่อเพิ่มความหนืดของหมึกในจำนวนที่เหมาะสม

12) ข้อความสีขาวมีขอบขรุขระ

ปรากฏการณ์: ขอบขรุขระมักจะปรากฏบนขอบของข้อความที่ต้องการความขาวสูง

เหตุผล: อนุภาคและเม็ดสีของหมึกไม่ดีพอ ความหนืดของหมึกอยู่ในระดับต่ำ ฯลฯ

ยกเว้น: คมมีดหรือเพิ่มสารเติมแต่ง; ปรับมุมของ Squeegee; เพิ่มความหนืดของหมึก เปลี่ยนแผ่นอิเล็กโทรนิกเป็นแผ่นเลเซอร์

13) การเคลือบฟิล์มสแตนเลสที่ไม่สม่ำเสมอ (การเคลือบซิลิโคน)

การปรับสภาพของฟิล์ม (การเคลือบซิลิกอน) มักจะดำเนินการก่อนที่จะพิมพ์ฟิล์มถ่ายโอนสแตนเลสเพื่อให้ปัญหาของการลอกเลเยอร์ที่ไม่สะอาดของชั้นหมึกในระหว่างกระบวนการถ่ายโอนสามารถแก้ไขได้ (ชั้นหมึกอยู่บนฟิล์มเมื่ออุณหภูมิอุณหภูมิ สูงกว่า 145 ° C) ความยากลำบากในการลอก)

ข้างต้นเป็นคุณสมบัติทางกายภาพของพื้นผิวกระดาษถ่ายโอนความร้อนทั้งสาม สามด้านต่อไปนี้สามารถพิจารณาได้เมื่อเลือก:

ความหนาของสารตั้งต้นโดยทั่วไปไม่ควรมากกว่า 20 μm

พื้นผิวควรมีความราบรื่นในระดับสูงเพื่อให้แน่ใจว่าอัตราการถ่ายโอนของหมึก

สารตั้งต้นต้องมีความแข็งแรงเพียงพอเพื่อให้แน่ใจว่าจะไม่ถูกฉีกขาดในระหว่างการประมวลผลและการพิมพ์กระดาษ

คุณสมบัติทางเคมี

การยึดเกาะที่ดีและแม้กระทั่งหมึกเป็นสองอาการที่สำคัญของคุณสมบัติทางเคมีของสารตั้งต้นกระดาษถ่ายโอน ในการผลิตคุณสมบัติทางเคมีของกระดาษถ่ายโอนส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของการพิมพ์ หากกระดาษโอนไม่สามารถทำให้หมึกยึดได้ดีหรือปริมาณของหมึกไม่ได้เชี่ยวชาญในการผลิตมันจะทำให้เกิดการพิมพ์ของเสีย กระบวนการพิมพ์ที่ดีและงานพิมพ์ที่ดีต้องขึ้นอยู่กับการเข้าใจคุณสมบัติทางเคมีของกระดาษถ่ายโอนที่ดี

③ประสิทธิภาพความร้อนที่ดี

เนื่องจากกระบวนการถ่ายโอนได้รับการรับรู้ด้วยอุณหภูมิสูงวัสดุของกระดาษถ่ายโอนจะต้องสามารถทนต่ออิทธิพลของอุณหภูมิการถ่ายโอนและรักษาคุณสมบัติไม่เปลี่ยนแปลง โดยทั่วไปแล้วประสิทธิภาพความร้อนของสารตั้งต้นของกระดาษถ่ายโอนความร้อนนั้นดีหรือไม่สามารถสะท้อนได้จากปัจจัยต่อไปนี้:

ความต้านทานความร้อนของสารตั้งต้นที่ทนความร้อนลดลงความหนาของทินเนอร์การถ่ายเทความร้อนจะดีขึ้นและประสิทธิภาพความร้อนที่ดีขึ้น

ความราบรื่นทำให้พื้นผิวของพื้นผิวเรียบเนียนขึ้นความต้านทานความร้อนจะลดลงและประสิทธิภาพความร้อนที่ดีขึ้น

อุณหภูมิของหัวพิมพ์ความร้อนที่ทนความร้อนโดยทั่วไปประมาณ 300 ℃และสารตั้งต้นจะต้องสามารถตรวจสอบให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพหลักไม่เปลี่ยนแปลงที่อุณหภูมินี้

ปรากฏการณ์: มีลายเส้น, เส้นใย, ฯลฯ ในภาพยนตร์

เหตุผล: อุณหภูมิไม่เพียงพอ (การสลายตัวของซิลิกอนไม่เพียงพอ) สัดส่วนที่ไม่เหมาะสมของตัวทำละลาย

ไม่รวม: เพิ่มอุณหภูมิของเตาอบให้สูง

Shanghai Rainbow Industrial Co. , Ltdเป็นผู้ผลิตแพ็คเกจ Shanghai Rainbow ให้บริการบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางแบบครบวงจรหากคุณชอบผลิตภัณฑ์ของเราคุณสามารถติดต่อเราได้
เว็บไซต์:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
whatsapp: +008613818823743


เวลาโพสต์: ตุลาคม 25-2021
ลงทะเบียน