บทนำ: การฉีดขึ้นรูปเป็นกระบวนการหลักในวัสดุบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง กระบวนการแรกคือการฉีดขึ้นรูปซึ่งกำหนดคุณภาพของผลิตภัณฑ์โดยตรงและผลผลิต การตั้งค่าของกระบวนการฉีดขึ้นรูปควรพิจารณาปัจจัย 7 ประการเช่นการหดตัวการไหลการตกผลึกพลาสติกที่ไวต่อความร้อนและพลาสติกไฮโดรไลซ์ได้อย่างง่ายดาย บทความนี้เขียนโดยแพ็คเกจเซี่ยงไฮ้สายรุ้ง- แบ่งปันเนื้อหาที่เกี่ยวข้องของ 7 ปัจจัยเหล่านี้สำหรับการอ้างอิงเพื่อนของคุณในห่วงโซ่อุปทานของ YouPin:
การฉีดขึ้นรูป
การฉีดขึ้นรูปหรือที่เรียกว่าการฉีดขึ้นรูปเป็นวิธีการขึ้นรูปที่รวมการฉีดและการปั้น ข้อดีของวิธีการฉีดขึ้นรูปคือความเร็วในการผลิตที่รวดเร็วประสิทธิภาพสูงการทำงานสามารถเป็นไปโดยอัตโนมัติสีหลากหลายรูปทรงอาจมาจากง่ายไปสู่ความซับซ้อนขนาดอาจมาจากขนาดใหญ่ถึงขนาดเล็กและขนาดของผลิตภัณฑ์มีความแม่นยำผลิตภัณฑ์ ง่ายต่อการอัพเดทและสามารถสร้างเป็นรูปร่างที่ซับซ้อน ชิ้นส่วนและการฉีดขึ้นรูปเหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมากและสนามแปรรูปแม่พิมพ์เช่นผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างที่ซับซ้อน ที่อุณหภูมิที่กำหนดวัสดุพลาสติกที่ละลายอย่างสมบูรณ์จะถูกกวนด้วยสกรูฉีดเข้าไปในโพรงเชื้อราที่มีความดันสูงและเย็นและแข็งตัวเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์หล่อขึ้นรูป วิธีนี้เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่มีรูปร่างที่ซับซ้อนและเป็นหนึ่งในวิธีการประมวลผลที่สำคัญ
01
การหดตัว
ปัจจัยที่มีผลต่อการหดตัวของการขึ้นรูปเทอร์โมพลาสติกมีดังนี้:
1) ประเภทพลาสติก: ในระหว่างกระบวนการขึ้นรูปของพลาสติกเทอร์โมพลาสติกยังคงมีการเปลี่ยนแปลงปริมาตรที่เกิดจากการตกผลึกความเครียดภายในที่แข็งแกร่งความเครียดที่ตกค้างขนาดใหญ่แช่แข็งในชิ้นส่วนพลาสติกการวางแนวโมเลกุลที่แข็งแกร่งและปัจจัยอื่น ๆ อัตรามีขนาดใหญ่กว่าช่วงการหดตัวกว้างและทิศทางนั้นชัดเจน นอกจากนี้การหดตัวหลังจากการขึ้นรูปการหลอมหรือการปรับสภาพความชื้นโดยทั่วไปจะมากกว่าของพลาสติกเทอร์โมเซตติ้ง
2) ลักษณะของชิ้นส่วนพลาสติก เมื่อวัสดุหลอมเหลวสัมผัสกับพื้นผิวของโพรงชั้นนอกจะถูกทำให้เย็นลงทันทีเพื่อสร้างเปลือกแข็งความหนาแน่นต่ำ เนื่องจากค่าการนำความร้อนที่ไม่ดีของพลาสติกชั้นด้านในของชิ้นส่วนพลาสติกจะถูกทำให้เย็นลงอย่างช้าๆเพื่อสร้างชั้นแข็งที่มีความหนาแน่นสูงพร้อมการหดตัวขนาดใหญ่ ดังนั้นความหนาของผนังการระบายความร้อนช้าและความหนาของชั้นความหนาแน่นสูงจะหดตัวมากขึ้น
นอกจากนี้การมีหรือไม่มีส่วนแทรกและรูปแบบและปริมาณของเม็ดมีดส่งผลโดยตรงต่อทิศทางของการไหลของวัสดุการกระจายความหนาแน่นและความต้านทานการหดตัว ดังนั้นลักษณะของชิ้นส่วนพลาสติกจึงมีผลกระทบต่อการหดตัวและทิศทางมากขึ้น
3) ปัจจัยต่าง ๆ เช่นรูปแบบขนาดและการกระจายตัวของฟีดทางเข้าส่งผลโดยตรงต่อทิศทางของการไหลของวัสดุการกระจายความหนาแน่นการรักษาความดันและผลกระทบการหดตัวและเวลาการขึ้นรูป พอร์ตฟีดโดยตรงและพอร์ตฟีดที่มีหน้าตัดขนาดใหญ่ (โดยเฉพาะอย่างยิ่งหน้าตัดที่หนาขึ้น) มีการหดตัวน้อยกว่า แต่มีทิศทางที่มากขึ้นและพอร์ตฟีดที่สั้นกว่าที่มีความกว้างและความยาวที่สั้นกว่ามีทิศทางน้อยกว่า คนที่อยู่ใกล้กับฟีดเข้าหรือขนานกับทิศทางของการไหลของวัสดุจะหดตัวมากขึ้น
4) เงื่อนไขการขึ้นรูปอุณหภูมิของแม่พิมพ์สูงวัสดุหลอมเหลวจะเย็นลงอย่างช้าๆความหนาแน่นสูงและการหดตัวมีขนาดใหญ่ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับวัสดุผลึกการหดตัวมากขึ้นเนื่องจากผลึกสูงและการเปลี่ยนแปลงปริมาณมาก การกระจายอุณหภูมิของแม่พิมพ์นั้นยังเกี่ยวข้องกับการระบายความร้อนภายในและภายนอกและความหนาแน่นของส่วนพลาสติกซึ่งส่งผลโดยตรงต่อขนาดและทิศทางของการหดตัวของแต่ละส่วน
นอกจากนี้การถือความดันและเวลายังมีผลกระทบมากขึ้นต่อการหดตัวและการหดตัวมีขนาดเล็กลง แต่ทิศทางมีขนาดใหญ่ขึ้นเมื่อความดันสูงและเวลายาว ความดันการฉีดสูงความแตกต่างของความหนืดหลอมละลายมีขนาดเล็กความเครียดจากแรงเฉือนของ interlayer นั้นมีขนาดเล็กและการตอบสนองแบบยืดหยุ่นหลังจากการลดระดับมีขนาดใหญ่ดังนั้นการหดตัวก็สามารถลดลงได้ในปริมาณที่เหมาะสม อุณหภูมิของวัสดุสูงการหดตัวมีขนาดใหญ่ แต่ทิศทางมีขนาดเล็ก ดังนั้นการปรับอุณหภูมิแม่พิมพ์ความดันความเร็วในการฉีดและเวลาเย็นในระหว่างการขึ้นรูปยังสามารถเปลี่ยนการหดตัวของส่วนพลาสติกได้อย่างเหมาะสม
เมื่อออกแบบแม่พิมพ์ตามช่วงการหดตัวของพลาสติกต่าง ๆ ความหนาของผนังและรูปร่างของส่วนพลาสติกขนาดและการกระจายของรูปแบบทางเข้าอัตราการหดตัวของแต่ละส่วนของส่วนพลาสติกจะถูกกำหนดตามประสบการณ์และ จากนั้นคำนวณขนาดโพรง
สำหรับชิ้นส่วนพลาสติกที่มีความแม่นยำสูงและเมื่อยากที่จะเข้าใจอัตราการหดตัวโดยทั่วไปวิธีการต่อไปนี้ควรใช้ในการออกแบบแม่พิมพ์:
ใช้อัตราการหดตัวที่น้อยลงสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางด้านนอกของชิ้นส่วนพลาสติกและอัตราการหดตัวที่ใหญ่ขึ้นสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในเพื่อออกจากที่ว่างสำหรับการแก้ไขหลังจากแม่พิมพ์ทดสอบ
แม่พิมพ์ทดลองใช้กำหนดรูปแบบขนาดและเงื่อนไขการขึ้นรูปของระบบ gating
ชิ้นส่วนพลาสติกที่จะโพสต์โพสต์จะถูกโพสต์การประมวลผลเพื่อตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงขนาด (การวัดจะต้องเป็น 24 ชั่วโมงหลังจาก demolding)
แก้ไขแม่พิมพ์ตามการหดตัวจริง
ลองทำแม่พิมพ์อีกครั้งและเปลี่ยนเงื่อนไขกระบวนการอย่างเหมาะสมเพื่อปรับเปลี่ยนค่าการหดตัวเล็กน้อยเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของชิ้นส่วนพลาสติก
02
ความลื่นไหล
1) การไหลของเทอร์โมพลาสติกสามารถวิเคราะห์ได้จากชุดของดัชนีเช่นน้ำหนักโมเลกุลดัชนีหลอมเหลว, อาร์คิมีดีสความยาวการไหลของเกลียว, ความหนืดที่ชัดเจนและอัตราส่วนการไหล (ความยาวของกระบวนการพลาสติก
น้ำหนักโมเลกุลขนาดเล็กการกระจายน้ำหนักโมเลกุลกว้างโครงสร้างโมเลกุลที่ไม่ดีดัชนีการหลอมเหลวสูงความยาวการไหลของเกลียวยาวความหนืดที่ชัดเจนต่ำอัตราส่วนการไหลสูงการไหลที่ดีพลาสติกที่มีชื่อผลิตภัณฑ์เดียวกันจะต้องตรวจสอบคำแนะนำของพวกเขาเพื่อตรวจสอบว่าการไหลของพวกเขาเป็นอย่างไร ใช้ได้กับการฉีดขึ้นรูป
ตามข้อกำหนดการออกแบบแม่พิมพ์ความลื่นไหลของพลาสติกที่ใช้กันทั่วไปสามารถแบ่งออกเป็นสามประเภท:
การไหลที่ดี PA, PE, PS, PP, CA, Poly (4) Methylpentene;
เรซิ่นสไตรีนซีรี่ส์สไตรีนขนาดกลาง (เช่น ABS, AS), PMMA, POM, โพลีฟีนิลอีเธอร์;
PC Fluidity ที่ไม่ดี, PVC แข็ง, โพลีฟีนิลอีเธอร์, โพลีซัลโฟน, โพลีพารีซัลโฟน, ฟลูออโรพลาสติค
2) ความลื่นไหลของพลาสติกต่าง ๆ ยังเปลี่ยนแปลงเนื่องจากปัจจัยการขึ้นรูปต่างๆ ปัจจัยที่มีอิทธิพลหลักมีดังนี้:
①อุณหภูมิของวัสดุที่สูงขึ้นจะเพิ่มความลื่นไหล แต่พลาสติกที่แตกต่างกันมีความแตกต่างของตัวเองเช่น PS (โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่มีความต้านทานต่อแรงกระแทกสูงและค่า MFR ที่สูงขึ้น), PP, PA, PMMA, สไตรีนดัดแปลง (เช่น ABS) ความไหลของพีซี , CA และพลาสติกอื่น ๆ แตกต่างกันอย่างมากกับอุณหภูมิ สำหรับ PE และ POM การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิหรือการลดลงมีผลเพียงเล็กน้อยต่อการไหลของพวกเขา ดังนั้นอดีตควรปรับอุณหภูมิระหว่างการขึ้นรูปเพื่อควบคุมการไหล
②เมื่อความดันของการปั้นการฉีดเพิ่มขึ้นวัสดุหลอมเหลวจะได้รับผลการตัดมากขึ้นและความลื่นไหลก็เพิ่มขึ้นโดยเฉพาะ PE และ POM มีความไวมากขึ้นดังนั้นควรปรับความดันฉีดเพื่อควบคุมการไหลในระหว่างการขึ้นรูป
③รูปแบบ, ขนาด, เลย์เอาต์, การออกแบบระบบทำความเย็นของโครงสร้างแม่พิมพ์, ความต้านทานการไหลของวัสดุหลอมเหลว (เช่นผิวผิว, ความหนาของส่วนช่อง, รูปร่างของโพรง, ระบบไอเสีย) และปัจจัยอื่น ๆ โดยตรง ส่งผลกระทบต่อวัสดุที่หลอมเหลวในโพรงความลื่นไหลที่แท้จริงภายในหากวัสดุหลอมเหลวได้รับการส่งเสริมให้ลดอุณหภูมิและเพิ่มความต้านทานต่อการไหลความลื่นไหลจะลดลง เมื่อออกแบบแม่พิมพ์ควรเลือกโครงสร้างที่สมเหตุสมผลตามความลื่นไหลของพลาสติกที่ใช้
ในระหว่างการปั้นอุณหภูมิของวัสดุอุณหภูมิแม่พิมพ์ความดันฉีดความเร็วในการฉีดและปัจจัยอื่น ๆ สามารถควบคุมได้เพื่อปรับสภาพการเติมอย่างเหมาะสมเพื่อตอบสนองความต้องการการขึ้นรูป
03
ความเป็นผลึก
เทอร์โมพลาสติคสามารถแบ่งออกเป็นพลาสติกผลึกและพลาสติกที่ไม่ใช่ผลึก (หรือที่รู้จักกันในชื่ออสัณฐาน) พลาสติกตามการตกผลึกของพวกเขาในระหว่างการควบแน่น
ปรากฏการณ์การตกผลึกที่เรียกว่าหมายถึงความจริงที่ว่าเมื่อพลาสติกเปลี่ยนจากสถานะหลอมเหลวเป็นสถานะการควบแน่นโมเลกุลจะเคลื่อนไหวอย่างอิสระและอยู่ในสถานะที่ไม่เป็นระเบียบ โมเลกุลหยุดเคลื่อนไหวอย่างอิสระกดตำแหน่งคงที่เล็กน้อยและมีแนวโน้มที่จะทำให้การจัดเรียงโมเลกุลเป็นแบบจำลองปกติ ปรากฏการณ์นี้
เกณฑ์การปรากฏตัวสำหรับการตัดสินพลาสติกทั้งสองประเภทนี้สามารถกำหนดได้โดยความโปร่งใสของชิ้นส่วนพลาสติกที่มีผนังหนา โดยทั่วไปวัสดุผลึกมีความทึบหรือโปร่งแสง (เช่น POM ฯลฯ ) และวัสดุอสัณฐานมีความโปร่งใส (เช่น PMMA ฯลฯ ) แต่มีข้อยกเว้น ตัวอย่างเช่น poly (4) methylpentene เป็นพลาสติกผลึก แต่มีความโปร่งใสสูงและ ABS เป็นวัสดุอสัณฐาน แต่ไม่โปร่งใส
เมื่อออกแบบแม่พิมพ์และเลือกเครื่องฉีดขึ้นรูปให้ให้ความสนใจกับข้อกำหนดและข้อควรระวังต่อไปนี้สำหรับพลาสติกผลึก:
ความร้อนที่ต้องใช้ในการเพิ่มอุณหภูมิของวัสดุให้กับอุณหภูมิที่เกิดขึ้นนั้นต้องการความร้อนเป็นจำนวนมากและต้องใช้อุปกรณ์ที่มีความจุพลาสติกขนาดใหญ่
ความร้อนจำนวนมากถูกปล่อยออกมาในระหว่างการทำความเย็นและการกลับมาใหม่ดังนั้นจึงต้องเย็นลงอย่างเพียงพอ
ความแตกต่างของแรงโน้มถ่วงที่เฉพาะเจาะจงระหว่างสถานะการหลอมเหลวและสถานะของแข็งมีขนาดใหญ่การหดตัวของการขึ้นรูปมีขนาดใหญ่และการหดตัวและรูขุมขนมีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้น
การระบายความร้อนอย่างรวดเร็วผลึกต่ำการหดตัวเล็ก ๆ และความโปร่งใสสูง ความเป็นผลึกนั้นเกี่ยวข้องกับความหนาของผนังของส่วนพลาสติกและความหนาของผนังจะเย็นลงช้าความเป็นผลึกสูงการหดตัวมีขนาดใหญ่และคุณสมบัติทางกายภาพก็ดี ดังนั้นอุณหภูมิแม่พิมพ์ของวัสดุผลึกจะต้องถูกควบคุมตามที่ต้องการ
anisotropy มีความสำคัญและความเครียดภายในมีขนาดใหญ่ โมเลกุลที่ไม่ได้ตกผลึกหลังจากการ demolding มีแนวโน้มที่จะตกผลึกต่อไปอยู่ในสภาวะความไม่สมดุลของพลังงานและมีแนวโน้มที่จะเสียรูปและ warpage
ช่วงอุณหภูมิการตกผลึกนั้นแคบและเป็นเรื่องง่ายที่จะทำให้วัสดุที่ไม่ได้รับการคัดเลือกถูกฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์หรือเพื่อปิดกั้นพอร์ตฟีด
04
พลาสติกที่ไวต่อความร้อนและพลาสติกไฮโดรไลซ์ได้ง่าย
1) ความไวต่อความร้อนหมายความว่าพลาสติกบางชนิดมีความไวต่อความร้อนมากกว่า พวกเขาจะได้รับความร้อนเป็นเวลานานที่อุณหภูมิสูงหรือส่วนการเปิดฟีดนั้นเล็กเกินไป เมื่อเอฟเฟกต์การตัดมีขนาดใหญ่อุณหภูมิของวัสดุจะเพิ่มขึ้นอย่างง่ายดายเพื่อทำให้เกิดการเปลี่ยนสีการย่อยสลายและการสลายตัว พลาสติกลักษณะเรียกว่าพลาสติกที่ไวต่อความร้อน
เช่น PVC แข็ง, polyvinylidene คลอไรด์, ไวนิลอะซิเตตโคพอลิเมอร์, POM, polychlorotrifluoroethylene ฯลฯ พลาสติกที่ไวต่อความร้อนผลิตโมโนเมอร์, ก๊าซ, ของแข็งและผลิตภัณฑ์อื่น ๆ ในระหว่างการสลายตัว โดยเฉพาะอย่างยิ่งก๊าซการสลายตัวบางอย่างมีผลกระทบที่น่ารำคาญกัดกร่อนหรือเป็นพิษต่อร่างกายมนุษย์อุปกรณ์และแม่พิมพ์
ดังนั้นควรให้ความสนใจกับการออกแบบแม่พิมพ์การเลือกเครื่องฉีดขึ้นรูปและการขึ้นรูป ควรใช้เครื่องฉีดแบบสกรู ส่วนของระบบการเทควรมีขนาดใหญ่ แม่พิมพ์และถังควรชุบโครเมี่ยม เพิ่ม Stabilizer เพื่อลดความไวต่อความร้อน
2) แม้ว่าพลาสติกบางชนิด (เช่น PC) มีน้ำในปริมาณเล็กน้อยพวกเขาจะสลายตัวภายใต้อุณหภูมิสูงและแรงดันสูง คุณสมบัตินี้เรียกว่าง่ายๆไฮโดรไลซิสซึ่งจะต้องได้รับความร้อนและแห้งล่วงหน้า
05
ความเครียดแตกและละลายแตกหัก
1) พลาสติกบางชนิดมีความไวต่อความเครียด พวกเขามีแนวโน้มที่จะเกิดความเครียดภายในระหว่างการขึ้นรูปและเปราะและง่ายต่อการแตก ชิ้นส่วนพลาสติกจะแตกภายใต้การกระทำของแรงภายนอกหรือตัวทำละลาย
ด้วยเหตุผลนี้นอกเหนือจากการเพิ่มสารเติมแต่งให้กับวัตถุดิบเพื่อปรับปรุงความต้านทานรอยแตกควรให้ความสนใจกับการทำให้วัตถุดิบแห้งและเงื่อนไขการขึ้นรูปควรได้รับการคัดเลือกอย่างสมเหตุสมผลเพื่อลดความเครียดภายในและเพิ่มความต้านทานรอยแตก และควรเลือกรูปร่างที่สมเหตุสมผลของชิ้นส่วนพลาสติกมันไม่เหมาะสมที่จะติดตั้งเม็ดมีดและมาตรการอื่น ๆ เพื่อลดความเข้มข้นของความเครียด
เมื่อออกแบบแม่พิมพ์ควรเพิ่มมุมที่ลดลงและควรเลือกกลไกทางเข้าและฟีดที่สมเหตุสมผลและกลไกการขับออก ควรปรับอุณหภูมิของวัสดุอุณหภูมิแม่พิมพ์แรงดันฉีดและเวลาเย็นลงอย่างเหมาะสมในระหว่างการขึ้นรูปและพยายามหลีกเลี่ยงการลดทอนเมื่อชิ้นส่วนพลาสติกเย็นและเปราะเกินไปหลังจากการขึ้นรูปชิ้นส่วนพลาสติกควรได้รับการปรับปรุงหลังการรักษาเพื่อปรับปรุง ความต้านทานรอยแตกกำจัดความเครียดภายในและห้ามการสัมผัสกับตัวทำละลาย
2) เมื่อพอลิเมอร์ละลายด้วยอัตราการไหลของการหลอมเหลวบางอย่างผ่านรูหัวฉีดที่อุณหภูมิคงที่และอัตราการไหลของมันเกินค่าที่แน่นอนรอยแตกด้านข้างที่เห็นได้ชัดบนพื้นผิวของการหลอม คุณสมบัติทางกายภาพของชิ้นส่วนพลาสติก ดังนั้นเมื่อเลือกโพลีเมอร์ที่มีอัตราการไหลเวียนสูงการตัดขวางของหัวฉีดนักวิ่งและการเปิดฟีดควรเพิ่มขึ้นเพื่อลดความเร็วในการฉีดและเพิ่มอุณหภูมิของวัสดุ
06
ประสิทธิภาพความร้อนและอัตราการระบายความร้อน
1) พลาสติกต่าง ๆ มีคุณสมบัติทางความร้อนที่แตกต่างกันเช่นความร้อนจำเพาะค่าการนำความร้อนและอุณหภูมิการบิดเบือนความร้อน การทำให้เป็นพลาสติกด้วยความร้อนจำเพาะสูงต้องใช้ความร้อนจำนวนมากและควรใช้เครื่องฉีดขึ้นรูปที่มีความจุพลาสติกขนาดใหญ่ เวลาระบายความร้อนของพลาสติกที่มีอุณหภูมิการบิดเบือนความร้อนสูงอาจสั้นและการลดลงของการลดลง แต่เร็ว แต่ควรป้องกันการเสียรูปแบบเย็นหลังจาก demolding
พลาสติกที่มีค่าการนำความร้อนต่ำมีอัตราการระบายความร้อนช้า (เช่นโพลีเมอร์ไอออนิก ฯลฯ ) ดังนั้นจึงต้องเย็นลงอย่างเพียงพอเพื่อเพิ่มผลการระบายความร้อนของแม่พิมพ์ แม่พิมพ์นักวิ่งร้อนเหมาะสำหรับพลาสติกที่มีความร้อนเฉพาะต่ำและการนำความร้อนสูง พลาสติกที่มีความร้อนจำเพาะขนาดใหญ่ค่าการนำความร้อนต่ำอุณหภูมิการเสียรูปความร้อนต่ำและอัตราการระบายความร้อนช้าไม่เอื้อต่อการขึ้นรูปความเร็วสูง ต้องเลือกเครื่องฉีดขึ้นรูปที่เหมาะสมและการระบายความร้อนของแม่พิมพ์ที่เพิ่มขึ้น
2) พลาสติกต่าง ๆ จะต้องรักษาอัตราการระบายความร้อนที่เหมาะสมตามประเภทลักษณะและรูปร่างของชิ้นส่วนพลาสติก ดังนั้นแม่พิมพ์จะต้องติดตั้งระบบทำความร้อนและความเย็นตามข้อกำหนดการขึ้นรูปเพื่อรักษาอุณหภูมิแม่พิมพ์ที่แน่นอน เมื่ออุณหภูมิของวัสดุเพิ่มอุณหภูมิแม่พิมพ์ควรเย็นลงเพื่อป้องกันไม่ให้ชิ้นส่วนพลาสติกเปลี่ยนรูปหลังจากการลดระดับลงให้สั้นลงรอบการขึ้นรูปและลดความเป็นผลึก
เมื่อความร้อนของเสียพลาสติกไม่เพียงพอที่จะรักษาเชื้อราไว้ที่อุณหภูมิที่กำหนดแม่พิมพ์ควรติดตั้งระบบทำความร้อนเพื่อให้แม่พิมพ์อยู่ที่อุณหภูมิที่แน่นอนเพื่อควบคุมอัตราการระบายความร้อน ชิ้นส่วนที่จะเย็นช้า ป้องกันการระบายความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอทั้งภายในและภายนอกของชิ้นส่วนพลาสติกที่มีผนังหนาและเพิ่มความเป็นผลึก
สำหรับผู้ที่มีความลื่นไหลพื้นที่การขึ้นรูปขนาดใหญ่และอุณหภูมิของวัสดุที่ไม่สม่ำเสมอขึ้นอยู่กับสภาพการขึ้นรูปของชิ้นส่วนพลาสติกบางครั้งมันจะต้องถูกทำให้ร้อนหรือระบายความร้อนสลับกันหรืออุ่นในท้องถิ่นและระบายความร้อน ด้วยเหตุนี้แม่พิมพ์ควรติดตั้งระบบทำความเย็นหรือระบบทำความร้อนที่สอดคล้องกัน
07
การดูดความชื้น
เนื่องจากมีสารเติมแต่งต่าง ๆ ในพลาสติกซึ่งทำให้พวกเขามีระดับความสัมพันธ์ที่แตกต่างกันสำหรับความชื้นพลาสติกสามารถแบ่งออกเป็นสองประเภท ได้แก่ การดูดซับความชื้นการยึดเกาะของความชื้นและการดูดซับและความชื้นที่ไม่ติด ปริมาณน้ำในวัสดุจะต้องถูกควบคุมภายในช่วงที่อนุญาต มิฉะนั้นความชื้นจะกลายเป็นก๊าซหรือไฮโดรไลซ์ภายใต้อุณหภูมิสูงและแรงดันสูงซึ่งจะทำให้เรซินเป็นโฟมลดความไหลและมีลักษณะที่ไม่ดีและคุณสมบัติเชิงกล
ดังนั้นพลาสติกดูดความชื้นจะต้องถูกอุ่นด้วยวิธีการทำความร้อนและข้อกำหนดที่เหมาะสมตามที่จำเป็นเพื่อป้องกันการดูดซึมของความชื้นในระหว่างการใช้งานอีกครั้ง
Shanghai Rainbow Industrial Co. , Ltd เป็นผู้ผลิตแพ็คเกจ Shanghai Rainbow ให้บรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางแบบครบวงจรหากคุณชอบผลิตภัณฑ์ของเราคุณสามารถติดต่อเราได้
เว็บไซต์:www.rainbow-pkg.com
อีเมล:Bobby@rainbow-pkg.com
whatsapp: +008613818823743
เวลาโพสต์: ก.ย. -27-2021