หลอดยืดหยุ่นมักใช้วัสดุบรรจุภัณฑ์สำหรับเครื่องสำอาง โดยแบ่งออกเป็นท่อกลม ท่อวงรี ท่อแบน และท่อซุปเปอร์แบนในแง่ของเทคโนโลยี ตามโครงสร้างผลิตภัณฑ์ แบ่งออกเป็นท่อยืดหยุ่นชั้นเดียว สองชั้น และห้าชั้น ต่างกันในแง่ของความต้านทานต่อแรงกด ความต้านทานการเจาะ และสัมผัสของมือ ตัวอย่างเช่น ท่อห้าชั้นประกอบด้วยชั้นนอก ชั้นใน ชั้นกาวสองชั้น และชั้นกั้น
一、 ข้อกำหนดลักษณะที่ปรากฏขั้นพื้นฐาน
1. ข้อกำหนดด้านรูปลักษณ์: ตามหลักการ ภายใต้แสงธรรมชาติหรือหลอดฟลูออเรสเซนต์ 40W การตรวจสอบด้วยสายตาที่ระยะประมาณ 30 ซม. ไม่มีการชนพื้นผิว ลายนูน (ไม่มีเส้นทแยงมุมที่ปลายซีล) รอยถลอก รอยขีดข่วน และรอยไหม้ .
2. พื้นผิวเรียบสะอาดทั้งภายในและภายนอกขัดเงาสม่ำเสมอและความมันวาวสอดคล้องกับตัวอย่างมาตรฐาน ไม่มีความไม่สม่ำเสมอที่ชัดเจน มีแถบพิเศษ รอยขีดข่วนหรือการเยื้อง การเสียรูป ริ้วรอย และความผิดปกติอื่นๆ ไม่มีการยึดเกาะของสิ่งแปลกปลอม และรอยบุบเล็กๆ ไม่เกิน 5 จุดทั่วทั้งท่อ สำหรับท่ออ่อนที่มีปริมาณสุทธิ ≥100มล. อนุญาตให้มี 2 จุด สำหรับท่อที่มีปริมาณสุทธิ <100 มล. อนุญาตให้มี 1 จุด
3. ตัวท่อและฝาครอบแบน ไม่มีเสี้ยน ความเสียหาย หรือข้อบกพร่องของเกลียวสกรู ตัวท่อถูกปิดผนึกอย่างแน่นหนา ปลายของซีลเป็นแบบเรียบ ความกว้างของซีลสม่ำเสมอ และขนาดมาตรฐานของปลายซีลคือ 3.5-4.5 มม. ส่วนเบี่ยงเบนความสูงของปลายซีลของท่อเดียวกันคือ ≤0.5 มม.
4. ความเสียหาย (ความเสียหายหรือการเน่าเปื่อยที่ตำแหน่งใด ๆ ของท่อหรือฝาปิด) ปิดปาก; ชั้นสีลอกผิวท่อ> 5 ตารางมิลลิเมตร หางแมวน้ำแตก หัวแตก; การเสียรูปของด้ายอย่างรุนแรง
5. สุขอนามัย: ด้านในและด้านนอกของท่อสะอาด และมีสิ่งสกปรก ฝุ่น และสิ่งแปลกปลอมอยู่ด้านในของท่อและฝาปิดอย่างเห็นได้ชัด ไม่มีฝุ่น น้ำมัน และสิ่งแปลกปลอมอื่น ๆ ไม่มีกลิ่น และเป็นไปตามข้อกำหนดด้านสุขอนามัยของวัสดุบรรจุภัณฑ์เกรดเครื่องสำอาง นั่นคือ จำนวนอาณานิคมทั้งหมดคือ ≤ 10cfu และจะต้องไม่ Escherichia coli, Pseudomonas aeruginosa และ Staphylococcus aureus ตรวจพบ
二、 ข้อกำหนดการรักษาพื้นผิวและการพิมพ์กราฟิก
1. การพิมพ์:
ค่าเบี่ยงเบนของตำแหน่งการพิมพ์ทับอยู่ระหว่างตำแหน่งขีดจำกัดบนและล่างที่ได้รับการยืนยันจากทั้งสองฝ่าย (≤±0.1 มม.) และไม่มีภาพซ้อน
กราฟิกมีความชัดเจนและสมบูรณ์ สอดคล้องกับสีตัวอย่าง และความแตกต่างของสีของตัวหลอดและกราฟิกที่พิมพ์ไม่เกินช่วงความแตกต่างของสีของตัวอย่างมาตรฐาน
ขนาดและความหนาของข้อความจะคล้ายกับตัวอย่างมาตรฐาน โดยไม่มีอักขระที่เสียหาย อักขระที่ตกตะกอน และไม่มีช่องว่าง ซึ่งไม่ส่งผลต่อการจดจำ
แบบอักษรที่พิมพ์ไม่มีขอบหยาบหรือขอบหมึกที่ชัดเจน ถูกต้อง และไม่มีอักขระผิด ตัวอักษรหายไป เครื่องหมายวรรคตอนหายไป เส้นข้อความหายไป พร่ามัว ฯลฯ
2. กราฟิก:
การพิมพ์ทับนั้นถูกต้อง ข้อผิดพลาดการพิมพ์ทับของชิ้นส่วนหลักคือ ≤1มม. และข้อผิดพลาดการพิมพ์ทับของชิ้นส่วนรองคือ ≤2มม. ไม่มีจุดและจุดแบบเฮเทอโรโครเมติกที่ชัดเจน
สำหรับท่อที่มีปริมาณสุทธิ ≥100มล. อนุญาตให้มี 2 จุดไม่เกิน 0.5 มม. ที่ด้านหน้า และพื้นที่รวมของจุดเดียวไม่เกิน 0.2 มม. 2 และ 3 จุดไม่เกิน 0.5 มม. อนุญาตที่ด้านหลังและพื้นที่รวมของจุดเดียวไม่เกิน 0.2 มม. 2
สำหรับท่อที่มีปริมาณสุทธิ <100 มล. อนุญาตให้มี 1 จุดไม่เกิน 0.5 มม. ที่ด้านหน้า และพื้นที่รวมของจุดเดียวไม่เกิน 0.2 มม. 2 และ 2 จุดไม่เกิน 0.5 มม. อนุญาตที่ด้านหลังและพื้นที่รวมของจุดเดียวไม่เกิน 0.2 มม. 2 3. ส่วนเบี่ยงเบนตำแหน่งแผ่น
สำหรับท่อที่มีปริมาณสุทธิ ≥ 100 มล. ค่าเบี่ยงเบนแนวตั้งของตำแหน่งแผ่นพิมพ์จะต้องไม่เกิน ± 1.5 มม. และค่าเบี่ยงเบนแนวนอนจะต้องไม่เกิน ± 1.5 มม.
สำหรับท่อที่มีปริมาณสุทธิ <100 มล. ค่าเบี่ยงเบนแนวตั้งของตำแหน่งแผ่นพิมพ์จะต้องไม่เกิน ± 1 มม. และค่าเบี่ยงเบนแนวนอนจะต้องไม่เกิน ± 1 มม.
4. ข้อกำหนดเนื้อหา: สอดคล้องกับภาพยนตร์และตัวอย่างที่ได้รับการยืนยันจากทั้งสองฝ่าย
5. ความแตกต่างของสี: การพิมพ์และการปั๊มร้อนสีสอดคล้องกับตัวอย่างที่ได้รับการยืนยันจากทั้งสองฝ่าย และการเบี่ยงเบนของสีอยู่ระหว่างสีขีดจำกัดบนและล่างที่ยืนยันโดยทั้งสองฝ่าย
三、 ข้อกำหนดขนาดท่อและโครงสร้าง
1. ขนาดข้อกำหนด: วัดด้วยเวอร์เนียร์คาลิเปอร์ตามแบบการออกแบบ และค่าเผื่ออยู่ในช่วงที่กำหนดของภาพวาด: ค่าเบี่ยงเบนสูงสุดที่อนุญาตของเส้นผ่านศูนย์กลางคือ 0.5 มม. ค่าเบี่ยงเบนสูงสุดที่อนุญาตของความยาวคือ 1.5 มม. ค่าเบี่ยงเบนความหนาสูงสุดที่อนุญาตคือ 0.05 มม.
2. ข้อกำหนดด้านน้ำหนัก: วัดด้วยเครื่องชั่งที่มีความแม่นยำ 0.1 กรัม ค่ามาตรฐานและข้อผิดพลาดที่อนุญาตอยู่ภายในช่วงที่ตกลงกันของทั้งสองฝ่าย: ค่าเบี่ยงเบนสูงสุดที่อนุญาตคือ 10% ของน้ำหนักตัวอย่างมาตรฐาน
3. ความจุเต็มปาก: หลังจากเติมน้ำลงในภาชนะ 20 ℃ และปรับระดับปากภาชนะ ความจุเต็มปากของภาชนะจะแสดงโดยมวลของน้ำที่เติม และค่ามาตรฐานและช่วงข้อผิดพลาดอยู่ภายในช่วงที่ตกลงกันไว้ ของทั้งสองฝ่าย: ค่าเบี่ยงเบนสูงสุดที่อนุญาตคือ 5% ของความจุเต็มปากของตัวอย่างมาตรฐาน
4. ความสม่ำเสมอของความหนา (เหมาะสำหรับท่อที่มีเนื้อหามากกว่า 50 มล.): ตัดเปิดภาชนะและใช้เกจวัดความหนาเพื่อวัด 5 ตำแหน่งที่ด้านบน กลาง และด้านล่างตามลำดับ ค่าเบี่ยงเบนสูงสุดที่อนุญาตคือไม่เกิน 0.05 มม
5. ข้อกำหนดวัสดุ: ตามวัสดุที่ระบุในสัญญาที่ลงนามโดยฝ่ายอุปสงค์และอุปทานอ้างอิงถึงมาตรฐานอุตสาหกรรมแห่งชาติที่เกี่ยวข้องสำหรับการตรวจสอบและสอดคล้องกับตัวอย่างการปิดผนึก
四、ข้อกำหนดการปิดผนึกส่วนท้าย
1. วิธีการปิดผนึกหางและรูปร่างเป็นไปตามข้อกำหนดสัญญาของทั้งสองฝ่าย
2. ความสูงของส่วนปิดผนึกหางเป็นไปตามข้อกำหนดสัญญาของทั้งสองฝ่าย
3. การปิดผนึกหางอยู่ตรงกลางตรงและส่วนเบี่ยงเบนด้านซ้ายและขวาคือ ≤1 มม.
4. ความแน่นของการปิดผนึกหาง:
เติมน้ำตามปริมาตรที่กำหนดและวางไว้ระหว่างแผ่นบนและแผ่นล่าง ควรย้ายฝาครอบออกจากจาน ตรงกลางแผ่นดันด้านบน อัดแรงดันเป็น 10กก. และพักไว้ 5 นาที ไม่มีแตกหรือรั่วที่หาง
ใช้ปืนลมเพื่อจ่ายแรงดันอากาศ 0.15Mpa ไปที่ท่อเป็นเวลา 3 วินาที ไม่มีหางแตก.
五 ข้อกำหนดด้านการทำงานของท่อ
1. ความต้านทานต่อแรงดัน: ดูสองวิธีต่อไปนี้
หลังจากเติมน้ำลงในท่อประมาณ 9/10 ของความจุน้ำสูงสุดแล้ว ให้คลุมด้วยฝาปิดที่ตรงกัน (หากมีปลั๊กด้านใน จะต้องติดตั้งปลั๊กด้านในด้วย) แล้ววางราบลงในเครื่องอบสุญญากาศเพื่ออพยพ ถึง -0.08MPa และเก็บไว้เป็นเวลา 3 นาที โดยไม่ระเบิดหรือรั่วซึม
สุ่มเลือกตัวอย่างสิบตัวอย่างจากวัสดุแต่ละชุด น้ำที่มีน้ำหนักหรือปริมาตรเท่ากันกับปริมาณสุทธิของผลิตภัณฑ์แต่ละรายการจะถูกเติมลงในหลอดตัวอย่างและวางในแนวนอนตามธรรมชาติ ตัวท่อถูกกดในแนวตั้งด้วยแรงดันที่ระบุเป็นเวลา 1 นาที และพื้นที่หัวแรงดันคือ ≥1/2 ของพื้นที่แรงของภาชนะ
| เนื้อหาสุทธิ | ความดัน | ข้อกำหนดที่ผ่านการรับรอง |
| ≤20มล.(ก.) | 10กก | ท่อหรือฝาปิดไม่มีรอยแตก หางไม่แตก ปลายไม่หัก |
| ＜20มล.(ก.),＜40มล.(ก.) | 30กก | |
| ≥40มล. (ก.) | 50กก |
2. การทดสอบการตก: เติมสารในปริมาณที่กำหนด ปิดฝา และวางลงบนพื้นซีเมนต์อย่างอิสระจากความสูง 120 ซม. ไม่ควรมีรอยแตกร้าว หางระเบิด หรือรั่วซึม ไม่ควรมีข้อต่อหลวมของท่อหรือฝาปิด และไม่มีฝาปิดหลวม
3. ทนต่อความเย็นและความร้อน (ทดสอบความเข้ากันได้):
เทสิ่งที่บรรจุอยู่ในท่อหรือจุ่มชิ้นทดสอบลงในสิ่งที่บรรจุอยู่ และวางไว้ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิ 48°C และ -15°C เป็นเวลา 4 สัปดาห์ หากไม่มีการเปลี่ยนแปลงท่อหรือชิ้นทดสอบและสิ่งที่อยู่ภายใน ถือว่าผ่านการรับรองแล้ว
ทดสอบวัสดุหนึ่งชุดจากทุกๆ 10 ชุด แยก 3 ฝาครอบจากแต่ละช่องในชุดวัสดุและจำนวนฝาครอบทั้งหมดที่ตรงกับท่อไม่น้อยกว่า 20 ชุด เติมน้ำที่มีน้ำหนักหรือปริมาตรเท่ากันกับปริมาณสุทธิลงในหลอด อุ่นตัวอย่าง 1/2 ถึง 48 ± 2 ℃ในกล่องที่มีอุณหภูมิคงที่แล้ววางไว้เป็นเวลา 48 ชั่วโมง ทำให้ตัวอย่าง 1/2 เย็นลงจนเหลือ -5°C ถึง -15° ในตู้เย็นและวางไว้เป็นเวลา 48 ชั่วโมง นำตัวอย่างออกมาและเก็บตัวอย่างไว้ที่อุณหภูมิห้องเพื่อตรวจสอบรูปลักษณ์ มาตรฐานคุณสมบัติ: ไม่มีรอยแตก การเสียรูป (การเปลี่ยนแปลงรูปลักษณ์ที่ไม่สามารถคืนสภาพเดิมได้) หรือการเปลี่ยนสีในส่วนใดส่วนหนึ่งของท่อหรือฝาครอบ และไม่มีการแตกร้าวหรือการแตกหักของท่อ
4. การทดสอบการเกิดสีเหลือง: วางท่อไว้ใต้แสงอัลตราไวโอเลตเป็นเวลา 24 ชั่วโมงหรือกลางแสงแดดเป็นเวลา 1 สัปดาห์ หากไม่มีการเปลี่ยนสีอย่างเห็นได้ชัดเมื่อเทียบกับตัวอย่างมาตรฐาน ก็ถือว่าผ่านการรับรองแล้ว
5. การทดสอบความเข้ากันได้: เทเนื้อหาลงในท่อหรือแช่ชิ้นทดสอบลงในเนื้อหา และวางไว้ที่อุณหภูมิ 48 ℃, -15 ℃ เป็นเวลา 4 สัปดาห์ หากไม่มีการเปลี่ยนแปลงท่อหรือชิ้นทดสอบและสิ่งที่อยู่ภายใน ถือว่าผ่านการรับรองแล้ว
6. ข้อกำหนดการยึดเกาะ:
● การทดสอบการลอกของเทปไวต่อแรงกด: ใช้เทป 3M 810 เพื่อยึดติดกับส่วนที่ทดสอบ และฉีกออกอย่างรวดเร็วหลังจากทำให้เรียบ (ไม่อนุญาตให้มีฟองอากาศ) ไม่มีการยึดเกาะที่ชัดเจนบนเทป หมึก ปั๊มร้อน (พื้นที่หมึกและปั๊มความร้อนร่วงหล่นจะต้องน้อยกว่า 5% ของพื้นที่ผิวรวมของแบบอักษรที่พิมพ์) และพื้นที่เคลือบเงาขนาดใหญ่ (น้อยกว่า 10% ของพื้นที่ผิวทั้งหมด) ร่วงหล่น ที่จะมีคุณสมบัติ
● อิทธิพลของสารใน: ถูไปมา 20 ครั้งโดยใช้นิ้วจุ่มสารในนั้น เนื้อหาไม่เปลี่ยนสีและไม่มีหมึกหลุดออกจากคุณสมบัติ
● ปั๊มความร้อนจะต้องมีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 0.2 มม. หลุดออก ไม่มีเส้นขาดหรือตัวอักษรหัก และตำแหน่งปั๊มความร้อนจะต้องไม่เบี่ยงเบนเกิน 0.5 มม.
● การพิมพ์ซิลค์สกรีน พื้นผิวท่อ การปั๊มร้อน: มีการทดสอบหนึ่งชุดสำหรับทุกๆ 10 ชุด โดยสุ่มเลือกตัวอย่าง 10 ตัวอย่างจากวัสดุแต่ละชุด และแช่ในแอลกอฮอล์ 70% เป็นเวลา 30 นาที ไม่มีการหล่นลงบนพื้นผิวท่อ และอัตราที่ไม่ผ่านการรับรองคือ ≤1/10
六、ข้อกำหนดสำหรับความพอดี
1. ความกระชับพอดี
● การทดสอบแรงบิด (ใช้ได้กับการสวมเกลียว): เมื่อขันฝาเกลียวที่ปากท่อด้วยแรงบิด 10กก.ฟ./ซม. ท่อและฝาปิดจะไม่เสียหายและเกลียวไม่ลื่นหลุด
● แรงเปิด (ใช้ได้กับท่อที่มีฝาปิด): แรงเปิดปานกลาง
2. หลังจากติดตั้งแล้ว ท่อและฝาปิดจะไม่บิดเบี้ยว
3. หลังจากติดตั้งฝาปิดท่อแล้ว ช่องว่างจะสม่ำเสมอและไม่มีสิ่งกีดขวางเมื่อสัมผัสช่องว่างด้วยมือของคุณ ช่องว่างสูงสุดอยู่ในช่วงที่ทั้งสองฝ่ายยืนยัน (≤0.2มม.)
4. การทดสอบการปิดผนึก:
● หลังจากเติมน้ำลงในท่อประมาณ 9/10 ของความจุน้ำสูงสุดแล้ว ให้ปิดฝาที่ตรงกัน (หากมีปลั๊กด้านใน ปลั๊กด้านในจะต้องตรงกัน) แล้ววางราบลงในเครื่องอบสุญญากาศเพื่ออพยพไปที่ -0.06MPa และเก็บไว้เป็นเวลา 5 นาทีโดยไม่มีการรั่วซึม
● เติมน้ำตามปริมาณสุทธิที่ระบุในภาชนะ ขันฝาให้แน่นแล้ววางราบที่อุณหภูมิ 40 ℃ เป็นเวลา 24 ชั่วโมง โดยไม่มีการรั่วไหล
เวลาโพสต์: มิ.ย.-05-2024