กล่องสีมีสัดส่วนที่ใหญ่ที่สุดของค่าใช้จ่ายของวัสดุบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง ในขณะเดียวกันกระบวนการของกล่องสีก็เป็นวัสดุบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางที่ซับซ้อนที่สุด เมื่อเทียบกับโรงงานผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกค่าใช้จ่ายอุปกรณ์ของโรงงานกล่องสีก็สูงมากเช่นกัน ดังนั้นเกณฑ์ของโรงงานกล่องสีจึงค่อนข้างสูง ในบทความนี้เราอธิบายความรู้พื้นฐานของวัสดุบรรจุภัณฑ์กล่องสี
คำจำกัดความของผลิตภัณฑ์
กล่องสีอ้างถึงกล่องพับและกล่องลูกฟูกขนาดเล็กที่ทำจากกระดาษแข็งและกระดาษแข็งลูกฟูกขนาดเล็ก ในแนวคิดของบรรจุภัณฑ์ที่ทันสมัยกล่องสีได้เปลี่ยนจากการปกป้องผลิตภัณฑ์เป็นการส่งเสริมผลิตภัณฑ์ ผู้บริโภคสามารถตัดสินคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้ด้วยคุณภาพของกล่องสี
กระบวนการผลิต
กระบวนการผลิตกล่องสีแบ่งออกเป็นบริการ pre-press และบริการหลังการกด เทคโนโลยี Pre-Press หมายถึงกระบวนการที่เกี่ยวข้องก่อนการพิมพ์ส่วนใหญ่รวมถึงการออกแบบกราฟิกคอมพิวเตอร์และการเผยแพร่เดสก์ท็อป เช่นการออกแบบกราฟิกการพัฒนาบรรจุภัณฑ์การพิสูจน์อักษรดิจิตอลการพิสูจน์อักษรแบบดั้งเดิมการตัดคอมพิวเตอร์ ฯลฯ บริการหลังการกดเป็นข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับการประมวลผลผลิตภัณฑ์เช่นการรักษาพื้นผิว (การทำน้ำมัน, UV, การเคลือบ, การปั๊มร้อน/เงิน, การนูน ฯลฯ ) , การประมวลผลความหนา (กระดาษลูกฟูกติดตั้ง), การตัดเบียร์ (การตัดผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป), การขึ้นรูปกล่องสี, การผูกมัดหนังสือ (การพับ, การเย็บกระดาษ, การจับกาว)
1. กระบวนการผลิต
A. การออกแบบภาพยนตร์
นักออกแบบศิลปะวาดและจัดเรียงเอกสารบรรจุภัณฑ์และการพิมพ์และทำการเลือกวัสดุบรรจุภัณฑ์ให้เสร็จสมบูรณ์
B. การพิมพ์
หลังจากได้รับฟิล์ม (แผ่น CTP) การพิมพ์จะถูกกำหนดตามขนาดของฟิล์มความหนาของกระดาษและสีการพิมพ์ จากมุมมองทางเทคนิคการพิมพ์เป็นคำทั่วไปสำหรับการทำแผ่น (การคัดลอกต้นฉบับลงในแผ่นพิมพ์) การพิมพ์ (ข้อมูลกราฟิกบนแผ่นพิมพ์จะถูกถ่ายโอนไปยังพื้นผิวของพื้นผิว) และการประมวลผลหลังการกด ( การประมวลผลผลิตภัณฑ์ที่พิมพ์ตามข้อกำหนดและประสิทธิภาพเช่นการประมวลผลลงในหนังสือหรือกล่อง ฯลฯ )
C. การทำมีดแม่พิมพ์และหลุมติดตั้ง
การผลิตของผู้ตายจะต้องได้รับการพิจารณาตามตัวอย่างและผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปที่พิมพ์ออกมา
D. การประมวลผลรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ที่พิมพ์
ตกแต่งพื้นผิวรวมถึงการเคลือบ, ปั๊มร้อน, UV, การทำน้ำมัน, ฯลฯ
E. การตัดตาย
ใช้เครื่องเบียร์ + เครื่องตัดตายเพื่อตัดกล่องสีเพื่อสร้างรูปแบบพื้นฐานของกล่องสี
F. กล่องของขวัญ/กล่องเหนียว
ตามตัวอย่างหรือสไตล์การออกแบบกาวชิ้นส่วนของกล่องสีที่ต้องแก้ไขและเชื่อมต่อเข้าด้วยกันซึ่งสามารถติดกาวด้วยเครื่องหรือด้วยมือ
2. กระบวนการพิมพ์โพสต์ทั่วไป
กระบวนการเคลือบน้ำมัน
การเปล่งน้ำมันเป็นกระบวนการของการใช้ชั้นน้ำมันบนพื้นผิวของแผ่นงานพิมพ์แล้วทำให้แห้งผ่านอุปกรณ์ทำความร้อน มีสองวิธีหนึ่งคือการใช้เครื่องน้ำมันกับน้ำมันและอีกวิธีหนึ่งคือการใช้เครื่องพิมพ์เพื่อพิมพ์น้ำมัน ฟังก์ชั่นหลักคือการปกป้องหมึกจากการตกลงมาและเพิ่มความเงางาม มันใช้สำหรับผลิตภัณฑ์ธรรมดาที่มีความต้องการต่ำ
กระบวนการขัด
แผ่นที่พิมพ์ออกมานั้นเคลือบด้วยชั้นของน้ำมันจากนั้นผ่านเครื่องขัดซึ่งแบนด้วยอุณหภูมิสูงเข็มขัดแสงและความดัน มันมีบทบาทที่ราบรื่นในการเปลี่ยนพื้นผิวของกระดาษทำให้มันมีคุณสมบัติทางกายภาพที่มันวาวและสามารถป้องกันไม่ให้สีที่พิมพ์ออกมาจากการซีดจาง
กระบวนการ UV
เทคโนโลยี UV เป็นกระบวนการพิมพ์หลังการพิมพ์ที่ทำให้สสารที่พิมพ์ลงในฟิล์มโดยใช้น้ำมัน UV ชั้นหนึ่งบนสสารที่พิมพ์ออกมาแล้วฉายรังสีด้วยแสงอัลตราไวโอเลต มีสองวิธี: หนึ่งคือ UV แบบเต็มแผ่นและอีกวิธีหนึ่งคือ UV บางส่วน ผลิตภัณฑ์สามารถบรรลุผลไม้กันน้ำทนต่อการสึกหรอและสดใส
กระบวนการลามิน
Lamination เป็นกระบวนการที่ใช้กาวกับฟิล์ม PP แห้งด้วยอุปกรณ์ทำความร้อนแล้วกดบนแผ่นงานพิมพ์ มีการเคลือบสองประเภทมันวาวและเคลือบด้าน พื้นผิวของผลิตภัณฑ์ที่พิมพ์ออกมาจะราบรื่นขึ้นสว่างกว่าทนต่อคราบที่กันน้ำและทนต่อการสึกหรอด้วยสีที่สว่างกว่าและมีแนวโน้มที่จะเสียหายน้อยลงซึ่งช่วยปกป้องการปรากฏตัวของผลิตภัณฑ์สิ่งพิมพ์ที่หลากหลาย
กระบวนการถ่ายโอนโฮโลแกรม
Holographic Transfer ใช้กระบวนการขึ้นรูปเพื่อกดล่วงหน้าบนฟิล์มสัตว์เลี้ยงที่เฉพาะเจาะจงและเคลือบด้วยเครื่องดูดฝุ่นจากนั้นถ่ายโอนรูปแบบและสีบนการเคลือบลงบนพื้นผิวกระดาษ มันก่อให้เกิดการต่อต้านการปลอมแปลงและพื้นผิวที่สว่างซึ่งสามารถปรับปรุงเกรดของผลิตภัณฑ์
กระบวนการปั๊มทองคำ
กระบวนการพิมพ์หลังการพิมพ์พิเศษที่ใช้อุปกรณ์การปั๊มร้อน (ปิดทอง) เพื่อถ่ายโอนชั้นสีบนอลูมิเนียมอลูมิเนียมหรือฟอยล์เม็ดสีอื่น ๆ ไปยังผลิตภัณฑ์ที่พิมพ์ภายใต้ความร้อนและความดัน มีหลายสีของอลูมิเนียมฟอยล์อะโนไดซ์ที่มีทองคำเงินและเลเซอร์เป็นที่พบมากที่สุด ทองคำและเงินจะถูกแบ่งออกเป็นทองคำมันวาวทองคำขาวเงินมันวาวและเงินด้าน การปิดทองสามารถปรับปรุงเกรดของผลิตภัณฑ์
กระบวนการนูน
มีความจำเป็นที่จะต้องทำแผ่น Gravure หนึ่งแผ่นและแผ่นบรรเทาหนึ่งแผ่นและแผ่นทั้งสองต้องมีความแม่นยำในการจับคู่ที่ดี แผ่น Gravure เรียกอีกอย่างว่าแผ่นลบ ส่วนเว้าและนูนของภาพและข้อความที่ประมวลผลบนจานอยู่ในทิศทางเดียวกับผลิตภัณฑ์ที่ประมวลผล กระบวนการนูนสามารถปรับปรุงเกรดของผลิตภัณฑ์
กระบวนการติดตั้งกระดาษ
กระบวนการใช้กาวอย่างสม่ำเสมอกับกระดาษแข็งสองชั้นขึ้นไปกดและวางลงในกระดาษแข็งที่ตรงตามข้อกำหนดของบรรจุภัณฑ์เรียกว่าการเคลือบกระดาษ มันเพิ่มความแน่นและความแข็งแกร่งของผลิตภัณฑ์เพื่อปกป้องผลิตภัณฑ์ได้ดีขึ้น
โครงสร้างผลิตภัณฑ์
1. การจำแนกวัสดุ
เนื้อเยื่อใบหน้า
กระดาษบนใบหน้าส่วนใหญ่หมายถึงกระดาษเคลือบการ์ดที่งดงามการ์ดทองคำการ์ดแพลตตินัมการ์ดเงินการ์ดเลเซอร์ ฯลฯ ซึ่งเป็นชิ้นส่วนที่พิมพ์ได้ติดอยู่กับพื้นผิวของกระดาษลูกฟูก กระดาษเคลือบหรือที่เรียกว่ากระดาษพิมพ์เคลือบโดยทั่วไปใช้สำหรับกระดาษใบหน้า มันเป็นกระดาษพิมพ์คุณภาพสูงที่ทำจากกระดาษฐานเคลือบด้วยการเคลือบสีขาว ลักษณะที่พื้นผิวกระดาษเรียบและแบนมากมีความเรียบสูงและเงางาม กระดาษเคลือบถูกแบ่งออกเป็นกระดาษเคลือบด้านเดียวกระดาษเคลือบสองด้านกระดาษเคลือบด้านและกระดาษเคลือบพื้นผิว ตามคุณภาพมันถูกแบ่งออกเป็นสามเกรด: A, B และ C. พื้นผิวของกระดาษเคลือบสองชั้นนั้นเรียบเนียนและมันวาวและมันก็ดูสูงและศิลปะมากขึ้น เอกสารเคลือบสองชั้นทั่วไปคือ 105g, 128g, 157g, 200g, 250g ฯลฯ
กระดาษลูกฟูก
กระดาษลูกฟูกส่วนใหญ่รวมถึงกระดาษบอร์ดไวท์บอร์ดกระดาษสีเหลืองกระดาษบ็อกซ์บอร์ด (หรือกระดาษบอร์ดกัญชา) กระดาษบอร์ดออฟเซ็ตกระดาษจดหมาย ฯลฯ ความแตกต่างอยู่ที่น้ำหนักกระดาษความหนาของกระดาษและความแข็งของกระดาษ กระดาษลูกฟูกมี 4 ชั้น: ชั้นผิว (ความขาวสูง) ชั้นซับ (แยกชั้นพื้นผิวและชั้นแกนกลาง) ชั้นแกน (เติมเพื่อเพิ่มความหนาของกระดาษแข็งและปรับปรุงความแข็ง) ชั้นล่าง (ลักษณะและความแข็งแรงของกระดาษแข็งและความแข็งแรง ). น้ำหนักกระดาษแข็งทั่วไป: 230, 250, 300, 350, 400, 450, 500g/㎡, ข้อมูลจำเพาะทั่วไปของกระดาษแข็ง (แบน): ขนาดปกติ 787*1092 มม. และขนาดใหญ่ 889*1194 มม., ข้อมูลจำเพาะทั่วไปของกระดาษแข็ง (ม้วน): 26 " 28 "31" 33 "35" 36 "38" 40 "ฯลฯ (เหมาะสำหรับการพิมพ์) กระดาษพื้นผิวที่พิมพ์จะถูกลามิเนตบนกระดาษลูกฟูกเพื่อเพิ่มความแข็งสำหรับการสร้าง
กระดาษแข็ง
โดยทั่วไปมีกระดาษแข็งสีขาวกระดาษแข็งสีดำ ฯลฯ มีน้ำหนักกรัมตั้งแต่ 250-400 กรัม พับและวางไว้ในกล่องกระดาษสำหรับการประกอบและผลิตภัณฑ์รองรับ ความแตกต่างที่ใหญ่ที่สุดระหว่างกระดาษแข็งสีขาวและกระดาษบอร์ดไวท์บอร์ดคือกระดาษไวท์บอร์ดทำจากไม้ผสมในขณะที่กระดาษแข็งสีขาวทำจากเยื่อกระดาษบันทึกและราคาแพงกว่ากระดาษบอร์ดไวท์บอร์ด หน้ากระดาษแข็งทั้งหมดถูกตัดโดยตายแล้วพับเป็นรูปร่างที่ต้องการและวางไว้ในกล่องกระดาษเพื่อป้องกันผลิตภัณฑ์ได้ดีขึ้น
2. โครงสร้างกล่องสี
A. กล่องกระดาษพับ
ทำจากกระดาษแข็งที่ทนต่อการพับมีความหนา 0.3-1.1 มม. สามารถพับและเรียงซ้อนกันในรูปทรงแบนสำหรับการขนส่งและการจัดเก็บก่อนส่งสินค้า ข้อดีคือต้นทุนต่ำอาชีพพื้นที่ขนาดเล็กประสิทธิภาพการผลิตสูงและการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างมากมาย ข้อเสียมีความแข็งแรงต่ำลักษณะที่ไม่น่าดูและพื้นผิวและไม่เหมาะสำหรับบรรจุภัณฑ์ของของขวัญราคาแพง
ประเภทของแผ่นดิสก์: ฝาครอบกล่องตั้งอยู่บนพื้นผิวกล่องที่ใหญ่ที่สุดซึ่งสามารถแบ่งออกเป็นฝาครอบ, ฝาครอบแกว่ง, ประเภทล็อค, ประเภทการกดแบบกดบวก, ประเภทลิ้นชัก ฯลฯ
ประเภทหลอด: ฝาครอบกล่องตั้งอยู่บนพื้นผิวกล่องที่เล็กที่สุดซึ่งสามารถแบ่งออกเป็นชนิดแทรก, ประเภทล็อค, ประเภทล็อค, ประเภทการกดแบบกดบวก, ซีลกาว, ฝาครอบเครื่องหมายเปิดที่มองเห็นได้ ฯลฯ
อื่น ๆ : ประเภทแผ่นดิสก์หลอดและกล่องกระดาษพับรูปทรงพิเศษอื่น ๆ
B. วางกล่องกระดาษ (คงที่)
กระดาษแข็งฐานติดกาวและติดตั้งด้วยวัสดุวีเนียร์เพื่อสร้างรูปร่างและไม่สามารถพับลงในแพ็คเกจแบนหลังจากก่อตัว ข้อดีคือสามารถเลือกวัสดุวีเนียร์หลายชนิดได้การป้องกันการต่อต้านการแกะสลักนั้นดีความแข็งแรงของการซ้อนอยู่สูงและเหมาะสำหรับกล่องของขวัญระดับสูง ข้อเสียคือต้นทุนการผลิตสูงไม่สามารถพับและซ้อนกันได้วัสดุวีเนียร์จะอยู่ในตำแหน่งด้วยตนเองพื้นผิวการพิมพ์นั้นง่ายต่อการผลิตความเร็วต่ำและการจัดเก็บและการขนส่งเป็นเรื่องยาก
ประเภทของแผ่นดิสก์: กล่องฐานและด้านล่างของกล่องจะถูกสร้างขึ้นด้วยกระดาษหนึ่งหน้า ข้อได้เปรียบคือโครงสร้างด้านล่างนั้นมั่นคงและข้อเสียคือตะเข็บของทั้งสี่ด้านมีแนวโน้มที่จะแตกและจำเป็นต้องได้รับการเสริมแรง
ประเภทหลอด (ประเภทเฟรม): ข้อได้เปรียบคือโครงสร้างนั้นง่ายและง่ายต่อการผลิต ข้อเสียคือแผ่นด้านล่างนั้นง่ายต่อการหลุดภายใต้แรงกดดันและตะเข็บระหว่างพื้นผิวกาวเฟรมและกระดาษกาวด้านล่างมองเห็นได้ชัดเจนส่งผลต่อลักษณะที่ปรากฏ
ประเภทการรวมกัน: ประเภทแผ่นดิสก์หลอดและกล่องกระดาษพับรูปทรงพิเศษอื่น ๆ
3. เคสโครงสร้างกล่องสี
แอปพลิเคชันเครื่องสำอาง
ในบรรดาผลิตภัณฑ์เครื่องสำอางกล่องดอกไม้กล่องของขวัญ ฯลฯ ทั้งหมดอยู่ในหมวดหมู่กล่องสี
ข้อควรพิจารณาในการจัดซื้อ
1. วิธีใบเสนอราคาสำหรับกล่องสี
กล่องสีประกอบด้วยหลายกระบวนการ แต่โครงสร้างต้นทุนโดยประมาณมีดังนี้: ต้นทุนกระดาษใบหน้า, ต้นทุนกระดาษลูกฟูก, ฟิล์ม, แผ่น PS, การพิมพ์, การรักษาพื้นผิว, การกลิ้ง, การติดตั้ง, การตัดตาย, การสูญเสีย 5%, ภาษี, ภาษี, ภาษี, ภาษี, ภาษี, กำไร ฯลฯ
2. ปัญหาทั่วไป
ปัญหาคุณภาพของการพิมพ์รวมถึงความแตกต่างของสี, สิ่งสกปรก, ข้อผิดพลาดกราฟิก, ปฏิทินการเคลือบ, การนูน, ฯลฯ ; ปัญหาคุณภาพของการตัดตายส่วนใหญ่เป็นรอยแตกขอบขรุขระ ฯลฯ ; และปัญหาคุณภาพของการวางกล่องคือ debonding, กาวล้น, กล่องพับขึ้นรูป ฯลฯ
เวลาโพสต์: พ.ย. -26-2024