การควบคุมคุณภาพวัสดุบรรจุภัณฑ์ 13 ความล้มเหลวคุณภาพทั่วไปในกระบวนการถ่ายโอนความร้อนคุณเห็นกี่คน?

เทคโนโลยีการถ่ายโอนความร้อนหมายถึงวิธีการพิมพ์ที่ใช้กระดาษถ่ายโอนที่เคลือบด้วยเม็ดสีหรือสีย้อมเป็นสื่อกลางในการถ่ายโอนรูปแบบของชั้นหมึกบนสื่อไปยังสารตั้งต้นผ่านความร้อนแรงดัน ฯลฯ หลักการพื้นฐานของการถ่ายโอนความร้อนคือโดยตรง ติดต่อสื่อที่เคลือบด้วยหมึกด้วยสารตั้งต้น ผ่านความร้อนและความดันของหัวการพิมพ์ความร้อนและลูกกลิ้งความประทับใจหมึกบนสื่อจะละลายและถ่ายโอนไปยังพื้นผิวเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่พิมพ์ตามที่ต้องการ

1、 แผ่นดอกไม้เต็มหน้า
ปรากฏการณ์: จุดและรูปแบบปรากฏในหน้าเต็ม

เหตุผล: ความหนืดของหมึกต่ำเกินไปมุมของมีดโกนไม่เหมาะสมอุณหภูมิการอบแห้งของหมึกไม่เพียงพอไฟฟ้าคงที่ ฯลฯ

การแก้ไขปัญหา: เพิ่มความหนืดปรับมุมของมีดโกนเพิ่มอุณหภูมิเตาอบและนำหน้าด้านหลังของฟิล์มล่วงหน้าด้วยสารคงที่

2. การดึง

ปรากฏการณ์: เส้นคล้ายดาวหางจะปรากฏขึ้นที่ด้านหนึ่งของรูปแบบมักจะปรากฏบนหมึกสีขาวและขอบของลวดลาย

เหตุผล: อนุภาคเม็ดสีหมึกมีขนาดใหญ่หมึกไม่สะอาดความหนืดสูงไฟฟ้าคงที่ ฯลฯ

การแก้ไขปัญหา: กรองหมึกและถอดมีดโกนเพื่อลดความเข้มข้น หมึกสีขาวสามารถมีความคมชัดล่วงหน้าฟิล์มสามารถรักษาด้วยกระแสไฟฟ้าคงที่และมีดโกนและแผ่นสามารถคัดลอกด้วยตะเกียบที่คมชัดขึ้นหรือสามารถเพิ่มสารคงที่

3. การลงทะเบียนสีไม่ดีและด้านล่างสัมผัส

ปรากฏการณ์: เมื่อมีการซ้อนทับหลายสีการเบี่ยงเบนของกลุ่มสีจะเกิดขึ้นโดยเฉพาะอย่างยิ่งในสีพื้นหลัง

เหตุผลหลัก: ตัวเครื่องมีความแม่นยำและความผันผวนไม่ดี การทำจานแย่ การขยายตัวที่ไม่เหมาะสมและการหดตัวของสีพื้นหลัง

การแก้ไขปัญหา: ใช้ไฟแฟลชเพื่อลงทะเบียนด้วยตนเอง การทำแผ่นใหม่ ขยายและหดตัวภายใต้อิทธิพลของเอฟเฟกต์ภาพของรูปแบบหรือไม่ขาวส่วนเล็ก ๆ ของรูปแบบ

4. หมึกไม่ได้คัดลอกอย่างชัดเจน

ปรากฏการณ์: ภาพยนตร์ที่พิมพ์ออกมามีหมอกควัน

เหตุผล: กรอบการแก้ไขมีดโกนหลวม; พื้นผิวแผ่นไม่สะอาด

การแก้ไขปัญหา: ปรับตัวมีดโกนและแก้ไขที่ถือใบมีด; ทำความสะอาดแผ่นพิมพ์และใช้ผงผงซักฟอกหากจำเป็น ติดตั้งแหล่งจ่ายอากาศย้อนกลับระหว่างแผ่นและมีดโกน

5. เกล็ดสี

ปรากฏการณ์: เกล็ดสีออกในส่วนท้องถิ่นของลวดลายที่ค่อนข้างใหญ่โดยเฉพาะอย่างยิ่งในฟิล์มที่ได้รับการรักษาล่วงหน้าของแก้วพิมพ์และสแตนเลส

เหตุผล: เลเยอร์สีมีแนวโน้มที่จะหลุดออกมาเมื่อพิมพ์บนฟิล์มที่ได้รับการรักษา ไฟฟ้าคงที่; ชั้นหมึกสีหนาและไม่แห้งพอ

การแก้ไขปัญหา: เพิ่มอุณหภูมิเตาอบและลดความเร็ว

6. ความคงทนต่อการถ่ายโอนที่ไม่ดี

ปรากฏการณ์: ชั้นสีที่ถ่ายโอนไปยังพื้นผิวจะถูกดึงออกได้อย่างง่ายดายโดยเทปทดสอบ

เหตุผล: การแยกที่ไม่เหมาะสมหรือกาวหลังส่วนใหญ่ปรากฏโดยกาวหลังไม่ตรงกับพื้นผิว

การแก้ไขปัญหา: แทนที่กาวแยก (ปรับถ้าจำเป็น); แทนที่กาวด้านหลังที่ตรงกับพื้นผิว

7. ต่อต้านการติด

ปรากฏการณ์: เลเยอร์หมึกหลุดออกมาระหว่างการย้อนกลับและเสียงดัง

สาเหตุ: ความตึงเครียดที่คดเคี้ยวมากเกินไปการอบแห้งหมึกไม่สมบูรณ์ฉลากหนาเกินไปในระหว่างการตรวจสอบอุณหภูมิและความชื้นในร่มที่ไม่ดีไฟฟ้าคงที่ความเร็วการพิมพ์เร็วเกินไป ฯลฯ

การแก้ไขปัญหา: ลดความตึงเครียดที่คดเคี้ยวหรือลดความเร็วในการพิมพ์อย่างเหมาะสมทำให้การอบแห้งเสร็จสมบูรณ์ควบคุมอุณหภูมิและความชื้นในร่มและตัวแทนคงที่การใช้งานล่วงหน้า

8. จุดทิ้ง

ปรากฏการณ์: จุดรั่วที่ผิดปกติปรากฏบนตาข่ายตื้น (คล้ายกับจุดที่ไม่สามารถพิมพ์ได้)

สาเหตุ: หมึกไม่สามารถใส่ได้

การแก้ไขปัญหา: ทำความสะอาดเค้าโครงใช้ลูกกลิ้งดูดหมึกไฟฟ้าสถิตลึกลงจุดปรับความดันมีดโกนและลดความหนืดหมึกอย่างเหมาะสมโดยไม่ส่งผลกระทบต่อเงื่อนไขอื่น ๆ

9. ระลอกคลื่นสีส้มคล้ายเปลือกจะปรากฏขึ้นเมื่อพิมพ์ทองคำเงินและมุก

ปรากฏการณ์: ทองคำเงินและมุกมักจะมีระลอกคลื่นสีส้มคล้ายกับพื้นที่ขนาดใหญ่

สาเหตุ: อนุภาคของทองคำเงินและมุกมีขนาดใหญ่และไม่สามารถกระจายอย่างสม่ำเสมอในถาดหมึกส่งผลให้มีความหนาแน่นไม่สม่ำเสมอ

การแก้ไขปัญหา: ก่อนที่จะพิมพ์ให้ผสมหมึกอย่างสม่ำเสมอปั๊มหมึกลงบนถาดหมึกและวางเครื่องเป่าลมพลาสติกลงบนถาดหมึก ลดความเร็วในการพิมพ์

10. การทำซ้ำที่ไม่ดีของเลเยอร์ที่พิมพ์ออกมา

ปรากฏการณ์: รูปแบบที่มีการเปลี่ยนแปลงในเลเยอร์ขนาดใหญ่เกินไป (เช่น 15%-100%) มักจะล้มเหลวในการพิมพ์ในส่วนสีอ่อนมีความหนาแน่นไม่เพียงพอในส่วนสีเข้มหรือที่ทางแยกของส่วนโทนกลางที่ชัดเจน แสงและมืด

สาเหตุ: ช่วงการเปลี่ยนภาพของจุดมีขนาดใหญ่เกินไปและหมึกมีการยึดเกาะกับฟิล์มไม่ดี

การแก้ไขปัญหา: ใช้ลูกกลิ้งดูดซับหมึกไฟฟ้าสถิต แบ่งออกเป็นสองแผ่น

11. ความเงางามของผลิตภัณฑ์ที่พิมพ์ออกมา

ปรากฏการณ์: สีของผลิตภัณฑ์ที่พิมพ์มีน้ำหนักเบากว่าตัวอย่างโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อพิมพ์เงิน

สาเหตุ: ความหนืดของหมึกต่ำเกินไป

การแก้ไขปัญหา: เพิ่มหมึกดั้งเดิมเพื่อเพิ่มความหนืดของหมึกเป็นจำนวนที่เหมาะสม

12. ขอบของตัวละครสีขาวเป็นขรุขระ

ปรากฏการณ์: ขอบขรุขระมักจะปรากฏบนขอบของตัวละครที่มีข้อกำหนดความขาวสูง

สาเหตุ: ความละเอียดและเม็ดสีของหมึกไม่ดีพอ ความหนืดของหมึกอยู่ในระดับต่ำ ฯลฯ

การกำจัด: การลับมีดหรือเพิ่มสารเติมแต่ง; การปรับมุมของมีดโกน เพิ่มความหนืดของหมึก เปลี่ยนแผ่นแกะสลักไฟฟ้าเป็นแผ่นเลเซอร์

13. การเคลือบแบบไม่สม่ำเสมอของฟิล์มที่เคลือบด้วยสแตนเลส (การเคลือบซิลิกอน)

ก่อนที่จะพิมพ์ฟิล์มถ่ายโอนของสแตนเลสฟิล์มมักจะได้รับการบำบัดล่วงหน้า (การเคลือบซิลิกอน) เพื่อแก้ปัญหาการลอกเลเยอร์หมึกที่ไม่สมบูรณ์ในระหว่างกระบวนการถ่ายโอน (เมื่ออุณหภูมิสูงกว่า 145 ° C มันยากที่จะปอกเปลือก เลเยอร์หมึกในภาพยนตร์)

ปรากฏการณ์: มีเส้นและเส้นใยในภาพยนตร์

สาเหตุ: อุณหภูมิไม่เพียงพอ (การสลายตัวไม่เพียงพอของซิลิกอน) อัตราส่วนตัวทำละลายที่ไม่เหมาะสม

การกำจัด: เพิ่มอุณหภูมิเตาอบเป็นความสูงคงที่