บทนำ: ในฐานะหนึ่งในพลาสติกทั่วไปที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย PP สามารถมองเห็นได้ทุกที่ในชีวิตประจำวัน มันมีความบริสุทธิ์สูงกว่าพีซีธรรมดา แม้ว่ามันจะไม่มีการระบายสีสูงของ ABS แต่ PP มีความบริสุทธิ์และการแสดงสีที่สูงขึ้น ในอุตสาหกรรมวัสดุ PP มักใช้ในวัสดุบรรจุภัณฑ์เช่นขวดพลาสติก, ฝาขวด, ขวดครีมฯลฯ ฉันถูกแยกออกโดยแพ็คเกจ RBและแบ่งปันกับห่วงโซ่อุปทานเพื่ออ้างอิง:
ชื่อเคมี: โพรพิลีน
ชื่อภาษาอังกฤษ: polypropylene (เรียกว่า PP)
PP เป็นพอลิเมอร์ผลึก ในบรรดาพลาสติกที่ใช้กันทั่วไป PP นั้นเบาที่สุดโดยมีความหนาแน่นเพียง 0.91g/cm3 (น้อยกว่าน้ำ) ในบรรดาพลาสติกอเนกประสงค์ PP มีความต้านทานความร้อนที่ดีที่สุด อุณหภูมิการบิดเบือนความร้อนคือ 80-100 ° C และสามารถต้มในน้ำเดือด PP มีความต้านทานต่อความเครียดที่ดีและชีวิตเมื่อยล้า เป็นที่รู้จักกันทั่วไปว่า "พลาสติก 100%" ประสิทธิภาพที่ครอบคลุมของ PP นั้นดีกว่าวัสดุ PE ผลิตภัณฑ์ PP มีน้ำหนักเบาความทนทานที่ดีและความต้านทานทางเคมีที่ดี
ข้อเสียของ PP: ความแม่นยำในมิติต่ำ, ความแข็งแกร่งไม่เพียงพอ, ความต้านทานต่อสภาพอากาศที่ไม่ดี, ง่ายต่อการผลิต "ความเสียหายทองแดง", มันมีปรากฏการณ์หลังการกระแทกหลังจากการลดทอนมันง่ายต่ออายุกลายเป็นเปราะและง่ายต่อการเปลี่ยนรูป
01
ลักษณะการขึ้นรูป
1) วัสดุผลึกมีการดูดความชื้นต่ำและมีแนวโน้มที่จะละลายการแตกหักและเป็นเรื่องง่ายที่จะสลายตัวในการสัมผัสระยะยาวกับโลหะร้อน
2) ความลื่นไหลเป็นสิ่งที่ดี แต่ช่วงการหดตัวและค่าการหดตัวมีขนาดใหญ่และรูหด, รอยบุบและการเสียรูปเป็นเรื่องง่ายที่จะเกิดขึ้น
3) ความเร็วในการระบายความร้อนนั้นเร็วระบบการเทและระบบทำความเย็นควรกระจายความร้อนอย่างช้าๆและให้ความสนใจกับการควบคุมอุณหภูมิการขึ้นรูป อุณหภูมิของวัสดุนั้นง่ายต่อการมุ่งเน้นที่อุณหภูมิต่ำและแรงดันสูง เมื่ออุณหภูมิของเชื้อราต่ำกว่า 50 องศาส่วนพลาสติกจะไม่ราบรื่นและง่ายต่อการผลิตการเชื่อมที่ไม่ดีเครื่องหมายการไหลมีแนวโน้มที่จะแปรปรวนและการเสียรูปสูงกว่า 90 องศา
4) ความหนาของผนังพลาสติกจะต้องมีความสม่ำเสมอเพื่อหลีกเลี่ยงการขาดกาวและมุมที่คมชัดเพื่อป้องกันความเข้มข้นของความเครียด
02
ลักษณะกระบวนการ
PP มีความไหลลื่นที่อุณหภูมิหลอมละลายและประสิทธิภาพการปั้นที่ดี PP มีสองลักษณะในการประมวลผล
หนึ่ง: ความหนืดของ PP ละลายลดลงอย่างมีนัยสำคัญเมื่อเพิ่มอัตราการเฉือน (ได้รับผลกระทบน้อยกว่าจากอุณหภูมิ)
ประการที่สอง: ระดับของการวางแนวโมเลกุลสูงและอัตราการหดตัวค่อนข้างสูง
อุณหภูมิการประมวลผลของ PP อยู่ที่ประมาณ 200-300 ℃ มันมีความเสถียรทางความร้อนที่ดี (อุณหภูมิการสลายตัวคือ 310 ℃) แต่ที่อุณหภูมิสูง (270-300 ℃) อาจลดลงหากอยู่ในถังเป็นเวลานาน เนื่องจากความหนืดของ PP ลดลงอย่างมีนัยสำคัญเมื่อเพิ่มความเร็วแรงเฉือนการเพิ่มความดันฉีดและความเร็วในการฉีดจะเพิ่มความไหลและปรับปรุงการเปลี่ยนรูปแบบและภาวะซึมเศร้า ควรควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์ภายในช่วง 30-50 ℃ PP Melt สามารถผ่านช่องว่างของแม่พิมพ์ที่แคบมากและปรากฏด้านหน้า ในกระบวนการหลอมละลายของ PP จะต้องดูดซับความร้อนจำนวนมากของฟิวชั่น (ความร้อนเฉพาะที่ใหญ่กว่า) และผลิตภัณฑ์จะร้อนขึ้นหลังจากถูกไล่ออกจากแม่พิมพ์ วัสดุ PP ไม่จำเป็นต้องทำให้แห้งในระหว่างการประมวลผลและอัตราการหดตัวและผลึกของ PP ต่ำกว่า PE
03
คะแนนที่ควรทราบในการประมวลผลพลาสติก
แปรรูปพลาสติก
PUR PP เป็นสีขาวงาช้างโปร่งแสงและสามารถย้อมด้วยสีต่าง ๆ PP สามารถย้อมด้วย masterbatch สีบนเครื่องฉีดทั่วไป แต่บางรุ่นมีองค์ประกอบพลาสติกอิสระที่เสริมสร้างเอฟเฟกต์การผสมและพวกเขายังสามารถย้อมด้วยผงหมึก
ผลิตภัณฑ์ที่ใช้กลางแจ้งมักจะเต็มไปด้วยความคงตัวของรังสียูวีและคาร์บอนแบล็ก อัตราส่วนการใช้งานของวัสดุรีไซเคิลไม่ควรเกิน 15%มิฉะนั้นจะทำให้เกิดความแข็งแรงลดลงและการสลายตัวและการเปลี่ยนสี โดยทั่วไปไม่จำเป็นต้องใช้การอบแห้งแบบพิเศษก่อนการแปรรูปการฉีด PP
การเลือกเครื่องฉีดขึ้นรูป
ไม่มีข้อกำหนดพิเศษสำหรับการเลือกเครื่องฉีดขึ้นรูป เพราะ PP มีความเป็นผลึกสูง ต้องใช้เครื่องฉีดแบบฉีดคอมพิวเตอร์ที่มีแรงดันฉีดสูงขึ้นและต้องควบคุมหลายขั้นตอน แรงหนีบโดยทั่วไปจะถูกกำหนดโดย 3800T/m2 และปริมาณการฉีดคือ 20%-85%
การออกแบบแม่พิมพ์และประตู
อุณหภูมิแม่พิมพ์คือ 50-90 ℃และอุณหภูมิแม่พิมพ์สูงใช้สำหรับความต้องการขนาดที่สูงขึ้น อุณหภูมิแกนกลางต่ำกว่าอุณหภูมิของโพรง 5 ℃เส้นผ่านศูนย์กลางของนักวิ่งคือ 4-7 มม. ความยาวประตูเข็มคือ 1-1.5 มม. และเส้นผ่านศูนย์กลางอาจมีขนาดเล็กถึง 0.7 มม.
ความยาวของประตูขอบนั้นสั้นที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ประมาณ 0.7 มม. ความลึกเป็นครึ่งหนึ่งของความหนาของผนังและความกว้างเป็นสองเท่าของความหนาของผนังและจะค่อยๆเพิ่มขึ้นตามความยาวของการไหลของการหลอมเหลวในโพรง
แม่พิมพ์ต้องมีช่องระบายอากาศที่ดี ช่องระบายอากาศมีความลึก 0.025mm-0.038 มม. และหนา 1.5 มม. เพื่อหลีกเลี่ยงเครื่องหมายการหดตัวให้ใช้หัวฉีดขนาดใหญ่และกลมและนักวิ่งวงกลมและความหนาของซี่โครงควรมีขนาดเล็ก (ตัวอย่างเช่น 50-60% ของความหนาของผนัง)
ความหนาของผลิตภัณฑ์ที่ทำจาก homopolymer PP ไม่ควรเกิน 3 มม. มิฉะนั้นจะมีฟองสบู่ (ผลิตภัณฑ์ผนังหนาสามารถใช้พอลิเมอร์ PP เท่านั้น)
อุณหภูมิหลอมละลาย
จุดหลอมเหลวของ PP คือ 160-175 ° C และอุณหภูมิการสลายตัวคือ 350 ° C แต่การตั้งค่าอุณหภูมิไม่เกิน 275 ° C ในระหว่างการประมวลผลการฉีด อุณหภูมิในส่วนการหลอมละลายควร 240 ° C
ความเร็วในการฉีด
เพื่อลดความเครียดภายในและการเสียรูปควรการฉีดความเร็วสูงควรเลือก แต่ PP และแม่พิมพ์บางระดับไม่เหมาะสม (ฟองอากาศและสายลมในเสื้อคลุมมนุษย์) หากพื้นผิวที่มีลวดลายปรากฏขึ้นพร้อมกับแถบแสงและสีเข้มที่กระจายโดยประตูควรใช้การฉีดความเร็วต่ำและอุณหภูมิแม่พิมพ์ที่สูงขึ้น
ละลายความดันกลับ
สามารถใช้แรงดันแบ็คกาวที่กาวได้ 5BAR และสามารถปรับความดันด้านหลังของวัสดุผงหมึกได้อย่างเหมาะสม
การฉีดและการถือแรงดัน
ใช้แรงดันการฉีดที่สูงขึ้น (1500-1800bar) และรับแรงดัน (ประมาณ 80% ของความดันฉีด) เปลี่ยนเป็นความดันที่ประมาณ 95% ของจังหวะเต็มและใช้เวลาถือนานขึ้น
หลังการประมวลผลผลิตภัณฑ์
เพื่อป้องกันการหดตัวและการเสียรูปที่เกิดจากการโพสต์ผลึกผลิตภัณฑ์โดยทั่วไปจะต้องแช่ในน้ำร้อน
Shanghai Rainbow Industrial Co. , Ltdเป็นผู้ผลิตแพ็คเกจเซี่ยงไฮ้สายรุ้งจัดเตรียมบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางแบบครบวงจรหากคุณชอบผลิตภัณฑ์ของเราคุณสามารถทำได้ติดต่อเรา
เว็บไซต์:www.rainbow-pkg.com
อีเมล:Bobby@rainbow-pkg.com
whatsapp: +008613818823743
เวลาโพสต์: ตุลาคม -04-2021